CN217975769U - 一种灵活的新型锁板 - Google Patents

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Abstract

一种灵活的新型锁板,包括门栓连接板、阻退基础板、锁具、传动板、门栓连接板定位块、阻挡栓、阻挡栓限位块、定位块接触轴承、连接板齿条和门栓控制齿轮,锁具、传动板、阻挡栓限位块设置在阻退基础板上,阻挡栓限位块上设有通孔,阻挡栓匹配穿过通孔;锁舌与传动板活动连接,传动板与阻挡栓的连接端活动连接;门栓连接板上固定设置有门栓连接板定位块,门栓连接板定位块的一侧设置有定位块接触轴承,阻挡栓的阻挡端伸出时,阻挡栓的阻挡端与定位块接触轴承的外圈相接触,且阻挡栓的轴心线与定位块接触轴承的轴心线相互垂直,定位块接触轴承的内圈与门栓连接板相连。本实用新型使用时灵活方便,阻力小。

Description

一种灵活的新型锁板
技术领域
本实用新型属于锁具技术领域,具体涉及一种灵活的新型锁板。
背景技术
出于对贵重物品的保管,往往会对保管的防护措施提高,常用的手段是选择防护等级更高的锁具。一些金库门、保险柜门的门锁通常都会设计成更为复杂的结构,从而期望起到更好的防护效果,但目前的一些金库门、保险柜门的门锁由于设计不够合理,导致虽然能起到提升防护效果的作用,但开启关闭却非常费劲,实际使用十分不方便,尤其是一些力气较小的客户,更是不愿意使用。
因此,需要设计一种灵活的新型锁板。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种灵活的新型锁板,以解决背景技术中提出的目前的一些金库门、保险柜门的门锁由于设计不够合理,导致虽然能起到提升防护效果的作用,但开启关闭却非常费劲,实际使用十分不方便,尤其是一些力气较小的客户,更是不愿意使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种灵活的新型锁板,包括门栓连接板、阻退基础板、锁具、传动板、门栓连接板定位块、阻挡栓、阻挡栓限位块、定位块接触轴承、连接板齿条和门栓控制齿轮,
阻退基础板固定设置在门板内,锁具、传动板、阻挡栓限位块设置在阻退基础板上,阻挡栓限位块上设置有通孔,阻挡栓匹配穿过阻挡栓限位块上的通孔,阻挡栓的阻挡端呈圆柱形;
锁具上设置的锁舌与传动板活动连接,传动板与阻挡栓的连接端活动连接;
门栓连接板活动设置在门板内,且门栓连接板与门栓固定连接,
门栓连接板上固定设置有门栓连接板定位块,阻挡栓的阻挡端用于对门栓连接板定位块进行限制,
门栓连接板定位块的靠近阻挡栓的一侧设置有定位块接触轴承,阻挡栓的阻挡端伸出阻挡栓限位块上的通孔时,阻挡栓的阻挡端与定位块接触轴承的外圈相接触,且阻挡栓的轴心线与定位块接触轴承的轴心线相互垂直,定位块接触轴承的内圈与门栓连接板直接或间接相连;
门栓连接板上固定设置有连接板齿条,
门栓控制齿轮与连接板齿条相啮合,
与门栓控制齿轮固定连接的齿轮轴穿过门栓连接板并伸出门板外侧,
当阻挡栓的阻挡端伸出,定位块接触轴承被阻挡栓的阻挡端阻挡无法移动,与门栓连接板固定连接的门栓处于伸出状态;
当阻挡栓的阻挡端缩回阻挡栓限位块内,转动门栓控制齿轮带动连接板齿条进而使门栓连接板进行移动,且门栓连接板移动一段距离后,与门栓连接板固定连接的门栓能缩回门板内。
在一种具体的实施方式中,所述锁具包括并排均匀设置的第一锁具、第二锁具和第三锁具,第一锁具、第二锁具和第三锁具的锁舌均与传动板相连。
在一种具体的实施方式中,所述传动板包括两块第一传动板、两块第二传动板、一块第三传动板、一块第四传动板和两块L型传动板,第一传动板、第二传动板、第三传动板、第四传动板均呈一字型,第一传动板的两端均与锁具的锁舌铰接,第二传动板的一端与第一传动板的中部铰接,第二传动板的另一端与第三传动板的一端铰接,且第三传动板的两端分别与两块不同的第二传动板的端部铰接,第三传动板的中部与第四传动板的中部铰接,第四传动板的两端分别与对称设置的两块L型传动板的一端铰接,两块L型传动板的中部与阻退基础板铰接,两块L型传动板的另一端分别与两个对称设置的阻挡栓的连接端活动连接。
在一种具体的实施方式中,所述第二传动板上设置有第一腰型孔,第一腰型孔的长度方向与第二传动板的长度方向一致,阻退基础板上固定设置有与第一腰型孔对应的第一腰型孔限制柱,第一腰型孔限制柱匹配穿过第一腰型孔。
在一种具体的实施方式中,所述第二传动板上设置有至少两个第一腰型孔,阻退基础板1上固定设置有与第一腰型孔对应数量的第一腰型孔限制柱。
在一种具体的实施方式中,所述第四传动板中部设置有第二腰型孔,第二腰型孔的长度方向与锁具的锁舌伸缩方向一致,阻退基础板上固定设置有与第二腰型孔对应的第二腰型孔限制柱,第二腰型孔限制柱匹配穿过第二腰型孔。
在一种具体的实施方式中,与门栓控制齿轮固定连接的齿轮轴与门板外的把手相连。
在一种具体的实施方式中,所述阻挡栓限位块上的通孔为圆形通孔。
在一种具体的实施方式中,所述定位块接触轴承为滚动轴承。
在一种具体的实施方式中,所述门栓连接板相对于锁具的方向与锁具的锁舌伸出方向相反。
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型解决了目前的一些金库门、保险柜门的门锁由于设计不够合理,导致虽然能起到提升防护效果的作用,但开启关闭却非常费劲,实际使用十分不方便的问题。
本实用新型通过利用轴承的转动降低了阻挡栓在脱离门栓连接板定位块时的阻力,且利用轴承的轴心线与阻挡栓的轴心线相互垂直设置,使得轴承侧面与阻挡栓的阻挡端呈点接触,缩小的接触面,同样起到了降低摩擦力的作用。
本实用新型使用时灵活方便,开关门时阻力小,即使力量较小的人也能方便使用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一种实施例的示意图;
其中,1、阻退基础板;2、门栓连接板;3、锁具;4、第一传动板;5、第二传动板;6、第三传动板;7、第四传动板;8、L型传动板;9、阻挡栓;10、阻挡栓限位块;11、门栓连接板定位块;12、定位块接触轴承;13、门栓控制齿轮;14、连接板齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
本实用新型提供的一种灵活的新型锁板,包括门栓连接板2、阻退基础板1、锁具3、传动板、门栓连接板定位块11、阻挡栓9、阻挡栓限位块10、定位块接触轴承12、连接板齿条14和门栓控制齿轮13,
阻退基础板1固定设置在门板内,锁具3、传动板、阻挡栓限位块10设置在阻退基础板1上,阻挡栓限位块10上设置有通孔,阻挡栓9匹配穿过阻挡栓限位块10上的通孔,阻挡栓9的阻挡端呈圆柱形;
锁具3上设置的锁舌与传动板活动连接,传动板与阻挡栓9的连接端活动连接;
门栓连接板2活动设置在门板内,且门栓连接板2与门栓固定连接,
门栓连接板2上固定设置有门栓连接板定位块11,阻挡栓9的阻挡端用于对门栓连接板定位块11进行限制,
门栓连接板定位块11的靠近阻挡栓9的一侧设置有定位块接触轴承12,阻挡栓9的阻挡端伸出阻挡栓限位块10上的通孔时,阻挡栓9的阻挡端与定位块接触轴承12的外圈相接触,且阻挡栓9的轴心线与定位块接触轴承12的轴心线相互垂直,定位块接触轴承12的内圈与门栓连接板2直接或间接相连;
门栓连接板2上固定设置有连接板齿条14,
门栓控制齿轮13与连接板齿条14相啮合,
与门栓控制齿轮13固定连接的齿轮轴穿过门栓连接板并伸出门板外侧,
当阻挡栓9的阻挡端伸出,定位块接触轴承12被阻挡栓9的阻挡端阻挡无法移动,与门栓连接板2固定连接的门栓处于伸出状态;
当阻挡栓9的阻挡端缩回阻挡栓限位块10内,转动门栓控制齿轮13带动连接板齿条14进而使门栓连接板2进行移动,且门栓连接板2移动一段距离后,与门栓连接板2固定连接的门栓能缩回门板内。
所述锁具3包括并排均匀设置的第一锁具、第二锁具和第三锁具,第一锁具、第二锁具和第三锁具的锁舌均与传动板相连。通过三个锁具来控制能起到更好的安全保障效果。
所述传动板包括两块第一传动板4、两块第二传动板5、一块第三传动板6、一块第四传动板7和两块L型传动板8,第一传动板4、第二传动板5、第三传动板6、第四传动板7均呈一字型,第一传动板4的两端均与锁具的锁舌铰接,第二传动板5的一端与第一传动板4的中部铰接,第二传动板5的另一端与第三传动板6的一端铰接,且第三传动板6的两端分别与两块不同的第二传动板5的端部铰接,第三传动板6的中部与第四传动板7的中部铰接,第四传动板7的两端分别与对称设置的两块L型传动板8的一端铰接,两块L型传动板8的中部与阻退基础板1铰接,两块L型传动板8的另一端分别与两个对称设置的阻挡栓9的连接端活动连接。通过设置多块传动板进行铰接组合,能使锁具的阻挡栓的传动控制更为灵活准确。
所述第二传动板5上设置有第一腰型孔,第一腰型孔的长度方向与第二传动板5的长度方向一致,阻退基础板1上固定设置有与第一腰型孔对应的第一腰型孔限制柱,第一腰型孔限制柱匹配穿过第一腰型孔。通过第一腰型孔和第一腰型孔限制柱的组合能有效限制第二传动板5的活动。
所述第二传动板5上设置有至少两个第一腰型孔,阻退基础板1上固定设置有与第一腰型孔对应数量的第一腰型孔限制柱。设置至少两个第一腰型孔能准确控制第二传动板5的来回移动的方向。
所述第四传动板7中部设置有第二腰型孔,第二腰型孔的长度方向与锁具的锁舌伸缩方向一致,阻退基础板1上固定设置有与第二腰型孔对应的第二腰型孔限制柱,第二腰型孔限制柱匹配穿过第二腰型孔。通过设置第二腰型孔限制第四传动板7的活动范围,使得第四传动板7只能沿锁具的锁舌伸缩方向来回移动。
与门栓控制齿轮13固定连接的齿轮轴与门板外的把手相连。通过转动门板外的把手来控制门栓控制齿轮13的转动。
所述阻挡栓限位块10上的通孔为圆形通孔。圆形通孔能使阻挡栓的中部与阻挡端保持一致,使内部的结构更为紧凑。
所述定位块接触轴承12为滚动轴承。通过设置滚动轴承使得阻挡栓在往阻挡栓限位块的通孔中缩回时,定位块接触轴承12与阻挡栓之间产生的阻力更小。
所述门栓连接板相对于锁具的方向与锁具的锁舌伸出方向相反。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演和替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灵活的新型锁板,其特征在于,包括门栓连接板(2)、阻退基础板(1)、锁具(3)、传动板、门栓连接板定位块(11)、阻挡栓(9)、阻挡栓限位块(10)、定位块接触轴承(12)、连接板齿条(14)和门栓控制齿轮(13),
阻退基础板(1)固定设置在门板内,锁具(3)、传动板、阻挡栓限位块(10)设置在阻退基础板(1)上,阻挡栓限位块(10)上设置有通孔,阻挡栓(9)匹配穿过阻挡栓限位块(10)上的通孔,阻挡栓(9)的阻挡端呈圆柱形;
锁具(3)上设置的锁舌与传动板活动连接,传动板与阻挡栓(9)的连接端活动连接;
门栓连接板(2)活动设置在门板内,且门栓连接板(2)与门栓固定连接,
门栓连接板(2)上固定设置有门栓连接板定位块(11),阻挡栓(9)的阻挡端用于对门栓连接板定位块(11)进行限制,
门栓连接板定位块(11)的靠近阻挡栓(9)的一侧设置有定位块接触轴承(12),阻挡栓(9)的阻挡端伸出阻挡栓限位块(10)上的通孔时,阻挡栓(9)的阻挡端与定位块接触轴承(12)的外圈相接触,且阻挡栓(9)的轴心线与定位块接触轴承(12)的轴心线相互垂直,定位块接触轴承(12)的内圈与门栓连接板(2)直接或间接相连;
门栓连接板(2)上固定设置有连接板齿条(14),
门栓控制齿轮(13)与连接板齿条(14)相啮合,
与门栓控制齿轮(13)固定连接的齿轮轴穿过门栓连接板并伸出门板外侧,
当阻挡栓(9)的阻挡端伸出,定位块接触轴承(12)被阻挡栓(9)的阻挡端阻挡无法移动,与门栓连接板(2)固定连接的门栓处于伸出状态;
当阻挡栓(9)的阻挡端缩回阻挡栓限位块(10)内,转动门栓控制齿轮(13)带动连接板齿条(14)进而使门栓连接板(2)进行移动,且门栓连接板(2)移动一段距离后,与门栓连接板(2)固定连接的门栓能缩回门板内。
2.根据权利要求1所述的灵活的新型锁板,其特征在于,所述锁具(3)包括并排均匀设置的第一锁具、第二锁具和第三锁具,第一锁具、第二锁具和第三锁具的锁舌均与传动板相连。
3.根据权利要求2所述的灵活的新型锁板,其特征在于,所述传动板包括两块第一传动板(4)、两块第二传动板(5)、一块第三传动板(6)、一块第四传动板(7)和两块L型传动板(8),第一传动板(4)、第二传动板(5)、第三传动板(6)、第四传动板(7)均呈一字型,第一传动板(4)的两端均与锁具(3)的锁舌铰接,第二传动板(5)的一端与第一传动板(4)的中部铰接,第二传动板(5)的另一端与第三传动板(6)的一端铰接,且第三传动板(6)的两端分别与两块不同的第二传动板(5)的端部铰接,第三传动板(6)的中部与第四传动板(7)的中部铰接,第四传动板(7)的两端分别与对称设置的两块L型传动板(8)的一端铰接,两块L型传动板(8)的中部与阻退基础板(1)铰接,两块L型传动板(8)的另一端分别与两个对称设置的阻挡栓(9)的连接端活动连接。
4.根据权利要求3所述的灵活的新型锁板,其特征在于,所述第二传动板(5)上设置有第一腰型孔,第一腰型孔的长度方向与第二传动板(5)的长度方向一致,阻退基础板(1)上固定设置有与第一腰型孔对应的第一腰型孔限制柱,第一腰型孔限制柱匹配穿过第一腰型孔。
5.根据权利要求4所述的灵活的新型锁板,其特征在于,所述第二传动板(5)上设置有至少两个第一腰型孔,阻退基础板(1)上固定设置有与第一腰型孔对应数量的第一腰型孔限制柱。
6.根据权利要求3所述的灵活的新型锁板,其特征在于,所述第四传动板(7)中部设置有第二腰型孔,第二腰型孔的长度方向与锁具的锁舌伸缩方向一致,阻退基础板(1)上固定设置有与第二腰型孔对应的第二腰型孔限制柱,第二腰型孔限制柱匹配穿过第二腰型孔。
7.根据权利要求1所述的灵活的新型锁板,其特征在于,与门栓控制齿轮(13)固定连接的齿轮轴与门板外的把手相连。
8.根据权利要求1所述的灵活的新型锁板,其特征在于,所述阻挡栓限位块(10)上的通孔为圆形通孔。
9.根据权利要求1所述的灵活的新型锁板,其特征在于,所述定位块接触轴承(12)为滚动轴承。
10.根据权利要求1所述的灵活的新型锁板,其特征在于,所述门栓连接板(2)相对于锁具(3)的方向与锁具(3)的锁舌伸出方向相反。
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