CN214009853U - 用于可切换式冷却设备的干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及钢板处理的领域,尤其是涉及一种用于可切换式冷却设备的干燥装置,其包括机架和冷却仓,机架上架设有传输组件,冷却仓盖设于传输组件的上方且固定连接于机架,冷却仓内设有水冷系统,冷却仓垂直于传输组件传输方向的一侧开有出仓口,其特征在于:出仓口处设置有第一干燥箱,第一干燥箱的下表面开口且盖设在传输组件上方,第一干燥箱朝向出仓口的侧壁开有进箱口,远离出仓口的侧壁开有出箱口,第一干燥箱垂直于进箱口的侧壁上固定有若干第一风机,第一风机的出风口朝向第一干燥箱内。本申请具有能够清理钢板表面残留的水珠,减少钢板被二次污染的概率的效果。

Description

用于可切换式冷却设备的干燥装置
技术领域
本申请涉及钢板处理的领域,尤其是涉及一种用于可切换式冷却设备的干燥装置。
背景技术
钢板的制造流程一般是经过加热、粗轧、精轧、冷却、卷绕五步工序完成。其中钢板冷却是其中重要的步骤,而冷却过程所使用的设备也是生产过程的核心设备之一,冷却的作用是将轧机轧制后的钢板冷却到预先设定的温度,冷却效果可以决定钢板的最终性能。
目前,公开号为CN104785551B的中国专利公开了一种钢板冷却装置,包括上侧冷却设备,下侧冷却设备,上侧冷却设备和下侧冷却设备上均匀设置有若干个雾化冷却喷嘴,上侧冷却装置和下侧冷却装置上所安装的雾化冷却喷嘴上下对应。该装置通过雾化冷却喷嘴喷出的水汽对钢板进行冷却。
针对上述中的相关技术,发明人认为冷却后的钢板表面往往会残留有水珠, 水珠容易沾染灰尘,从而对钢板造成二次污染。
实用新型内容
为了清理钢板表面残留的水珠,减少钢板被二次污染的概率,本申请提供一种用于可切换式冷却设备的干燥装置。
本申请提供的一种用于可切换式冷却设备的干燥装置采用如下的技术方案:
一种用于可切换式冷却设备的干燥装置,包括机架和冷却仓,机架上架设有传输组件,冷却仓盖设于传输组件的上方且固定连接于机架,冷却仓内设有水冷系统,冷却仓垂直于传输组件传输方向的一侧开有出仓口,出仓口处设置有第一干燥箱,第一干燥箱的下表面开口且盖设在传输组件的上方,第一干燥箱朝向出仓口的侧壁开有进箱口,远离出仓口的侧壁开有出箱口,第一干燥箱垂直于进箱口的侧壁上固定有若干第一风机,第一风机的出风口朝向第一干燥箱内。
通过采用上述技术方案,钢板经由水冷系统冷却处理后,被传输组件传输并进入第一干燥箱,第一干燥箱内的第一风机对钢板表面残留的水珠进行干燥处理。上述技术方案通过在出仓口后设置带有第一风机的第一干燥箱,实现了对钢板表面残留水珠的清理,减少了钢板被二次污染的概率。
可选的,第一干燥箱下方设置有第二干燥箱,第二干燥箱的上表面开口且位于传输组件下方,第二干燥箱的下表面固定有若干第二风机,第二风机的出风口朝向传输组件。
通过采用上述技术方案,第二风机同时对钢板的下表面进行干燥,提高了对残留水珠的清理效果。
可选的,第一风机和第二风机的出风口处分别设置有除尘滤网。
通过采用上述技术方案,除尘滤网能够过滤第一风机和第二风机吹出的气流中的灰尘,从而进一步减少了对钢板二次污染的概率。
可选的,除尘滤网上穿设有锁紧螺栓,锁紧螺栓螺纹连接于第一干燥箱或第二干燥箱的内侧壁。
通过采用上述技术方案,工作人员通过拧开锁紧螺栓即可拆下除尘滤网,从而方便地对除尘滤网进行清理。
可选的,第一风机的出风口处固定有电热丝。
通过采用上述技术方案,第一风机吹出的风经过电热丝后变成热风,提高了干燥的效率及效果。
可选的,第一干燥箱的内侧壁铺设有吸音棉。
通过采用上述技术方案,吸音棉能够吸收部分噪音,优化了工作人员的工作环境。
可选的,进箱口的内侧壁固定有光电传感器,光电传感器的感应端朝向传输组件,光电传感器通过控制系统与第一风机、第二风机以及电热丝电性连接。
通过采用上述技术方案,当钢板进入干燥箱时,被光电传感器感应到,此时光电传感器向控制系统发送电信号,使得控制系统控制第一风机、第二风机和电热丝开始工作,提高了自动化程度。
可选的,出箱口内转动连接有出箱挡板,出箱挡板的底部裹紧有除尘布。
通过采用上述技术方案,出箱挡板可对外界灰尘起到阻挡作用,同时,当钢板离开第一干燥箱时会推开出箱挡板,此时,出箱挡板底部的除尘布会擦除钢板上表面残留的杂质。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在出仓口后设置带有第一风机的第一干燥箱,实现了对钢板表面残留水珠的清理,减少了钢板被二次污染的概率;
2.通过在第一风机和第二风机的进风口设置除尘滤网,进一步减少了对钢板造成二次污染的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现一种用于可切换式冷却设备的干燥装置的结构示意图。
图2是用于体现图1中A部的放大示意图。
图3是本申请实施例中用于体现第一干燥箱与冷却仓位置关系的剖视图。
图4是本申请实施例中用于体现第一干燥箱结构的爆炸示意图。
图5是本申请实施例中用于体现第二干燥箱结构的爆炸示意图。
附图标记说明:1、机架;2、传输组件;21、主动辊;22、从动辊;23、轴承座;24、驱动电机;25、链轮;26、传动链条;3、冷却仓;31、入仓口;32、出仓口;4、第一干燥箱;41、进箱口;42、出箱口;421、出箱挡板;422、除尘布;43、第一通风口;44、第一风机;45、第一除尘滤网;452、第一锁紧螺栓;46、电热丝;5、第二干燥箱;51、第二通风口;52、第二风机;53、第二除尘滤网;531、第二锁紧螺栓;6、光电传感器;7、吸音棉。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于可切换式冷却设备的干燥装置。参照图1和图2,用于可切换式冷却设备的干燥装置包括机架1,机架1上架设有传输组件2。传输组件2包括一个主动辊21和若干从动辊22,主动辊21和从动辊22通过轴承座23转动连接在机架1上。主动辊21转动连接在机架1长度方向的一端,若干根从动辊22沿着机架1的长度方向依次均匀设置。
参照图1和2,机架1上通过螺栓连接有驱动电机24,驱动电机24的输出轴同轴连接于主动辊21。主动辊21和从动辊22位于机架1同一侧的端部均固定套设有链轮25,在多个链轮25上连接有呈闭环形的传动链条26。当驱动电机24运行时,通过传动链条26和链轮25之间的配合,实现了主动辊21和从动辊22之间的同步转动。
参照图1和图3,传输组件2的上方罩设有下表面呈开口的冷却仓3,冷却仓3的下表面固定连接于机架1。冷却仓3的长度方向的一端开有入仓口31,另一端开有出仓口32,入仓口31和出仓口32沿传输组件2的传输方向依次设置。冷却仓3内设置有用于冷却钢板的水冷系统。
参照图1和图3,钢板在传输组件2的传输下从入仓口31进入冷却仓3内,并被冷却仓3内的水冷系统冷却,冷却完成的钢板从出仓口32离开。
参照图1和图3,传输组件2的上方罩设有下表面呈开口的第一干燥箱4,第一干燥箱4固定连接在机架1上。第一干燥箱4朝向冷却仓3的外侧壁贴紧冷却仓3的外侧壁。第一干燥箱4朝向出仓口32的侧壁开有进箱口41,第一干燥箱4相对于进箱口41的侧壁开有出箱口42。出箱口42内设有出箱挡板421,出箱挡板421的顶部通过连接杆转动连接于出箱口42的内侧壁,出箱挡板421的底部胶接有除尘布422。
参照图1和图3,钢板在传输组件2的传输下从进箱口41进入第一干燥箱4,并从出箱口42离开。当钢板从出箱口42离开第一干燥箱4时,会推开出箱挡板421,使得出箱挡板421朝向传输组件2的传输方向转动,此时,由于重力作用,除尘布422会对钢板的上表面施加一个斜向下的力,从而对钢板表面的残余杂质起到清理作用。
参照图3和图4,第一干燥箱4垂直于进箱口41所在侧壁的两竖向外侧壁分别开有第一通风口43,位于第一干燥箱4同一侧的第一通风口43并排开有两个,第一干燥箱4的外侧面通过螺栓连接有四个第一风机44,第一风机44和第一通风口43一一对应,第一风机44的出风口朝向与其对应的第一通风口43。
参照图4,每个第一风机44的出风口处均设置有第一除尘滤网45,第一除尘滤网45的边沿处穿设有若干第一锁紧螺栓452,第一锁紧螺栓452螺纹连接于第一干燥箱4的内侧壁。第一除尘滤网45可以过滤第一风机44吹出的气流中的灰尘,减少对钢板造成二次污染的概率。当需要清理第一除尘滤网45时,工作人员拧开第一锁紧螺栓452以拆下第一除尘滤网45并进行清理。
参照图4,每个第一通风口43内分别设置有电热丝46,电热丝46的两端分别固定连接于第一通风口43的内侧壁,电热丝46垂直于第一风机44出风口吹出的气流的行进方向。第一风机44吹出的气流经过电热丝46后转变为热风,从而提高了对钢板的干燥效果。
参照图1和图5,第一干燥箱4的下方设置有固定连接于机架1上的第二干燥箱5。第二干燥箱5的上表面呈开口,第二干燥箱5位于传输组件2的下方。第二干燥箱5的下侧壁开有两个第二通风口51,两个第二通风口51沿传输组件2的传输方向并排设置。第二干燥箱5的下外侧面通过螺栓固定连接有两个第二风机52,第二风机52和第二通风口51一一对应,第二风机52的出风口朝向与其对应的第二通风口51。当钢板进入第一干燥箱4后,第二干燥箱5内的第二风机52朝向钢板的底面吹风,进一步提高了干燥效果。
参照图5,每个第二风机52的出风口均设置有一个第二除尘滤网53,第二除尘滤网53的边沿处穿设有若干第二锁紧螺栓531,第二锁紧螺栓531螺纹连接于第二干燥箱5的内侧壁。第二除尘滤网53可以过滤第二风机52吹出的气流中的灰尘,进一步减少对钢板造成二次污染的概率。当需要清理第二除尘滤网53时,工作人员拧开第二锁紧螺栓531即可拆下第二除尘滤网53并对第二除尘滤网53进行清理。
参照图3和图4,进箱口41的内侧壁固定连接有光电传感器6,光电传感器6的感应端朝向进箱口41。光电传感器6通过控制系统与第一风机44、第二风机52以及电热丝46电性连接。当钢板通过进箱口41进入第一干燥箱4时,会被光电传感器6感应到,此时光电传感器6向控制系统发送电信号,使得控制系统控制第一风机44、第二风机52和电热丝46开始工作,提高了自动化程度。
参照图3,第一干燥箱4的上内侧壁通过胶水铺设有吸音棉7,吸音棉7能够吸收工作过程中的部分噪音,优化了工作人员的工作环境。
本申请实施例一种用于可切换式冷却设备的干燥装置的实施原理为:经过冷却仓3冷却的钢板被传输组件2传输,并从进箱口41进入第一干燥箱4,此时,光电传感器6感应到钢板经过并向控制系统发出电信号,使得控制系统控制第一风机44、第二风机52和电热丝46开始工作;第一风机44和第二风机52吹出的气流对钢板表面残留的水珠进行干燥,干燥完成的钢板被传输组件2继续运输,并从出箱口42离开第一干燥箱4。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于可切换式冷却设备的干燥装置,包括机架(1)和冷却仓(3),机架(1)上架设有传输组件(2),冷却仓(3)盖设于传输组件(2)的上方且固定连接于机架(1),冷却仓(3)内设有水冷系统,冷却仓(3)垂直于传输组件(2)传输方向的一侧开有出仓口(32),其特征在于:出仓口(32)处设置有第一干燥箱(4),第一干燥箱(4)的下表面开口且盖设在传输组件(2)的上方,第一干燥箱(4)朝向出仓口(32)的侧壁开有进箱口(41),远离出仓口(32)的侧壁开有出箱口(42),第一干燥箱(4)垂直于进箱口(41)的侧壁上固定有若干第一风机(44),第一风机(44)的出风口朝向第一干燥箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的用于可切换式冷却设备的干燥装置,其特征在于:第一干燥箱(4)下方设置有第二干燥箱(5),第二干燥箱(5)的上表面开口且位于传输组件(2)下方,第二干燥箱(5)的下表面固定有若干第二风机(52),第二风机(52)的出风口朝向传输组件(2)。
3.根据权利要求2所述的用于可切换式冷却设备的干燥装置,其特征在于:第一风机(44)和第二风机(52)的出风口处分别设置有除尘滤网。
4.根据权利要求3所述的用于可切换式冷却设备的干燥装置,其特征在于:除尘滤网上穿设有锁紧螺栓,锁紧螺栓螺纹连接于第一干燥箱(4)或第二干燥箱(5)的内侧壁。
5.根据权利要求2所述的用于可切换式冷却设备的干燥装置,其特征在于:第一风机(44)的出风口处固定有电热丝(46)。
6.根据权利要求1所述的用于可切换式冷却设备的干燥装置,其特征在于:第一干燥箱(4)的内侧壁铺设有吸音棉(7)。
7.根据权利要求1所述的用于可切换式冷却设备的干燥装置,其特征在于:进箱口(41)的内侧壁固定有光电传感器(6),光电传感器(6)的感应端朝向传输组件(2),光电传感器(6)通过控制系统与第一风机(44)、第二风机(52)以及电热丝(46)电性连接。
8.根据权利要求1所述的用于可切换式冷却设备的干燥装置,其特征在于:出箱口(42)内转动连接有出箱挡板(421),出箱挡板(421)的底部裹紧有除尘布(422)。
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