CN207336479U - 移动式气体测试仪检定校准装置 - Google Patents

移动式气体测试仪检定校准装置 Download PDF

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汪献忠
李建国
王彦武
朱会
宋建春
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Abstract

移动式气体测试仪检定校准装置,包括第一质量流量计、第二质量流量计、交叉转换四通球阀、空气过滤器、隔膜泵组、压力传感器、第一Y形三通接头、第二Y形三通接头、螺母三通接头、快插三通接头、卡套三通接头、流量计、针阀、稀释气体进气接口、排空接口、输出接口和标准气体进气接口;本实用新型没有采用内置的标准气源,减小了设备体积;采用稀释气体自制法,不需配备稀释气体,更适合现场检定/校验;本实用新型安装在手持的伸缩杆上,并配合瓶装标准气,可将标准气体输送至高处、管道内、狭小或者难以接触的地方,对仪表进行检定/校准,增强了其现场应用性。

Description

移动式气体测试仪检定校准装置
技术领域
本实用新型属于气体分析仪表的现场检定校准领域,特别涉及一种对可燃气体报警器、气体检漏仪、有毒有害气体分析仪等气体仪表进行现场检定校准的移动式气体测试仪检定校准装置。
背景技术
可燃气体报警器、气体检漏仪、有毒有害气体分析仪这类气体仪表在工业和民用领域获得了广泛的应用。但其存在一个明显的缺陷,这类仪表每隔一定的周期就需要校准或检定,多则1年,少则2-3个月。
通常情况下的做法,是将仪表返回厂家进行检定/校准,但是这种方式检定/校准周期长。在某些情况下,气体检测仪表的现场检定/校准装置也是不可或缺的。但是,这类现场检定/校准装置由于内部结构中含有标准气体钢瓶和缓冲罐,所以显得体积大、重量重,给现场气体仪表的检定校准造成了一定的困难。
实用新型内容
为解决现有技术的不足之处,本实用新型提供一种体积小、重量轻、操作简便的移动式气体测试仪检定校准装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:移动式气体测试仪检定校准装置,包括第一质量流量计、第二质量流量计、交叉转换四通球阀、空气过滤器、隔膜泵组、压力传感器、第一Y形三通接头、第二Y形三通接头、螺母三通接头、快插三通接头、卡套三通接头、流量计、针阀、稀释气体进气接口、排空接口、输出接口和标准气体进气接口;
交叉转换四通球阀具有四个接口,分别为A接口、B接口、C接口和D接口;当交叉转换四通球阀的手柄上的长度方向指向A接口和C接口的连线方向并指向C接口时,交叉转换四通球阀的A接口和B接口内部连通、C接口和D接口内部连通;当交叉转换四通球阀的手柄上的长度方向指向B接口和D接口的连线方向并指向D接口时,交叉转换四通球阀的A接口和D接口内部连通;
第一质量流量计的输入口通过气体管路连接标准气体进气接口,第二质量流量计的输入口通过气体管路连接交叉转换四通球阀的D接口,交叉转换四通球阀的B接口通过气体管路连接空气过滤器的输入口,空气过滤器的输出口通过气体管路及第一Y形三通接头连接隔膜泵组的进气口,隔膜泵组的出气口通过第二Y形三通接头及气体管路连接螺母三通接头的第一接口,螺母三通接头的第二接口通过气体管路连接交叉转换四通球阀的C接口,压力传感器连接在螺母三通接头的第三接口上;
交叉转换四通球阀的A接口通过气体管路连接稀释气体进气接口;第一质量流量计出气口通过气体管路连接快插三通接头的第一接口,第二质量流量计出气口通过气体管路连接快插三通接头的第二接口,快插三通接头的第三接口通过气体管路连接卡套三通接头的第一接口,卡套三通接头的第二接口通过气体管路连接流量计的进气口,流量计的出气口通过气体管路连接输出接口,卡套三通接头的第三接口通过气体管路连接针阀的进气口,针阀的出气口通过气体管路连接排空接口。
流量计采用浮子流量计。
稀释气体进气接口、排空接口、输出接口和标准气体进气接口均采用直通快插接头。
隔膜泵组包括第一隔膜泵和第二隔膜泵,第一Y形三通接头的两个出气接头分别通过气体管路与第一隔膜泵和第二隔膜泵的进气口连接,第一隔膜泵和第二隔膜泵的出气口分别通过气体管路与第二Y形三通接头的两个进气口连接。
采用上述技术方案,本实用新型在工作使用时,将标准气体进气接口连通外部的标准气源,稀释气体进气接口连接稀释气源,稀释气源采用空气或者其他气体(如氮气)。
当稀释气源采用氮气时,交叉转换四通球阀的手柄指向为B接口和D接口连线的方向并指向D接口,此时,交叉转换四通球阀的A接口和D接口内部连通,稀释气体(氮气)经交叉转换四通球阀的A接口流入从D接口流出后直接流入第二质量流量计的输入口;与此同时,标准气体也经过标准气体进气接口流入第一质量流量计的输入口,标准气体经第一质量流量计的配制和稀释气体(氮气)经第二质量流量计配制后从各自的输出口流出,依次流经快插三通接头和卡套三通接头的过程中进行混合,被分成两路气体,其中一路气体流经流量计,从输出接口流出,用作待校准或检定仪表的标准气体,对待校仪表进行检定或校准;另一路气体流经针阀和排空接口将多余的气体流量排空,以调节通过流量计的气体流量。
当稀释气源采用空气时,交叉转换四通球阀的手柄指向为A接口和C接口连线的方向并指向C接口,此时,交叉转换四通球阀的A接口和B接口内部连通、C接口和D接口连通,稀释气体(空气)经交叉转换四通球阀的A接口流入从和B接口流出,再依次流入空气过滤器、隔膜泵组、螺母三通,再从交叉转换四通球阀的C接口流入从D接口流出,再流入第二质量流量计的输入口,经第二质量流量计配制后,最后经输出接口排出。在此过程中,空气过滤器过滤掉空气中的灰尘等杂质,再经第一隔膜泵和第二隔膜板的增压后,用作稀释气体。压力传感器(0.2kPa)用来检测工作过程中气体管路中的压力,确保第二质量流量计的输入口压力的稳定和不超过限值。
不论采用哪种稀释气源,本实用新型在对待校仪表进行检定/校准之前都要先排除气路系统里的残留气体。稀释气体从稀释气体进气接口流入本实用新型,标准气体进气接口也接入稀释气体,无论是那种稀释气体,均从其相应的管路系统流入第一质量流量计和第二质量流量计的输入口,再从第一质量流量计和第二质量流量计的输出口输出,然后流经快插三通、卡套三通后,被分成两支气路,然后,其中一支流经流量计从输出接口流出,另外一支流经针阀后从排空接口排空,完成对本实用新型装置的管路系统的洗气。
综上所述,本实用新型没有采用内置的标准气源,减小了设备体积;采用稀释气体自制法,不需配备稀释气体,更适合现场检定/校验;本实用新型安装在手持的伸缩杆上,并配合瓶装标准气,可将标准气体输送至高处、管道内、狭小或者难以接触的地方,对仪表进行检定/校准,增强了其现场应用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是稀释气源采用氮气时交叉转换四通球阀的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的移动式气体测试仪检定校准装置,包括第一质量流量计1、第二质量流量计2、交叉转换四通球阀3、空气过滤器4、隔膜泵组、压力传感器5、第一Y形三通接头6、第二Y形三通接头7、螺母三通接头8、快插三通接头9、卡套三通接头10、流量计11、针阀12、稀释气体进气接口13、排空接口14、输出接口15和标准气体进气接口16;
交叉转换四通球阀3具有四个接口,分别为A接口、B接口、C接口和D接口;当交叉转换四通球阀3的手柄上的长度方向指向A接口和C接口的连线方向并指向C接口时时,交叉转换四通球阀3的A接口和B接口内部连通、C接口和D接口内部连通;当交叉转换四通球阀3的手柄上的长度方向指向B接口和D接口的连线方向并指向D接口时,交叉转换四通球阀3的A接口和D接口内部连通;
第一质量流量计1的输入口通过气体管路连接标准气体进气接口16,第二质量流量计2的输入口通过气体管路连接交叉转换四通球阀3的D接口,交叉转换四通球阀3的B接口通过气体管路连接空气过滤器4的输入口,空气过滤器4的输出口通过气体管路及第一Y形三通接头6连接隔膜泵组的进气口,隔膜泵组的出气口通过第二Y形三通接头7及气体管路连接螺母三通接头8的第一接口,螺母三通接头8的第二接口通过气体管路连接交叉转换四通球阀3的C接口,压力传感器5连接在螺母三通接头8的第三接口上;
交叉转换四通球阀3的A接口通过气体管路连接稀释气体进气接口13;第一质量流量计1出气口通过气体管路连接快插三通接头9的第一接口,第二质量流量计2出气口通过气体管路连接快插三通接头9的第二接口,快插三通接头9的第三接口通过气体管路连接卡套三通接头10的第一接口,卡套三通接头10的第二接口通过气体管路连接流量计11的进气口,流量计11的出气口通过气体管路连接输出接口15,卡套三通接头10的第三接口通过气体管路连接针阀12的进气口,针阀12的出气口通过气体管路连接排空接口14。
流量计11采用浮子流量计。
稀释气体进气接口13、排空接口14、输出接口15和标准气体进气接口16均采用直通快插接头。
隔膜泵组包括第一隔膜泵17和第二隔膜泵18,第一Y形三通接头6的两个出气接头分别通过气体管路与第一隔膜泵17和第二隔膜泵18的进气口连接,第一隔膜泵17和第二隔膜泵18的出气口分别通过气体管路与第二Y形三通接头7的两个进气口连接。
本实用新型在工作使用时,将标准气体进气接口16连通外部的标准气源,稀释气体进气接口13连接稀释气源,稀释气源采用空气或者其他气体(如氮气)。
当稀释气源采用氮气时,交叉转换四通球阀3的手柄19指向为B接口和D接口连线方向并指向D接口,此时,交叉转换四通球阀3的A接口和D接口内部连通,稀释气体(氮气)经交叉转换四通球阀3的A接口流入从D接口流出后直接流入第二质量流量计2的输入口;与此同时,标准气体也经过标准气体进气接口16流入第一质量流量计1的输入口,标准气体经第一质量流量计1的配制和稀释气体(氮气)经第二质量流量计2配制后从各自的输出口流出,依次流经快插三通接头9和卡套三通接头10的过程中进行混合,被分成两路气体,其中一路气体流经流量计11,从输出接口15流出,用作待校准或检定仪表的标准气体,对待校仪表进行检定或校准;另一路气体流经针阀12和排空接口14将多余的气体流量排空,以调节通过流量计11的气体流量。
当稀释气源采用空气时,交叉转换四通球阀3的手柄19指向为A接口和C接口连线的方向并指向C接口,此时,交叉转换四通球阀3的A接口和B接口内部连通、C接口和D接口内部连通,稀释气体(空气)经交叉转换四通球阀3的A接口流入从B接口流出后再依次流入空气过滤器4、隔膜泵组、螺母三通,再从交叉转换四通球阀3的C接口流入从D接口流出,再流入第二质量流量计2的输入口,经第二质量流量计2配制后,最后经输出接口15排出。在此过程中,空气过滤器4过滤掉空气中的灰尘等杂质,再经第一隔膜泵17和第二隔膜板的增压后,用作稀释气体。压力传感器5(0.2kPa)用来检测工作过程中气体管路中的压力,确保第二质量流量计2的输入口压力的稳定和不超过限值。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.移动式气体测试仪检定校准装置,其特征在于:包括第一质量流量计、第二质量流量计、交叉转换四通球阀、空气过滤器、隔膜泵组、压力传感器、第一Y形三通接头、第二Y形三通接头、螺母三通接头、快插三通接头、卡套三通接头、流量计、针阀、稀释气体进气接口、排空接口、输出接口和标准气体进气接口;
交叉转换四通球阀具有四个接口,分别为A接口、B接口、C接口和D接口;当交叉转换四通球阀的手柄上的长度方向指向A接口和C接口的连线方向并指向C接口时,交叉转换四通球阀的A接口和B接口内部连通、C接口和D接口内部连通;当交叉转换四通球阀的手柄上的长度方向指向B接口和D接口的连线方向并指向D接口时,交叉转换四通球阀的A接口和D接口内部连通;
第一质量流量计的输入口通过气体管路连接标准气体进气接口,第二质量流量计的输入口通过气体管路连接交叉转换四通球阀的D接口,交叉转换四通球阀的B接口通过气体管路连接空气过滤器的输入口,空气过滤器的输出口通过气体管路及第一Y形三通接头连接隔膜泵组的进气口,隔膜泵组的出气口通过第二Y形三通接头及气体管路连接螺母三通接头的第一接口,螺母三通接头的第二接口通过气体管路连接交叉转换四通球阀的C接口,压力传感器连接在螺母三通接头的第三接口上;
交叉转换四通球阀的A接口通过气体管路连接稀释气体进气接口;第一质量流量计出气口通过气体管路连接快插三通接头的第一接口,第二质量流量计出气口通过气体管路连接快插三通接头的第二接口,快插三通接头的第三接口通过气体管路连接卡套三通接头的第一接口,卡套三通接头的第二接口通过气体管路连接流量计的进气口,流量计的出气口通过气体管路连接输出接口,卡套三通接头的第三接口通过气体管路连接针阀的进气口,针阀的出气口通过气体管路连接排空接口。
2.根据权利要求1所述的移动式气体测试仪检定校准装置,其特征在于:流量计采用浮子流量计。
3.根据权利要求1所述的移动式气体测试仪检定校准装置,其特征在于:稀释气体进气接口、排空接口、输出接口和标准气体进气接口均采用直通快插接头。
4.根据权利要求1所述的移动式气体测试仪检定校准装置,其特征在于:隔膜泵组包括第一隔膜泵和第二隔膜泵,第一Y形三通接头的两个出气接头分别通过气体管路与第一隔膜泵和第二隔膜泵的进气口连接,第一隔膜泵和第二隔膜泵的出气口分别通过气体管路与第二Y形三通接头的两个进气口连接。
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