CN217974944U - 一种幕墙连接组件和幕墙安装系统 - Google Patents

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曲桂龙
翟志超
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Abstract

本实用新型是关于一种幕墙安装系统,包括幕墙连接组件、装饰面板和墙体,所述幕墙连接组件包括挂件和托件,所述挂件与所述托件相互挂接,所述挂件与装饰面板通过第一固定件连接,所述托件与墙体通过第二固定件连接。所述挂件上设有开口向下的挂钩,所述托件设有开口向上的卡口,所述挂钩与所述卡口相互挂接。所述托件与墙体的接触面上设有防滑结构。采用该安装系统后,所产生的有益效果是:提高石材面板安装效率,将石材面板安装到建筑主体结构上所需的预留空间大大减小。

Description

一种幕墙连接组件和幕墙安装系统
技术领域
本实用新型涉及干挂石材领域,具体的说,是关于一种幕墙连接组件和幕墙安装系统。
背景技术
在石材干挂领域中,目前通常采用开槽式以及背栓式等干挂方法来固定板材,传统的背栓式干挂法中常用的石材幕墙安装系统所涉及的安装方式通常为:通过专业的开孔设备,在石材背面精确加工里面大、外面小的锥形圆孔,把锚栓植入孔中,拧入螺杆,使锚栓底部完全展开,与锥形孔相吻合,形成一个无应力的凸型结合,通过连接件将石材固定在龙骨上;而传统的短槽式干挂方法为:通过连接件将竖龙骨固定在墙体上,使用专业的开槽设备,在石材棱边精确加工成一条凹槽,将挂件扣入槽中,通过挂件将石材面板安装在横龙骨上,横龙骨与竖龙骨相互连接。
采用传统短槽式干挂的石材面板前端与建筑墙体之间的距离通常可以达到200mm左右,且石材面板与墙体结构之间会出现较大的缝隙,而传统的背栓式干挂方法同样依赖于龙骨,石材面板与建筑墙体之间距离过大的问题同样存在。为此,对传统的短槽式干挂方法进行改进,具体为:取消竖龙骨,通过挂件将石材面板安装在横龙骨上,横龙骨通过连接件直接与墙体结构相连。采用改进后的方法,石材面板后端与墙体结构之间的距离可缩短为85mm。因此,现有的石材面板安装方式所需的石材面板与墙体结构之间的最小安装距离为85mm。
然而,在建筑外墙干挂石材的施工过程中,通常会出现建筑主体设计失误、各方设计彼此之间不配合等问题,导致最终预留的石材面板与建筑主体之间的空间甚至不足此85mm的最小安装距离,从而使得石材面板无法顺利安装。遇到这种问题时,施工团队通常会采用对侵占了此安装空间的构造进行清除的办法,来确保石材面板能够安装到主体结构上,而这种方法对建筑主体的伤害较大,可能会影响到建筑主体的稳定性,进而产生重大安全隐患。
由于施工过程出现问题从而侵占石材面板预留空间的情况较为普遍,而从其他角度解决该问题的难度较大,因此需要对背栓式或短槽式石材面板安装系统加以改进,以缩小所需的最小安装距离,确保在预留空间减小时仍能在不破坏建筑主体结构的情况下顺利安装石材面板。
实用新型内容
本实用新型的首要目的是提供一种用于幕墙安装系统的幕墙连接组件,以解决现有的预留空间不足导致装饰面板无法安装的问题。本实用新型的第二个目的是提供一种幕墙安装系统。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
作为本实用新型的第一个方面,一种幕墙连接组件,包括用于与装饰面板连接的挂件和用于与墙体连接的托件,所述挂件与所述托件相互挂接。
根据本实用新型,所述挂件上设有开口向下的挂钩,所述托件上设有开口向上的卡口,所述挂钩与所述卡口相互挂接。
根据本实用新型,所述挂件上设有第一安装孔,第一固定件穿过所述的第一安装孔将挂件固定在装饰面板上;所述托件上设有第二安装孔,第二固定件穿过所述的第二安装孔将托件固定在墙体上。
根据本实用新型,所述托件与墙体的接触面上设有防滑结构;所述挂件与装饰面板的接触面上设有止动齿牙。
根据本实用新型,所述挂件和托件采用铝合金材质。
作为本实用新型的第二个方面,一种幕墙安装系统,包括上述所述的幕墙连接组件、装饰面板和墙体,所述装饰面板与所述墙体通过所述的幕墙连接组件连接。
根据本实用新型,所述装饰面板与挂件通过第一固定件连接,所述墙体与托件通过第二固定件连接。
根据本实用新型,所述装饰面板上设有止动齿线,所述止动齿线与挂件上的止动齿牙相互咬合,可以使挂件和装饰面板之间的连接更加牢固可靠。
根据本实用新型,所述墙体与托件的接触面上设有防滑结构,可以使托件与墙体之间的连接更牢固。
根据本实用新型,所述第一固定件为背栓、切口螺丝或者螺栓等;所述第二固定件为锚栓或者膨胀螺丝等。
本实用新型的一种幕墙连接组件和幕墙安装系统,其有益效果是:安装方式简单,缩小装饰面板与结构墙体之间的安装距离。具体体现在:
通过第一固定件将挂件安装到装饰面板上,通过第二固定件将托件安装到结构墙体上,将托件向上的卡口和挂件向下的挂钩相互挂接即可完成装饰面板的安装。采用该幕墙安装系统进行石材面板的安装,能够在保证安装结构稳定性的基础上大大简化安装步骤,且使得石材面板背部与结构墙体之间的距离缩小为20mm,能够有效解决预留空间过小时石材面板无法安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型的幕墙安装系统的结构示意图。
图中:1、装饰面板;2、墙体;3、幕墙连接组件;31、挂件;32、托件;4、第一固定件;5、第二固定件。
具体实施方式
以下结合具体附图,对本实用新型的一种幕墙连接组件和幕墙安装系统作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种幕墙安装系统,包括装饰面板1、墙体2和幕墙连接组件3,所述幕墙连接组件3包括用于与装饰面板1连接的挂件31和用于与墙体2连接的托件32,所述挂件31与所述托件32相互挂接,所述挂件31与装饰面板1通过第一固定件4连接,所述托件32与墙体2通过第二固定件5连接。
所述挂件31上设有开口向下的挂钩,所述托件32上设有开口向上的卡口,所述挂钩与所述卡口相互挂接。
所述挂件31上设有第一安装孔,所述第一固定件4穿过所述第一安装孔将挂件31固定在装饰面板1上;所述托件32上设有第二安装孔,所述第二固定件5穿过所述第二安装孔将托件32固定在墙体2上。
所述装饰面板1上设有止动齿线,所述挂件31上设有止动齿牙,所述止动齿线与止动齿牙相互咬合,可以使挂件31和装饰面板1之间的连接更加牢固可靠。
所述托件32与墙体2的接触面上均设有防滑结构,可以使托件32与墙体2之间的连接更加牢固可靠,该防滑结构可以是防滑纹。
应当说明,本实用新型的挂件31优选的采用铝合金材质。
应当说明,本实用新型的托件32优选的采用铝合金材质。
应当说明,本实用新型的幕墙连接组件和幕墙安装系统优选的用于石材面板或仿石材面板的安装,同时,也可以用于复合类铝板、蜂窝板等其他类型的装饰面板的安装。
应当说明,本实用新型的幕墙连接组件和幕墙安装系统中的墙体2通常为混凝土结构墙,同时,也可以为空心砖或其他类型的墙体。
应当说明,本实用新型的装饰面板1为石材面板或者仿石材面板时,第一固定件4为背栓,优选的采用M8不锈钢材质;当装饰面板1是木板时,第一固定件4为切口螺丝;当装饰面板1是铝板时,第一固定件4为螺栓;所述第一固定件4根据所连接的装饰面板1的材质相应调整。
应当说明,本实用新型的墙体2为混凝土结构墙体时,第二固定件5为锚栓,优选的采用M8不锈钢材质,可以为不锈钢化学锚栓;当墙体2是空心砖或者其他结构的墙体时,第二固定件5可以为膨胀螺丝等;所述第二固定件5根据所连接的墙体结构相应调整。
本实用新型的幕墙安装系统,其安装方式如下:
以安装一块1m2的正方形装饰面板为例,通常在其背面700mm*700mm的位置安装4个挂件31,将第一固定件4穿过挂件31上的第一安装孔将挂件31固定在装饰面板1上;将第二固定件5穿过托件32上的第二安装孔将托件32固定在墙体结构2中;再将与装饰面板1连接的4组挂件31分别和安装在墙体结构2上的四组托件32通过设置在其上的挂钩和卡口相互挂接,即可完成一块装饰面板的安装。
本实用新型所述的一种幕墙连接组件和幕墙安装系统,采用在装饰面板上通过第一固定件安装挂件和在墙体结构中通过第二固定件安装托件的方式,将相对应的挂件和托件相互挂接即可完成安装,极大地提升了安装效率。
本实用新型所述的一种幕墙连接组件和幕墙安装系统,其装饰面板背部与墙体结构之间的距离仅为20mm,在预留安装空间小于85mm时仍可顺利完成装饰面板的安装,而不需要以破坏主体结构的方式来扩大安装空间,从而避免由此所产生的安全隐患。
本实用新型所述的一种幕墙连接组件和幕墙安装系统,将装饰面板顺利安装到墙体结构上所需的最小安装距离为20mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种幕墙连接组件,其特征在于,包括用于与装饰面板连接的挂件和用于与墙体连接的托件,所述挂件与所述托件相互挂接;
所述挂件上设有开口向下的挂钩,所述托件上设有开口向上的卡口,所述挂钩与所述卡口相互挂接;
所述挂件上设有第一安装孔,第一固定件穿过所述第一安装孔将挂件固定在装饰面板上;所述托件上设有第二安装孔,第二固定件穿过所述第二安装孔将托件固定在墙体上;
所述托件与墙体的接触面上设有防滑结构;所述挂件与装饰面板的接触面上设有止动齿牙。
2.如权利要求1所述的幕墙连接组件,其特征在于,所述挂件和托件均采用铝合金材质。
3.一种幕墙安装系统,其特征在于,包括装饰面板、墙体和权利要求1-2任一项所述的幕墙连接组件,所述装饰面板与所述墙体通过所述的幕墙连接组件连接。
4.如权利要求3所述的幕墙安装系统,其特征在于,所述装饰面板上设有止动齿线,所述止动齿线与挂件上的止动齿牙相互咬合。
5.如权利要求3所述的幕墙安装系统,其特征在于,所述第一固定件为背栓、切口螺丝或螺栓;所述第二固定件为锚栓或者膨胀螺丝。
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