CN217980978U - 一种可准确调节气溶胶稀释比的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可准确调节气溶胶稀释比的装置，包括：柱形腔体，所述柱形腔体包括从上到下依次同轴设置的进气嘴、进气腔、出气腔以及出气嘴，所述进气嘴与所述进气腔连通，所述出气腔与所述出气嘴连通；所述出气腔包括均流区和混合区，所述混合区位于所述均流区和所述出气嘴之间；第一管道，所述第一管道同轴设于所述柱形腔体内，且连通所述进气腔和所述出气腔的混合区；第二管道，所述第二管道设于所述柱形腔体外，且连通所述进气腔和所述出气腔的均流区，所述第二管道上还设有气溶胶过滤器和调节阀。本实用新型提供的可准确调节气溶胶稀释比的装置结构简单，操作方便，可准确稳定地调节气溶胶稀释倍数。

Description

一种可准确调节气溶胶稀释比的装置

技术领域

本实用新型属于气溶胶检测设备校准以及计量检测技术领域，尤其涉及一种可准确调节气溶胶稀释比的装置。

背景技术

气溶胶粒子是由悬浮在大气中的多种固体微粒以及液体微小颗粒组成的，一般的气溶胶粒子大小约为100nm-10000nm之间，一般在洁净室以及检测大量颗粒物的过程中需要将气溶胶进行准确比例的稀释，并且需要确保气溶胶的粒径分布状况保持不变的状态，因此需要采用比较稳定的气溶胶稀释器达到测试效果。

目前所用到的粒子计数器以及光学计等设备，在测试气溶胶粒子数及浓度量的过程中有一定的范围限制，气溶胶颗粒物浓度太高会容易导致超量程现象出现，需要加稀释器调节颗粒物浓度比，从而提高检测的准确性。气溶胶稀释器的主要作用就是将其上端进气口的气溶胶浓度进行一定比例的调节，而现有气溶胶稀释器会存在粒子损失以及稀释比调节不方便等损失，进而影响了对测试的准确性。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可准确调节气溶胶稀释比的装置，该可准确调节气溶胶稀释比的装置结构简单，操作方便，可准确稳定地调节气溶胶稀释倍数。

本实用新型的目的通过如下技术方案得以实现：

本实用新型提供一种可准确调节气溶胶稀释比的装置，该可准确调节气溶胶稀释比的装置包括：

柱形腔体，所述柱形腔体包括从上到下依次同轴设置的进气嘴、进气腔、出气腔以及出气嘴，所述进气嘴与所述进气腔连通，所述出气腔与所述出气嘴连通；所述出气腔包括均流区和混合区，所述混合区位于所述均流区和所述出气嘴之间；

第一管道，所述第一管道同轴设于所述柱形腔体内，且连通所述进气腔和所述出气腔的混合区；

第二管道，所述第二管道设于所述柱形腔体外，且连通所述进气腔和所述出气腔的均流区，所述第二管道上还设有气溶胶过滤器和调节阀。

作为上述技术方案的进一步描述，所述进气腔和所述均流区之间设有第一压差计；

所述均流区和所述出气嘴之间设有第二压差计。

作为上述技术方案的进一步描述，所述均流区和所述混合区之间设有一均流板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一管道和第二管道均采用防静电软管制成。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一管道为一毛细管，所述毛细管的内径小于1mm。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一管道的中部设有调节螺栓，所述调节螺栓可调节所述第一管道在竖直方向上的位置。

作为上述技术方案的进一步描述，还包括一通孔螺柱，所述通孔螺柱设于所述出气嘴内；

所述通孔螺柱可在竖直方向上移动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述出气嘴上周向设有若干个出气孔。

本实用新型的突出效果为：

本实用新型的可准确调节气溶胶稀释比的装置在稀释气溶胶时，含有气溶胶的气体由设有的进气嘴进入至进气腔后，会分别通过第一管道和第二管道输送至出气腔中，由于出气腔中均流区和混合区的设置，第一管道输送的气体会直接输送至混合区，第二管道输送的气体会通过均流区均流后再与其在混合区混合后由出气嘴输出。其中，第二管道上设有气溶胶过滤器和调节阀，故第二管道为具有过滤功能的管道，通过第二管道内的气体将会过滤掉气溶胶后再与第一管道内的气体相混合，从而达到稀释气体内的气溶胶的目的，而调节阀的设置，便于控制第二管道内气体流量，从而实现了对气溶胶稀释倍数准确稳定调节的效果；

本实用新型的可准确调节气溶胶稀释比的装置中，第一管道和第二管道均采用防静电软管制成，有效防止了气溶胶颗粒的损失，从而降低了对测量准确性的影响，整个装置的各连接处也均装配防静电胶圈，确保装置整体的密封性，从而保证了测试的准确性。

附图说明

图1为本实用新型中可准确调节气溶胶稀释比的装置的结构示意图。

附图标号说明：

1-柱形腔体；11-进气嘴；12-进气腔；13-出气腔；14-出气嘴；2-第一管道；21-气溶胶过滤器；22-调节阀；3-第二管道；4-第一压差计；5-第二压差计；6-均流板；7-调节螺栓；8-通孔螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施方式进行说明。

请参阅图1，本实用新型的一个实施例公开了一种可准确调节气溶胶稀释比的装置，包括：柱形腔体1，所述柱形腔体1包括从上到下依次同轴设置的进气嘴11、进气腔12、出气腔13以及出气嘴14，所述进气嘴11与所述进气腔12连通，所述出气腔13与所述出气嘴14连通；所述出气腔13包括均流区和混合区，所述混合区位于所述均流区和所述出气嘴14之间；

第一管道2，所述第一管道2同轴设于所述柱形腔体1内，且连通所述进气腔12和所述出气腔13的混合区；

第二管道3，所述第二管道3设于所述柱形腔体1外，且连通所述进气腔12和所述出气腔13的均流区，所述第二管道3上还设有气溶胶过滤器21和调节阀22。

上述的设置方式中，所述可准确调节气溶胶稀释比的装置包括柱形腔体1、第一管道2和第二管道3，所述柱形腔体1从上至下依次同轴设置有进气嘴11、进气腔12、出气腔13和出气嘴14，所述进气嘴11和所述进气腔12相连通，所述的出气腔13和所述出气嘴14相连通，所述出气腔13分为均流区和混合区，且所述混合区位于所述均流区下方，而所述第一管道2同轴设于所述柱形腔体1内，将所述进气腔12和所述出气腔13的混合区连通，所述第二管道3设于所述柱形腔体1外，将所述进气腔12和所述出气腔13的均流区相连通，由此含有气溶胶的气体由所述进气嘴11进入至所述进气腔12后，会分别通过所述第一管道2和第二管道3输送至所述出气腔13中，且由于出气腔13中均流区和混合区的设置，所述第一管道2输送的气体会直接输送至所述混合区，所述第二管道3输送的气体会通过均流区均流后再与其在混合区混合后由所述出气嘴14输出。其中，所述第二管道3上设有气溶胶过滤器21和调节阀22，故所述第二管道3为具有过滤功能的管道，通过所述第二管道3内的气体将会过滤掉气溶胶后再与所述第一管道2内的气体相混合，从而达到稀释气体内的气溶胶的目的，而调节阀22的设置，便于控制所述第二管道3内气体流量，从而实现了对气溶胶稀释倍数准确稳定调节的效果。

请参阅图1，具体的，本实施例中，所述第二管道3设置为两路，分别设于所述柱形腔体1左右两侧上(右侧管路未完全示出)，连通所述进气腔12和所述出气腔13的均流区，其上设置有一气溶胶过滤器21，设置成两路管路，有效的减少了单向气路的气体阻力，在保证了对气溶胶过滤效果的同时，保证了其过滤稳定性和准确性。优选的，所述气溶胶过滤器21应该选用对于0.3μm及以上气溶胶粒子过滤效率高于99.999％的高效过滤器安装于所述第二管道3上，即可以认为是经所述第二管道3过滤后的气体的气溶胶含量基本为0，即纯净气体，再经其上设有的调节阀22控制流量，输送至所述出气腔13的均流区进行均流，从而保证均匀向下输送至所述混合区后与所述第二管道3输送的含气溶胶的气体进行充分均匀混合。所述的调节阀22在开关旋紧程度较大时，通过的纯净空气量就相对比较少，流至所述出气腔13的气体中气溶胶含量占整个气流中的占比要高，则稀释比相对较小，反之所述调节阀22渐渐旋松打开的状态下，通过的纯净空气量会增加，在相同的流量下气溶胶量则会相对减少，这样稀释比相对较大，通过这样的方式从而达到调节整个装置气溶胶稀释比的作用。稀释比的计算是通过经过毛细管气体的流量除以总的气体流量，即出气嘴14处的颗粒浓度除以进气嘴11的总的颗粒浓度。

具体的，本实施例中，所述进气腔12和所述均流区之间设有第一压差计4，所述均流区和所述出气嘴14之间设有第二压差计5，测出得出第一压差值和第二压差值，以气体流量和压差之间的一定关系为依据，从而得知整个气路中的气体流量，便于控制对气体中气溶胶含量的稀释比的调控。

具体的，本实施例中，所述均流区和所述混合区采用一均流板6进行分隔。

具体的，本实施例中，所述第一管道2为一毛细管，其内径为0.9mm，设于所述柱形腔体1内，并连通所述进气腔12和所述出气腔13，且其上端口与所述进气嘴11之间的距离很短，可以将所述进气嘴11中即将进入所述进气腔12内的部分气体直接输送至所述出气腔13的混合区，本实施例中所述第一管道2的中部设有调节螺栓7，所述调节螺栓7可以在所述进气腔12和所述出气腔13之间调节所述第一管道2的上下端口分别距离所述柱形腔体1的进气嘴11、出气嘴14的远近，且所述第一管道2的上下两端均采用锥形口设计，从而便于控制所述第一管道2的上下端口位置对于气溶胶稀释比的影响因素。

具体的，本实施例中，所述出气嘴14内还设有一通孔螺柱8，在混合区混合后的气体会经所述通孔螺柱8再向下流至所述出气嘴14的下端。所述的通孔螺柱8通过调节组件也可以一定范围内在竖直方向上产生位移，从而带动所述出气嘴14在竖直方向上产生一定的位置。因此所述第二管道3的上下端口位置不变的情况下，也可以通过调节所述出气嘴14的位置，从而控制器距离所述第二管道3的下端口的距离，无需拆卸所述出气嘴14，调节方便，便于所述第二压差计5的测量控制。

具体的，本实施例中，所述出气嘴14上周向等距设有一圈出气小孔(未在图中示出)，流出的气体更加均匀，能够确保所述出气嘴14周围气压的稳定性，从而保证了测得气压值的准确性。

具体的，本实施例中，所述第一管道2和第二管道3均采用防静电软管制成，有效防止了气溶胶颗粒的损失，从而降低了对测量准确性的影响。优选的，整个装置的各连接处均装配防静电胶圈(未在图中示出)，确保装置整体的密封性，从而避免气体损失对测量结果的影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其仍然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何更改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可准确调节气溶胶稀释比的装置，其特征在于，包括：

柱形腔体，所述柱形腔体包括从上到下依次同轴设置的进气嘴、进气腔、出气腔以及出气嘴，所述进气嘴与所述进气腔连通，所述出气腔与所述出气嘴连通；所述出气腔包括均流区和混合区，所述混合区位于所述均流区和所述出气嘴之间；

第一管道，所述第一管道同轴设于所述柱形腔体内，且连通所述进气腔和所述出气腔的混合区；

第二管道，所述第二管道设于所述柱形腔体外，且连通所述进气腔和所述出气腔的均流区，所述第二管道上还设有气溶胶过滤器和调节阀。

2.根据权利要求1所述的可准确调节气溶胶稀释比的装置，其特征在于，所述进气腔和所述均流区之间设有第一压差计；

所述均流区和所述出气嘴之间设有第二压差计。

3.根据权利要求1所述的可准确调节气溶胶稀释比的装置，其特征在于，所述均流区和所述混合区之间设有一均流板。

4.根据权利要求1所述的可准确调节气溶胶稀释比的装置，其特征在于，所述第一管道和第二管道均采用防静电软管制成。

5.根据权利要求4所述的可准确调节气溶胶稀释比的装置，其特征在于，所述第一管道为一毛细管，所述毛细管的内径小于1mm。

6.根据权利要求5所述的可准确调节气溶胶稀释比的装置，其特征在于，所述第一管道的中部设有调节螺栓，所述调节螺栓可调节所述第一管道在竖直方向上的位置。

7.根据权利要求1所述的可准确调节气溶胶稀释比的装置，其特征在于，还包括一通孔螺柱，所述通孔螺柱设于所述出气嘴内；

所述通孔螺柱可在竖直方向上移动。

8.根据权利要求7所述的可准确调节气溶胶稀释比的装置，其特征在于，所述出气嘴上周向设有若干个出气孔。

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