CN217974088U - 一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,涉及拉索桥梁施工技术领域,包括挂篮主体、C型吊臂、浇筑侧模组、滑轨模组和浇筑底模组;挂篮主体的两侧对称设置有C型吊臂,挂篮主体上部设置有浇筑底模组,挂篮主体的两侧部搭设有滑轨模组,滑轨模组上部滑动连接有浇筑侧模组,浇筑侧模组与浇筑底模组相适配,通过对挂篮主体上的浇筑模板采用拆分式结构的设计,将浇筑底模板与浇筑侧模板采用拼接连接的结构形式,从而降低拉索锚块对整个挂篮装置移动过程中的干涉,大大降低挂篮装置整体下移的位移距离,从而在挂篮装置在下移过程中降低对桥梁主体的损坏及安全事故发生的概率,使挂篮装置移动更加高效及便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉索桥梁施工技术领域,尤其是涉及一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构。
背景技术
拉索桥有系到桥柱的钢缆,通过钢缆支撑桥面的重量,并将重量转移到桥柱上,使桥柱承受巨大的压力。在拉索桥的施工过程中,通常采用由中间桥柱部分主体结构向两侧桥体延伸浇筑施工的施工方式,采用桥体分段浇筑施工,每段桥体施工过程中一同浇筑牵拉钢缆,在桥体的底部与牵拉钢缆的连接处通常设置有锚固块,以增强牵拉受力位置的钢筋混凝土强度,降低对桥体结构的破坏。
桥体的施工采用的装置为挂篮施工,当前浇筑段桥体浇筑完成后,会整体移动挂篮移动至下一处,为避免移动过程中桥体底部的锚固块对移动路线造成干涉,通常会将挂篮装置整体下方一定距离,以避让锚固块,从而实现挂篮的直线移动,但挂篮装置本身体积及重量较大,若干段的桥体浇筑过程均需装置整体下放移动耗时较长,且下放移动位移增大更容易造成已浇筑完成的桥体破坏和安全事故等诸多隐患存在。
实用新型内容
为了解决以上挂篮装置下放位移大,装置移动困难、容易造成桥体破坏和安全事故的技术问题,本实用新型提供了一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构。
本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的:一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,包括挂篮主体、C型吊臂、浇筑侧模组、滑轨模组和浇筑底模组;所述挂篮主体的两侧对称设置有C型吊臂,所述挂篮主体上部设置有浇筑底模组,所述挂篮主体的两侧部搭设有滑轨模组,所述滑轨模组上部滑动连接有浇筑侧模组,所述浇筑侧模组与浇筑底模组相适配。
通过使用以上技术方案,挂篮主体上的浇筑模板采用拆分式结构,将浇筑底模板与浇筑侧模板采用拼接连接的结构形式,从而降低拉索锚块对整个挂篮装置移动过程中的干涉,大大降低挂篮装置整体下移的位移距离,从而在挂篮装置在下移过程中降低对桥梁主体的损坏及安全事故发生的概率,使挂篮装置移动更加高效及便捷。
作为优选,所述滑轨模组包括滑轨支架和水平导轨,所述滑轨支架固定连接挂篮主体的侧部;所述滑轨支架的上部设置有水平导轨,所述水平导轨上滑动设置有浇筑侧模组。
作为优选,还包括侧模行走装置,所述浇筑侧模组通过侧模行走装置连接滑轨模组,以带动浇筑侧模组相对于滑轨模组能够滑动运动。
作为优选,所述侧模行走装置包括滑轨连接件、驱动液压缸和侧模连接件,所述滑轨连接件滑动安装于水平导轨上,所述驱动液压缸的两端分别转动连接滑轨连接件和侧模连接件,所述侧模连接件固定连接浇筑侧模组。
作为优选,所述浇筑侧模组包括侧模支架、侧模底模板、调节侧模板和调节丝杠组件;所述侧模支架滑动连接于滑轨模组,所述侧模支架的上部固定安装有侧模底模板,所述侧模底模板的外侧部转动连接有调节侧模板,所述调节侧模板与侧模支架之间还连接有调节丝杠组件。
作为优选,所述调节丝杠组件包括第一丝杠、调节筒和第二丝杠;所述第一丝杠的一端转动连接侧模支架,所述第一丝杠的另一端螺纹连接调节筒;所述第二丝杠的一端转动连接调节侧模板,所述第二丝杠的另一端螺纹连接调节筒。
通过使用以上技术方案,调节丝杠组件带动调节侧模板相对于侧模底模板能够转动运动,实现调节侧模板的位置微调,从而保证待浇筑的桥梁主体结构相对于前浇筑段的桥梁主体的浇筑侧端面相齐平,使得分段浇筑施工后的浇筑效果良好。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的可横移避让拉索锚块的挂篮机构通过对挂篮主体上的浇筑模板采用拆分式结构的结构改进,将浇筑底模板与浇筑侧模板采用拼接连接的结构形式,从而降低拉索锚块对整个挂篮装置移动过程中的干涉,大大降低挂篮装置整体下移的位移距离,从而在挂篮装置在下移过程中降低对桥梁主体的损坏及安全事故发生的概率,使挂篮装置移动更加高效及便捷。
2. 同时通过设置调节丝杠组件带动调节侧模板相对于侧模底模板能够转动运动,实现调节侧模板的位置微调,从而保证待浇筑的桥梁主体结构相对于前浇筑段的桥梁主体的浇筑侧端面相齐平,使得分段浇筑施工后的浇筑效果良好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为闭合浇筑状态模组结构示意图;
图3为浇筑侧模组分离状态结构示意图;
图4为图2的A处放大结构示意图;
图5为图2的B处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、挂篮主体;2、C型吊臂;3、浇筑侧模组;31、侧模支架;32、侧模底模板;33、调节侧模板;34、调节丝杠组件;341、第一丝杠;342、调节筒;343、第二丝杠;4、滑轨模组;41、滑轨支架;42、水平导轨;5、侧模行走装置;51、滑轨连接件;52、驱动液压缸;53、侧模连接件;6、浇筑底模组。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实施例公开了一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,如图1-5所示,包括挂篮主体1、C型吊臂2、浇筑侧模组3、滑轨模组4和浇筑底模组6;挂篮主体1的两侧对称设置有C型吊臂2,C型吊臂2的下端固定连接挂篮主体1的侧部,C型吊臂2的上部连接桥梁主体上方的挂篮行走装置,挂篮行走装置带动C型吊臂滑移运动,从而带动整个挂篮主体1实现位移运动,在挂篮主体1的上部设置有浇筑底模组2,浇筑底模组2安装在挂篮主体1上,浇筑底模组2的上部承接桥梁主体的下浇筑面,在挂篮主体1的两侧部搭设有滑轨模组4,滑轨模组4上部滑动连接有浇筑侧模组3,浇筑侧模组3能够沿桥梁主体的断面方向滑动运动,同时浇筑侧模组3与浇筑底模组6相适配,即浇筑侧模组3的相对于桥梁主体的侧端部能够与浇筑底模组6的两侧端部能够贴合,从而形成整个桥梁主体浇筑段的底模板组件。
值得说明的是:在桥梁主体下部的锚固块位置相对应处的浇筑侧模组3开设有相适应的凹槽口,在进行桥体浇筑之前,需要对锚固块位置再次进行锚固块的模板搭设,既能形成满足施工要求的锚固块形状模板,同时将锚固块位置底模板缺口封堵;同理,浇筑侧模组3与C型吊臂2的干涉处的模板也采用拆卸二次搭接的形式,以保证浇筑侧模组3在桥梁主体断面方向的滑移运动不受干涉。
其中如图3和图5所示,滑轨模组4包括滑轨支架41和水平导轨42,滑轨支架41搭设在挂篮主体1的侧部;滑轨支架41的上部为水平结构;在滑轨支架41的上部铺设有水平导轨42,水平导轨42上滑动有浇筑侧模组3;还包括侧模行走装置5,浇筑侧模组3通过侧模行走装置5连接滑轨模组4,以带动浇筑侧模组3相对于滑轨模组4能够滑动运动。具体的为:侧模行走装置5包括滑轨连接件51、驱动液压缸52和侧模连接件53,滑轨连接件51滑动安装于水平导轨42上,同时滑轨连接件51上同步设置有自锁装置,以实现滑轨连接件51相对于水平导轨42可以相对固定;驱动液压缸52的两端分别转动连接滑轨连接件51和侧模连接件53,通过液压油泵给驱动液压缸52供油,以使驱动液压缸52可以实现伸缩运动;侧模连接件53固定安装在浇筑侧模组3的侧模支架31的下部。
侧模行走装置5带动浇筑侧模组3在水平导轨42上滑动运动的工作原理为:滑轨连接件51相对于水平导轨42自锁固定,在液压油泵对驱动液压缸52的供油作用下,驱动液压缸52伸出,从而带动浇筑侧模组3移动,液压油泵至工作,驱动液压缸52收缩,滑轨连接件51解除自锁,浇筑侧模组3处于固定状态;滑轨连接件51随驱动液压缸52滑动运动,从而完成一步位移工作。
其中:如图3和图4所示,浇筑侧模组3包括侧模支架31、侧模底模板32、调节侧模板33和调节丝杠组件34;侧模支架31滑动连接于滑轨模组4,侧模支架31的上部固定安装有侧模底模板32,侧模底模板32的相对于桥梁主体的内侧部能够贴合连接浇筑底模组6的侧部,侧模底模板32的外侧部转动连接有调节侧模板33,调节侧模板33与侧模支架31之间还连接有调节丝杠组件34;具体的为:调节丝杠组件34包括第一丝杠341、调节筒342和第二丝杠343;第一丝杠341的侧模支架31的连接端与侧模支架31转动连接,第一丝杠341的另一端的杆身为螺纹结构,与调节筒342的筒体螺纹连接;第二丝杠343与第一丝杠341的结构类似,但杆身螺纹为反向结构;第二丝杠343的一端转动连接调节侧模板33,所述第二丝杠343的另一端螺纹连接调节筒342;通过转动调节筒342,使的调节侧模板33能够转动运动,从而保证前段与后段桥体浇筑侧端面的一致性,同时调节丝杠组件34还能起到稳固支撑的作用,防止浇筑过程中调节侧模板33位置发生移动。
本实用新型的工作原理为:当前一阶段的桥梁主体浇筑施工完成后,拆除锚固块处模板及C型吊臂2相对于移动可能造成干涉处的模板,转动调节丝杠组件34,使浇筑侧模板33相对于浇筑完成的桥梁主体略微分离,在侧模行走装置5的作用下,使浇筑侧模组3位移移动,使其离开拉索锚固块的干涉位置;略微下调整个挂篮装置,使桥梁主体与浇筑底模组6分离,就可实现挂篮装置整体向下一阶段工序的整体位移,从而避免了挂篮装置整体的大幅度下调位移距离造成的困扰,施工工序更加简单便捷。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,其特征在于:包括挂篮主体(1)、C型吊臂(2)、浇筑侧模组(3)、滑轨模组(4)和浇筑底模组(6);所述挂篮主体(1)的两侧对称设置有C型吊臂(2),所述挂篮主体(1)上部设置有浇筑底模组(6),所述挂篮主体(1)的两侧部搭设有滑轨模组(4),所述滑轨模组(4)上部滑动连接有浇筑侧模组(3),所述浇筑侧模组(3)与浇筑底模组(6)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,其特征在于:所述滑轨模组(4)包括滑轨支架(41)和水平导轨(42),所述滑轨支架(41)固定连接挂篮主体(1)的侧部;所述滑轨支架(41)的上部设置有水平导轨(42),所述水平导轨(42)上滑动设置有浇筑侧模组(3)。
3.根据权利要求2所述的一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,其特征在于:还包括侧模行走装置(5),所述浇筑侧模组(3)通过侧模行走装置(5)连接滑轨模组(4),以带动浇筑侧模组(3)相对于滑轨模组(4)能够滑动运动。
4.根据权利要求3所述的一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,其特征在于:所述侧模行走装置(5)包括滑轨连接件(51)、驱动液压缸(52)和侧模连接件(53),所述滑轨连接件(51)滑动安装于水平导轨(42)上,所述驱动液压缸(52)的两端分别连接滑轨连接件(51)和侧模连接件(53),所述侧模连接件(53)固定连接浇筑侧模组(3)。
5.根据权利要求1或2所述的一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,其特征在于:所述浇筑侧模组(3)包括侧模支架(31)、侧模底模板(32)、调节侧模板(33)和调节丝杠组件(34);所述侧模支架(31)滑动连接于滑轨模组(4),所述侧模支架(31)的上部固定安装有侧模底模板(32),所述侧模底模板(32)的外侧部转动连接有调节侧模板(33),所述调节侧模板(33)与侧模支架(31)之间还连接有调节丝杠组件(34)。
6.根据权利要求5所述的一种可横移避让拉索锚块的挂篮机构,其特征在于:所述调节丝杠组件(34)包括第一丝杠(341)、调节筒(342)和第二丝杠(343);所述第一丝杠(341)的一端转动连接侧模支架(31),所述第一丝杠(341)的另一端螺纹连接调节筒(342);所述第二丝杠(343)的一端转动连接调节侧模板(33),所述第二丝杠(343)的另一端螺纹连接调节筒(342)。
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