CN217972965U - 陶粒砌砖制造用污泥热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污泥热处理领域的陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，包括两个固定板，固定板内侧安装有两个转动柱，转动柱上安装有传送带，转动柱与传送带转动连接，转动柱右侧均穿过固定板，转动柱上安装有第一电机，转动柱上安装有皮带，皮带与转动柱转动连接，固定板右侧壁连接有电源线，固定板上端均安装有立板，立板上端安装有搅拌箱；通过第二电机转动，通过联轴器带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对污泥进行搅拌，对污泥内部进行加热，不影响作业；通过启动第一电机，通过联轴器带动前转动柱转动，前转动柱带动皮带转动，带动后转动柱转动，从而带动传送带转动，代替手动将污泥铲出，降低了人力成本，节约了作业的时间。

Description

陶粒砌砖制造用污泥热处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥热处理领域，具体是陶粒砌砖制造用污泥热处理装置。

背景技术

陶粒空心砌块的特点是重量轻，陶粒的特殊结构发泡性、耐高温性能、保温性能好，陶粒空心砌块的保温节能效果可以达到节能的50%以上，随着国家整体政策的不断改进环保新型节能的概念是我们未来的发展趋势，国家大力提倡环保节能，这就需要我们在建筑结构方面采取更先进的技术来提高节能效果。

目前现有技术中，砌砖用污泥未进行粉碎作业，导致污泥粘连在一起，无法对污泥内部进行加热，从而影响作业；现有技术中的装置在完成作业后，需要手动将污泥进行铲出，提高了人力的成本，浪费了作业的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，包括两个固定板，所述固定板内侧安装有两个转动柱，所述转动柱上安装有传送带，所述转动柱与传送带转动连接，所述转动柱右侧均穿过固定板，所述转动柱上安装有第一电机，所述转动柱上安装有皮带，所述皮带与转动柱转动连接，所述固定板右侧壁连接有电源线，所述固定板上端均安装有立板，所述立板上端安装有搅拌箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱内部安装有转轴，所述转轴上安装有多个搅拌叶片，所述转轴右侧穿过搅拌箱安装有第二电机，所述第二电机与转轴转动连接，通过第二电机转动，通过联轴器带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对污泥进行搅拌，对污泥内部进行加热，不影响作业。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱上端后部安装有斜板，所述斜板上端两侧均安装有隔板，污泥放入到斜板上，再进入到搅拌箱内，方便进行作业。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上端前部安装有烘干箱，所述烘干箱右侧壁设置有进气网，所述烘干箱内部安装有风机，所述风机下方设置有多个加热管，启动风机，空气通过进气网进入到烘干箱内，启动加热管，对空气进行加热，对污泥进行加热作业。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱右侧壁下部安装有控制面板，所述控制面板均与第一电机、第二电机、加热管电性连接，控制面板，均对第一电机、第二电机、加热管进行控制，方便进行作业。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板下端均安装有底板，所述底板设置有两个，底板对装置进行支撑，提高了装置的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板前端安装有出料槽，污泥进入到出料槽，再排到外部，方便进行作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二电机转动，通过联轴器带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对污泥进行搅拌，对污泥内部进行加热，不影响作业。

2、本实用新型中，通过启动第一电机，通过联轴器带动前转动柱转动，前转动柱带动皮带转动，带动后转动柱转动，从而带动传送带转动，代替手动将污泥铲出，降低了人力成本，节约了作业的时间。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型中烘干箱的外观示意图。

图中：1、斜板；2、搅拌叶片；3、转轴；4、搅拌箱；5、烘干箱；6、固定板；7、传送带；8、出料槽；9、电源线；10、第一电机；11、皮带；12、控制面板；13、进气网；14、转动柱；15、立板；16、加热管；17、第二电机；18、隔板；19、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，包括两个固定板6，固定板6内侧安装有两个转动柱14，转动柱14上安装有传送带7，转动柱14与传送带7转动连接，转动柱14右侧均穿过固定板6，转动柱14上安装有第一电机10，转动柱14上安装有皮带11，皮带11与转动柱14转动连接，固定板6右侧壁连接有电源线9，固定板6上端均安装有立板15，立板15上端安装有搅拌箱4。

其中搅拌箱4内部安装有转轴3，转轴3上安装有多个搅拌叶片2，转轴3右侧穿过搅拌箱4安装有第二电机17，第二电机17与转轴3转动连接，通过第二电机17转动，通过联轴器带动转轴3转动，转轴3带动搅拌叶片2转动，搅拌叶片2对污泥进行搅拌，对污泥内部进行加热，不影响作业；搅拌箱4上端后部安装有斜板1，斜板1上端两侧均安装有隔板18，污泥放入到斜板1上，再进入到搅拌箱4内，方便进行作业；固定板6上端前部安装有烘干箱5，烘干箱5右侧壁设置有进气网13，烘干箱5内部安装有风机，风机下方设置有多个加热管16，启动风机，空气通过进气网13进入到烘干箱5内，启动加热管16，对空气进行加热，对污泥进行加热作业；烘干箱5右侧壁下部安装有控制面板12，控制面板12均与第一电机10、第二电机17、加热管16电性连接，控制面板12，均对第一电机10、第二电机17、加热管16进行控制，方便进行作业；固定板6下端均安装有底板19，底板19设置有两个，底板19对装置进行支撑，提高了装置的稳定性；固定板6前端安装有出料槽8，污泥进入到出料槽8，再排到外部，方便进行作业。

本实用新型的工作原理是：将装置放置在需要进行作业的地方，电源线9连接电源，在控制面板12上进行操作，第二电机17转动，通过联轴器带动转轴3转动，转轴3带动搅拌叶片2转动，第一电机10启动，通过联轴器带动前转动柱14转动，前转动柱14带动皮带11转动，带动后转动柱14转动，从而带动传送带7转动，污泥放入到斜板1上，再进入到搅拌箱4内，搅拌叶片2对污泥进行搅拌，当完成粉碎后，污泥进入到传送带7上，启动风机，空气通过进气网13进入到烘干箱5内，启动加热管16，对空气进行加热，对污泥进行加热作业，当完成加热后，污泥进入到出料槽8，再排到外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，包括两个固定板（6），其特征在于：所述固定板（6）内侧安装有两个转动柱（14），所述转动柱（14）上安装有传送带（7），所述转动柱（14）与传送带（7）转动连接，所述转动柱（14）右侧均穿过固定板（6），所述转动柱（14）上安装有第一电机（10），所述转动柱（14）上安装有皮带（11），所述皮带（11）与转动柱（14）转动连接，所述固定板（6）右侧壁连接有电源线（9），所述固定板（6）上端均安装有立板（15），所述立板（15）上端安装有搅拌箱（4）。

2.根据权利要求1所述的陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，其特征在于：所述搅拌箱（4）内部安装有转轴（3），所述转轴（3）上安装有多个搅拌叶片（2），所述转轴（3）右侧穿过搅拌箱（4）安装有第二电机（17），所述第二电机（17）与转轴（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，其特征在于：所述搅拌箱（4）上端后部安装有斜板（1），所述斜板（1）上端两侧均安装有隔板（18）。

4.根据权利要求1所述的陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，其特征在于：所述固定板（6）上端前部安装有烘干箱（5），所述烘干箱（5）右侧壁设置有进气网（13），所述烘干箱（5）内部安装有风机，所述风机下方设置有多个加热管（16）。

5.根据权利要求4所述的陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，其特征在于：所述烘干箱（5）右侧壁下部安装有控制面板（12），所述控制面板（12）均与第一电机（10）、第二电机（17）、加热管（16）电性连接。

6.根据权利要求1所述的陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，其特征在于：所述固定板（6）下端均安装有底板（19），所述底板（19）设置有两个。

7.根据权利要求1所述的陶粒砌砖制造用污泥热处理装置，其特征在于：所述固定板（6）前端安装有出料槽（8）。

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