CN217972906U - 一种集成式一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种集成式一体化污水处理设备，箱体的内部通过多个挡板分隔为按着污水流向排布的厌氧区、缺氧区、好氧区、加药区、进水缓冲区、沉淀区以及清水区和设备间，加药区上方的箱体上设置有搅拌电机，搅拌电机的搅拌杆深入加药区内部，加药区与进水缓冲区之间的挡板上端设置有导流堰，进水缓冲区与沉淀区之间设置挡板，沉淀区底部设置有锥形沉淀箱，锥形沉淀箱的上方设置有斜管填料，在沉淀区内壁上位于斜管填料的上方设置有集水槽，集水槽中的水通过沉淀区和清水区之间的挡板进入清水区；本实用新型整体集成度高、水处理效果好。

Description

一种集成式一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种集成式一体化污水处理设备。

背景技术

人们在日常的生产生活中会产生一些污水废水，如果能通过对这些污水废水进行一定的处理再次供给人们进行使用，这将会节约大量的水资源同时对于我们的生活环境也是一个很好的保护。

针对上述问题，申请号为201721778219.X的中国实用新型专利申请，公开了一种一体化污水处理设备，包括通过管路依次连接的调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒池、清水池和污泥池，调节池上设有进水口，该进水口处设有格栅，厌氧池内设有若干条水平网袋和支撑柱，该支撑柱与设在厌氧池外的旋转电机连接，水平网袋与支撑柱连接，相邻水平网袋之间设有竖直网袋，水平网袋和竖直网袋内均填充有弹性填料，好氧池内填充有柱状生物载体填料，沉淀池内设有隔板，该隔板将沉淀池分隔为进入水腔和出水腔，出水腔底面设有与消毒池连通的排水口，进水腔底部装接有污泥排管，该污泥排管与污泥池连接；但是该污水处理设备有以下缺陷：1)、该污水处理设备的沉淀池内设置的隔板和倒U型套筒对于漂浮物以及水中的有害物质并不能得到深度的清洁处理；2)、该污水处理设备的消毒池比较单一在对水中的有害物质消杀时，不能保证消杀的更加充分；3)、该污水处理设备中的水从消毒池再到清水池的过程比较单一，不能够保证良好的水质。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种集成度高、水处理效果好的集成式一体化污水处理设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种集成式一体化污水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部通过多个挡板分隔为按着污水流向排布的厌氧区、缺氧区、好氧区、加药区、进水缓冲区、沉淀区以及清水区和设备间，在所述厌氧区的箱体侧壁上端开设有溢流口以及位于溢流口一侧的进水口，所述进水口连接有伸入所述厌氧区下部的导管，所述厌氧区与缺氧区之间的挡板的上端开设有第一孔洞，所述缺氧区与好氧区之间的挡板的下端开设有第二孔洞，所述好氧区与加药区之间的挡板的上端开设有第三孔洞，所述第三孔洞连接有伸入加药区下部的导管，在所述加药区上方的箱体上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端设置有位于所述加药区内部的搅拌杆，所述加药区与进水缓冲区之间的挡板的上端开设有第四孔洞，在所述挡板上设置有与第四孔洞相对应且位于进水缓冲区的导流堰，所述进水缓冲区与沉淀区之间的挡板的下端开设有过水孔，在所述沉淀区底部设置有锥形沉淀箱，所述锥形沉淀箱的上方设置有斜管填料，在所述沉淀区与清水区的挡板的上端开设有第五孔洞，与所述第五孔洞相对应且位于沉淀区的挡板的侧壁上设置有集水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中箱体的内部通过多个挡板分隔为厌氧区、缺氧区、好氧区、加药区、进水缓冲区、沉淀区以及清水区和设备间，使得设备整体的集成度更高；

2、本实用新型通过在不同分区之间的挡板上设置位于挡板顶部或者下部的第一孔洞、第二孔洞、第三孔洞、第四孔洞以及第五孔洞，以使得个相邻两个挡板上的孔洞有高低差，从而使得水流从厌氧区到清水区的路径整体呈S型，增加了污水在设备内部被处理时间，使得水处理的效果更好；

3、本实用新型中在锥形沉淀箱的上方设置有斜管填料，使得污水从锥形沉淀箱中上溢流经斜管填料的时候，其中的杂质被再次过滤吸附，得到的水更加清洁；

4、本实用新型中在好氧区与沉淀区之间加设了加药区，使得污水流经加药区的时候再次被净化。

进一步，在厌氧区、缺氧区以及好氧区内分别设置有厌氧区填料、缺氧区填料以及好氧区填料；便于更好的处理水中的微生物。

进一步，在厌氧区和缺氧区的底部分别设置有潜水搅拌机；使得池内的微生物和基质进行充分的接触,提高池内的污水净化效率。

进一步，在所述好氧区的底部边缘处设置有硝化液回流泵，所述硝化液回流泵的进液口位于好氧区内、所述硝化液回流泵的出液口通过管道延伸至缺氧区内。

进一步，所述设备间设置有回转风机，所述回转风机的出风口通过管道连接有位于好氧区底部的曝气管路，所述曝气管路上设置有微孔曝气盘；达到给好氧池的污水曝气充氧的目的。

进一步，所述设备间内设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵的输入端通过管道延伸至所述锥形沉淀箱底部，所述污泥回流泵的输出口连接有排泥总管，所述排泥总管连接有三通，所述三通未与排泥总管连接的两端分别连接有第一排泥支管和第二排泥支管，所述第一排泥支管连接至位于箱体一侧底部的排污口，所述第二排泥支管连接至厌氧区，第一排泥支管与第二排泥支管上均安装有阀门；便于对污泥的排出或者再次利用。

进一步，所述导流堰与集水槽远离对应的挡板的一侧壁顶端均设置有锯齿。

进一步，所述过水孔略高于所述锥形沉淀箱上边缘。

进一步，在所述厌氧区、缺氧区、好氧区以及清水区和设备间的下部分别设置有放空口。

进一步，在所述箱体的外侧设置有爬梯，在所述箱体的外侧设置有爬梯，在所述厌氧区、缺氧区以及好氧区内壁上分别设置有内部梯，在所述厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区以及清水区上方设置有位于箱体上端的进口；便于工作人员进入设备内部进行检修。

总之，本实用新型整体集成度高、水处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的透视图。

图3为本实用新型立体结构的侧面示意图。

图4为图2沿A-A面的剖面示意图。

图5为图4沿B-B的剖面示意图。

图6为图5在K处的局部放大示意图。

图7为图2沿C-C面的剖面示意图。

图8为图2在H处的局部放大示意图。

图9为图8沿D-D面的剖面示意图。

图10为图2在R处的局部放大示意图。

图11为图2在Q处的局部放大示意图。

图12为图2在M处的局部放大示意图。

图13为图2在N处的局部放大示意图。

图中，1、进水口，2、溢流口，3、放空口，4、导管，5、挡板，6、第一孔洞，7、第二孔洞，8、第三孔洞，9、第四孔洞，10、第五孔洞，11、搅拌电机，12、搅拌杆，13、导流堰，14、过水孔，15、锥形沉淀箱，16、斜管填料，17、集水槽，18、潜水搅拌机,19、微孔曝气盘，20、消化液回流泵，21、污泥回流泵，22、回转风机，23、爬梯，24、厌氧区填料、25、缺氧区填料，26、好氧区填料，27、清水池出水口,28、内部梯，29、进口，30、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图6、图9、图10、图11、图12所示，一种集成式一体化污水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部通过多个挡板5分隔为按着污水流向排布的厌氧区、缺氧区、好氧区、加药区、进水缓冲区、沉淀区以及清水区和设备间，在所述厌氧区的箱体侧壁上端开设有溢流口2以及位于溢流口2一侧的进水口1，所述进水口1连接有伸入所述厌氧区下部的导管4，所述厌氧区与缺氧区之间的挡板5的上端开设有第一孔洞6，所述缺氧区与好氧区之间的挡板5的下端开设有第二孔洞7，所述好氧区与加药区之间的挡板5的上端开设有第三孔洞8，所述第三孔洞8连接有伸入加药区下部的导管4，在所述加药区上方的箱体上设置有搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出轴端设置有位于所述加药区内部的搅拌杆12，所述加药区与进水缓冲区之间的挡板5的上端开设有第四孔洞9，在所述挡板5上设置有与第四孔洞9相对应且位于进水缓冲区的导流堰13，所述进水缓冲区与沉淀区之间的挡板5的下端开设有过水孔14，在所述沉淀区底部设置有锥形沉淀箱15，所述锥形沉淀箱15的上方设置有斜管填料16，在所述沉淀区与清水区的挡板5的上端开设有第五孔洞10，与所述第五孔洞10相对应且位于沉淀区的挡板5的侧壁上设置有集水槽17；在厌氧区、缺氧区以及好氧区内分别设置有厌氧区填料、缺氧区填料以及好氧区填料。

本实施例中，所述挡板5的四周均与箱体相接触，为了确保接触的紧密，可以将挡板5的四周焊接在箱体的内壁上，从而保证各个区域的相互独立，并且通过挡板5上的孔洞实现污水的流动，开始时污水经进水口1并通过导管4先流入厌氧区底部，随着污水的流入，厌氧区内的液面逐渐上升并经过厌氧区填料处理后通过第一孔洞6进入缺氧区；进入缺氧区的污水先通过缺氧区填料的处理然后经过位于对应挡板5下端的第二孔洞7进入好氧区内，随着好氧区内的水位上升，污水经过好氧区填料的处理后通过位于对应挡板5的上端的第三孔洞8进入加药区；随着加药区内部的水位上升至位于对应挡板5的上端的第三孔洞9，污水通过第三孔洞9进入导流堰13，进而流入进水缓冲区；进水缓冲区内的污水经过过水孔14进入沉淀区底部，随着沉淀区内水位的上升，污水经过斜管填料16的处理后慢慢进入集水槽17并通过第五孔洞10进入清水区，清水区的水可以通过所述清水池出水口27排出；当各个区域的水位都满了的时候，污水会通过溢流口2回流至污水池中。

如图2、图3、图6所示，在厌氧区和缺氧区的底部分别设置有潜水搅拌机；在所述好氧区的底部边缘处设置有硝化液回流泵20，所述硝化液回流泵20的进液口位于好氧区内、所述硝化液回流泵20的出液口通过管道延伸至缺氧区内；所述设备间设置有回转风机22，所述回转风机22的出风口通过管道连接有位于好氧区底部的曝气管路，所述曝气管路上设置有微孔曝气盘19；所述设备间内设置有污泥回流泵21，所述污泥回流泵的输入端通过管道延伸至所述锥形沉淀箱15底部，所述污泥回流泵21的输出口连接有排泥总管，所述排泥总管连接有三通，所述三通未与排泥总管连接的两端分别连接有第一排泥支管和第二排泥支管，所述第一排泥支管连接至位于箱体一侧底部的排污口30，所述第二排泥支管连接至厌氧区，第一排泥支管与第二排泥支管上均安装有阀门。

本实施例中，位于厌氧区和缺氧区底部的潜水搅拌机能够使池内的微生物和基质进行充分的接触,提高池内的污水净化效率；位于加药区的污水与药物在搅拌杆12的作用下充分混合去除污水中的有害元素，所述回转风机22的运行带动微孔曝气盘的工作，从而增加反应池溶氧量，进而提高好氧微生物的活性，达到提高生化系统运行效率，硝化液回流泵将好氧后的混合液通过管路送回到前端缺氧池，进行反硝化脱氮从而去除污水中的氨氮；当污水在所述锥形沉淀箱15中产生杂质沉淀时，所述污泥回流泵21会将杂质沉淀从锥形沉淀箱15内抽出，对于没有利用价值的污泥杂质会在污泥回流泵21的作用下通过排污口30排出设备，此时打开第一排泥支管的阀门并关闭第二排泥支管的阀门即可；对于仍有利用价值的污泥杂质会通过第二排泥支管在污泥回流泵21的作用下回流到厌氧区再次进行处理，此时打开第二排泥支管的阀门并关闭第一排泥支管的阀门即可，其中在评判污泥杂质有无利用价值的时候可以先通过排污口30取一些样品并进行检测，当检测结果符合环保要求时即可排放，相反，污泥杂质会回流到厌氧区再次进行处理。

如图1、图2、图4、图6所示，所述导流堰13与集水槽17远离对应的挡板5的一侧壁顶端均设置有锯齿；所述过水孔14略高于所述锥形沉淀箱15上边缘；在所述厌氧区、缺氧区、好氧区以及清水区和设备间的下部分别设置有放空口3；在所述箱体的外侧设置有爬梯23，在所述箱体的外侧设置有爬梯23，在所述厌氧区、缺氧区以及好氧区内壁上分别设置有内部梯28，在所述厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区以及清水区上方设置有位于箱体上端的进口29；所述导流堰13为锯齿状能够保证表面澄清水可以均匀地流出，所述过水孔14略高于所述锥形沉淀箱15上边缘使得杂质能够在锥形沉淀箱15内得到充分的沉淀，放空口的使用使得需要人工进入设备内部检修时可以先打开放空口将设备内部的水排出，然后工作人员从进口29并在内部梯28的辅助下进入设备内部。

在具体工作中，污水经进水口1流入厌氧区，并且厌氧区中的水位由下至上慢慢上涨并经过厌氧区填料24进行处理同时潜水搅拌机18的运行使池内的微生物和基质进行充分的接触,提高池内的污水净化效率；之后污水从所述挡板5上端的第一孔洞6进入缺氧区，经过潜水搅拌机18和缺氧区填料25的处理后通过位于挡板5上端的第二孔洞7进入好氧区，位于好氧区内的污水在微孔曝气盘19以及好氧区填料26的作用下水质得到明显的改善，同时所述硝化液回流泵20将好氧后的混合液送回到前端缺氧池，进行反硝化脱氮从而去除污水中的氨氮，当好氧区内的水位到达挡板5上端的第三孔洞8时，污水会进入加药区，在加药区内污水会和药物在搅拌电机11的作用下得到充分的混合，从而去除污水中的有害元素，接下来处理过的污水经过所述挡板5上的导流堰13进入进水缓冲区，接下来位于进水缓冲区内的水通过所述挡板5上的过水孔14进入锥形沉淀箱15再次进行沉淀，随着沉淀区内的液位的缓慢上升，污水会得到斜管填料16的再次处理，从而进一步提升水质，并且位于锥形沉淀箱15底部的杂志沉淀也会被污泥回流泵21抽出并回流到厌氧区再次进行处理，接下来经过斜管填料16的水会从集水槽17以及第五孔洞10流入清水区，紧接着就可以通过所述清水池出水口27排出设备，整个流程下来，污水从厌氧区到清水区的路径整体呈S型增加了污水在设备内部被处理时间，使得污水被处理的效果会更好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成式一体化污水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部通过多个挡板分隔为按着污水流向排布的厌氧区、缺氧区、好氧区、加药区、进水缓冲区、沉淀区以及清水区和设备间，在所述厌氧区的箱体侧壁上端开设有溢流口以及位于溢流口一侧的进水口，所述进水口连接有伸入所述厌氧区下部的导管，其特征在于：所述厌氧区与缺氧区之间的挡板的上端开设有第一孔洞，所述缺氧区与好氧区之间的挡板的下端开设有第二孔洞，所述好氧区与加药区之间的挡板的上端开设有第三孔洞，所述第三孔洞连接有伸入加药区下部的导管，在所述加药区上方的箱体上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端设置有位于所述加药区内部的搅拌杆，所述加药区与进水缓冲区之间的挡板的上端开设有第四孔洞，在所述挡板上设置有与第四孔洞相对应且位于进水缓冲区的导流堰，所述进水缓冲区与沉淀区之间的挡板的下端开设有过水孔，在所述沉淀区底部设置有锥形沉淀箱，所述锥形沉淀箱的上方设置有斜管填料，在所述沉淀区与清水区的挡板的上端开设有第五孔洞，与所述第五孔洞相对应且位于沉淀区的挡板的侧壁上设置有集水槽。

2.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：在厌氧区、缺氧区以及好氧区内分别设置有厌氧区填料、缺氧区填料以及好氧区填料。

3.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：在厌氧区和缺氧区的底部分别设置有潜水搅拌机。

4.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：在所述好氧区的底部边缘处设置有硝化液回流泵，所述硝化液回流泵的进液口位于好氧区内、所述硝化液回流泵的出液口通过管道延伸至缺氧区内。

5.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：所述设备间设置有回转风机，所述回转风机的出风口通过管道连接有位于好氧区底部的曝气管路，所述曝气管路上设置有微孔曝气盘。

6.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：所述设备间内设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵的输入端通过管道延伸至所述锥形沉淀箱底部，所述污泥回流泵的输出口连接有排泥总管，所述排泥总管连接有三通，所述三通未与排泥总管连接的两端分别连接有第一排泥支管和第二排泥支管，所述第一排泥支管连接至位于箱体一侧底部的排污口，所述第二排泥支管连接至厌氧区，第一排泥支管与第二排泥支管上均安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：所述导流堰与集水槽远离对应的挡板的一侧壁顶端均设置有锯齿。

8.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：所述过水孔略高于所述锥形沉淀箱上边缘。

9.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：在所述厌氧区、缺氧区、好氧区以及清水区和设备间的下部分别设置有放空口。

10.根据权利要求1所述的一种集成式一体化污水处理设备，其特征在于：在所述箱体的外侧设置有爬梯，在所述厌氧区、缺氧区以及好氧区内壁上分别设置有内部梯，在所述厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀区以及清水区上方设置有位于箱体上端的进口。

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