CN217975018U - 一种铝扣板吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝扣板吊顶结构，涉及铝扣板安装技术领域，包括吊杆，吊杆的底端连接有吊码，且吊码的内壁连接有轻钢龙骨，轻钢龙骨通过安装螺杆固定安装有卡码，且卡码的下方开设有卡槽；卡码通过卡槽卡合连接有安装龙骨，且安装龙骨的内壁设置有凹槽，凹槽的内壁活动连接有凸点，且凸点的另一侧固定安装有铝扣板板体。本实用新型中，通过在轻钢龙骨的底部直接通过卡码连接安装龙骨，则使铝扣板板体可以直接通过安装龙骨进行安装固定，节约了铝扣板顶部的安装空间，有利于扩大铝扣板的适用范围，并且增加了铝扣板的安装便捷性，将铝扣板板体通过凸点与凹槽与安装龙骨进行固定，施工简单高效。

Description

一种铝扣板吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及铝扣板安装技术领域，尤其涉及一种铝扣板吊顶结构。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压制造而成，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。

在中国实用新型公开号为CN210713469U的一种铝扣板吊顶结构，该铝扣板吊顶结构只需要将固定件挂放在金属吊件上即可完成铝扣板面层的安装，安装简单，且不会在现场产生太大的噪音，但是该铝扣板吊顶结构在吊件底部设置金属背板会增加铝扣板整体的结构重量，会导致吊件的使用成本高或使用寿命短，并且增加了铝扣板的安装厚度，适用范围小，实用性低，而且该铝扣板吊顶结构只能在安装时减轻噪音，并不能缓解铝扣板受空气负压产生的噪音和振动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在中国实用新型公开号为CN210713469U的一种铝扣板吊顶结构，该铝扣板吊顶结构只需要将固定件挂放在金属吊件上即可完成铝扣板面层的安装，安装简单，且不会在现场产生太大的噪音，但是该铝扣板吊顶结构在吊件底部设置金属背板会增加铝扣板整体的结构重量，会导致吊件的使用成本高或使用寿命短，并且增加了铝扣板的安装厚度，适用范围小，实用性低，而且该铝扣板吊顶结构只能在安装时减轻噪音，并不能缓解铝扣板受空气负压产生的噪音和振动的缺点，而提出的一种铝扣板吊顶结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝扣板吊顶结构，包括吊杆，所述吊杆的底端连接有吊码，且吊码的内壁连接有轻钢龙骨，所述轻钢龙骨通过安装螺杆固定安装有卡码，且卡码的下方开设有卡槽；

所述卡码通过卡槽卡合连接有安装龙骨，且安装龙骨的内壁设置有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有凸点，且凸点的另一侧固定安装有铝扣板板体；

所述铝扣板板体的上表面嵌合设置有第一磁板，且第一磁板的表面磁性连接有第二磁板，并且第二磁板在安装龙骨的底端嵌合安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轻钢龙骨的上方设置有限位螺杆，且限位螺杆与吊码之间为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝扣板板体通过凸点、凹槽与安装龙骨之间构成卡合结构，且铝扣板板体通过第一磁板、第二磁板与安装龙骨之间构成固定结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸点在凹槽的一侧对称设置，且凸点在铝扣板板体的一侧设置有多组。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在轻钢龙骨的底部直接通过卡码连接安装龙骨，则使铝扣板板体可以直接通过安装龙骨进行安装固定，节约了铝扣板顶部的安装空间，有利于扩大铝扣板的适用范围，并且增加了铝扣板的安装便捷性。

2、本实用新型中，将铝扣板板体通过凸点与凹槽与安装龙骨进行固定，施工简单高效，而且通过在安装龙骨与铝扣板板体之间嵌合设置第一磁板与第二磁板，则使铝扣板板体可以通过第一磁板与第二磁板在安装龙骨的底部进行高效稳定的安装，并且避免了铝扣板板体在使用时由于空气负压产生的晃动，避免了铝扣板板体晃动发生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型中一种铝扣板吊顶结构的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。

图例说明：

1、吊杆；2、吊码；3、限位螺杆；4、轻钢龙骨；5、安装螺杆；6、卡码；7、卡槽；8、安装龙骨；9、凹槽；10、铝扣板板体；11、凸点；12、第一磁板；13、第二磁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图2，一种铝扣板吊顶结构，包括吊杆1、吊码2、限位螺杆3、轻钢龙骨4、安装螺杆5、卡码6、卡槽7、安装龙骨8、凹槽9、铝扣板板体10、凸点11、第一磁板12和第二磁板13，吊杆1的底端连接有吊码2，且吊码2的内壁连接有轻钢龙骨4，轻钢龙骨4通过安装螺杆5固定安装有卡码6，且卡码6的下方开设有卡槽7，通过轻钢龙骨4对卡码6进行固定，轻钢龙骨4具有重量轻、强度高和防水的优点，便于在厨卫空间的使用；

卡码6通过卡槽7卡合连接有安装龙骨8，且安装龙骨8的内壁设置有凹槽9，凹槽9的内壁活动连接有凸点11，且凸点11的另一侧固定安装有铝扣板板体10，铝扣板板体10的尺寸为300mmX600mm，且铝扣板板体10的材质为钛镁合金，具有一定的强度和刚度，并且还具有抗酸碱性的特点，便于在厨房、卫生间的长期使用；

铝扣板板体10的上表面嵌合设置有第一磁板12，且第一磁板12的表面磁性连接有第二磁板13，并且第二磁板13在安装龙骨8的底端嵌合安装，通过第一磁板12与第二磁板13的设置，则使铝扣板板体10与安装龙骨8之间吸附稳定，避免了铝扣板板体10在安装好后受空气负压发生晃动和噪音，提高了铝扣板板体10的安装稳定性。

进一步的，轻钢龙骨4的上方设置有限位螺杆3，且限位螺杆3与吊码2之间为螺纹连接，通过吊码2在轻钢龙骨4的上方设置有限位螺杆3，确保了轻钢龙骨4的安装稳定性。

进一步的，铝扣板板体10通过凸点11、凹槽9与安装龙骨8之间构成卡合结构，且铝扣板板体10通过第一磁板12、第二磁板13与安装龙骨8之间构成固定结构，安装龙骨8的底部呈“几”型，便于铝扣板板体10在安装龙骨8的下方进行快捷稳定的安装。

进一步的，凸点11在凹槽9的一侧对称设置，且凸点11在铝扣板板体10的一侧设置有两组，通过凸点11与凹槽9的设置，则使用户可以在外部对铝扣板板体10施力后进行拆卸，并且安装工序简单方便。

工作原理：使用时，将吊杆1通过膨胀螺栓与天花进行固定安装，并且通过在吊杆1的底部连接吊码2，在吊码2内部插接轻钢龙骨4的作用下，并且通过限位螺杆3的设置，则使轻钢龙骨4在吊码2的内部进行稳定安装，在轻钢龙骨4固定后，通过安装螺杆5将卡码6在轻钢龙骨4的表面进行间隔设置，通过在卡码6的下方开设卡槽7，则使安装龙骨8在卡码6的下方固定，使得每两组安装龙骨8之间的间距通过卡码6实现600mm的间隔设置后，将铝扣板板体10通过凸点11与凹槽9与安装龙骨8进行固定，实现铝扣板板体10的高效安装，并且通过在安装龙骨8与铝扣板板体10之间嵌合设置第一磁板12与第二磁板13，则使铝扣板板体10可以通过第一磁板12与第二磁板13在安装龙骨8的底部进行高效的稳定，并且避免了铝扣板板体10在长期使用后发生变形或由于空气负压产生晃动，避免了铝扣板板体10的使用噪音，并且有利于延长铝扣板板体10的使用寿命，就这样完成了该铝扣板吊顶结构的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝扣板吊顶结构，包括吊杆(1)，其特征在于：所述吊杆(1)的底端连接有吊码(2)，且吊码(2)的内壁连接有轻钢龙骨(4)，所述轻钢龙骨(4)通过安装螺杆(5)固定安装有卡码(6)，且卡码(6)的下方开设有卡槽(7)；

所述卡码(6)通过卡槽(7)卡合连接有安装龙骨(8)，且安装龙骨(8)的内壁设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁活动连接有凸点(11)，且凸点(11)的另一侧固定安装有铝扣板板体(10)；

所述铝扣板板体(10)的上表面嵌合设置有第一磁板(12)，且第一磁板(12)的表面磁性连接有第二磁板(13)，并且第二磁板(13)在安装龙骨(8)的底端嵌合安装。

2.根据权利要求1所述的一种铝扣板吊顶结构，其特征在于：所述轻钢龙骨(4)的上方设置有限位螺杆(3)，且限位螺杆(3)与吊码(2)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝扣板吊顶结构，其特征在于：所述铝扣板板体(10)通过凸点(11)、凹槽(9)与安装龙骨(8)之间构成卡合结构，且铝扣板板体(10)通过第一磁板(12)、第二磁板(13)与安装龙骨(8)之间构成固定结构。

4.根据权利要求3所述的一种铝扣板吊顶结构，其特征在于：所述凸点(11)在凹槽(9)的一侧对称设置，且凸点(11)在铝扣板板体(10)的一侧设置有多组。

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