CN217979000U - 防风沙聚能空气能设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气能供热技术领域,具体为防风沙聚能空气能设备,外机,所述外机的右侧上方设有压缩机,所述外机内部前方固定连接有风扇,所述风扇的内部设有转动环,所述转动环的内壁活动连接有调节环,调节机构,所述调节机构包括调节箱,所述调节箱设在转动环的底端,清理机构,所述清理机构包括机箱,所述机箱固定连接在外机的顶部右侧。本实用新型实现对扇叶角度的调节,避免部分风扇在设备低能耗运行过程中依旧保持全力运行,从而避免部分风扇因空气阻力而浪费大量电能,使得工作效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气能供热技术领域,具体为防风沙聚能空气能设备。
背景技术
空气能是指通过将沸点适宜的液体通过加压散热和减压吸热的远离,通过液体与空气之间的温度差,从而实现对特定物体的温度调节,简单来说,将空气中的一部分温度转移到目标物体上,现实中运用空气能原理的常用电气设备包括空调,冰箱等,通常来说,应用空气能原理的设备需要连通制冷盘管和散热盘管,通过改变空气中的温度来改变目标温度,散热盘管通常设置在室外,诸如空调外机,受部分当地自然环境的影响,外机的通风孔处应当配设有防风沙结构。
现有市场采用的空气能设备主要是通过风扇将加速空气在盘管之间的流速,从而实现设备对空气能的搬运,现有技术多类似于一种空气能热泵,专利号为CN214307688U的结构包括主机及设在主机内的风机,其特点是还包括出风网结构、装饰板及三个以上的安装架;所述安装架分别安装在主机的面板上,所述出风网结构包括出风网及框架,所述出风网的一侧安装在框架上,所述框架可拆卸的安装在安装架上且出风网位于风机的风口外侧,其优点是用户可以根据自己的喜好安装及更换出风网,满足用户多样化需求,安装及更换方便,且不会对热泵的安全和性能造成影响,但是该装置依旧存在可以优化的地方。
1、现有装置主要是通过风扇的运行加速空气的流通,从而提升空气与液体媒介的热交换,现有散热风扇主要采用固定叶片,使得风速和受风扇转速影响,部分风扇在设备低能耗运行过程中依旧保持全力运行,从而导致部分风扇因空气阻力而浪费大量电能。
2、同时部分地区环境较为恶劣,使得处于外界的外机内部散热零件表面吸附大量沙尘,从而导致部分外机难以正常散热,降低装置的工作效率和实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供防风沙聚能空气能设备,以解决上述背景技术中提出的现有散热风扇主要采用固定叶片,使得风速和受风扇转速影响,部分风扇在设备低能耗运行过程中依旧保持全力运行,从而导致部分风扇因空气阻力而浪费大量电能,同时部分地区环境较为恶劣,使得部分外机内部散热零件表面吸附大量沙尘,从而导致部分外机难以正常散热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防风沙聚能空气能设备,包括:
外机,所述外机的右侧上方设有压缩机,所述压缩机的右侧设有容积式换热器,所述容积式换热器的左侧下方设有膨胀阀,所述容积式换热器的右侧设有地暖盘管;所述外机的内部设有吸热盘管,所述外机内部前方固定连接有风扇,所述风扇的内部设有转动环,所述转动环的内壁活动连接有调节环;
调节机构,所述调节机构包括调节箱,所述调节箱设在转动环的底端,所述调节箱的内部左侧固定连接有调节电机,所述调节电机的右侧固定连接有传动轴,所述传动轴的右端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的右侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内壁活动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的顶端穿过转动环并固定连接有限位滑块,所述限位滑块的顶端活动连接有滑动杆,所述滑动杆的左侧固定连接有扇叶,所述扇叶的左侧固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端活动连接在调节环的内壁上,所述风扇的中部设有中心盘;
清理机构,所述清理机构包括机箱,所述机箱固定连接在外机的顶部右侧。
优选的,所述第二锥形齿轮的内壁开设有与第一螺杆对应的螺纹孔,所述转动环的内部底端开设有与限位滑块对应的限位滑道。
优选的,所述限位滑块的内部开设有与滑动杆对应的活动孔。
优选的,所述调节环的内壁开设有转动杆对应的第一限位孔,所述调节环的另一端活动连接在中心盘的外壁上,所述中心盘的外壁开设有与转动杆对应的第二限位孔。
优选的,所述机箱的底端右侧设有清洁箱,所述机箱的内部左侧固定连接有清洁电机,所述清洁电机的顶端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有主齿轮,所述主齿轮的右侧啮合连接有副齿轮,所述副齿轮的底端固定连接第二螺杆。
优选的,所述第二螺杆的底端穿过清洁箱的顶部并活动连接在清洁箱的内部底端,所述第二螺杆的外壁活动连接有调节螺块,所述调节螺块的左侧固定连接有清洁刷,所述清洁刷的左侧设有滤网,所述滤网固定连接在外机的右壁内部,所述调节螺块的右侧固定连接有限位杆,所述清洁箱的侧壁开设有与限位杆对应的限位滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防风沙聚能空气能设备设置有调节机构,通过启动调节电机带动传动轴转和锥形齿轮转动,锥形齿轮第一螺杆转动,限位滑块受到螺纹孔和限位滑道的限制,使得第一螺杆带动限位滑块在限位滑道的内部上下滑动,限位滑块带动滑动杆靠近转动环的一端同步滑动,同时通过滑动杆带动扇叶靠近滑动杆的一侧发生转动,转动杆受到扇叶的限制,使得转动杆带动调节环在转动环的内部发生转动,通过上述设计,实现对扇叶角度的调节,避免部分风扇在设备低能耗运行过程中依旧保持全力运行,从而避免部分风扇因空气阻力而浪费大量电能,使得工作效率得到提高,提高了装置的节能性和实用性。
2、该防风沙聚能空气能设备设置有清洁机构,通过启动清洁电机带动转动轴和齿轮转动,齿轮带动第二螺杆同步转动,调节螺块受到第二螺杆和限位杆的限制,使得第二螺杆带动调节螺块和清洁刷在滤网的右侧滑动,通过上述设计,实现对扇叶角度的调节,避免部分外机内部散热零件表面吸附大量沙尘,从而避免部分外机难以正常散热,使得工作效率得到提高,提高了装置的清洁性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的原理结构正视示意图;
图2为本实用新型风扇和调节机构的局部结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型外机的局部结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型外机和清理机构的局部结构正视剖面示意图。
图中:11、外机;12、压缩机;13、容积式换热器;15、膨胀阀;18、地暖盘管;21、吸热盘管;22、风扇;23、转动环;25、调节环;26、调节箱;3、调节机构;31、调节电机;32、传动轴;33、第一锥形齿轮;35、第二锥形齿轮;36、第一螺杆;38、限位滑块;41、滑动杆;42、扇叶;43、转动杆;46、中心盘;51、螺纹孔;52、限位滑道;55、活动孔;57、第一限位孔;58、第二限位孔;6、清理机构;61、机箱;62、清洁箱;63、清洁电机;65、转动轴;66、主齿轮;68、副齿轮;81、第二螺杆;82、调节螺块;83、清洁刷;85、限位杆;86、限位滑槽;88、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
防风沙聚能空气能设备,包括:
外机11,外机11的右侧上方设有压缩机12,压缩机12的右侧设有容积式换热器13,容积式换热器13的左侧下方设有膨胀阀15,容积式换热器13的右侧设有地暖盘管18;外机11的内部设有吸热盘管21,外机11内部前方固定连接有风扇22,风扇22的内部设有转动环23,转动环23的内壁活动连接有调节环25;
调节机构3,调节机构3包括调节箱26,调节箱26设在转动环23的底端,调节箱26的内部左侧固定连接有调节电机31,调节电机31的右侧固定连接有传动轴32,传动轴32的右端固定连接有第一锥形齿轮33,第一锥形齿轮33的右侧啮合连接有第二锥形齿轮35,第二锥形齿轮35的内壁开设有与第一螺杆36对应的螺纹孔51,转动环23的内部底端开设有与限位滑块38对应的限位滑道52,通过该设计,实现了限位滑块38的限位滑动,第二锥形齿轮35的内壁活动连接有第一螺杆36,第一螺杆36的顶端穿过转动环23并固定连接有限位滑块38,限位滑块38的顶端活动连接有滑动杆41,限位滑块38的内部开设有与滑动杆41对应的活动孔55,通过该设计,实现了滑动杆41的限位滑动,滑动杆41的左侧固定连接有扇叶42,扇叶42的左侧固定连接有转动杆43,转动杆43的顶端活动连接在调节环25的内壁上,风扇22的中部设有中心盘46,调节环25的内壁开设有转动杆43对应的第一限位孔57,调节环25的另一端活动连接在中心盘46的外壁上,中心盘46的外壁开设有与转动杆43对应的第二限位孔58,通过该设计,实现了转动杆43的限位转动;
清理机构6,清理机构6包括机箱61,机箱61固定连接在外机11的顶部右侧,机箱61的底端右侧设有清洁箱62,机箱61的内部左侧固定连接有清洁电机63,清洁电机63的顶端固定连接有转动轴65,转动轴65的底端固定连接有主齿轮66,主齿轮66的右侧啮合连接有副齿轮68,副齿轮68的底端固定连接第二螺杆81,通过改设计,实现了第二螺杆81的转动,第二螺杆81的底端穿过清洁箱62的顶部并活动连接在清洁箱62的内部底端,第二螺杆81的外壁活动连接有调节螺块82,调节螺块82的左侧固定连接有清洁刷83,清洁刷83的左侧设有滤网88,滤网88固定连接在外机11的右壁内部,调节螺块82的右侧固定连接有限位杆85,清洁箱62的侧壁开设有与限位杆85对应的限位滑槽86,通过该设计,实现了调节螺块82的限位滑动。
工作原理:当需要对扇叶42进行角度调节时,首先通过启动调节电机31带动传动轴32转动,传动轴32带动第一锥形齿轮33同步转动,第一锥形齿轮33啮合带动第二锥形齿轮35转动,第二锥形齿轮35带动第一螺杆36同步转动,限位滑块38受到螺纹孔51和限位滑道52的限制,使得第一螺杆36带动限位滑块38在限位滑道52的内部上下滑动,限位滑块38带动滑动杆41靠近转动环23的一端同步滑动,同时通过滑动杆41带动扇叶42靠近滑动杆41的一侧发生转动,转动杆43受到扇叶42的限制,使得转动杆43带动调节环25在转动环23的内部发生转动,实现对扇叶42的角度调节操作。
当需要对滤网88进行清洁时,首先通过启动清洁电机63带动转动轴65转动,转动轴65带动主齿轮66同步转动,主齿轮66啮合带动副齿轮68转动,副齿轮68带动第二螺杆81同步转动,调节螺块82受到第二螺杆81和限位杆85的限制,使得第二螺杆81带动调节螺块82上下滑动,调节螺块82带动限位杆85在限位滑槽86的内部同步滑动,同时调节螺块82带动清洁刷83在滤网88的右侧滑动,实现对滤网88的清洁操作,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.防风沙聚能空气能设备,其特征在于,包括:
外机(11),所述外机(11)的右侧上方设有压缩机(12),所述压缩机(12)的右侧设有容积式换热器(13),所述容积式换热器(13)的左侧下方设有膨胀阀(15),所述容积式换热器(13)的右侧设有地暖盘管(18);所述外机(11)的内部设有吸热盘管(21),所述外机(11)内部前方固定连接有风扇(22),所述风扇(22)的内部设有转动环(23),所述转动环(23)的内壁活动连接有调节环(25);
调节机构(3),所述调节机构(3)包括调节箱(26),所述调节箱(26)设在转动环(23)的底端,所述调节箱(26)的内部左侧固定连接有调节电机(31),所述调节电机(31)的右侧固定连接有传动轴(32),所述传动轴(32)的右端固定连接有第一锥形齿轮(33),所述第一锥形齿轮(33)的右侧啮合连接有第二锥形齿轮(35),所述第二锥形齿轮(35)的内壁活动连接有第一螺杆(36),所述第一螺杆(36)的顶端穿过转动环(23)并固定连接有限位滑块(38),所述限位滑块(38)的顶端活动连接有滑动杆(41),所述滑动杆(41)的左侧固定连接有扇叶(42),所述扇叶(42)的左侧固定连接有转动杆(43),所述转动杆(43)的顶端活动连接在调节环(25)的内壁上,所述风扇(22)的中部设有中心盘(46);
清理机构(6),所述清理机构(6)包括机箱(61),所述机箱(61)固定连接在外机(11)的顶部右侧。
2.根据权利要求1所述的防风沙聚能空气能设备,其特征在于:所述第二锥形齿轮(35)的内壁开设有与第一螺杆(36)对应的螺纹孔(51),所述转动环(23)的内部底端开设有与限位滑块(38)对应的限位滑道(52)。
3.根据权利要求1所述的防风沙聚能空气能设备,其特征在于:所述限位滑块(38)的内部开设有与滑动杆(41)对应的活动孔(55)。
4.根据权利要求1所述的防风沙聚能空气能设备,其特征在于:所述调节环(25)的内壁开设有转动杆(43)对应的第一限位孔(57),所述调节环(25)的另一端活动连接在中心盘(46)的外壁上,所述中心盘(46)的外壁开设有与转动杆(43)对应的第二限位孔(58)。
5.根据权利要求1所述的防风沙聚能空气能设备,其特征在于:所述机箱(61)的底端右侧设有清洁箱(62),所述机箱(61)的内部左侧固定连接有清洁电机(63),所述清洁电机(63)的顶端固定连接有转动轴(65),所述转动轴(65)的底端固定连接有主齿轮(66),所述主齿轮(66)的右侧啮合连接有副齿轮(68),所述副齿轮(68)的底端固定连接第二螺杆(81)。
6.根据权利要求5所述的防风沙聚能空气能设备,其特征在于:所述第二螺杆(81)的底端穿过清洁箱(62)的顶部并活动连接在清洁箱(62)的内部底端,所述第二螺杆(81)的外壁活动连接有调节螺块(82),所述调节螺块(82)的左侧固定连接有清洁刷(83),所述清洁刷(83)的左侧设有滤网(88),所述滤网(88)固定连接在外机(11)的右壁内部,所述调节螺块(82)的右侧固定连接有限位杆(85),所述清洁箱(62)的侧壁开设有与限位杆(85)对应的限位滑槽(86)。
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