CN217980248U - 一种带材宽度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带材宽度测量装置，包括滑轨，所述滑轨上滑接有滑车，所述滑车上固定带材，所述滑轨旁设置有检测支柱，所述检测支柱上安装有位移传感器，所述位移传感器的竖直高度高于带材卷芯高度，述位移传感器侧部上设置有与位移传感器内部连接的接头，所述接头通过电线与外部电源连接，电线通过管夹固定于位移传感器上，所述位移传感器上对应接头、电线罩设有保护壳。本实用新型设计合理，解决带材宽度测量时，人力劳动大，耗时久问题，提高生产效率，同时解决传感器的电路接头有可能会被外部的人员或者设备碰损，导致传感器失效问题，方便专业化的生产。

Description

一种带材宽度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种带材宽度测量装置。

背景技术

目前,铝材的生产过程中一般需要人工对铝材进行宽度测量，但是由于一般铝材的生产都是大批量的，人工检测人力劳动大，耗时久，导致整体的生产效率拖慢，如果改为通过位移传感器进行检测，可以有效的解决该问题，但是在使用过程中不可避免的传感器的电路接头有可能会被外部的人员或者设备碰损，导致传感器失效。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种带材宽度测量装置，解决带材宽度测量时，人力劳动大，耗时久问题，提高生产效率。

本发明采用以下方案实现：一种带材宽度测量装置，包括滑轨，所述滑轨上滑接有滑车，所述滑车上固定带材，所述滑轨旁设置有检测支柱，所述检测支柱上安装有位移传感器，所述位移传感器的竖直高度高于带材卷芯高度。

进一步的，所述滑车上螺固有固定架，所述固定架包括前后两个底座，底座上表面对应带材外周设置为弧形放置面。

进一步的，所述检测支柱包括升降柱，所述升降柱上部安装位移传感器，所述升降柱包括底板，底板上竖直安装有长套筒，所述长套筒内滑接有滑杆，滑杆的上端安装有支架，位移传感器固定于支架上，所述长套筒外周上由上至下依次开设有若干开孔，所述滑杆上对应开孔设置有插接孔，其一开孔与插接孔之间通过插销固定。

进一步的，所述位移传感器侧部上设置有与位移传感器内部连接的接头，所述接头通过电线与外部电源连接，电线通过管夹固定于位移传感器上，所述位移传感器上对应接头、电线罩设有保护壳。

进一步的，所述保护壳为底面与背面不封闭的罩体，所述位移传感器侧部表面上对应保护壳的后端面设置有冂字形卡槽，所述保护壳的后端面外周插入冂字形卡槽内。

进一步的，所述管夹与保护壳通过共同的两个螺栓锁固于位移传感器上，所述螺栓的一端贯穿管夹的固定孔后螺固于位移传感器上，所述螺栓上螺接有用于锁紧管夹的螺母，螺栓的一端与保护壳连接。

进一步的，所述保护壳前面上对应螺栓的端部甚至有长连接孔，所述螺栓的端部贯穿长连接孔伸出，两个螺栓的伸出端通过端头螺母锁固于保护壳上。

进一步的，所述保护壳的前面上安装有用于固定螺栓的伸出端的固定板，所述固定板上对应螺栓伸出端设置有穿孔，所述螺栓伸出端伸出穿孔并通过端头螺母锁紧固定板。

进一步的，所述保护壳前面上于长连接孔上方设置有观察窗口。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，解决带材宽度测量时，人力劳动大，耗时久问题，提高生产效率，方便专业化的生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滑槽与带材侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的升降杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例的位移传感器侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的保护壳侧视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的工作状态示意图（双向箭头为带宽）。

图中：1-滑轨；2-滑车；3-带材；4-检测支柱；5-位移传感器；6-底座；7-弧形放置面；8-底板；9-长套筒；10-滑杆；11-支架；12-插销；13-接头；14-电线；15-管夹；16-弯折部；17-螺栓；18-保护壳；19-冂字形卡槽；20-螺母；21-长连接孔；22-端头螺母；23-固定板；24-观察窗口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-6所示，本实施例提供了一种带材宽度测量装置，包括滑轨1，所述滑轨上滑接有滑车2，滑车可以是现有的电动滑车，所述滑车上固定带材3，所述滑轨旁设置有检测支柱4，所述检测支柱上安装有位移传感器5，所述位移传感器的竖直高度高于带材卷芯高度，使用时，当滑车带动带材经过位移传感器是，位移传感器自动记录带材进入与离开时的相关信息，最后计算得出带材的宽度，由于部分卷材可能带有卷芯，所以为了避免因为卷芯比卷材要长，导致相关信息采集有误，所以位移传感器的检测点的竖直高度高于带材卷芯最高点高度但不超过横置的带材的最高点。

在本实施例中，为了设计合理，所述滑车上螺固有固定架，所述固定架包括前后两个底座6，底座上表面对应带材外周设置为弧形放置面7，若底座位于带材的两端下，上述位移传感器的检测点的竖直高度也可以是低于带材卷芯最低点高度但不低于过底座的最高点，若底座不位于带材的两端下，上述位移传感器的检测点的竖直高度也可以是低于带材卷芯最低点高度但不低于过横置的带材的最低点。

在本实施例中，为了方便根据不同规格的带材，调整传感器高度，所述检测支柱包括升降柱，所述升降柱上部安装位移传感器，所述升降柱包括底板8，底板上竖直安装有长套筒9，所述长套筒内滑接有滑杆10，滑杆的上端安装有支架11，位移传感器螺固于支架上，所述长套筒外周上由上至下依次开设有若干开孔，所述滑杆上对应开孔设置有插接孔，其一开孔与插接孔之间通过插销12固定，通过开孔与插接孔的对接并通过插销固定，实现滑杆与长套筒之间的相对位置可快速变动。

在本实施例中，所述位移传感器侧部上设置有与位移传感器内部连接的接头13，所述接头通过电线14与外部电源连接，即接头与电线电连，电线通过管夹15固定于位移传感器上，管夹为半圆形管夹，半圆形管夹的两端设置有弯折部16，半圆形管夹夹持电线并通过螺栓17锁固弯折部于传感器上，所述位移传感器上对应接头、电线罩设有保护壳18，通过保护壳隔开接头、电线与外界，避免被外部的人员或者设备碰损，导致传感器失效问题。

在本实施例中，具体的保护壳结构为：所述保护壳为底面与背面不封闭的罩体，所述位移传感器侧部表面上对应保护壳的后端面设置有冂字形卡槽19，所述保护壳的后端面外周插入冂字形卡槽内，通过保护壳的后端面插入冂字形卡槽内，实现保护壳的初步定位，然后通过螺栓锁固，实现整体的固定。

在本实施例中，为了设计合理，所述管夹与保护壳通过共同的两个螺栓锁固于位移传感器上，即采用两个螺栓一起锁固管夹和保护壳，所述螺栓的一端贯穿管夹弯折部的固定孔后螺固于位移传感器上，所述螺栓上螺接有用于锁紧管夹的螺母20，通过螺母和位移传感器侧壁共同固定管夹，实现电线的固定，然后螺栓的一端与保护壳固定连接，实现保护壳的固定。

在本实施例中，具体保护壳的固定方式为：所述保护壳前面上对应螺栓的端部甚至有长连接孔21，长连接孔为竖直长孔，方便螺栓的安装，所述螺栓的端部贯穿自保护壳内由长连接孔向外伸出，两个螺栓的伸出端通过端头螺母22锁固于保护壳上。

在本实施例中，更进一步的，所述保护壳的前面上安装有用于固定螺栓的伸出端的固定板23，所述固定板上对应螺栓伸出端设置有穿孔，所述螺栓伸出端伸出穿孔并通过端头螺母锁紧固定板，即通过两个端头螺固定住固定板，进而通过固定板与位移传感器夹持保护壳，避免两个端头螺母直接与保护壳连接，受力面积较小。

在本实施例中，为了设计合理，所述保护壳前面上于长连接孔上方设置有观察窗口24，用于观察接口与电线的连接，方便及时养护。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种带材宽度测量装置，其特征在于，包括滑轨，所述滑轨上滑接有滑车，所述滑车上固定带材，所述滑轨旁设置有检测支柱，所述检测支柱上安装有位移传感器，所述位移传感器的竖直高度高于带材卷芯高度。

2.根据权利要求1所述的带材宽度测量装置，其特征在于，所述滑车上螺固有固定架，所述固定架包括前后两个底座，底座上表面对应带材外周设置为弧形放置面。

3.根据权利要求2所述的带材宽度测量装置，其特征在于，所述检测支柱包括升降柱，所述升降柱上部安装位移传感器，所述升降柱包括底板，底板上竖直安装有长套筒，所述长套筒内滑接有滑杆，滑杆的上端安装有支架，位移传感器固定于支架上，所述长套筒外周上由上至下依次开设有若干开孔，所述滑杆上对应开孔设置有插接孔，其一开孔与插接孔之间通过插销固定。

4.根据权利要求1所述的带材宽度测量装置，其特征在于，所述位移传感器侧部上设置有与位移传感器内部连接的接头，所述接头通过电线与外部电源连接，电线通过管夹固定于位移传感器上，所述位移传感器上对应接头、电线罩设有保护壳。

5.根据权利要求4所述的带材宽度测量装置，其特征在于，所述保护壳为底面与背面不封闭的罩体，所述位移传感器侧部表面上对应保护壳的后端面设置有冂字形卡槽，所述保护壳的后端面外周插入冂字形卡槽内。

6.根据权利要求5所述的带材宽度测量装置，其特征在于，所述管夹与保护壳通过共同的两个螺栓锁固于位移传感器上，所述螺栓的一端贯穿管夹的固定孔后螺固于位移传感器上，所述螺栓上螺接有用于锁紧管夹的螺母，螺栓的一端与保护壳连接。

7.根据权利要求6所述的带材宽度测量装置，其特征在于，所述保护壳前面上对应螺栓的端部甚至有长连接孔，所述螺栓的端部贯穿长连接孔伸出，两个螺栓的伸出端通过端头螺母锁固于保护壳上。

8.根据权利要求7所述的带材宽度测量装置，其特征在于，所述保护壳的前面上安装有用于固定螺栓的伸出端的固定板，所述固定板上对应螺栓伸出端设置有穿孔，所述螺栓伸出端伸出穿孔并通过端头螺母锁紧固定板。

9.根据权利要求7所述的带材宽度测量装置，其特征在于，所述保护壳前面上于长连接孔上方设置有观察窗口。

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