CN217976464U - 一种风机塔筒基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的风机塔筒基础，包括：塔筒基础主体；第一加强结构，围设在所述塔筒基础主体外侧，与所述塔筒基础主体连接设置；第二加强结构，设置在所述第一加强结构外侧，与所述第一加强结构连接设置；至少所述第一加强结构和所述第二加强结构其中之一，适于设置在承载基面上或至少部分埋设在承载基面下。双重加强结构的设置，可以进一步增大塔筒基础主体的结构强度和承载能力，有效增大结构的稳定性，同时，至少其中之一与承载基面接触，可以有效增大摩擦和形变阻力，进一步增大结构稳定性。

Description

一种风机塔筒基础

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种风机塔筒基础。

背景技术

风机塔筒是指风力发电机组的支撑结构，一般为采用钢板卷制、焊接等形式组成的柱体或者锥体结构，其主要功能是支承风力发电机的机械部件的重力荷载，承受风轮的作用力和风作用在塔架上的力，并且能够承受风轮引起的振动载荷，包括起动和停机的周期性影响、突风变化、塔影效应等。

风电塔筒下部基础基本采用独立承台桩基础或独立天然基础，目前随着国内对风电的规划，和节能减排的实施，需要关停小发电机组，国内较早建设的风电塔筒机基础尺寸较小，结构强度低，难以满足承载较大发电机组的需要。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中风电塔筒机基础尺寸较小，结构强度低，难以满足承载较大发电机组的需要的缺陷，从而提供一种风机塔筒基础。

本实用新型提供一种风机塔筒基础，包括：塔筒基础主体；第一加强结构，围设在所述塔筒基础主体外侧，与所述塔筒基础主体连接设置；第二加强结构，设置在所述第一加强结构外侧，与所述第一加强结构连接设置；至少所述第一加强结构和所述第二加强结构其中之一，适于设置在承载基面上或至少部分埋设在承载基面下。

所述第一加强结构沿所述塔筒基础主体外侧的周向呈均匀分布设置；和/或，所述第二加强结构沿所述所述第一加强结构外侧的周向呈均匀分布设置。

第一加强结构包括环形基础，所述环形基础呈环向闭合设置，并均匀套设在所述塔筒基础主体外侧，所述环形基础的底面设置在承载基面或埋设在承载基面下侧。

第一加强结构呈钢筋混凝土设置。

第二加强结构包括：若干加强板，呈弧形设置，其内径与所述环形基础的外径相等，沿所述环形基础的外壁呈间隔分布设置；柔性索，张紧围设在所述第一加强结构和所述加强板的外侧，并连接相邻的所述加强板。

若干所述柔性索沿向上高度方向分布设置，其分布密度逐渐减小。

加强板外侧沿高度方向分布设置有若干环形加强肋。

所述第二加强结构包括若干环梁结构，所述环梁结构呈弧块设置，沿所述塔筒基础主体外侧的周向呈均匀间隔分布设置，其底面设置在承载基面上或埋设在承载基面下侧；

所述第一加强结构包括若干连梁结构，所述连梁结构连接设置在所述环梁结构和所述塔筒基础主体之间，其延伸方向过所述所述塔筒基础主体的轴心。

连梁结构内置有连接筋体，所述连接筋体延伸至所述环梁结构和所述塔筒基础主体内，并连接所述环梁结构和所述塔筒基础主体。

风机塔筒基础还包括：填充件，设置在相邻所述连梁结构、所述塔筒基础主体外壁和所述环梁结构围成的环腔之内。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的风机塔筒基础，包括：塔筒基础主体；第一加强结构，围设在所述塔筒基础主体外侧，与所述塔筒基础主体连接设置；第二加强结构，设置在所述第一加强结构外侧，与所述第一加强结构连接设置；至少所述第一加强结构和所述第二加强结构其中之一，适于设置在承载基面上或至少部分埋设在承载基面下。

在塔筒基础主体外侧，设置至少两个加强结构，一方面，可以增加径向厚度，便于可以满足承载较大发电机组的设计要求，另一方面，双重加强结构的设置，可以进一步增大塔筒基础主体的结构强度和承载能力，有效增大结构的稳定性，同时，至少其中之一与承载基面接触，可以有效增大摩擦和形变阻力，进一步增大结构稳定性，进而这样设置可以克服现有技术中风电塔筒机基础尺寸较小，结构强度低，难以满足承载较大发电机组的需要的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的风机塔筒基础的截面结构示意图；

图2为图1所示的风机塔筒基础的俯视结构示意图；

图3为图1所示的风机塔筒基础的第二加强结构部分结构示意图；

图4为图1所示的风机塔筒基础的第二加强结构中A部的截面结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2中提供的风机塔筒基础的截面结构示意图；

图6为图5所示的风机塔筒基础的俯视结构示意图；

附图标记说明：

1、塔筒基础主体；2、第一加强结构；3、第二加强结构；4、环形基础；5、加强板；6、柔性索；7、环梁结构；8、连梁结构；9、穿索孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1－图4，本实施例提供一种风机塔筒基础，包括：塔筒基础主体1、第一加强结构2和第二加强结构3。

塔筒基础主体1具体结构不做限制，满足支撑作用即可，常见塔筒基础主体1呈柱状设置，在本实施例中，塔筒基础主体1下侧呈圆柱设置，上侧呈圆台设置，顶侧凸起设置有圆凸结构，第一加强结构2和第二加强结构3围设在塔筒基础主体1下侧。作为可变换的实施方式，也可以部分围设在塔筒基础主体1的上侧和顶侧。

具体地，第一加强结构2围设在塔筒基础主体1外侧，并塔筒基础主体1连接设置，第二加强结构3设置在第一加强结构2外侧，与第一加强结构2连接设置。进一步地，至少第一加强结构2和第二加强结构3其中之一，适于设置在承载基面上或至少部分埋设在承载基面下。在本实施例中，第一加强结构2和第二加强结构3下端均设置在承载基面上。承载基面具体为地面，也可以为塔筒基础主体1的安设面。作为可变换的实施方式，第一加强结构2和第二加强结构3也可以部分埋设在承载基面下。

在本实施例中，第一加强结构2沿塔筒基础主体1外侧的周向呈均匀分布设置，且第二加强结构3沿第一加强结构2外侧的周向呈均匀分布设置。这样设置可以均匀分散塔筒基础主体1沿径向的结构应力，有效提高整体结构的稳定性和使用寿命。作为可变换的实施方式，第一加强结构2和第二加强结构3仅其中之一，沿塔筒基础主体1外侧的周向呈均匀分布设置；作为另一可变换的实施方式，第一加强结构2或第二加强结构3仅沿塔筒基础主体1中心轴对称设置，作为另一可变换的实施方式，第一加强结构2或第二加强结构3仅设置在塔筒基础主体1的一侧。

第一加强结构2包括环形基础4，在本实施例中，第一加强结构2呈混凝土设置，内部植筋，具体为钢筋结构，环形基础4呈环向闭合设置，并均匀套设在塔筒基础主体1外侧，呈同形筒体设置，进一步地，环形基础4的底面设置在承载基面上，也可以埋设在承载基面下侧。这样设置对于塔筒基础主体1的加强性能更加稳固。

在本实施例中，第二加强结构3包括：若干加强板5和若干柔性索6。

加强板5呈弧形板件设置，具体为钢板，也可以为其他金属板件或高强复合板材设置，在本实施例中，加强板5的内径与环形基础4的外径相等，沿环形基础4的外壁呈均匀间隔分布设置，也可以呈非均匀设置，并根据环形基础4应力集中方向对应添设。

柔性索6具体为钢索，张紧围设在第一加强结构2和加强板5的外侧，并连接相邻的加强板5，柔性索6和加强板5的连接方式不做限制，满足裹紧加强板5即可，在本实施例中，加强板5上沿周向设置有穿索孔9，可以供柔性索6穿过，并通过柔性索6连接相邻的加强板5件。作为可变换的实施方式，两个结构的连接件也可以为加强板5上带孔的凸块。进一步地，环形基础4内部同样设置有穿索孔9，可以供柔性索6一同穿过。

柔性索6的具体数量不做限制，可以为单条也可以为双条或多条，在本实施例中，柔性索6设置有多条，多条柔性索6沿向上高度方向分布设置，其分布密度逐渐减小。由于塔筒基础主体1承顶部载荷和内部应力载荷，且载荷大小会随着高度降低而逐渐增大，这样设置可以在高度较低位置的塔筒基础外壁上，集中分布设置密度较高的柔性索6，可以进一步增大风机塔筒基础的承载能力和稳定性。

作为可变换的实施方式，柔性索6沿高度方向可以呈均匀分布设置。

加强板5的外侧沿高度方向突出并分布设置有若干环形加强肋，进一步地，环形加强肋沿塔筒基础主体1的周向方向设置。

实施例2

作为另一实施方式，如图5－图6，在本实施例中，第二加强结构3包括若干环梁结构7，环梁结构7呈弧块设置，沿塔筒基础主体1外侧的周向呈均匀间隔分布设置，其底面设置在承载基面上或埋设在承载基面下侧，第一加强结构2包括若干连梁结构8，连梁结构8连接设置在环梁结构7和塔筒基础主体1之间，与承载基面间隔设置，其延伸方向过塔筒基础主体1的轴心。

这样设置，可以根据受力程度，对于环梁结构7和连梁结构8的数量进行增减，降低施工难度，提高工作效率，同时，各个环梁结构7之间沿周向呈间隔设置，其基础可独立施工，根据塔筒的上部荷载情况及拟建场地地质情况，可以设置为天然基础或桩基础，并分段同时进行，有效降低施工时间。

此外，第一加强结构2内置有连接筋体，具体为钢筋件，连接筋体延伸至环梁结构7和塔筒基础主体1内，并连接环梁结构7和塔筒基础主体1。

进一步地，风机塔筒基础还包括填充件，具体为板件，也可以为径向或周向的连接柱等结构，设置在相邻连梁结构8、塔筒基础主体1外壁和环梁结构7围成的环腔内，可以进一步增强连梁结构8和环梁结构7，或连梁结构8结构间的结构性能，保证连接的稳定性。作为可变换的实施方式，填充件可以不设置。

其他结构与实施例1相同，不再赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种风机塔筒基础，其特征在于，包括：

塔筒基础主体(1)；

第一加强结构(2)，围设在所述塔筒基础主体(1)外侧，与所述塔筒基础主体(1)连接设置；

第二加强结构(3)，设置在所述第一加强结构(2)外侧，与所述第一加强结构(2)连接设置；

至少所述第一加强结构(2)和所述第二加强结构(3)其中之一，适于设置在承载基面上或至少部分埋设在承载基面下。

2.根据权利要求1所述的风机塔筒基础，其特征在于，

所述第一加强结构(2)沿所述塔筒基础主体(1)外侧的周向呈均匀分布设置；

和/或，

所述第二加强结构(3)沿所述所述第一加强结构(2)外侧的周向呈均匀分布设置。

3.根据权利要求1或2所述的风机塔筒基础，其特征在于，所述第一加强结构(2)包括环形基础(4)，所述环形基础(4)呈环向闭合设置，并均匀套设在所述塔筒基础主体(1)外侧，所述环形基础(4)的底面设置在承载基面或埋设在承载基面下侧。

4.根据权利要求3所述的风机塔筒基础，其特征在于，所述第一加强结构(2)呈钢筋混凝土设置。

5.根据权利要求3所述的风机塔筒基础，其特征在于，所述第二加强结构(3)包括：

若干加强板(5)，呈弧形设置，其内径与所述环形基础(4)的外径相等，沿所述环形基础(4)的外壁呈间隔分布设置；

柔性索(6)，张紧围设在所述第一加强结构(2)和所述加强板(5)的外侧，并连接相邻的所述加强板(5)。

6.根据权利要求5所述的风机塔筒基础，其特征在于，若干所述柔性索(6)沿向上高度方向分布设置，其分布密度逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的风机塔筒基础，其特征在于，所述加强板(5)外侧沿高度方向分布设置有若干环形加强肋。

8.根据权利要求1或2所述的风机塔筒基础，其特征在于，

所述第二加强结构(3)包括若干环梁结构(7)，所述环梁结构(7)呈弧块设置，沿所述塔筒基础主体(1)外侧的周向呈均匀间隔分布设置，其底面设置在承载基面上或埋设在承载基面下侧；

所述第一加强结构(2)包括若干连梁结构(8)，所述连梁结构(8)连接设置在所述环梁结构(7)和所述塔筒基础主体(1)之间，其延伸方向过所述所述塔筒基础主体(1)的轴心。

9.根据权利要求8所述的风机塔筒基础，其特征在于，所述连梁结构(8)内置有连接筋体，所述连接筋体延伸至所述环梁结构(7)和所述塔筒基础主体(1)内，并连接所述环梁结构(7)和所述塔筒基础主体(1)。

10.根据权利要求8所述的风机塔筒基础，其特征在于，还包括：

填充件，设置在相邻所述连梁结构(8)、所述塔筒基础主体(1)外壁和所述环梁结构(7)围成的环腔之内。

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