CN217979660U - 一种启停电池隔膜生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种启停电池隔膜生产用干燥装置，包括操作箱，操作箱的底部固定安装在底板的内侧，底板的底部固定安装有若干个支撑座，底板顶部的两侧分别设有输送辊筒和收卷辊筒，操作箱的两侧均开设有矩形槽，操作箱的内壁上设有干燥组件和传动组件，操作箱的顶部和底部均开设有槽口，槽口的内壁上设有送风组件。本实用新型：通过将干燥结构设置在操作箱内部，避免外部空气中的水蒸气和灰尘对电池隔膜造成影响，通过第二安装板上第二安装槽内的吸湿棉将电池隔膜上的水分初步吸收，然后通过第一安装板上第一安装槽内的第一加热棒，将热量通过导热棉传递给电池隔膜，进一步对电池隔膜进行干燥，也避免热量过高对隔膜造成损伤。

Description

一种启停电池隔膜生产用干燥装置

技术领域

本实用新型属于电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种启停电池隔膜生产用干燥装置。

背景技术

电池隔膜是电池中非常关键的部分，而电池隔膜在生产过程中一般需要进行干燥，其中申请号为“CN202121632599.2”所公开的“一种铅酸蓄电池隔膜生产用辊筒干燥装置”也是日益成熟的技术，其记载了“包括其一侧设置的输送辊筒，以及输送辊筒一侧设置的张紧辊筒，并且张紧辊筒远离输送辊筒额一侧设置有收卷辊筒，所述干燥机构包括其底端设置的输气管，以及输气管一侧连接的进气管，并且输气管的上端设置有储气箱，而储气箱的顶端还盖压有顶盖，所述输气管包括其上端设置的导向管，并且导向管通过储气箱的底端一侧进行贯穿所述储气箱包括其内腔下端安装的电加热棒，以及储气箱一侧内壁焊接的限位搭板，并且储气箱的内腔中间还安装有挡板，挡板位于电加热棒的上端，所述顶盖包括其表面开设的散热格栅，并且散热格栅的间隔分布距离相同”，但该装置还存在以下缺陷：

该装置在使用时虽然可以避免热气造成浪费，但是只能针对电池隔膜的一个面进行干燥除湿，无法对电池隔膜的另一面进行同样的处理，导致装置干燥的效率降低，同时在干燥除湿的过程中，电池隔膜的表面容易受到空气中水蒸气和灰尘的干扰和玷污，从而降低生产出来电池隔膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种启停电池隔膜生产用干燥装置，旨在解决现有技术中现有的电池隔膜干燥装置只针对电池隔膜一面进行干燥除湿，同时电池隔膜暴露在空气中容易受到水蒸气和灰尘的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种启停电池隔膜生产用干燥装置，包括操作箱，所述操作箱的底部固定安装在底板的内侧，所述底板的底部固定安装有若干个支撑座，所述底板顶部的两侧分别设有输送辊筒和收卷辊筒，所述操作箱的两侧均开设有矩形槽，所述操作箱的内壁上设有干燥组件和传动组件，所述操作箱的顶部和底部均开设有槽口，所述槽口的内壁上设有送风组件；

所述干燥组件包括安装在操作箱内壁上的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内壁上固定安装有第一加热棒，所述第一加热棒的表面设有导热棉，所述第二安装槽的内壁上固定安装有吸湿棉。

为了使得便于传动电池隔膜，作为本实用新型一种优选的，所述传动组件包括安装在操作箱一侧的两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均延伸至操作箱内部并均连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面套设有传动辊筒。

为了使得便于对电池隔膜表面的水分进行去除，作为本实用新型一种优选的，所述送风组件包括安装在槽口内壁上的送风管，所述送风管的内壁上设有风机，所述送风管靠近外侧的一端固定安装活性炭滤网，所述送风管的另一端固定安装有储风箱，所述储风箱的内部设有若干个第二加热棒，所述储风箱的顶部开设有若干个通风孔。

为了使得便于对电池隔膜进行输送，作为本实用新型一种优选的，所述输送辊筒的数量为二，所述输送辊筒套设在第二转动轴的表面，所述第二转动轴的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的另一端安装在第一支撑架的内壁上，所述第二转动轴的另一端与第一支撑架内壁的另一侧固定连接。

为了使得便于对电池隔膜进行收卷，作为本实用新型一种优选的，所述收卷辊筒套设在第三转动轴的表面，所述第三转动轴的一端与第三电机的输出端固定连接，所述第三电机的另一端安装在第二支撑架的内壁上，所述第三转动轴的另一端与第二支撑架内壁的另一侧固定连接。

为了使得便于对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述操作箱的一侧固定安装有控制面板，所述第二电机、第三电机、第一电机和风机均通过控制面板与外接电源电性连接。

为了使得便于对装置内部的结构进行更换维修，同时便于观察干燥的效果，作为本实用新型一种优选的，所述操作箱的另一侧设有箱门，所述箱门的中部设置有透明玻璃，所述矩形槽的内壁上设置有两个导向辊。

为了使得在对装置支撑的同时，便于将其进行移动，作为本实用新型一种优选的，若干个所述支撑座的底部均安装有可拆卸连接件，所述可拆卸连接件的底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过将干燥结构设置在操作箱内部，避免外部空气中的水蒸气和灰尘对电池隔膜造成影响，通过第二安装板上第二安装槽内的吸湿棉将电池隔膜上的水分初步吸收，然后通过第一安装板上第一安装槽内的第一加热棒，将热量通过导热棉传递给电池隔膜，进一步对电池隔膜进行干燥，也避免热量过高对隔膜造成损伤；

2）通过设有的风机将经过活性炭滤网过滤后的外部空气吹入储风箱中，经过若干个第二加热棒加热后从若干个通风孔排出，吹向电池隔膜，从而对电池隔膜的两面进行干燥除湿，提高装置的干燥效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例1的输送辊筒结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的收卷辊筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的干燥组件和传动组件结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的送风组件结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、操作箱；11、底板；12、支撑座；13、矩形槽；14、槽口；15、控制面板；16、箱门；17、透明玻璃；18、导向辊；2、输送辊筒；21、第二转动轴；22、第二电机；23、第一支撑架；3、收卷辊筒；31、第三转动轴；32、第三电机；33、第二支撑架；4、干燥组件；41、第一安装板；42、第二安装板；43、第一安装槽；44、第二安装槽；45、第一加热棒；46、导热棉；47、吸湿棉；5、传动组件；51、第一电机；52、第一转动轴；53、传动辊筒；6、送风组件；61、送风管；62、风机；63、活性炭滤网；64、储风箱；65、第二加热棒；66、通风孔；7、可拆卸连接件；71、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种启停电池隔膜生产用干燥装置，包括操作箱1，操作箱1的底部固定安装在底板11的内侧，底板11的底部固定安装有若干个支撑座12，底板11顶部的两侧分别设有输送辊筒2和收卷辊筒3，操作箱1的两侧均开设有矩形槽13，操作箱1的内壁上设有干燥组件4和传动组件5，操作箱1的顶部和底部均开设有槽口14，槽口14的内壁上设有送风组件6；

干燥组件4包括安装在操作箱1内壁上的第一安装板41和第二安装板42，第一安装板41和第二安装板42相对的一侧分别开设有第一安装槽43和第二安装槽44，第一安装槽43的内壁上固定安装有第一加热棒45，第一加热棒45的表面设有导热棉46，第二安装槽44的内壁上固定安装有吸湿棉47。

具体使用时，利用第二安装板42上第二安装槽44内的吸湿棉47将电池隔膜上的水分初步吸收，然后利用第一安装板41上第一安装槽43内的第一加热棒45，配合导热棉46将产生的热量传递给电池隔膜，将其表面的残留水分烘干。

本实施例中，传动组件5包括安装在操作箱1一侧的两个第一电机51，两个第一电机51的输出端均延伸至操作箱1内部并均连接有第一转动轴52，第一转动轴52的表面套设有传动辊筒53。

具体使用时，利用两个第一电机51分别带动两个第一转动轴52进行转动，两个第一转动轴52分别带动两个传动辊筒53转动，从而带动电池隔膜进行干燥除湿。

本实施例中，送风组件6包括安装在槽口14内壁上的送风管61，送风管61的内壁上设有风机62，送风管61靠近外侧的一端固定安装活性炭滤网63，送风管61的另一端固定安装有储风箱64，储风箱64的内部设有若干个第二加热棒65，储风箱64的顶部开设有若干个通风孔66。

具体使用时，利用风机62将经过活性炭滤网63过滤后的外部空气送入储风箱64内，经内部若干个第二加热棒65加热后从而若干个通风孔66排出，从而对电池隔膜的两面进行干燥除湿。

本实施例中，输送辊筒2的数量为二，输送辊筒2套设在第二转动轴21的表面，第二转动轴21的一端与第二电机22的输出端固定连接，第二电机22的另一端安装在第一支撑架23的内壁上，第二转动轴21的另一端与第一支撑架23内壁的另一侧固定连接。

具体使用时，利用两个第二电机22分别带动两个第二转动轴21转动，两个第二转动轴21分别带动两个输送辊筒2转动，从而输送电池隔膜进入操作箱1内部。

本实施例中，收卷辊筒3套设在第三转动轴31的表面，第三转动轴31的一端与第三电机32的输出端固定连接，第三电机32的另一端安装在第二支撑架33的内壁上，第三转动轴31的另一端与第二支撑架33内壁的另一侧固定连接。

具体使用时，利用第三电机32带动第三转动轴31转动，第三转动轴31带动收卷辊筒3转动，从而将干燥过后的电池隔膜进行收卷。

本实施例中，操作箱1的一侧固定安装有控制面板15，第二电机22、第三电机32、第一电机51和风机62均通过控制面板15与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板15对第二电机22、第三电机32、第一电机51和风机62进行控制。

本实施例中，操作箱1的另一侧设有箱门16，箱门16的中部设置有透明玻璃17，矩形槽13的内壁上设置有两个导向辊18。

具体使用时，利用箱门16上的透明玻璃17，便于观察操作箱1内部干燥的过程，通过矩形槽13内壁上的两个导向辊18，便于改变电池隔膜进入操作箱1内部的方向。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先，将需要干燥的电池隔膜由路径依次经过，启动两个第二电机22分别带动两个第二转动轴21转动，两个第二转动轴21分别带动两个输送辊筒2转动，将电池隔膜进行输送，配合两个导向辊18对电池隔膜进行导向，启动两个第一电机51分别带动两个第一转动轴52转动，两个第一转动轴52分别带动两个传动辊筒53转动，对电池隔膜进行传送动，利用第二安装板42上第二安装槽44内的吸湿棉47将电池隔膜上的水分初步吸收，然后利用第一安装板41上第一安装槽43内的第一加热棒45，配合导热棉46将产生的热量传递给电池隔膜，将其表面的残留水分烘干，利用上下风机62将经过两个活性炭滤网63过滤后的外部空气送入两个储风箱64内，经内部若干个第二加热棒65加热后从而若干个通风孔66排出，从而对电池隔膜的两面进行干燥除湿，然后启动第三电机32带动第三转动轴31转动，第三转动轴31带动收卷辊筒3转动，从而将干燥后的电池隔膜进行收卷。

实施例2

请参阅图7，为了在对装置进行支撑的同时，便于对装置进行移动，本实施例与上述实施例的区别特征是：本实施例中，若干个支撑座12的底部均安装有可拆卸连接件7，可拆卸连接件7的底部安装有万向轮71。

具体使用时，利用若干个支撑座12底部的可拆卸连接件7，便于安装万向轮71，同时便于将装置进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种启停电池隔膜生产用干燥装置，包括操作箱（1）和底板（11），其特征在于：所述操作箱（1）的底部固定安装在底板（11）的内侧，所述底板（11）的底部固定安装有若干个支撑座（12），所述底板（11）顶部的两侧分别设有输送辊筒（2）和收卷辊筒（3），所述操作箱（1）的两侧均开设有矩形槽（13），所述操作箱（1）的内壁上设有干燥组件（4）和传动组件（5），所述操作箱（1）的顶部和底部均开设有槽口（14），所述槽口（14）的内壁上设有送风组件（6）；

所述干燥组件（4）包括安装在操作箱（1）内壁上的第一安装板（41）和第二安装板（42），所述第一安装板（41）和第二安装板（42）相对的一侧分别开设有第一安装槽（43）和第二安装槽（44），所述第一安装槽（43）的内壁上固定安装有第一加热棒（45），所述第一加热棒（45）的表面设有导热棉（46），所述第二安装槽（44）的内壁上固定安装有吸湿棉（47）。

2.根据权利要求1所述的一种启停电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括安装在操作箱（1）一侧的两个第一电机（51），两个所述第一电机（51）的输出端均延伸至操作箱（1）内部并均连接有第一转动轴（52），所述第一转动轴（52）的表面套设有传动辊筒（53）。

3.根据权利要求1所述的一种启停电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：所述送风组件（6）包括安装在槽口（14）内壁上的送风管（61），所述送风管（61）的内壁上设有风机（62），所述送风管（61）靠近外侧的一端固定安装活性炭滤网（63），所述送风管（61）的另一端固定安装有储风箱（64），所述储风箱（64）的内部设有若干个第二加热棒（65），所述储风箱（64）的顶部开设有若干个通风孔（66）。

4.根据权利要求1所述的一种启停电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：所述输送辊筒（2）的数量为二，所述输送辊筒（2）套设在第二转动轴（21）的表面，所述第二转动轴（21）的一端与第二电机（22）的输出端固定连接，所述第二电机（22）的另一端安装在第一支撑架（23）的内壁上，所述第二转动轴（21）的另一端与第一支撑架（23）内壁的另一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种启停电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：所述收卷辊筒（3）套设在第三转动轴（31）的表面，所述第三转动轴（31）的一端与第三电机（32）的输出端固定连接，所述第三电机（32）的另一端安装在第二支撑架（33）的内壁上，所述第三转动轴（31）的另一端与第二支撑架（33）内壁的另一侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种启停电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：所述操作箱（1）的一侧固定安装有控制面板（15），所述第二电机（22）、第三电机（32）、第一电机（51）和风机（62）均通过控制面板（15）与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种启停电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：所述操作箱（1）的另一侧设有箱门（16），所述箱门（16）的中部设置有透明玻璃（17），所述矩形槽（13）的内壁上设置有两个导向辊（18）。

8.根据权利要求1所述的一种启停电池隔膜生产用干燥装置，其特征在于：若干个所述支撑座（12）的底部均安装有可拆卸连接件（7），所述可拆卸连接件（7）的底部安装有万向轮（71）。

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