CN217971207U - 一种饲料搅拌机的多工位出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料搅拌机的多工位出料装置，包括多个储料仓、多工位出料部以及输料软管，所述多工位出料部设置于所述储料仓的上方，所述多工位出料部并排设置有多个上下贯穿的第一通孔，所述第一通孔与所述储料仓一一对应并与对应的所述储料仓连通，所述输料软管用于连接饲料搅拌机的出料口，所述输料软管的末端位于所述多工位出料部的上方并能够沿水平方向移动调节，所述输料软管的末端在移动调节的过程中能够与不同的所述第一通孔对接。根据本实用新型的饲料搅拌机的多工位出料装置，能够将搅拌后的饲料快速地运输至对应的储料仓内，操作更加简单，更加省时省力。

Description

一种饲料搅拌机的多工位出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工装置，特别涉及一种饲料搅拌机的多工位出料装置。

背景技术

饲料搅拌机是用于对饲料进行搅拌的装置，主要包括搅拌筒，搅拌筒的底端设置有出料口，搅拌筒内设置有搅拌轴，搅拌轴设置有搅拌叶。需要对饲料进行搅拌时，将饲料倒入搅拌筒内，之后转动搅拌轴，搅拌轴即可带动搅拌叶对饲料进行搅拌，当饲料搅拌均匀后，通过出料口排出。

当对不同的饲料进行搅拌后，需要存储在不同的储料仓内，现有的方式一般是在出料口的下方放置料袋，搅拌好的饲料通过出料口进入到料袋内，工作人员再搬运料袋并将料袋内的饲料倒入对应的储料仓内，操作麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种饲料搅拌机的多工位出料装置，能够将搅拌后的饲料快速地运输至对应的储料仓内，操作更加简单，更加省时省力。

根据本实用新型实施例的饲料搅拌机的多工位出料装置，包括：

多个储料仓；

多工位出料部，设置于所述储料仓的上方，所述多工位出料部并排设置有多个上下贯穿的第一通孔，所述第一通孔与所述储料仓一一对应并与对应的所述储料仓连通；

输料软管，用于连接饲料搅拌机的出料口，所述输料软管的末端位于所述多工位出料部的上方并能够沿水平方向移动调节，所述输料软管的末端在移动调节的过程中能够与不同的所述第一通孔对接。

根据本实用新型实施例的饲料搅拌机的多工位出料装置，至少具有如下技术效果：

将饲料倒入饲料搅拌机内，饲料搅拌机即可对饲料进行搅拌，同时根据饲料的种类，移动调节输料软管的末端，使输料软管的末端与对应的第一通孔对接，从而使得输料软管能够与用于储存该饲料的储料仓连通。之后打开饲料搅拌机出料口处的阀门，搅拌均匀的饲料即可通过输料软管输送至对应的储料仓内，操作更加简单，更加省时省力。

根据本实用新型的一些实施例，所述多工位出料部水平设置有调节气缸，所述调节气缸设置有活塞杆，所述输料软管的末端连接所述活塞杆的末端。

根据本实用新型的一些实施例，所述多工位出料部设置有若干个导向杆，所述导向杆平行所述活塞杆，所述输料软管末端的外侧壁设置有若干个配合部，所述配合部设置有供所述导向杆穿过的导向孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向杆设置有两个，并且两个所述两个导向杆位于所述活塞杆的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述多工位出料装置还包括倾斜设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的底端用于连接所述饲料搅拌机的出料口，所述螺旋输送机的顶端位于所述多工位出料部的上方，所述输料软管的顶端连接所述螺旋输送机的顶端。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋输送机的顶端设置有出料管，所述输料软管的顶端连接所述出料管的底端，所述出料管内设置有磁铁，所述磁铁用于吸附饲料中的铁屑。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料管为倾斜设置的方管结构，所述磁铁为板状结构并平行所述出料管的底板。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁铁为电磁铁，所述多工位出料部设置有上下贯穿的第二通孔，所述第二通孔的底端连接有铁屑储料箱，所述输料软管的底端在移动调节的过程中能够与所述第二通孔对接。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料管的侧壁设置有检修口，所述出料管的侧壁通过螺栓安装有用于封闭所述检修口的检修板，所述磁铁设置于所述检修板的内端面。

根据本实用新型的一些实施例，所述检修板的外端面设置有振动器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另外一个视角图；

图3为调节气缸调节输料软管末端的结构示意图；

图4为磁铁的安装示意图；

附图标记：

储料仓100；多工位出料部200、第一通孔201、调节气缸202、导向杆203、第二通孔204、铁屑储料箱205；输料软管300、配合部301；螺旋输送机400、出料管401、磁铁402、检修板403、振动器404；饲料搅拌机500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的饲料搅拌机的多工位出料装置。

根据本实用新型实施例的饲料搅拌机的多工位出料装置，如图1至图4所示，包括：

多个储料仓100；

多工位出料部200，设置于储料仓100的上方，多工位出料部200并排设置有多个上下贯穿的第一通孔201，第一通孔201与储料仓100一一对应并与对应的储料仓100连通；

输料软管300，用于连接饲料搅拌机500的出料口，输料软管300的末端位于多工位出料部200的上方并能够沿水平方向移动调节，输料软管300的末端在移动调节的过程中能够与不同的第一通孔201对接。

本实施例中，将饲料倒入饲料搅拌机500内，饲料搅拌机500即可对饲料进行搅拌，同时根据饲料的种类，移动调节输料软管300的末端，使输料软管300的末端与对应的第一通孔201对接，从而使得输料软管300能够与用于储存该饲料的储料仓100连通。之后打开饲料搅拌机500出料口处的阀门，搅拌均匀的饲料即可通过输料软管300输送至对应的储料仓100内，操作更加简单，更加省时省力。

需要说明的是，第一通孔201的底端与对应的储料仓100的顶端之间可以设置有连通管，进而能够实现第一通孔201与对应的储料仓100连通。输料软管300的末端开口朝下，输料软管300末端移动调节的方向与多个第一通孔201的排布方向一致，以便于输料软管300移动调节的过程中能够与不同的第一通孔201对接。输料软管300用于连接饲料搅拌机500的出料口，可以是直接与饲料搅拌机500的出料口连接，也可以是间接与饲料搅拌机500的出料口连接，例如在饲料搅拌机500的出料口与输料软管300之间设置饲料输送机构。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，多工位出料部200水平设置有调节气缸202，调节气缸202设置有活塞杆，输料软管300的末端连接活塞杆的末端。调节气缸202的长度方向平行第一通孔201的排布方向，启动调节气缸202，调节气缸202即可控制输料软管300的末端沿所需水平方向移动调节，结构简单，操作方便。需要说明的是，输料软管300的末端也可以通过其它方式移动调节，例如，可以在多工位出料部200上水平设置调节油缸或者电机丝杆机构，通过调节油缸或者电机丝杆机构同样能够对输料软管300的末端进行移动调节。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，多工位出料部200设置有若干个导向杆203，导向杆203平行活塞杆，输料软管300末端的外侧壁设置有若干个配合部301，配合部301设置有供导向杆203穿过的导向孔。设置导向杆203，不仅能够配合支撑输料软管300的末端，减少输料软管300的末端对调节气缸202的活塞杆施加的压力，避免调节气缸202遭到损坏，而且能够对输料软管300的移动进行导向，避免输料软管300的末端发生偏移。

在本实用新型的一些实施例中，导向杆203设置有两个，并且两个两个导向杆203位于活塞杆的两侧。进而不仅支撑更加平稳，而且导向效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图4所示，多工位出料装置还包括倾斜设置的螺旋输送机400，螺旋输送机400的底端用于连接饲料搅拌机500的出料口，螺旋输送机400的顶端位于多工位出料部200的上方，输料软管300的顶端连接螺旋输送机400的顶端。通过螺旋输送机400，能够将饲料搅拌机500出料口处的饲料输送至多工位出料部200的上方，从而能够通过输料软管300输送至对应的储料仓100内。本实施例中，设置螺旋输送机400，饲料搅拌机500与储料仓100可以高度接近，而不需要使饲料搅拌机500的底端高于储料仓100的顶端。当然，在部分实施中，饲料搅拌机500的底端可以高于储料仓100的顶端，此种情况下，不需要设置螺旋输送机400，饲料搅拌机500出料口处的饲料即可通过输料软管300直接输送至对应的储料仓100内。可以理解的是，输料软管300的顶端连接螺旋输送机400的顶端，输料软管300的底端也就是输料软管300的末端，进而输料软管300的底端能够沿水平方向移动调节，并且在移动调节的过程中能够与不同的第一通孔201对接。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图4所示，螺旋输送机400的顶端设置有出料管401，输料软管300的顶端连接出料管401的底端，出料管401内设置有磁铁402，磁铁402用于吸附饲料中的铁屑。饲料在收集、加工以及运输的过程中可能会掺入铁屑，如果不去除铁屑而直接饲喂牲畜，会影响牲畜的健康甚至危及牲畜的生命。现有的去除方式一般是人工进行挑拣，操作麻烦，费时费力，而且去除效果差。本实施例中，在出料管401内设置有磁铁402，当饲料输送至螺旋输送机400的顶端并通过出料管401进入到输料软管300内时，磁铁402能够吸附饲料中的铁屑，从而能够快速且有效地去除饲料中的铁屑，而且不需要人工进行挑拣，操作简单，省时省力。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图4所示，出料管401为倾斜设置的方管结构，磁铁402为板状结构并平行出料管401的底板。出料管401倾斜设置，进而饲料移动的速度较慢，从而使得磁铁402吸附铁屑的效果较好。其次，出料管401为方管结构，进而饲料沿出料管401滑动时，能够平铺在出料管401的底板上，进而使得磁铁402吸附铁屑的效果更好。此外，磁铁402为板状结构并平行出料管401的底板，进而能够进一步提升磁铁402吸附铁屑的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，磁铁402为电磁铁，多工位出料部200设置有上下贯穿的第二通孔204，第二通孔204的底端连接有铁屑储料箱205，输料软管300的底端在移动调节的过程中能够与第二通孔204对接。当磁铁402上吸附有较多的铁屑时，移动调节输料软管300的底端，使输料软管300与第二通孔204对接，之后断开磁铁402的电源，铁屑即可从磁铁402上脱落，并通过输料软管300输送至铁屑储料箱205内进行存储，之后将磁铁402连接电源，即可使磁铁402重新使用。本实施例中，不需要拆卸出料管401和磁铁402即可定期去除磁铁402上吸附的铁屑，操作方便，省时省力。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图4所示，出料管401的侧壁设置有检修口，出料管401的侧壁通过螺栓安装有用于封闭检修口的检修板403，磁铁402设置于检修板403的内端面。进而能够将磁铁402从出料管401内拆离，从而当磁铁402需要清洁、维修或者更换时，拆装较为方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图4所示，检修板403的外端面设置有振动器404。当断开磁铁402的电源后，启动振动器404，振动器404即可通过检修板403带动磁铁402振动，从而使得磁铁402上的铁屑能够更加快速且彻底地从磁铁402上脱落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，包括：

多个储料仓(100)；

多工位出料部(200)，设置于所述储料仓(100)的上方，所述多工位出料部(200)并排设置有多个上下贯穿的第一通孔(201)，所述第一通孔(201)与所述储料仓(100)一一对应并与对应的所述储料仓(100)连通；

输料软管(300)，用于连接饲料搅拌机(500)的出料口，所述输料软管(300)的末端位于所述多工位出料部(200)的上方并能够沿水平方向移动调节，所述输料软管(300)的末端在移动调节的过程中能够与不同的所述第一通孔(201)对接。

2.根据权利要求1所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述多工位出料部(200)水平设置有调节气缸(202)，所述调节气缸(202)设置有活塞杆，所述输料软管(300)的末端连接所述活塞杆的末端。

3.根据权利要求2所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述多工位出料部(200)设置有若干个导向杆(203)，所述导向杆(203)平行所述活塞杆，所述输料软管(300)末端的外侧壁设置有若干个配合部(301)，所述配合部(301)设置有供所述导向杆(203)穿过的导向孔。

4.根据权利要求3所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述导向杆(203)设置有两个，并且两个所述两个导向杆(203)位于所述活塞杆的两侧。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述多工位出料装置还包括倾斜设置的螺旋输送机(400)，所述螺旋输送机(400)的底端用于连接所述饲料搅拌机(500)的出料口，所述螺旋输送机(400)的顶端位于所述多工位出料部(200)的上方，所述输料软管(300)的顶端连接所述螺旋输送机(400)的顶端。

6.根据权利要求5所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述螺旋输送机(400)的顶端设置有出料管(401)，所述输料软管(300)的顶端连接所述出料管(401)的底端，所述出料管(401)内设置有磁铁(402)，所述磁铁(402)用于吸附饲料中的铁屑。

7.根据权利要求6所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述出料管(401)为倾斜设置的方管结构，所述磁铁(402)为板状结构并平行所述出料管(401)的底板。

8.根据权利要求7所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述磁铁(402)为电磁铁，所述多工位出料部(200)设置有上下贯穿的第二通孔(204)，所述第二通孔(204)的底端连接有铁屑储料箱(205)，所述输料软管(300)的底端在移动调节的过程中能够与所述第二通孔(204)对接。

9.根据权利要求8所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述出料管(401)的侧壁设置有检修口，所述出料管(401)的侧壁通过螺栓安装有用于封闭所述检修口的检修板(403)，所述磁铁(402)设置于所述检修板(403)的内端面。

10.根据权利要求9所述的饲料搅拌机的多工位出料装置，其特征在于，所述检修板(403)的外端面设置有振动器(404)。

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