CN217977588U - 一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,包括阀体,其为该装置主体,所述阀体的上表面安装有阀盖,所述阀盖的中心处嵌入安装有密封轴承,所述阀盖的上表面外侧安装有弹簧一,所述端盖的中心处贯穿有活动杆,所述活动杆的中部表面设置有若干排气孔,所述活动杆的底端外表面设置有浮板,所述进气口的内部安装有安装壳,所述安装壳的上端设置有活性炭层,所述安装壳的中部设置有清理板,所述安装壳的底部设置有过滤网。该便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,便于拆卸,当排气过程中出现问题时,方便检修,并且该排气阀设置有过滤结构,方便在排气过程中过滤掉流体内部的杂质,防止杂质进入阀体,造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门制造技术领域,具体为一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门。
背景技术
排气阀用于管道排气,如独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅 炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气,因为水中通常都溶有一定的空气,并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱,容易使管道产生气阻现象,导致管道内流体被阻隔,无法输送到目的地,使管道和阀门不能正常的工作,当气阻现象过于严重时,还会加快磨损,减少阀门的使用寿命,以往发生气阻现象时,都需要将管道拆卸,排出空气,或在管线的最高处放置排气阀排气,常用的排气阀大多为一体式,当排气阀在排气过程中出现问题时,无法被拆卸,不能进行检修,只能直接更换,替换成本较高,并且常用的排气阀在排气时无法过滤流体,容易导致流体内部杂质残留在阀体内部,影响排气阀本身的使用效果,并且杂质不易被清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,以解决上述背景技术中提出的一体式排气阀在排气过程中出现问题时,无法被拆卸,只能直接更换,替换成本较高,并且常用的排气阀在排气时无法过滤流体,容易导致流体内部杂质残留在阀体内部,影响排气阀本身的使用效果,并且杂质不易被清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,包括阀体,其为该装置主体,所述阀体的上表面安装有阀盖,所述阀盖的中心处嵌入安装有密封轴承,所述阀盖的上表面外侧安装有弹簧一,并且的上端连接在端盖的下表面,所述端盖的中心处贯穿有活动杆,所述活动杆的中部表面设置有若干排气孔,所述活动杆的底端外表面设置有浮板,所述浮板的下表面外侧设置有密封圈,所述活动杆的表面环扣有限位片,所述限位片的下表面外侧设置有密封圈,并且限位片设置在排气孔下方,所述活动杆的中部贯穿金属垫片,所述金属垫片的外侧安装在阀体的内壁上;
进气口,其用于进气,所述进气口设置在阀体的底端,所述进气口的内部安装有安装壳,所述安装壳的上端设置有活性炭层,所述安装壳的中部设置有清理板,所述清理板的外侧安装在安装壳的内壁上,所述安装壳的底部设置有过滤网。
采用上述技术方案,该排气阀排气防气阻效果优良,并且该排气阀便于拆卸,当排气过程中出现问题时,方便检修,该排气阀还设置有过滤结构,方便在排气过程中过滤掉流体内部的杂质,防止杂质进入阀体,造成堵塞,并且过滤结构可拆卸,方便清理。
优选的,所述活动杆的中部至上表面设置为空腔结构,并且排气孔在该处空腔结构的表面,所述活动杆的下端表面设置有螺纹。
采用上述技术方案,方便在特定情况下可以进行排气。
优选的,所述浮板的上端内表面设置有螺纹,并且该螺纹与活动杆下端的螺纹构成啮合连接,所述浮板的下端直径大于进气口的直径。
采用上述技术方案,活动杆的下端和浮板可以进行拆卸,并且浮板的下端在不需要进行排气时可以堵住进气口。
优选的,所述进气口的内表面设置有螺纹,所述安装壳的外表面设置有螺纹,该螺纹与进气口的螺纹构成啮合连接。
采用上述技术方案,安装壳可以进行拆卸。
优选的,所述安装壳内壁的中部设置有凹槽,所述清理板的外侧安装凹槽内,并且清理板的外侧上连接有弹簧二的一端,所述弹簧二的另一端连接在凹槽的上表面。
采用上述技术方案,清理板可以在流体的作用下通过弹簧二进行上下移动。
优选的,所述清理板的上表面设置为栅格结构,并且栅格结构的下表面设置有若干顶针,该顶针位于过滤网的空隙中。
采用上述技术方案,在每次排气前期可以都可以过滤,并在排气后期节可以通过顶针对过滤网进行清理,防止其堵塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于拆卸的内置式排气防气阻阀门:
1.该阀门便于拆卸,先将阀体和阀盖安装处的螺栓拆下,使阀盖和端盖可以被拆下,然后旋转活动杆,通过活动杆下端的螺纹使活动杆和浮板分离开,再将活动杆的从金属垫片中抽出,该阀门进气口中的安装壳也可通过旋转进行拆卸,方便清理;
2.该阀门可以通过流体的浮力来进行排气,流体会先通过进气口,然后通过浮力,使浮板带着活动杆向上移动,使限位片从金属垫片上移开,排气孔移动到密封轴承内部,然后流体内的气体可以从阀体下方的腔室通过金属垫片和限位片之间的缝隙到达阀体上方的腔室,由于腔室内部气体增多,气压增加,使流体回退,浮板和活动杆向下堵住进气口,使方便气体从排气孔排出;
3.该阀门在进气口的内部设置有一个过滤结构,在排气前期,流体会通过过滤结构,先是通过过滤网过滤掉流体内部的大型杂质,然后在通过活性炭层,过滤掉流体内的小型杂质,在排气后期,当流体回退时,会带动清理板向下移动,使清理板上的顶针可以疏通过滤网,防止过滤网堵塞,当流体回退完后,清理板会通过弹簧回到初始位置。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型活动杆结构示意图;
图4为本实用新型过滤网结构示意图;
图5为本实用新型浮板俯视结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀盖;3、密封轴承;4、弹簧一;5、端盖;6、活动杆;7、排气孔;8、浮板;9、密封圈;10、限位片;11、金属垫片;12、安装壳;13、活性炭层;14、清理板;15、弹簧二;16、过滤网;17、进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,包括阀体1、阀盖2、密封轴承3、弹簧一4、端盖5、活动杆6、排气孔7、浮板8、密封圈9、限位片10、金属垫片11、安装壳12、活性炭层13、清理板14、弹簧二15、过滤网16和进气口17。
其中,阀体1,其为该装置主体,阀体1的上表面安装有阀盖2,阀盖2的中心处嵌入安装有密封轴承3,阀盖2的上表面外侧安装有弹簧一4,并且的上端连接在端盖5的下表面,端盖5的中心处贯穿有活动杆6,活动杆6的中部表面设置有若干排气孔7,活动杆6的中部至上表面设置为空腔结构,并且排气孔7在空腔结构表面,活动杆6的下端表面设置有螺纹,活动杆6的底端外表面设置有浮板8,浮板8的上端内表面设置有螺纹,并且该螺纹与活动杆6下端的螺纹构成啮合连接,浮板8的下端直径大于进气口17的直径,浮板8的下表面外侧设置有密封圈9,活动杆6的表面环扣有限位片10,限位片10的下表面外侧设置有密封圈9,并且限位片10设置在排气孔7下方,活动杆6的中部贯穿金属垫片11,金属垫片11的外侧安装在阀体1的内壁上;
浮板8的下端设置在阀体1内壁的滑槽上,可上下滑动,当流体通过进气口17后,如图1所示,流体的浮力会使浮板8带着活动杆6上升,活动杆6上端的端盖5和弹簧一4也会向上移动,然后流体和流体内的气体会从进气口17和浮板8之间的空隙进入到阀体1下方的腔室中,同时当活动杆6上升时,限位片10和排气孔7也会上升,当流体过多,浮力过大时,排气孔7会滑动到到密封轴承3的上方,气体会通过金属垫片11和限位片10之间的空隙进入到阀体1上方的腔室中,当腔室中的气体过多,腔室内的压强会增加,使流体回流,通过弹簧一4的弹力和活动杆6的重力使浮板8通过阀体1内壁的滑槽向下移动,并堵塞住进气口17,限位片10也堵塞住金属垫片11,并且排气孔7滑到密封轴承3的下方,然后气体会通过排气孔7从活动杆6的顶端排出,完成排气;
进气口17,其用于进气,进气口17设置在阀体1的底端,进气口17的内表面设置有螺纹,安装壳12的外表面设置有螺纹,该螺纹与进气口17的螺纹构成啮合连接,进气口17的内部安装有安装壳12,安装壳12的上端设置有活性炭层13,安装壳12的中部设置有清理板14,安装壳12内壁的中部设置有凹槽,清理板14的外侧安装在凹槽内,并且清理板14的外侧上连接有弹簧二15的一端,弹簧二15的另一端连接在凹槽的上表面,清理板14的外侧安装在安装壳12的内壁上,安装壳12的底部设置有过滤网16,清理板14的上表面设置为栅格结构,并且栅格结构的下表面设置有若干顶针,该顶针位于过滤网16的空隙中;
如图4所示,在排气前期,当流体通过进气口17时,会先通过过滤网16,过滤掉流体内部的大型杂质,然后在穿过清理板14,通过活性炭层13,过滤掉流体内的小型杂质,在排气后期,流体会回流,在回流时流体会向下推动清理板14,通过清理板14上的若干顶针疏通过滤网16,当流体全部回流完后,通过弹簧二15的弹力,会将清理板14拉回到原来的位置,可以在一次的排气过程中完成过滤流体和清理过滤网16,防止流体内的杂质残留在阀体1内;
当需要拆卸该排气阀时,先将阀体1和阀盖2安装处的螺栓拆下,然后通过旋转阀盖2和端盖5,使端盖5可以从活动杆6上拆下,然后再旋转活动杆6,通过活动杆6下端的螺纹使活动杆6和浮板8分离开,再将活动杆6的从金属垫片11中抽出,该阀门进气口17中的安装壳12也可通过旋转进行拆卸,方便清理过滤网16。
工作原理:在使用该便于拆卸的内置式排气防气阻阀门时,可通过流体的浮力进行排气,可有效防止管道发生气阻现象,并且该排气阀便于拆卸,当排气过程中出现问题时,方便检修,该排气阀还设置有过滤结构,方便在排气过程中过滤掉流体内部的杂质,防止杂质进入阀体,造成堵塞,方便清理,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,其特征在于,包括:
阀体(1),其为该装置主体,所述阀体(1)的上表面安装有阀盖(2),所述阀盖(2)的中心处嵌入安装有密封轴承(3),所述阀盖(2)的上表面外侧安装有弹簧一(4),并且的上端连接在端盖(5)的下表面,所述端盖(5)的中心处贯穿有活动杆(6),所述活动杆(6)的中部表面设置有若干排气孔(7),所述活动杆(6)的底端外表面设置有浮板(8),所述浮板(8)的下表面外侧设置有密封圈(9),所述活动杆(6)的表面环扣有限位片(10),所述限位片(10)的下表面外侧设置有密封圈(9),并且限位片(10)设置在排气孔(7)下方,所述活动杆(6)的中部贯穿金属垫片(11),所述金属垫片(11)的外侧安装在阀体(1)的内壁上;
进气口(17),其用于进气,所述进气口(17)设置在阀体(1)的底端,所述进气口(17)的内部安装有安装壳(12),所述安装壳(12)的上端设置有活性炭层(13),所述安装壳(12)的中部设置有清理板(14),所述清理板(14)的外侧安装在安装壳(12)的内壁上,所述安装壳(12)的底部设置有过滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,其特征在于:所述活动杆(6)的中部至上表面设置为空腔结构,并且排气孔(7)在该处空腔结构的表面,所述活动杆(6)的下端表面设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,其特征在于:所述浮板(8)的上端内表面设置有螺纹,并且该螺纹与活动杆(6)下端的螺纹构成啮合连接,所述浮板(8)的下端直径大于进气口(17)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,其特征在于:所述进气口(17)的内表面设置有螺纹,所述安装壳(12)的外表面设置有螺纹,该螺纹与进气口(17)的螺纹构成啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,其特征在于:所述安装壳(12)内壁的中部设置有凹槽,所述清理板(14)的外侧安装凹槽内,并且清理板(14)的外侧上连接有弹簧二(15)的一端,所述弹簧二(15)的另一端连接在凹槽的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内置式排气防气阻阀门,其特征在于:所述清理板(14)的上表面设置为栅格结构,并且栅格结构的下表面设置有若干顶针,该顶针位于过滤网(16)的空隙中。
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CN116293005A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-06-23 | 威海屹峰智能装备有限公司 | 一种排气阀及使用该排气阀的暖通系统 |
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