CN217974554U - 一种高卸载装载机用防粘铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装载机铲斗技术领域，尤其涉及一种高卸载装载机用防粘铲斗。主要针对粘在铲斗上的异物在干燥后难以清理的问题，其技术方案包括：装载机铲斗主体，所述装载机铲斗主体的外侧安装有清洁机构，通过清洁机构能够对装载机铲斗主体内侧的粘粘物进行清理，且装载机铲斗主体的内侧安装有用于保护清洁机构的防护机构，所述清洁机构包括安装在装载机铲斗主体外侧的储水箱，所述储水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有分流管，所述分流管的分流口安装有高压喷头，所述装载机铲斗主体的一侧开设有通孔。本实用新型能够对铲斗内壁上附着的异物进行高压喷水，使附着的异物自动从铲斗上脱落，保持铲斗的整洁。

Description

一种高卸载装载机用防粘铲斗

技术领域

本实用新型涉及装载机铲斗技术领域，尤其涉及一种高卸载装载机用防粘铲斗。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

现有一种专利号为CN206986953U的中国专利，公开了一种耐磨防粘的挖土用铲斗，包括铲斗主体，其特征在于，所述铲斗主体的左右两端焊有侧斗壁，所述侧斗壁与所述铲斗主体采用密封焊接，所述铲斗主体包括铲斗顶板和弧形斗板，所述铲斗顶板位于所述弧形斗板的上方，所述弧形斗板的底端固定焊有铲刀，所述铲刀的下方设有防护底板，所述防护底板通过焊接方式与所述弧形斗板相连，所述防护底板与所述铲刀均采用高铬合金耐磨板材质，所述弧形斗板的外侧壁与所述防护底板的底部均焊有硬质合金层，所述弧形斗板的外侧壁且远离所述防护底板的一侧固定安有振动电机，所述弧形斗板的内侧壁均布有若干凸起，所述凸起为半球形设置，所述铲斗顶板上设有横梁，所述横梁上对称设有若干吊耳，所述吊耳通过螺栓固定安装在所述横梁上。

根据专利号为CN206986953U所公开的中国专利，该装置的铲斗任然存在对粘粘物清理不干净的问题，导致粘粘物在干燥之后难以对其进行清理，增加了清理工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在粘在铲斗上的异物在干燥后难以清理的问题，提出一种高卸载装载机用防粘铲斗。

本实用新型的技术方案：一种高卸载装载机用防粘铲斗，包括装载机铲斗主体，所述装载机铲斗主体的外侧安装有清洁机构，通过清洁机构能够对装载机铲斗主体内侧的粘粘物进行清理，且装载机铲斗主体的内侧安装有用于保护清洁机构的防护机构；

所述清洁机构包括安装在装载机铲斗主体外侧的储水箱，所述储水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有分流管，所述分流管的分流口安装有高压喷头。

优选的，所述装载机铲斗主体的一侧开设有通孔，所述通孔通过轴承安装有喷头防护套，所述高压喷头位于喷头防护套的内部。

优选的，所述防护机构包括喷头防护罩，所述喷头防护罩的一侧固定连接有滑块，所述装载机铲斗主体的内侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，且两个喷头防护罩分别位于喷头防护套的两侧。

优选的，所述喷头防护套固定连接有限位板一，所述限位板一位于两个喷头防护罩之间。

优选的，其中一个喷头防护罩固定连接有限位板二，另一个固定连接有限位轴，所述限位轴与限位板二活动连接。

优选的，所述限位轴的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在限位板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1：通过水泵将位于储水箱内部的水抽出，经过分流管从高压喷头向装载机铲斗主体的内壁喷洒，由此能够使附着的异物自动从铲斗上脱落，从而保持铲斗的整洁；

2：转动喷头防护套通过限位板一带动两个喷头防护罩向相互远离的方向进行移动，从而能够为高压喷头的喷口提供空间，让其对装载机铲斗主体进行喷洒，当喷洒完毕后，在将喷头防护套转会原位，而两个喷头防护罩在通过复位弹簧的作用力下会使其合并，为高压喷头进行防护，防止装载机铲斗主体在工作时对高压喷头造成损坏。

附图说明

图1是高卸载装载机用防粘铲斗的主视图；

图2是图1所示喷头防护罩的剖视图；

图3是图2中喷头防护套和限位板的立体图。

附图标记：1、装载机铲斗主体；2、储水箱；3、水泵；4、分流管；5、高压喷头；6、喷头防护套；7、限位板一；8、喷头防护罩； 9、滑块；10、限位板二；11、限位轴；12、挡板；13、复位弹簧。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种高卸载装载机用防粘铲斗，包括装载机铲斗主体1，所述装载机铲斗主体1的外侧安装有清洁机构，通过清洁机构能够对装载机铲斗主体1内侧的粘粘物进行清理，且装载机铲斗主体1的内侧安装有用于保护清洁机构的防护机构，所述清洁机构包括安装在装载机铲斗主体1外侧的储水箱2，所述储水箱2的一侧安装有水泵3，所述水泵3的输出端连接有分流管4，所述分流管4的分流口安装有高压喷头5，所述装载机铲斗主体1的一侧开设有通孔，所述通孔通过轴承安装有喷头防护套6，所述高压喷头5位于喷头防护套6的内部。

本实施例中，通过水泵3将位于储水箱2内部的水抽出，经过分流管4从高压喷头5向装载机铲斗主体1的内壁喷洒，由此能够使附着的异物自动从铲斗上脱落，从而保持铲斗的整洁。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种高卸载装载机用防粘铲斗，相较于实施例一，本实施例还包括装载机铲斗主体1的外侧安装有清洁机构，通过清洁机构能够对装载机铲斗主体1内侧的粘粘物进行清理，且装载机铲斗主体1的内侧安装有用于保护清洁机构的防护机构，所述防护机构包括喷头防护罩8，所述喷头防护罩8的一侧固定连接有滑块9，所述装载机铲斗主体1的内侧开设有滑槽，所述滑块9与滑槽滑动连接，且两个喷头防护罩8分别位于喷头防护套6的两侧，所述喷头防护套6固定连接有限位板一7，所述限位板一7位于两个喷头防护罩8之间，其中一个喷头防护罩8固定连接有限位板二10，另一个固定连接有限位轴11，所述限位轴11与限位板二10 活动连接，所述限位轴11的一端固定连接有挡板12，所述挡板12 的一侧固定连接有复位弹簧13，所述复位弹簧13的一端固定连接在限位板二10上。

本实施例中，转动喷头防护套6通过限位板一7带动两个喷头防护罩8向相互远离的方向进行移动，从而能够为高压喷头5的喷口提供空间，让其对装载机铲斗主体1进行喷洒，当喷洒完毕后，在将喷头防护套6转会原位，而两个喷头防护罩8在通过复位弹簧13的作用力下会使其合并，为高压喷头5进行防护，防止装载机铲斗主体1 在工作时对高压喷头5造成损坏。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种高卸载装载机用防粘铲斗，包括装载机铲斗主体(1)，其特征在于：所述装载机铲斗主体(1)的外侧安装有清洁机构，通过清洁机构能够对装载机铲斗主体(1)内侧的粘物进行清理，且装载机铲斗主体(1)的内侧安装有用于保护清洁机构的防护机构；

所述清洁机构包括安装在装载机铲斗主体(1)外侧的储水箱(2)，所述储水箱(2)的一侧安装有水泵(3)，所述水泵(3)的输出端连接有分流管(4)，所述分流管(4)的分流口安装有高压喷头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高卸载装载机用防粘铲斗，其特征在于，所述装载机铲斗主体(1)的一侧开设有通孔，所述通孔通过轴承安装有喷头防护套(6)，所述高压喷头(5)位于喷头防护套(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高卸载装载机用防粘铲斗，其特征在于，所述防护机构包括喷头防护罩(8)，所述喷头防护罩(8)的一侧固定连接有滑块(9)，所述装载机铲斗主体(1)的内侧开设有滑槽，所述滑块(9)与滑槽滑动连接，且两个喷头防护罩(8)分别位于喷头防护套(6)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种高卸载装载机用防粘铲斗，其特征在于，所述喷头防护套(6)固定连接有限位板一(7)，所述限位板一(7)位于两个喷头防护罩(8)之间。

5.根据权利要求3所述的一种高卸载装载机用防粘铲斗，其特征在于，其中一个喷头防护罩(8)固定连接有限位板二(10)，另一个固定连接有限位轴(11)，所述限位轴(11)与限位板二(10)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高卸载装载机用防粘铲斗，其特征在于，所述限位轴(11)的一端固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端固定连接在限位板二(10)上。

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