CN218386442U - 电缆沟沟壁开孔支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆沟沟壁开孔支架，包括架体，支固于电缆沟内；滑槽，沿电缆沟的高度方向开设于架体上；滑块，为滑动设置于滑槽内的多个，且每一滑块的中心处均具有一用于定位钻孔位置的定位穿孔；定位机构，设置于架体上，并与滑块相配合、固定滑块的滑动位置。本实用新型优点在于通过设置在架体上的滑槽，配合滑动设置于滑槽内的滑块，以及对滑块滑动位置进行固定的定位机构，从而利用开设于滑块中心处的定位穿孔来轻松定位电缆沟沟壁上挂架安装的打孔位置，并能根据电缆沟设计尺寸的不同而快速调整滑块位置，以适配不同尺寸电缆沟的打孔位置，确保本装置的适用性更广，操作更加简便，并能做到重复利用、进而有效避免物料浪费。

Description

电缆沟沟壁开孔支架

技术领域

本实用新型涉及市政电缆沟施工技术领域，尤其是涉及一种电缆沟沟壁开孔支架。

背景技术

电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设的电缆设施的围护结构。电缆沟一般为钢筋混凝土结构，在地表开设好沟渠后利用混凝土浇筑而成，电缆则需要通过挂架支撑在电缆沟内，挂架会以固定的形式间隔安装在电缆沟两侧壁上，因此在进行挂架的安装时，需要利用冲击钻等钻孔设备在电缆沟沟壁两侧进行打孔，以便于后续进行挂架的安装。

目前，在对电缆沟沟壁进行打孔时，一般是利用一块金属板，在金属板上开设多个通孔，通孔的位置和需要打孔的位置相对应，之后将金属板贴在电缆沟侧壁上，工作人员便可参照通孔位置进行划线、并在划线处进行打孔；以上方式在实际施工操作时，由于电缆沟的设计尺寸不同，导致打孔位置有所不同，致使需要根据不同电缆沟来更换或加工不同尺寸的金属板，施工过程仍然较为繁琐，并且会造成一定程度的金属板浪费。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种电缆沟沟壁开孔支架

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的电缆沟沟壁开孔支架，包括：

架体，支固于电缆沟内；

滑槽，沿所述电缆沟的高度方向开设于所述架体上；

滑块，为滑动设置于所述滑槽内的多个，且每一所述滑块的中心处均具有一用于定位钻孔位置的定位穿孔；及

定位机构，设置于所述架体上，并与所述滑块相配合、固定滑块的滑动位置。

本实用新型优点在于通过设置在架体上的滑槽，配合滑动设置于滑槽内的滑块，以及对滑块滑动位置进行固定的定位机构，从而利用开设于滑块中心处的定位穿孔来轻松定位电缆沟沟壁上挂架安装的打孔位置，并能根据电缆沟设计尺寸的不同而快速调整滑块位置，以适配不同尺寸电缆沟的打孔位置，确保本装置的适用性更广，操作更加简便，并能做到重复利用、进而有效避免物料浪费。

进一步的，所述架体由一水平底座、和一垂直固连在所述水平底座一侧边沿上的支撑立杆构成，所述滑槽沿长度方向开设于所述支撑立杆上；对应的，所述定位机构包括：

定位槽，沿长度方向开设于所述支撑立杆的侧壁上，所述定位槽的长度与所述滑槽的长度一致，且定位槽与滑槽适配连通；及

顶紧螺杆，为与所述滑块一一对应的多个，每一所述顶紧螺杆均水平穿过所述定位槽并螺接固连于所述滑块的侧壁上，顶紧螺杆的外端具有顶固于所述支撑立杆外侧壁上的旋拧头；

当需要对滑块的滑动位置进行固定时，通过向内旋拧顶紧螺杆，从而使旋拧头能够紧密的顶压在支撑立杆外侧壁上，进而轻松对滑块的位置进行固定，而当需要继续调整滑块的滑动位置时，则向外拧松顶紧螺杆即可，操作非常简单、方便。

进一步的，在所述滑块的侧壁上设置有延伸至所述定位槽内的导向块，从而保证滑块能够稳定的沿滑槽滑动。

进一步的，所述定位机构为两组，对称设置于所述滑槽左、右两侧的支撑立杆侧壁上，从而增强对滑块滑动位置固定时的稳固性。

进一步的，在所述水平底座的底面四角处布设有带刹车装置的万向轮，以方便移动水平底座或对水平底座的移动位置进行固定；当然，也可在所述水平底座的底面四角处直接布设万向行走轮，此时，需在所述水平底座上设置用于固定所述万向行走轮的锁定机构，所述锁定机构包括：

水平踏板，平行设置于所述水平底座上方；

支腿，为垂直固连于所述水平踏板底面四角处的四个，四个所述支腿的下端延伸穿过所述水平底座；及

顶撑弹簧，为四个，一一对应的套装于所述水平底座和所述水平踏板之间的四支腿上，用于向上顶推支腿使其下端离地。

当工作人员站于水平踏板上时，能够利用自身重力来克服顶撑弹簧的弹力，从而使四个支腿替代万向行走轮支固于电缆沟底壁上，确保本装置稳固的支固于电缆沟内，而当钻孔完成、工作人员从水平踏板上下来后，又能在顶撑弹簧的回弹作用下将水平踏板向上推动，从而使支腿下端离地，确保万向行走轮的正常行走。

进一步的，在所述支撑立杆上沿长度方向设置有用于测量垂直高度的刻度标尺，以便于根据刻度标尺来清楚、直观的定位滑块的位置，方便快速定位电缆沟沟壁上的打孔位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中隐去锁定机构的结构示意图。

图3是图1中支撑立杆的放大图。

图4是图1中锁定机构的支固状态图。

图5是图1中滑块的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-3所示，本实用新型所述的电缆沟沟壁开孔支架，包括用于支固在电缆沟内的架体1，具体的，架体1是由一水平底座1.1、和一固连在水平底座1.1一侧边沿上的支撑立杆1.2构成，支撑立杆1.2应保持与水平底座1.1垂直，即当水平底座1.1平贴于电缆沟的底壁上时，支撑立杆1.2能够保证与电缆沟的侧壁相贴，并且支撑立杆1.2的长度方向会与电缆沟的高度方向保持一致。

在架体1上沿电缆沟的高度方向开设有滑槽2，具体的，滑槽2应开设于支撑立杆1.2上，并且滑槽2呈前后侧贯通的通槽，滑槽2的长度方向还应与支撑立杆1.2的长度方向保持一致。

滑槽2内滑动设置有多个滑块3，如图5所示，每一滑块3的中心处均具有一贯通的定位穿孔4，定位穿孔4的孔径应保证电钻的钻头能够穿过，从而能够通过滑块3的上、下滑动，同时配合滑块3上的定位穿孔4来定位电缆沟沟壁上的钻孔位置，以便于电钻的钻头穿过定位穿孔4在电缆沟沟壁上钻孔。另外，为方便精准的确定滑块3在电缆沟侧壁上的高度位置，还可在支撑立杆1.2的前壁上沿长度方向设置用于测量垂直高度的刻度标尺5，从而能够根据刻度标尺5来清楚、直观的定位滑块3的位置，方便快速定位电缆沟沟壁上的打孔位置。

另外，在架体1上还设置有定位机构6，定位机构6应与滑块3相配合，从而能够在滑块3滑动至任意位置时对其进行固定。具体的，定位机构6包括一沿支撑立杆1.2的长度方向开设于其侧壁上的定位槽6.1，该定位槽6.1的长度应与滑槽2的长度一致，并且定位槽6.1与滑槽2位置对应并保持连通；定位槽6.1内设置有与滑块3数量相等且一一对应的多个顶紧螺杆6.2，每一顶紧螺杆6.2均水平穿过定位槽6.1并螺接固连于滑块3的侧壁上，顶紧螺杆6.2的外端具有顶固于支撑立杆1.2外侧壁上的旋拧头，旋拧头6.2的外侧壁可为粗糙面，从而便于操作时抓握。当需要对滑块3的滑动位置进行固定时，通过向内旋拧顶紧螺杆6.2，从而使旋拧头能够紧密的顶压在支撑立杆1.2外侧壁上，进而轻松对滑块3的位置进行固定，而当需要继续调整滑块3的滑动位置时，则向外拧松顶紧螺杆6.2即可，操作非常简单、方便。

进一步的，为使滑块3固定的更加牢固，定位机构6应为两组，对称设置于滑槽2左、右两侧的支撑立杆1.2侧壁上。此时，还可在滑块3的侧壁上设置延伸至定位槽6.1内的导向块7，导向块7两两为一组，对称设置于滑块3的左、右侧壁上，从而能够无卡挡的伸入滑槽2左、右两侧的定位槽6.1中，此时，由于定位槽6.1的长度与滑槽2长度一致，并且定位槽6.1与滑槽2对应连通，因此，导向块7能够在定位槽6.1内随滑块3的滑动而一同移动，从而起到导正滑块3滑动方向的目的，使滑块3能够平稳的在滑槽2内滑动。

进一步的，为方便架体1移动，还可在水平底座1.1的底面四角处布设带刹车装置的万向轮；但由于此种结构的万向轮在操作人员站立于水平底座1.1上进行钻孔操作时，其重力还是压在万向轮上，容易降低万向轮的使用寿命，因此，最优选的是在水平底座1.1的底面四角处布设万向行走轮8，并在水平底座1.1上设置用于固定万向行走轮8的锁定机构；具体的，该锁定机构包括平行设置于水平底座1.1上方的水平踏板9，在水平踏板9的底面上布设有四个支腿10，四个支腿10一一对应的垂直固连于水平踏板9的底面四角处，并且四个支腿10的下端应延伸穿过水平底座1.1，另外，在水平底座1.1和水平踏板9之间的每一支腿10上均套装有一顶撑弹簧11，四个顶撑弹簧11的上端顶贴于水平踏板9的底面上，而下端则顶贴于水平底座1.1的顶面上，从而当工作人员站于水平踏板9上时，能够利用自身重力来克服顶撑弹簧11的弹力，使四个支腿10向下运动，替代万向行走轮8支固于电缆沟底壁上（如图4所示），确保架体1能够稳固的支固于电缆沟内，而当钻孔完成、工作人员从水平踏板9上下来后，又能在顶撑弹簧11的回弹作用下将水平踏板9向上推动，从而使支腿10下端离地（如图1所示），确保万向行走轮8的正常行走。

使用时，操作人员只需推动架体1移动至电缆沟内需要在侧壁上打孔的位置处，然后将支撑立杆1.2侧贴附在电缆沟侧壁上，之后根据需要安装挂架的打孔位置调整滑块3的位置并固定；在滑块3调整到位后，操作人员便可站立于水平踏板9上，正对滑块3中心处的定位穿孔4进行钻孔，由于操作人员在进行钻孔时是站立于水平踏板9上的，因此水平踏板9受到重力下压，推动支腿10向下顶撑在电缆沟沟底，此时操作人员的重力会由四条支腿10来承担，并不会对万向行走轮8造成重压。

当此位置处钻孔完成后，操作人员便会从水平踏板9上下来，此时水平踏板9受到的压力消失，便会在顶撑弹簧11的回弹作用下被向上推动，水平踏板9在向上移动的过程中，会一并带动四条支腿10向上移动，从而使支腿10下端离地，这样便能继续推动架体1至电缆沟的下一预打孔位置处。

Claims (10)

1.一种电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：包括

架体，支固于电缆沟内；

滑槽，沿所述电缆沟的高度方向开设于所述架体上；

滑块，为滑动设置于所述滑槽内的多个，且每一所述滑块的中心处均具有一用于定位钻孔位置的定位穿孔；及

定位机构，设置于所述架体上，并与所述滑块相配合、固定滑块的滑动位置。

2.根据权利要求1所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：所述架体由一水平底座、和一垂直固连在所述水平底座一侧边沿上的支撑立杆构成，所述滑槽沿长度方向开设于所述支撑立杆上。

3.根据权利要求2所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：所述定位机构包括

定位槽，沿长度方向开设于所述支撑立杆的侧壁上，所述定位槽的长度与所述滑槽的长度一致，且定位槽与滑槽适配连通；及

顶紧螺杆，为与所述滑块一一对应的多个，每一所述顶紧螺杆均水平穿过所述定位槽并螺接固连于所述滑块的侧壁上，顶紧螺杆的外端具有顶固于所述支撑立杆外侧壁上的旋拧头。

4.根据权利要求3所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：在所述滑块的侧壁上设置有延伸至所述定位槽内的导向块。

5.根据权利要求3所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：所述定位机构为两组，对称设置于所述滑槽左、右两侧的支撑立杆侧壁上。

6.根据权利要求2所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：在所述水平底座的底面四角处布设有带刹车装置的万向轮。

7.根据权利要求2所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：在所述水平底座的底面四角处布设有万向行走轮。

8.根据权利要求7所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：在所述水平底座上设置有用于固定所述万向行走轮的锁定机构。

9.根据权利要求8所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：所述锁定机构包括

水平踏板，平行设置于所述水平底座上方；

支腿，为垂直固连于所述水平踏板底面四角处的四个，四个所述支腿的下端延伸穿过所述水平底座；及

顶撑弹簧，为四个，一一对应的套装于所述水平底座和所述水平踏板之间的四支腿上，用于向上顶推支腿使其下端离地。

10.根据权利要求2所述的电缆沟沟壁开孔支架，其特征在于：在所述支撑立杆上沿长度方向设置有用于测量垂直高度的刻度标尺。

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