CN217677215U - 一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，包括通过挡板在一体化污水处理设备的箱体内部隔出、并位于好氧区和进水缓冲区之间的加药区，用于分隔出所述加药区的挡板上开设有孔洞，所述加药区内部通过多个隔板分隔为多个分隔区，分别在多个所述分隔区的上方的箱体上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端设置有伸入所述加药区内部的搅拌组件，其中一个分隔区的上方的箱体上设置有位于所述搅拌电机一侧的加药孔，多个所述隔板上分别开设有通水孔，相邻两个所述隔板上的通水孔上下交错；本实用新型增加了污水和药物的混合时间、有利于污水和药物的充分混合，减少水流对沉淀区的扰动。

Description

一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构。

背景技术

日常的生产生活中会产生一些污水废水，如果能对这些污水废水通过污水处理设备进行一定的处理再次供给人们进行使用，这将会节约大量的水资源同时对于我们的生活环境也是一个很好的保护。

针对上述问题，授权公告号为CN208022854U的中国实用新型专利申请，公开了一种一种一体化污水处理设备，包括通过管路依次连接的调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒池、清水池和污泥池，调节池上设有进水口，该进水口处设有格栅，厌氧池内设有若干条水平网袋和支撑柱，该支撑柱与设在厌氧池外的旋转电机连接，水平网袋与支撑柱连接，相邻水平网袋之间设有竖直网袋，水平网袋和竖直网袋内均填充有弹性填料，好氧池内填充有柱状生物载体填料，沉淀池内设有隔板，该隔板将沉淀池分隔为进入水腔和出水腔，出水腔底面设有与消毒池连通的排水口，进水腔底部装接有污泥排管，该污泥排管与污泥池连接；但是该污水处理设备有以下缺陷：1)、该污水处理设备的消毒池比较单一，不利于水中有害物质的消杀；2)、该污水处理设备中的水从消毒池进入清水池的过程比较单一，不利于污水的进一步净化。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种增加了污水和药物的混合时间、有利于污水和药物的充分混合，减少水流对沉淀区的扰动的一体化污水处理设备的加药净化配水结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，包括通过挡板在一体化污水处理设备的箱体内部隔出、并位于好氧区和进水缓冲区之间的加药区，用于分隔出所述加药区的挡板上开设有孔洞，所述加药区内部通过多个隔板分隔为多个分隔区，分别在多个所述分隔区的上方的箱体上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端设置有伸入所述加药区内部的搅拌组件，其中一个分隔区的上方的箱体上设置有位于所述搅拌电机一侧的加药孔，多个所述隔板上分别开设有通水孔，相邻两个所述隔板上的通水孔上下交错。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将加药区分隔成多个分隔区，同时在各个分隔区设置有搅拌电机，有利于污水和药物的充分混合；

2、本实用新型中相邻两个隔板上的通水孔上下交错使得水流在加药区内流向呈S型，增加了污水和药物在分隔区内的混合时间，有利于药物和污水的混合。

进一步，所述隔板有两个，两个所述隔板将所述加药区按着水流方向依次分隔为第一分隔区、第二分隔区、第三分隔区。

进一步，所述好氧区与加药区之间的孔洞开设在所述挡板的上部，且该孔洞连接有伸入所述第一分隔区底部的导管。

进一步，所述第一分隔区与第二分隔区之间的通水孔开设在所述隔板的上部，所述第二分隔区与第三分隔区之间的通水孔开设在所述隔板的下部；使得污水从所述第一分隔区的底部进入，从所述第二分隔区与第三分隔区之间的通水孔进入所述第三分隔区，增加了污水在加药区内的停留时间。

进一步，所述加药区与进水缓冲区之间的孔洞开设在所述挡板的上部，所述进水缓冲区内设置有位于所述加药区与进水缓冲区之间的挡板上的溢流堰，污水可以经过该孔洞进入所述溢流堰；所述溢流堰能够辅助均匀的分配污水，使进入进水缓冲区的污水尽可能的平缓。

进一步，在所述进水缓冲区与沉淀区之间的挡板的下部均匀开设有多个过水孔；可以使水流平缓，有利于减小进入沉淀区的水流流速，使流量均匀地分布在进水截面上，从而减小对沉淀区的扰动。

进一步，所述搅拌组件包括设置在所述搅拌电机的输出轴端的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个叶片；有利于辅助药物和污水的混合。

总之，本实用新型具有增加了污水和药物的混合时间、有利于污水和药物的充分混合，减少水流对沉淀区的扰动的优点。

附图说明

图1为本实用新型的透视图。

图2为图1中C处的局部放大示意图。

图3为图1沿A-A面的剖面示意图。

图4为图3沿B-B面的剖面示意图。

图5为本实用新型立体结构的侧面示意图。

图6为本实用新型局部的立体结构示意图。

图7为图6沿平行于挡板方向的剖面视图。

图中，1、挡板，2、孔洞，3、隔板，4、搅拌电机，5、加药孔，6、通水孔，7、第一分隔区，8、第二分隔区，9、第三分隔区，10、导管，11、溢流堰，12、过水孔，13、搅拌杆，14、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7所示，一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，包括通过挡板1在一体化污水处理设备的箱体内部隔出、并位于好氧区和进水缓冲区之间的加药区，用于分隔出所述加药区的挡板1上开设有孔洞2，所述加药区内部通过多个隔板3分隔为多个分隔区，分别在多个所述分隔区的上方的箱体上设置有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出轴端设置有伸入所述加药区内部的搅拌组件，其中一个分隔区的上方的箱体上设置有位于所述搅拌电机4一侧的加药孔5，多个所述隔板3上分别开设有通水孔6，相邻两个所述隔板3上的通水孔6上下交错。

本实施例中，所述箱体的内部通过多个挡板1分隔为按着污水流向排布的厌氧区、缺氧区、好氧区、加药区、进水缓冲区、沉淀区以及清水区和设备间，所述挡板1的四周均与箱体相接触，为了确保接触的紧密，可以将挡板1的四周焊接在箱体的内壁上，从而保证各个区域的相互独立，并且通过挡板1上的孔洞2实现污水的流动；开始时污水经进水口先流入厌氧区，进而污水慢慢进入加药区，并经过加药区内的通水孔6、然后进入进水缓冲区，所述加药孔5可以用来向加药区添加药物，相邻两个所述隔板3上的通水孔6上下交错使得污水在加药区的流向整体呈S型，增加了污水和药物在分隔区内的混合时间，有利于药物和污水的混合。

如图4、图6、图7所示，所述隔板3有两个，两个所述隔板3将所述加药区按着水流方向依次分隔为第一分隔区7、第二分隔区8、第三分隔区9；所述好氧区与加药区之间的孔洞2开设在所述挡板1的上部，且该孔洞2连接有伸入所述第一分隔区7底部的导管10；所述第一分隔区7与第二分隔区8之间的通水孔6开设在所述隔板3的上部，所述第二分隔区8与第三分隔区9之间的通水孔6开设在所述隔板3的下部；所述加药区与进水缓冲区之间的孔洞2开设在所述挡板1的上部，所述进水缓冲区内设置有位于所述加药区与进水缓冲区之间的挡板1上的溢流堰11，污水可以经过该孔洞2进入所述溢流堰11；在所述进水缓冲区与沉淀区之间的挡板1的下部均匀开设有多个过水孔12。

本实施例中，当好氧区内的液面到达所述好氧区与加药区之间的孔洞2的位置时，污水会从孔洞2经过导管10流入所述第一分隔区7底部，随着第一分隔区7内液面的上涨，污水经过第一分隔区7与第二分隔区8之间的通水孔6进入第二分隔区8，接下来第二分隔区8内的污水经所述第二分隔区8与第三分隔区9之间的通水孔6进入第三分隔区9，当第三分隔区9内的液面上涨至所述加药区与进水缓冲区之间的孔洞2的位置时，污水经过该孔洞2进入溢流堰11，在溢流堰11的作用下污水能够平缓的流入进水缓冲区内，进入进水缓冲区内的水从过水孔12缓慢流入沉淀区，过水孔12可以使水流平缓，有利于减小进入沉淀区的水流流速，使流量均匀地分布在进水截面上，从而减小对沉淀区的扰动。

如图2所示，所述搅拌组件包括设置在所述搅拌电机4的输出轴端的搅拌杆13，所述搅拌杆13上设置有多个叶片14；搅拌电机4驱动搅拌杆13的转动进而带动叶片14的运动，使得污水和药物混合的更加充分。

具体工作过程中，通过加药孔5向加药区内添加药物，污水通过厌氧区进入箱体，进而从好氧区与加药区之间的孔洞2并经过导管10进入第一分隔区7的底部，此时第一分隔区7内的污水液面慢慢上涨，与此同时搅拌电机4带动搅拌组件对污水进行搅拌，当液面慢慢上涨至第一分隔区7与第二分隔区8之间的通水孔6的位置时，污水和药物的混合液进入第二分隔区8，接下来污水和药物的混合液从第二分隔区8与第三分隔区9之间的通水孔6进入第三分隔区9，污水和药物在第二分隔区8和第三分隔区9均通过搅拌电机4进行搅拌，使得污水和药物在进入进水缓冲区之前得到了充分的混合，接下来第三分隔区9内的污水液面上涨至孔洞2、并通过孔洞2进入溢流堰11，在溢流堰11的作用下，污水平缓的流入进水缓冲区内，并经过过水孔12缓慢流入沉淀区，并通过沉淀区内的再次处理进入清水区，整个处理过程中，污水在加药区和药物得到了充分的混合，使得污水被充分的消杀，有利于污水的处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，其特征在于：包括通过挡板在一体化污水处理设备的箱体内部隔出、并位于好氧区和进水缓冲区之间的加药区，用于分隔出所述加药区的挡板上开设有孔洞，所述加药区内部通过多个隔板分隔为多个分隔区，分别在多个所述分隔区的上方的箱体上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端设置有伸入所述加药区内部的搅拌组件，其中一个分隔区的上方的箱体上设置有位于所述搅拌电机一侧的加药孔，多个所述隔板上分别开设有通水孔，相邻两个所述隔板上的通水孔上下交错。

2.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，其特征在于：所述隔板有两个，两个所述隔板将所述加药区按着水流方向依次分隔为第一分隔区、第二分隔区、第三分隔区。

3.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，其特征在于：所述好氧区与加药区之间的孔洞开设在所述挡板的上部，且该孔洞连接有伸入所述第一分隔区底部的导管。

4.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，其特征在于：所述第一分隔区与第二分隔区之间的通水孔开设在所述隔板的上部，所述第二分隔区与第三分隔区之间的通水孔开设在所述隔板的下部。

5.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，其特征在于：所述加药区与进水缓冲区之间的孔洞开设在所述挡板的上部，所述进水缓冲区内设置有位于所述加药区与进水缓冲区之间的挡板上的溢流堰，污水可以经过该孔洞进入所述溢流堰。

6.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，其特征在于：在所述进水缓冲区与沉淀区之间的挡板的下部均匀开设有多个过水孔。

7.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备的加药净化配水结构，其特征在于：所述搅拌组件包括设置在所述搅拌电机的输出轴端的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个叶片。

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