CN217980765U - 气动压线钳自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动压线钳自动检测装置，涉及线束和端子加工领域，应用于气动压线钳，所述气动压线钳包括上钳口、下钳口和用于控制上钳口或下钳口动作的压缩空气阀，所述压缩空气阀通过管路连接有脚踏板，所述脚踏板的下方连接有踏板座，所述气动压线钳自动检测装置包括设置在上钳口或下钳口上的位置开关Ⅰ、设置在脚踏板和踏板座之间的位置开关Ⅱ和用于控制气动压线钳自动检测装置的控制组件。本申请中的位置开关Ⅱ用于检测脚踏板是否踩压到位，减少不良品的流出。本申请中通过位置开关Ⅰ和位置开关Ⅱ的检测，能够保证气动压线钳有足够的压缩空气压力来压接线束和端子，从而保证线束和端子的压接力，能够达到满足要求的端子拔脱力。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束和端子加工领域，特别涉及一种气动压线钳自动检测装置。
背景技术
气动压线钳又名气动端子钳，主要是利用压缩空气冲击运动的一种工具，一般气动压线钳主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气部分、运作开启和停止控制部分、工具壳体等主体部分组成。
气动压线钳依靠高压力的压缩空气冲击运动，对外输出压力，推动夹头闭合。当使用气动压线钳压接工具对导线和压接端子施加足够压力时，端子与导线的两种机体金属紧密接触，此时压接区域的温度升高，并产生扩散现象，在两个压接零件接触面之间形成合金层，使两个压接零件牢固结合成为一个整体，形成了可靠的电气连接。
在实际生产过程中，经常由于操作人员未能完全踩踏脚踏板，导致压缩空气的冲击力减弱，从而导致线束和端子的电气连接不紧密，容易出现端子脱落的失效。这种情况的发生，能够严重降低端子的拔脱力，在质检的过程中又有很大的概率无法被探测出来，从而导致不良件流入到客户端，造成客户的质量投诉，造成严重的企业商誉和经济的损失。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够探测脚踏板是否踩压到位的气动压线钳自动检测装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：气动压线钳自动检测装置应用于气动压线钳，所述气动压线钳包括上钳口、下钳口和用于控制上钳口或下钳口动作的压缩空气阀，所述压缩空气阀通过管路连接有脚踏板，所述脚踏板的下方连接有踏板座，所述气动压线钳自动检测装置包括设置在上钳口或下钳口上的位置开关Ⅰ、设置在脚踏板和踏板座之间的位置开关Ⅱ和用于控制气动压线钳自动检测装置的控制组件。
工作原理：
操作员用脚踩压脚踏板，压缩空气阀被打开，压缩空气通过联通的管路进入到气动压线钳内部的气缸部件，运动部件会驱动上钳口运动，当上钳口被驱动后，位置开关Ⅰ获得信号，其状态从关闭变化为开启，即表明上钳口开始运动。
当位置开关Ⅰ的状态变化为开启状态时，所述控制组件立即获取到位置开关Ⅰ的状态变化信号，所述控制组件开始进入位置开关Ⅱ的信号状态变化监控，如果在设定的时间内位置开关Ⅱ状态从开启变化为关闭状态，即表明脚踏板已经踩踏到最低位置；如果在设定的时间内位置开关Ⅱ的状态未达到预设定的状态变化，则表明此次的压接不满足要求。
当控制组件判断脚踏板按压到最低位置后，开始计时，如果在设定的时间内位置开关Ⅱ状态没有从关闭变化为开启，表明压接的保持时间满足加工的工艺要求；如果不满上述条件，则表明此次的压接不满足要求。
当压接的保持时间满足加工工艺要求，操作员松开脚踏板，位置开关Ⅱ从关闭状态变化为开启状态后，控制组件获得该信号变化，控制组件开始进入位置开关Ⅰ的信号状态变化监控。
如果在设定的时间内位置开关Ⅰ状态从开启变化为关闭状态，即表明上钳口已经运到到最高位置；如果在设定的时间内位置开关Ⅰ的状态未达到预设定的状态变化，则表明设备出现了故障。
进一步的是：所述气动压线钳自动检测装置还包括报警器，所述报警器与控制组件电气连接，所述报警器用于在本装置处于异常状态时报警。
进一步的是：所述控制组件包括控制器。
进一步的是：所述脚踏板和踏板座之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与脚踏板和踏板座固定连接，所述弹簧用于在脚踏板未被踩踏时将脚踏板弹起。
进一步的是：所述位置开关Ⅰ和位置开关Ⅱ均为点动开关，所述点动开关操作简单，其被触碰到则发生状态改变。
进一步的是：所述点动开关包括两根线束，当点动开关处于未按下的状态时，两根所述线束处于断开状态；当点动开关处于按下状态时，两根所述线束处于导通状态。
本实用新型的有益效果是，本申请中的位置开关Ⅱ用于检测脚踏板是否踩压到位，减少不良品的流出。本申请中通过位置开关Ⅰ和位置开关Ⅱ的检测，能够保证气动压线钳有足够的压缩空气压力来压接线束和端子，从而保证线束和端子的压接力，能够达到满足要求的端子拔脱力。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的上钳口和下钳口不闭合时的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的上钳口和下钳口闭合时的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的工作原理图；
图4为点动开关开启状态时的示意图；
图5为点动开关关闭状态时的示意图；
图中：1、上钳口；2、下钳口；3、脚踏板；4、踏板座；5、位置开关Ⅰ；6、位置开关Ⅱ；8、弹簧；9、气缸部件；10、压缩空气阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1所示，本申请的实施例提供了一种气动压线钳自动检测装置，该气动压线钳自动检测装置应用于气动压线钳，所述气动压线钳包括上钳口1、下钳口2和用于控制上钳口1或下钳口2动作的压缩空气阀10，所述压缩空气阀10通过管路连接有脚踏板3，所述脚踏板3的下方连接有踏板座4，所述气动压线钳自动检测装置包括设置在上钳口1或下钳口2上的位置开关Ⅰ5、设置在脚踏板3和踏板座4之间的位置开关Ⅱ6和用于控制气动压线钳自动检测装置的控制组件。
工作原理：
如图3所示，操作员用脚踩压脚踏板3，压缩空气阀10被打开，压缩空气通过联通的管路进入到气动压线钳内部的气缸部件9，气缸部件9会驱动上钳口1运动，当上钳口1被驱动后，位置开关Ⅰ5获得信号，其状态从关闭变化为开启，即表明上钳口1开始运动。所述位置开关Ⅰ和位置开关Ⅱ关闭即为导通状态，所述位置开关Ⅰ和位置开关Ⅱ开启即为不导通状态。
当位置开关Ⅰ5的状态变化为开启状态时，所述控制组件立即获取到位置开关Ⅰ5的状态变化信号，所述控制组件开始进入位置开关Ⅱ6的信号状态变化监控，如果在设定的时间time1内位置开关Ⅱ6状态从开启变化为关闭状态，即表明脚踏板3已经踩踏到最低位置；如果在设定的时间time1内位置开关Ⅱ6的状态未达到预设定的状态变化，则表明此次的压接不满足要求，报警。
当控制组件判断脚踏板3按压到最低位置后，开始计时，如果在设定的时间time2内位置开关Ⅱ6状态没有从关闭变化为开启，表明压接的保持时间满足加工的工艺要求；如果不满上述条件，则表明此次的压接不满足要求，报警。
当压接的保持时间满足加工工艺要求，操作员松开脚踏板3，位置开关Ⅱ6从关闭状态变化为开启状态后，控制组件获得该信号变化，控制组件开始进入位置开关Ⅰ5的信号状态变化监控。
如果在设定的时间内位置开关Ⅰ5状态从开启变化为关闭状态，即表明上钳口1已经运到到最高位置；如果在设定的时间内位置开关Ⅰ5的状态未达到预设定的状态变化，则表明设备出现了故障，进行报警。
在上述基础上，所述气动压线钳自动检测装置还包括报警器，所述报警器与控制组件电气连接，所述报警器用于在本装置处于异常状态时报警。
在上述基础上，所述控制组件包括控制器。
在上述基础上，所述脚踏板3和踏板座4之间设置有弹簧8，所述弹簧8的两端分别与脚踏板3和踏板座4固定连接，所述弹簧8用于在脚踏板3未被踩踏时将脚踏板3弹起。
在上述基础上，所述位置开关Ⅰ5和位置开关Ⅱ6均为点动开关，所述点动开关操作简单，其被触碰到则发生状态改变。
在上述基础上，所述点动开关包括两根线束，当点动开关处于未按下的状态时，两根所述线束处于断开状态；当点动开关处于按下状态时，两根所述线束处于导通状态。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.气动压线钳自动检测装置，应用于气动压线钳，所述气动压线钳包括上钳口(1)、下钳口(2)和用于控制上钳口(1)或下钳口(2)动作的压缩空气阀(10)，所述压缩空气阀(10)通过管路连接有脚踏板(3)，所述脚踏板(3)的下方连接有踏板座(4)，其特征在于：所述气动压线钳自动检测装置包括设置在上钳口(1)或下钳口(2)上的位置开关Ⅰ(5)、设置在脚踏板(3)和踏板座(4)之间的位置开关Ⅱ(6)和用于控制气动压线钳自动检测装置的控制组件。
2.根据权利要求1所述的气动压线钳自动检测装置，其特征在于：所述气动压线钳自动检测装置还包括报警器，所述报警器与控制组件电气连接。
3.根据权利要求1所述的气动压线钳自动检测装置，其特征在于：所述控制组件包括控制器。
4.根据权利要求1所述的气动压线钳自动检测装置，其特征在于：所述脚踏板(3)和踏板座(4)之间设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与脚踏板(3)和踏板座(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的气动压线钳自动检测装置，其特征在于：所述位置开关Ⅰ(5)和位置开关Ⅱ(6)均为点动开关。
6.根据权利要求5所述的气动压线钳自动检测装置，其特征在于：所述点动开关包括两根线束，当点动开关处于未按下的状态时，两根所述线束处于断开状态；当点动开关处于按下状态时，两根所述线束处于导通状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222224243.6U CN217980765U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 气动压线钳自动检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222224243.6U CN217980765U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 气动压线钳自动检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217980765U true CN217980765U (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84260736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222224243.6U Active CN217980765U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 气动压线钳自动检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN217980765U (zh) |
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2022
- 2022-08-23 CN CN202222224243.6U patent/CN217980765U/zh active Active
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