CN217979105U - 加湿净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加湿净化器,包括:加湿净化模块,包括加湿组件和净化组件,所述加湿组件包括湿帘水箱和部分伸入所述湿帘水箱的额定水位线下方的湿帘,所述净化组件和所述湿帘中的一个套设在另一个外;和供水装置,设置成为所述湿帘水箱供水,以使所述湿帘水箱内的液位维持在预设高度范围内。该加湿净化器的加湿组件结构简单,成本低,无功耗,且加湿效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器产品领域,具体涉及一种加湿净化器。
背景技术
随着净化器的快速发展,净化器走进越来越多的家庭,净化器的使用场景越来越多,产品的多元化需求越来越多,不再局限于单一功能的电器,因此带有加湿功能的净化器应运而生。目前市场上很多加湿净化器通过超声波雾化器、水泵、电机+水转轮等方式实现加湿,但是容易产生电器加湿不出雾、水泵堵塞、功耗高等问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的主要目的是提供一种加湿净化器,结构简易,加湿效果稳定,可以满足对加湿、净化有多元的用户需求。
为实现上述目的,本实用新型实施例的技术方案如下:
一种加湿净化器,包括:
加湿净化模块,包括加湿组件和净化组件,所述加湿组件包括湿帘水箱和部分伸入所述湿帘水箱的额定水位线下方的湿帘,所述净化组件和所述湿帘中的一个套设在另一个外;和
供水装置,设置成为所述湿帘水箱供水,以使所述湿帘水箱内的液位维持在预设高度范围内。
一些示例性实施例中,所述供水装置包括:
供水箱;和
供液控制装置,设置成用于控制所述供水箱是否向所述湿帘水箱供水。
一些示例性实施例中,所述供液控制装置包括浮子液位控制器,所述浮子液位控制器包括:
供水阀,设置于所述供水箱的出水口处;和
浮子,放置于所述湿帘水箱内,并与所述供水阀传动连接;
所述浮子设置成能根据所述湿帘水箱内的液位控制所述供水阀打开或关闭;或者,所述浮子设置成根据所述湿帘水箱内的液位控制所述供水阀打开,所述供水阀设置成能自动关闭。
一些示例性实施例中,所述湿帘水箱内设有隔板以将所述湿帘水箱分隔成加湿腔和供水腔,所述隔板设有连通孔以连通所述加湿腔和所述供水腔;
所述湿帘设置于所述加湿腔内,所述浮子放置于所述供水腔内,且所述供水箱设置成向所述供水腔供水。
一些示例性实施例中,所述加湿腔与所述供水腔并排设置,且所述加湿腔位于所述供水腔的一侧;
所述出水口设置于所述供水箱的底部并伸入所述供水腔内。
一些示例性实施例中,所述加湿净化器还包括:动力模块,所述动力模块设置成能驱动空气流经所述净化组件和所述湿帘;
所述动力模块叠放在所述加湿净化模块上,所述供水箱设置于所述动力模块的一侧,且所述供水箱的顶部与所述动力模块的顶部齐平。
一些示例性实施例中,所述加湿净化模块还包括设有进风口的第一壳体,所述加湿组件和所述净化组件设于所述第一壳体内;
所述供水箱的底部伸入所述第一壳体内,且所述供水箱支撑于所述第一壳体。
一些示例性实施例中,所述动力模块包括设有出风口的第二壳体、以及设置于所述第二壳体内的后向离心风机系统,所述后向离心风机系统设置成能驱动空气自所述进风口进入所述第一壳体,并流经所述净化组件、所述湿帘和所述后向离心风机系统后自所述出风口排出。
一些示例性实施例中,所述净化组件套设在所述湿帘的伸出所述湿帘水箱的部分外,且所述净化组件的一端与所述湿帘水箱的顶壁相抵,另一端凸出于所述湿帘。
一些示例性实施例中,所述湿帘呈环形,且所述湿帘伸入所述湿帘水箱内的一端与所述湿帘水箱的底壁抵接。
本实用新型实施例的加湿净化器,其加湿净化模块中,加湿组件的湿帘可部分伸入湿帘水箱内,以便吸取湿帘水箱中的水,使得湿帘湿润;净化组件和湿帘中的一个套设在另一个外,即净化组件和湿帘相嵌套,这样当室内空气流经加湿净化模块时,空气可首先流经外侧的净化组件,以便净化组件对空气进行净化,然后空气可流经净化组件内侧的湿帘,以便湿润的湿帘对空气进行加湿;或者,空气可首先流经外侧的湿帘,以便湿润的湿帘对空气进行加湿,然后空气可流经湿帘内侧的净化组件,以便净化组件对空气进行净化。通过加湿净化模块可实现对室内空气的净化和加湿,保证了室内空气的品质。
加湿净化器中,供水装置可为湿帘水箱供水,以便湿帘水箱中的液位保持在预设高度范围内(如:额定水位线上下一定高度范围内),避免了随着加湿的不断进行,湿帘水箱内的液位高度下降,湿帘的湿润高度下降、对空气的加湿性能下降等问题。通过设置供水装置,使得湿帘水箱内的液位始终维持在预设高度范围内,有利于确保湿帘浸没在水中的高度、以及湿帘的湿润高度保持恒定,以使加湿组件维持稳定的加湿能力,进而有利于确保对空气的加湿效果。
此外,相比于通过超声波雾化器、水泵、电机+水转轮等方式实现加湿,导致容易出现加湿不出雾、水泵堵塞、功耗高等问题,本实施例的加湿组件使用自然蒸发式的湿帘进行加湿,结构简单,成本低,无功耗,且加湿效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例所述的加湿净化器的结构示意图;
图2为图1所示的加湿净化器的剖视结构示意图。
附图标记为:
100-加湿净化模块,1-第一壳体,11-进风口,2-加湿组件,21-湿帘水箱,211-盛水腔,212-加湿腔,213-供水腔,214-隔板,215-连通孔,22-湿帘,3-净化组件,31-净化滤芯,
200-动力模块,201-第二壳体,202-出风口,203-后向离心风机系统,204-电机,205-后向离心风轮,206-风道,
300-供水箱,301-出水口,401-供水阀,402-浮子。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种加湿净化器,包括加湿净化模块100和供水装置。
加湿净化模块100包括加湿组件2和净化组件3,其中,加湿组件2包括湿帘水箱21和湿帘22,湿帘水箱21具有盛水腔211,湿帘22的部分可伸入湿帘水箱21的额定水位线下方。
净化组件3和湿帘22中的一个套设在另一个外,即:净化组件3可呈环形并套设在湿帘22外,或者,湿帘22可呈环形并套设在净化组件3外。如图2所示,净化组件3呈环形并套设在湿帘22的伸出湿帘水箱21外的部分外。
供水装置设置成为湿帘水箱21供水,以使湿帘水箱21内的液位维持在预设高度范围内。
本实用新型实施例的加湿净化器,其加湿净化模块100中,加湿组件2的湿帘22可部分伸入湿帘水箱21内,以便吸取湿帘水箱21中的水,使得湿帘22湿润。净化组件3和湿帘22中的一个套设在另一个外,即净化组件3和湿帘22相嵌套,其中,净化组件3可套设在湿帘22伸出湿帘水箱21外的部分外,这样当室内空气流经加湿净化模块100时,空气可首先流经外侧的净化组件3,以便净化组件3对空气进行净化,然后空气可流经净化组件3内侧的湿帘22,以便湿润的湿帘22对空气进行加湿(空气的流动方向如图2中箭头所示);或者,湿帘可套设在净化组件外(该方案未示出),这样当室内空气流经加湿净化模块时,在空气可首先流经外侧的湿帘,以便湿润的湿帘对空气进行加湿,然后空气可流经湿帘内侧的净化组件,以便净化组件对空气进行净化。通过加湿净化模块100可实现对室内空气的净化和加湿,保证了室内空气的品质。此外,净化组件3和湿帘22相嵌套,有利于减小净化加湿模块100整体的体积和占用的空间,缩短空气流经净化加湿模块100时的路径长度,降低空气阻力。
加湿净化器中,供水装置可为湿帘水箱21供水,以便湿帘水箱21中的液位保持在预设高度范围内(如:额定水位线上下一定高度范围内),避免了随着加湿的不断进行,湿帘水箱21内的液位高度下降,湿帘22的湿润高度下降、对空气的加湿性能下降等问题。通过设置供水装置,使得湿帘水箱21内的液位始终维持在预设高度范围内,有利于确保湿帘22浸没在水中的高度、以及湿帘22的湿润高度保持恒定,以使加湿组件2维持稳定的加湿能力,进而有利于确保对空气的加湿效果。
此外,相比于通过超声波雾化器、水泵、电机204+水转轮等方式实现加湿,导致容易出现加湿不出雾、水泵堵塞、功耗高等问题,本实施例的加湿组件2使用自然蒸发式的湿帘22进行加湿,结构简单,成本低,无功耗,且加湿效果好。
一些示例性实施例中,如图1和图2所示,供水装置包括供水箱300和供液控制装置。
供水箱300可用于盛装水,供液控制装置设置成用于控制供水箱300是否向湿帘水箱21供水,以使湿帘水箱21的盛水腔211内的液位维持在预设高度范围内。
加湿组件2进行加湿,湿帘22利用自吸方式将湿帘水箱21的水吸取到湿帘22,使湿帘22润湿;随着加湿的不断进行,湿帘水箱21的盛水腔211内的液位高度下降,湿帘22存在湿润高度下降,造成加湿性能下降问题。通过设置供水箱300和供液控制装置,使得湿帘水箱21的盛水腔211中的液位低于预设高度范围(如:在额定水位线上下波动一定高度)时,供液控制装置控制供水箱300向湿帘水箱21供水,当湿帘水箱21中的液位上升并达到预设高度范围时,供液控制装置控制供水箱300停止向湿帘水箱21供水,使得湿帘水箱21的盛水腔211内的液位始终维持在预设高度范围内,有利于确保湿帘22浸没在水中的高度、且湿帘22的湿润高度保持恒定,以使加湿组件2维持稳定的加湿能力,进而有利于确保对空气的加湿效果。
一些示例性实施例中,如图2所示,供液控制装置包括浮子液位控制器,浮子液位控制器包括供水阀401和浮子402。
供水阀401可设置于供水箱300的出水口301处。
浮子402可放置于湿帘水箱21的盛水腔211内,并与供水阀401传动连接。
浮子402设置成能根据湿帘水箱21内的液位控制供水阀401打开或关闭;或者,浮子402设置成根据湿帘水箱21内的液位控制供水阀401打开,供水阀401设置成能自动关闭。
当湿帘水箱21的盛水腔211中的液位变化时,浮子402也随之进行升降,进而带动供水阀401运动,使得供水阀401能够在打开和关闭状态之间切换。其中,当湿帘水箱21的盛水腔211中的液位降低至预设高度范围以下时,浮子402也随之下降,进而带动供水阀401打开,以便供水箱300通过出水口301向湿帘水箱21供水;随着向湿帘水箱21供水,湿帘水箱21的盛水腔211中的液位逐渐上升,浮子402也随之上升,当湿帘水箱21的盛水腔211中的液位上升至预设高度范围内时,供水阀401可自动复位关闭状态,以停止向湿帘水箱21供水,或者浮子402可带动供水阀401运动至关闭状态以停止向湿帘水箱21供水。
通过该浮子402液位控制器,实现了机械式控制盛水腔211内的液位始终维持在预设高度范围内,控制方式简单可靠,有利于确保加湿组件2对空气的加湿效果。
一些示例性实施例中,浮子402可通过杠杆实现与供水阀401的阀芯的传动连接,即浮子402随着湿帘水箱21的盛水腔211内的液位下降而下降时,通过杠杆带动供水阀401的阀芯向上运动,以便将供水阀401打开;当浮子402随着湿帘水箱21的盛水腔211内的液位上升而上升时,杠杆与供水阀401的阀芯连接的一端向下运动,使得供水阀401的阀芯可自动复位(如:供水阀401包括复位弹簧,在复位弹簧的作用下,阀芯可自动复位),恢复至关闭状态,或者,杠杆可带动供水阀401的阀芯向下运动至关闭状态。
一些示例性实施例中,如图2所示,湿帘水箱21内设有隔板214以将湿帘水箱21分隔成加湿腔212和供水腔213,隔板214设有连通孔215以连通加湿腔212和供水腔213。
湿帘22可设置于加湿腔212内,浮子402可放置于供水腔213内,且供水箱300设置成向供水腔213供水。
湿帘水箱21的盛水腔211被隔板214分隔成加湿腔212和供水腔213,且加湿腔212和供水腔213通过隔板214上的连通孔215连通,该连通孔215可位于预设高度范围下方,使得加湿腔212和供水腔213内的液位平齐。湿帘22可设置于加湿腔212内,浮子402放置于供水腔213内。
供水箱300向湿帘水箱21供水时,首先向供水腔213供水,然后供水腔213的水通过连通孔215进入加湿腔212内,实现了间接向加湿腔212供水。与供水箱300直接向加湿腔212供水相比,间接向加湿腔212供水,可避免加湿腔212内的液位波动过大,有利于实现供水时加湿腔212内的液位平稳上升。
一些示例性实施例中,如图2所示,加湿腔212与供水腔213并排设置,且加湿腔212位于供水腔213的一侧;出水口301设置于供水箱300的底部并伸入供水腔213内。
加湿腔212与供水腔213并排设置,且加湿腔212位于供水腔213的一侧,以便供水箱300底部的出水口301伸入供水腔213内,并向供水腔213供水。
当然,供水腔213也可呈环形,并套设在加湿腔212外。
一些示例性实施例中,如图1和图2所示,加湿净化器还包括:动力模块200,动力模块200设置成能驱动空气流经净化组件3和湿帘22。动力模块200叠放在加湿净化模块100上,供水箱300设置于动力模块200的一侧,且供水箱300的顶部与动力模块200的顶部齐平。
加湿净化器中,动力模块200叠放在加湿净化模块100上。加湿净化器工作时,动力模块200启动,在动力模块200的作用下,室内的空气可流经加湿净化模块100,以便净化组件3对空气进行净化,加湿组件2的湿帘22对空气进行加湿,实现了对室内空气的净化和加湿,保证了室内空气的品质。
动力模块200放置在加湿净化模块100上,供水箱300设置于动力模块200的一侧,且供水箱300的顶部与动力模块200的顶部齐平,一方面使得加湿净化器的外观美观,另一方面使得供水箱300的顶部尽可能高,增大了供水箱300的容积,以确保供水箱300能够充分向湿帘水箱21供水,使湿帘水箱21内的液位能够长期维持在预设高度范围内,减少了向供水箱300加水的频次。
一些示例性实施例中,供水箱300的顶部可设有加水口,以便通过该加水口向供水箱300加水。
一些示例性实施例中,如图1和图2所示,加湿净化模块100还包括设有进风口11的第一壳体1,加湿组件2和净化组件3设于第一壳体1内。
供水箱300的底部伸入第一壳体1内,且供水箱300支撑于第一壳体1。
加湿净化模块100中,加湿组件2和净化组件3设于第一壳体1内,且第一壳体1上设有进风口11,使得在动力模块200的作用下,室内的空气可首先流经外侧的净化组件3,净化组件3对空气进行净化后,空气再流经加湿组件2的湿帘22,以便湿帘22对空气进行加湿。
供水箱300的底部伸入第一壳体1内,且供水箱300支撑在第一壳体1上,以便通过第一壳体1对供水箱300进行支撑,实现了供水箱300的固定,且方便供水箱300的取放,便于向供水箱300内加水。
一些示例性实施例中,如图1和图2所示,动力模块200包括设有出风口202的第二壳体201、以及设置于第二壳体201内的后向离心风机系统203,后向离心风机系统203设置成能驱动空气自进风口11进入第一壳体1,并流经净化组件3、湿帘22和后向离心风机系统203后自出风口202排出。
加湿净化器中,采用后向离心风机系统203作为动力系统,来驱动室内的空气从进风口11进入加湿净化模块100的第一壳体1内,加湿净化模块100的净化组件3和加湿组件2分别对空气进行净化以及加湿,净化加湿后的湿空气从出风口202排出机体,回流到室内。
相比于前向离心风机系统,本加湿净化器采用后向离心风机系统203,其靠近出风口202设置,后向离心风机系统203工作时可抽吸气体,使第一壳体1和第二壳体201内处于负压状态,后向离心风机系统203抽吸的风量大于前向离心风机系统的鼓风量,因而有助于提高加湿净化器的净化及加湿效率,且后向离心风机系统203工作时的噪音低,有助于降低加湿净化器工作时的噪音,提高了加湿净化器的使用性能。
一些示例性实施例中,如图2所示,后向离心风机系统203包括后向离心风轮205和电机204,后向离心风轮205位于电机204的靠近净化组件3的一侧并与电机204的电机204轴连接。
动力模块200还包括设置于第二壳体201内的风道206,后向离心风轮205可设置于风道206内。
后向离心风机系统203工作时,电机204可带动后向离心风轮205转动,以使得外部干燥空气由进风口11进入,并经过净化组件3的净化和加湿组件2的加湿后,进入风道206内,并最终从出风口202排出。
一些示例性实施例中,如图1和图2所示,进风口11可呈格栅状,并设置在第一壳体1的侧部。其中,进风口11可设置在第一壳体1的不同侧,以便与环形的净化组件3相适配,提高进风效率。
出风口202可设置在第二壳体201的顶部,使得供水箱300的加水口位于出风口202的一侧。
一些示例性实施例中,如图2所示,净化组件3的一端与湿帘水箱21的顶壁相抵,另一端凸出于湿帘22。
如图2所示,净化组件3套设在湿帘22的凸出于湿帘水箱21外的部分外,且净化组件3的一端(下端)与湿帘水箱21的顶壁相抵,另一端(即净化组件3的上端,靠近动力模块200的后向离心风机系统203)凸出于湿帘22靠近后向离心风机系统203的一端(即湿帘22的上端,远离湿帘水箱21的底壁的一端),使得空气在进入加湿净化模块100的第一壳体1内并经过净化组件3净化后,部分空气可经过湿帘22凸出于湿帘水箱21外的凸出部分,并被湿帘22湿润;部分空气自湿帘22凸出于湿帘水箱21外的凸出部分的上方经过,即不经过湿帘22湿润,被湿润和未被湿润的空气最终流向动力模块200并自排气口排出。
相比于净化组件3的上端与湿帘22的上端平齐,使得净化后的全部空气均经过湿帘22湿润的方案,净化组件3的上端凸出于湿帘22的上端,使得部分空气可不经过湿帘22湿润,有利于减小风阻,提高加湿净化器的通风量,实现加湿效果和整机工作效率的兼顾。
一些示例性实施例中,如图2所示,湿帘22呈环形,且湿帘22伸入湿帘水箱21内的一端与湿帘水箱21的底壁抵接。
湿帘22设置成环形,且湿帘22的一端(下端)伸入湿帘水箱21的盛水腔211内,并与盛水腔211的底壁抵接,湿帘22的另一端(上端)伸出湿帘水箱21外。净化组件3和湿帘22均设置成呈环形,且净化组件3套设在环形的湿帘22的凸出于湿帘水箱21外的部分外。相比于净化组件3与湿帘22叠放,净化组件3和湿帘22嵌套设置,有利于降低加湿净化模块100整体的轴向高度,极大地节省了空间,同时降低了整机风阻,提高了加湿净化器的净化及加湿效率,降低了工作噪音。
一些示例性实施例中,如图2所示,净化组件3包括环形的净化滤芯31,净化滤芯31可自上向下套设在湿帘22外侧,且净化滤芯31的下端可抵在湿帘水箱21的上端面,以对净化滤芯31进行支撑。净化滤芯31的内径可大于湿帘22的外径,使得滤芯和湿帘22之间具有间隙。
进风口11和后向离心风机系统203之间设有嵌套设置的净化滤芯31和湿帘22。加湿净化器正常工作时,后向离心风机系统203启动,外部干燥空气由进风口11进入,干燥空气在进入后向离心风机系统203前会先经过环形的净化滤芯31进行净化,然后进一步经过环形的湿帘22进行湿润,并由后向离心风机系统203加速之后经出风口202排出。
一些示例性实施例中,如图2所示,电机204、后向离心风轮205、湿帘22和净化组件3的轴线共线。
电机204和后向离心风轮205作为整机的动力系统,且整机中,电机204、后向离心风轮205、湿帘22和净化组件3(净化滤芯31)的轴线共线,该轴线可沿竖直方向延伸。电机204、后向离心风轮205、湿帘22和净化组件3(净化滤芯31)的轴线共线,有利于降低整机的风阻,提高净化及加湿效率。
一些示例性实施例中,加湿净化模块100和动力模块200卡扣连接。
加湿净化模块100和动力模块200通过卡扣连接,实现加湿净化模块100和动力模块200的可拆卸连接,以便对加湿净化模块100和动力模块200进行安装及拆卸,进而方便进行维修或更换。
当然,加湿净化模块100和动力模块200之间还可通过其他方式进行可拆卸连接(如螺钉连接),或者,加湿净化模块100和动力模块200之间可通过直接堆叠的形式进行组装。
一些示例性实施例中,湿帘22为纸质湿帘或者布艺湿帘,纸质湿帘或者布艺湿帘的吸水效果效果,且通气性好,方便对空气进行加湿。
当然,湿帘22不限于纸质湿帘或者布艺湿帘,还可以为其他材质。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种加湿净化器,其特征在于,包括:
加湿净化模块,包括加湿组件和净化组件,所述加湿组件包括湿帘水箱和部分伸入所述湿帘水箱的额定水位线下方的湿帘,所述净化组件和所述湿帘中的一个套设在另一个外;和
供水装置,设置成为所述湿帘水箱供水,以使所述湿帘水箱内的液位维持在预设高度范围内。
2.根据权利要求1所述的加湿净化器,其特征在于,所述供水装置包括:
供水箱;和
供液控制装置,设置成用于控制所述供水箱是否向所述湿帘水箱供水。
3.根据权利要求2所述的加湿净化器,其特征在于,所述供液控制装置包括浮子液位控制器,所述浮子液位控制器包括:
供水阀,设置于所述供水箱的出水口处;和
浮子,放置于所述湿帘水箱内,并与所述供水阀传动连接;
所述浮子设置成能根据所述湿帘水箱内的液位控制所述供水阀打开或关闭;或者,所述浮子设置成根据所述湿帘水箱内的液位控制所述供水阀打开,所述供水阀设置成能自动关闭。
4.根据权利要求3所述的加湿净化器,其特征在于,所述湿帘水箱内设有隔板以将所述湿帘水箱分隔成加湿腔和供水腔,所述隔板设有连通孔以连通所述加湿腔和所述供水腔;
所述湿帘设置于所述加湿腔内,所述浮子放置于所述供水腔内,且所述供水箱设置成向所述供水腔供水。
5.根据权利要求4所述的加湿净化器,其特征在于,所述加湿腔与所述供水腔并排设置,且所述加湿腔位于所述供水腔的一侧;
所述出水口设置于所述供水箱的底部并伸入所述供水腔内。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的加湿净化器,其特征在于,还包括:动力模块,所述动力模块设置成能驱动空气流经所述净化组件和所述湿帘;
所述动力模块叠放在所述加湿净化模块上,所述供水箱设置于所述动力模块的一侧,且所述供水箱的顶部与所述动力模块的顶部齐平。
7.根据权利要求6所述的加湿净化器,其特征在于,所述加湿净化模块还包括设有进风口的第一壳体,所述加湿组件和所述净化组件设于所述第一壳体内;
所述供水箱的底部伸入所述第一壳体内,且所述供水箱支撑于所述第一壳体。
8.根据权利要求7所述的加湿净化器,其特征在于,所述动力模块包括设有出风口的第二壳体、以及设置于所述第二壳体内的后向离心风机系统,所述后向离心风机系统设置成能驱动空气自所述进风口进入所述第一壳体,并流经所述净化组件、所述湿帘和所述后向离心风机系统后自所述出风口排出。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的加湿净化器,其特征在于,所述净化组件套设在所述湿帘的伸出所述湿帘水箱的部分外,且所述净化组件的一端与所述湿帘水箱的顶壁相抵,另一端凸出于所述湿帘。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的加湿净化器,其特征在于,所述湿帘呈环形,且所述湿帘伸入所述湿帘水箱内的一端与所述湿帘水箱的底壁抵接。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202222138914.7U CN217979105U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 加湿净化器 |
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Family Applications (1)
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GR01 | Patent grant | ||
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