CN217980128U - 一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，包括底板，所述底板的上方靠近左右两侧处均安装有侧板，两个所述侧板的上方安装有同一个顶板，所述顶板的上方设有测量杆，所述测量杆的顶端安装有压板，所述压板与顶板之间连接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在测量杆的外侧，所述顶板和底板的上方中间处均开设有穿孔；本实用新型可通过弧形刮板、横杆、U形板、T形杆和第二弹簧这些部件之间的相互配合使用，通过弧形刮板可对在测量杆向上移动的过程中，对其表面粘留的水泥进行刮除，防止影响到下次的使用，同时，可向上移动T形杆，解除对横杆的固定，以此实现便于对弧形刮板进行拆卸清理或更换的目的，增强了使用时的实用性。

Description

一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备。

背景技术

为了能抵抗风力所可能带来的灾害，目前各式的建物中最为坚固的唯有以钢筋水泥所建构的建筑最能够抵抗，也唯有在此前提下，所建构出来的建物才能抵挡区域性天灾潜在的危害。

目前，现有的建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备在使用时，测量杆上在测量过后，其表面会粘留大量的混凝土，若不及时清理，会影响到下次的使用效果，且不便于在测量时，对测量杆的位置进行固定，测量杆的位置不稳定，会影响到最终的测量结果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，包括底板，所述底板的上方靠近左右两侧处均安装有侧板，两个所述侧板的上方安装有同一个顶板，所述顶板的上方设有测量杆，所述测量杆的顶端安装有压板，所述压板与顶板之间连接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在测量杆的外侧，所述顶板和底板的上方中间处均开设有穿孔，所述测量杆的底端穿过上方的穿孔，并延伸至下方的穿孔的内部安装有第一锥体，且所述第一锥体的底部延伸至底板的下方，所述测量杆的外侧套设有安装圈，且所述安装圈位于顶板的下方，所述安装圈的前侧安装有水平仪，所述安装圈的左右两侧均设有指针，两个所述侧板的内侧均安装有刻度尺，且两个所述指针均与相邻的刻度尺之间相互贴合，所述底板的上方设有清理机构，所述顶板的上方设有固定机构。

进一步的，所述安装圈的左右两侧均安装有连接杆，两个所述连接杆的外端均安装有导套，两个所述导套的外侧均与相邻的指针之间相连接，所述顶板的下方靠近左右两侧处均安装有导杆，且两个所述导杆的底端均穿过相邻的导套，并延伸至导套的下方安装在底板上。

进一步的，所述清理机构包括U形板，两个所述导杆的内侧靠近下方处均安装有U形板，两个所述U形板的相靠近一侧均设有横杆，且两个所述横杆的外端均延伸至U形板的内侧，两个所述横杆的内端均安装有弧形刮板，且两个所述弧形刮板的内侧均与测量杆之间相互贴合。

进一步的，两个所述U形板的上方均设有T形杆，两个所述U形板上均开设有通孔，两个所述横杆上均开设有开槽，两个所述T形杆的底端均通过通孔延伸至开槽的内部，两个所述T形杆与相邻的U形板之间均连接有第二弹簧，且两个所述第二弹簧均套设在相邻的T形杆外侧。

进一步的，两个所述横杆的外端均安装有定位杆，两个所述U形板的内侧靠近下方处均开设有定位槽，且两个所述定位槽的前侧均与外界相连通，两个所述定位杆的底端均延伸至相邻的定位槽的内部。

进一步的，所述固定机构包括固定板，所述顶板的上方靠近左侧处安装有固定板，所述固定板的左侧设有转轮，所述转轮的右侧安装有螺杆，所述固定板上开设有开孔，所述压板的下方靠近左侧处安装有竖板，所述顶板的上方与竖板相对应处开设有开口，所述竖板的左侧开设有多个上下设置的固定槽，且多个所述固定槽和开孔的内部均开设有与螺杆相适配的螺纹，所述螺杆的右端穿过开孔，并延伸至固定板的右侧。

进一步的，所述底板的下方靠近边缘处安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端均安装有限位板，多个所述限位板的底部均安装有第二锥体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过弧形刮板、横杆、U形板、T形杆和第二弹簧这些部件之间的相互配合使用，通过弧形刮板可对在测量杆向上移动的过程中，对其表面粘留的水泥进行刮除，防止影响到下次的使用，同时，可向上移动T形杆，解除对横杆的固定，以此实现便于对弧形刮板进行拆卸清理或更换的目的，增强了使用时的实用性；

2、本实用新型可通过固定板、竖板、转轮、螺杆和固定槽这些部件之间的相互配合使用，向下压动压板，使得第一锥体的底端与水泥层的底端位于同一平面，然后转动转轮，使得螺杆旋进相应的固定槽内部，便于对测量杆的位置进行固定，使得测量杆的位置更加的稳定，从而更方便于工作人员对检测出的数值进行观察，使得测量的更精准。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的图1中A处放大图；

图3为本实施例的图1中B处放大图；

图4为本实施例的图1中C处放大图。

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、测量杆；5、压板；6、第一弹簧；7、第一锥体；8、安装圈；9、水平仪；10、指针；11、刻度尺；12、连接杆；13、导套；14、导杆；15、U形板；16、横杆；17、弧形刮板；18、T形杆；19、第二弹簧；20、定位杆；21、固定板；22、转轮；23、螺杆；24、竖板；25、支撑杆；26、第二锥体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，包括底板1，底板1的下方靠近边缘处安装有多个支撑杆25，多个支撑杆25的底端均安装有限位板，多个限位板的底部均安装有第二锥体26，通过多个第二锥体26扎入水泥层，可便于对整体的位置进行定位，使得测量时更加的稳定，底板1的上方靠近左右两侧处均安装有侧板2，两个侧板2的上方安装有同一个顶板3，顶板3的上方设有测量杆4，测量杆4的顶端安装有压板5，压板5与顶板3之间连接有第一弹簧6，且第一弹簧6套设在测量杆4的外侧，顶板3和底板1的上方中间处均开设有穿孔，测量杆4的底端穿过上方的穿孔，并延伸至下方的穿孔的内部安装有第一锥体7，且第一锥体7的底部延伸至底板1的下方，测量杆4的外侧套设有安装圈8，且安装圈8位于顶板3的下方，安装圈8的左右两侧均安装有连接杆12，两个连接杆12的外端均安装有导套13，两个导套13的外侧均与相邻的指针10之间相连接，顶板3的下方靠近左右两侧处均安装有导杆14，且两个导杆14的底端均穿过相邻的导套13，并延伸至导套13的下方安装在底板1上，通过导杆14和导套13之间的配合，可便于对安装圈8进行上下限位，从而使得测量杆4上下移动的更稳定，安装圈8的前侧安装有水平仪9，安装圈8的左右两侧均设有指针10，两个侧板2的内侧均安装有刻度尺11，且两个指针10均与相邻的刻度尺11之间相互贴合，底板1的上方设有清理机构，顶板3的上方设有固定机构；

清理机构包括U形板15，两个导杆14的内侧靠近下方处均安装有U形板15，两个U形板15的上方均设有T形杆18，两个U形板15上均开设有通孔，两个横杆16上均开设有开槽，两个T形杆18的底端均通过通孔延伸至开槽的内部，两个T形杆18与相邻的U形板15之间均连接有第二弹簧19，且两个第二弹簧19均套设在相邻的T形杆18外侧，T形杆18可便于对横杆16进行固定，同时可实现便于对弧形刮板17进行拆装的目的，第二弹簧19可给T形杆18一个向下的力，使得其稳定的插在开槽内部，对横杆16的固定效果更好，两个U形板15的相靠近一侧均设有横杆16，两个横杆16的外端均安装有定位杆20，两个U形板15的内侧靠近下方处均开设有定位槽，且两个定位槽的前侧均与外界相连通，两个定位杆20的底端均延伸至相邻的定位槽的内部，定位杆20的而设置，可便于对横杆16进行限位，使得其在U形板15内部难以发生转动，从而使得T形杆18准确的插入开槽内部，便于使用，且两个横杆16的外端均延伸至U形板15的内侧，两个横杆16的内端均安装有弧形刮板17，且两个弧形刮板17的内侧均与测量杆4之间相互贴合，此机构可通过弧形刮板17、横杆16、U形板15、T形杆18和第二弹簧19这些部件之间的相互配合使用，通过弧形刮板17可对在测量杆4向上移动的过程中，对其表面粘留的水泥进行刮除，防止影响到下次的使用，同时，可向上移动T形杆18，解除对横杆16的固定，以此实现便于对弧形刮板17进行拆卸清理或更换的目的，增强了使用时的实用性；

固定机构包括固定板21，顶板3的上方靠近左侧处安装有固定板21，固定板21的左侧设有转轮22，转轮22的右侧安装有螺杆23，固定板21上开设有开孔，压板5的下方靠近左侧处安装有竖板24，顶板3的上方与竖板24相对应处开设有开口，竖板24的左侧开设有多个上下设置的固定槽，且多个固定槽和开孔的内部均开设有与螺杆23相适配的螺纹，螺杆23的右端穿过开孔，并延伸至固定板21的右侧，通过固定板21、竖板24、转轮22、螺杆23和固定槽这些部件之间的相互配合使用，向下压动压板5，使得第一锥体7的底端与水泥层的底端位于同一平面，然后转动转轮22，使得螺杆23旋进相应的固定槽内部，便于对测量杆4的位置进行固定，使得测量杆4的位置更加的稳定，从而更方便于工作人员对检测出的数值进行观察，使得测量的更精准。

工作原理：本实用新型在使用时，首先可将第一锥体7对准水泥层上预开设好的洞上方，然后将多个第二锥体26扎于水泥层上，同时使得限位板位于水泥层上方，水平仪9可便于对整体的位置进行找平，然后可向下压动压板5，压板5可对第一弹簧6进行压缩，同时压板5可带动竖板24和测量杆4向下移动，竖板24可通过开孔移动至顶板3的下方，测量杆4带动第一锥体7向下移动，当第一锥体7与水泥层的底端处于同一条水平线上时，此时可转动转轮22，转轮22带动螺杆23在开孔内部向右旋动，同时旋进相应的固定槽的内部，以此实现对测量杆4的位置进行固定的目的，然后可观察两个指针10在刻度尺11上指向的数值，从而可得到水泥层的厚度，检测完毕后，可反向转动转轮22，使得螺杆23旋出固定槽，然后松开压板5，此时压板5失去限制，会在第一弹簧6的回弹力作用下向上恢复原位，压板5得到测量杆4向上移动，在测量杆4向上移动的过程中，两个弧形刮板17可对其表面粘留的水泥进行刮除，便于下次使用，以此完成测量工作，当需要对两个弧形刮板17进行拆卸清理或更换时，可向上拔起T形杆18，两个T形杆18会对第二弹簧19进行拉伸，同时两个T形杆18会脱离开槽，解除对横杆16的固定，然后将两个横杆16分别向相邻的U形板15一侧移动，使得弧形刮板17脱离测量杆4，然后将横杆16连同弧形刮板17向前侧移出U形板15，使得定位杆20脱离定位槽，即可完成拆卸，当需要再次进行安装时，向上拔起T形杆18，将横杆16从前至后的移动至U形板15的内部，同时定位杆20位于定位槽的内部，然后可向内侧移动横杆16，使得横杆16带动弧形刮板17与测量杆4之间相贴合，然后可松开T形杆18，T形杆18会在第二弹簧19的回弹力作用下向下插入进开槽内部，对横杆16进行固定，以此完成安装，便于使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方靠近左右两侧处均安装有侧板(2)，两个所述侧板(2)的上方安装有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的上方设有测量杆(4)，所述测量杆(4)的顶端安装有压板(5)，所述压板(5)与顶板(3)之间连接有第一弹簧(6)，且所述第一弹簧(6)套设在测量杆(4)的外侧，所述顶板(3)和底板(1)的上方中间处均开设有穿孔，所述测量杆(4)的底端穿过上方的穿孔，并延伸至下方的穿孔的内部安装有第一锥体(7)，且所述第一锥体(7)的底部延伸至底板(1)的下方，所述测量杆(4)的外侧套设有安装圈(8)，且所述安装圈(8)位于顶板(3)的下方，所述安装圈(8)的前侧安装有水平仪(9)，所述安装圈(8)的左右两侧均设有指针(10)，两个所述侧板(2)的内侧均安装有刻度尺(11)，且两个所述指针(10)均与相邻的刻度尺(11)之间相互贴合，所述底板(1)的上方设有清理机构，所述顶板(3)的上方设有固定机构。

2.如权利要求1所述的一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，其特征在于：所述安装圈(8)的左右两侧均安装有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的外端均安装有导套(13)，两个所述导套(13)的外侧均与相邻的指针(10)之间相连接，所述顶板(3)的下方靠近左右两侧处均安装有导杆(14)，且两个所述导杆(14)的底端均穿过相邻的导套(13)，并延伸至导套(13)的下方安装在底板(1)上。

3.如权利要求2所述的一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，其特征在于：所述清理机构包括U形板(15)，两个所述导杆(14)的内侧靠近下方处均安装有U形板(15)，两个所述U形板(15)的相靠近一侧均设有横杆(16)，且两个所述横杆(16)的外端均延伸至U形板(15)的内侧，两个所述横杆(16) 的内端均安装有弧形刮板(17)，且两个所述弧形刮板(17)的内侧均与测量杆(4)之间相互贴合。

4.如权利要求3所述的一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，其特征在于：两个所述U形板(15)的上方均设有T形杆(18)，两个所述U形板(15)上均开设有通孔，两个所述横杆(16)上均开设有开槽，两个所述T形杆(18)的底端均通过通孔延伸至开槽的内部，两个所述T形杆(18)与相邻的U形板(15)之间均连接有第二弹簧(19)，且两个所述第二弹簧(19)均套设在相邻的T形杆(18)外侧。

5.如权利要求3所述的一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，其特征在于：两个所述横杆(16)的外端均安装有定位杆(20)，两个所述U形板(15)的内侧靠近下方处均开设有定位槽，且两个所述定位槽的前侧均与外界相连通，两个所述定位杆(20)的底端均延伸至相邻的定位槽的内部。

6.如权利要求1所述的一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，其特征在于：所述固定机构包括固定板(21)，所述顶板(3)的上方靠近左侧处安装有固定板(21)，所述固定板(21)的左侧设有转轮(22)，所述转轮(22)的右侧安装有螺杆(23)，所述固定板(21)上开设有开孔，所述压板(5)的下方靠近左侧处安装有竖板(24)，所述顶板(3)的上方与竖板(24)相对应处开设有开口，所述竖板(24)的左侧开设有多个上下设置的固定槽，且多个所述固定槽和开孔的内部均开设有与螺杆(23)相适配的螺纹，所述螺杆(23)的右端穿过开孔，并延伸至固定板(21)的右侧。

7.如权利要求1所述的一种建筑施工用水泥浇筑厚度检测设备，其特征在于：所述底板(1)的下方靠近边缘处安装有多个支撑杆(25)，多个所述支撑杆(25)的底端均安装有限位板，多个所述限位板的底部均安装有第二锥体(26)。

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