CN217971163U - 一种干混砂浆生产用原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干混砂浆上料技术领域，尤其是涉及一种干混砂浆生产用原料上料装置，包括设置有出料管的储料罐，所述储料罐下方设置有传输组件，所述传输组件包括用于将物料传至不同高度的传送带，所述传送带两侧设置有防护板，所述传送带下方设置有用于对传送带进行清理的清理组件，所述清理组件包括设置在两个防护板之间的连接板和设置在连接板上的清理件，所述清理件用于对传送带上的物料进行清理。本申请的上料装置便于减少物料粘附在传送带上的情况出现。

Description

一种干混砂浆生产用原料上料装置

技术领域

本申请涉及干混砂浆上料技术领域，尤其是涉及一种干混砂浆生产用原料上料装置。

背景技术

干混砂浆又叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和即可直接使用的物料。

现有的砂浆在生产或使用过程中需要将浆料转移到其他设备中，由于转入到不同设备，进料口高度不相同，所以在转移过程中，一般通过传送带进行传送，砂浆中的原料在传送过程中粘附在传送带上，从而不利于传送带传输砂浆。

实用新型内容

为了减少砂浆粘附在传送带上的粘附量，本申请提供一种干混砂浆生产用原料上料装置。

本申请提供的一种干混砂浆生产用原料上料装置采用如下的技术方案：

一种干混砂浆生产用原料上料装置，包括设置有出料管的储料罐，所述储料罐下方设置有传输组件，所述传输组件包括用于将物料传至不同高度的传送带，所述传送带两侧设置有防护板，所述传送带下方设置有用于对传送带进行清理的清理组件，所述清理组件包括设置在两个防护板之间的连接板和设置在连接板上的清理件，所述清理件用于对传送带上的物料进行清理。

通过采用上述技术方案，储料罐内的物料经出料管传至传送带，进而传至相对应的高度，清理件对传送带上的物料进行刮除，从而减少传送带上粘附的物料含量。

优选的，所述清理件包括固定部和设置在固定部上的清理部，所述固定部为开口朝向传送带的U形板，且U形部卡在连接板上，所述清理部用于与传送带抵接，以便刮除传送带上的物料。

通过采用上述技术方案，将清理部固定在固定部上，随后将固定部的U形部卡在连接板上，从而使得清理部的端部与传送带抵接，从而实现对传送带上的物料的清理。

优选的，所述清理件设置为多组，多组所述清理件在连接板上间隔排布。

通过采用上述技术方案，多组清理件的设置便于调整清理件在传送带上的清理范围，从而进一步提高清理件对传送带上物料的清理效果。

优选的，所述固定部与连接板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要对清理部上的物料进行清理时，将固定部从连接板上拆下，进而固定部上的清理部进行清理或更换，从而提高清理部对传送带上物料的清理效果。

优选的，所述清理组件包括升降件，所述升降件设置为两组且与防护板相互对应，每个所述防护板上开设有供连接板移动的移动槽，所述升降件用于调整连接板与传送带之间的垂直距离。

通过采用上述技术方案，升降件的设置便于调整连接板的高度，从而调整清理部与传送带之间的垂直距离，便于对清理部进行清理或更换。

优选的，所述升降件包括与连接板连接的内杆和设置在防护板上的外管，所述内杆穿设在外管内且与外管滑动连接，所述内杆、外管锁紧。

通过采用上述技术方案，内杆在外管内移动，从而控制连接板与传送带之间的距离，进而调整清理部与传送带的距离，从而便于安装或拆卸清理部。

优选的，所述清理组件设置为多组，多组所述清理组件设置在防护板上且间隔排布。

通过采用上述技术方案，多组清理组件的设置便于对传送带的同一位置进行多次清理，从而进一步减少传送带上物料的粘附量。

优选的，所述防护板上设置有控制件，所述控制件包括控制杆和多个与内杆相互对应的固定杆，所述固定杆的两端与内杆、控制杆连接，所述控制杆用于同时控制多个内杆的移动。

通过采用上述技术方案，控制杆在防护板上做垂直运动，从而控制多个内杆同时移动，从而调整连接板距离传送带的位置，从而提高清理部的安装或拆卸的效率。

优选的，所述传送带下方设置有用于对清理的物料进行收集的收集件，所述收集件与两个防护板连接，所述收集件为开口朝向传送带的U形框，所述收集件的端部设置有阻挡件，所述阻挡件的设置用于减少收集件内的物料流至地面。

通过采用上述技术方案，收集件和阻挡件相互配合，便于减少清理部清除的物料直接清理到地面，从而实现物料的再利用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例传送带反向示意图；

图3是本申请实施例清理组件的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、储料罐；11、出料管；2、传输组件；21、传送带；22、防护板；3、清理组件；31、升降件；311、内杆；312、外管；32、连接板；321、连接杆；33、清理件；331、清理部；332、固定部；4、控制件；41、控制杆；42、固定杆；5、收集件；6、阻挡件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种干混砂浆生产用原料上料装置。

参照图1，一种干混砂浆生产用原料上料装置，包括设置在支撑座上的储料罐1，储料罐1底部连通设置有出料管11，出料管11底部设置有传输组件2，传输组件2包括传送带21，传送带21下方设置有用于对传送带21进行清理的清理组件3，从而减少物料粘附在传送带21上。

参照图1，传输组件2包括支撑架、转动辊和驱动件，转动辊设置为多个，多个转动辊穿设在支撑架上且带动传送带21传动，传送带21的传送方向靠近储料罐1一端朝向地面倾斜设置，为了减少传送带21上的物料出现溅出的情况，支撑架上设置有两个相互平行的防护板22，驱动件的输出轴转动穿过防护板22且与转动辊的转动轴同轴固定，驱动件驱动转动辊转动，转动辊进而带动传送带21传送，从而对传送带21上的物料进行传输。

参照图1和图2，支撑架朝向地面一侧设置有清理组件3，清理组件3用于对传送带21上的物料进行清理，从而减少传送带21上物料的残余量，清理组件3包括清理件33和连接板32，连接板32设置在两个防护板22之间且与两个防护板22连接，连接板32的横截面为矩形，将连接板32沿传送带21传送方向定义为连接板32的宽度方向，连接板32沿垂直方向平行于传送带21设置，参照图3，清理件33包括固定部332和清理部331，固定部332为开口朝向传送带21方向的U形板，固定部332从上往下卡在连接板32上且通过螺栓固定锁紧，清理部331粘附在固定部332朝向传送带21的一侧，清理部331朝向传送带21方向一侧与传送带21抵接，从而清理掉传送带21上的物料，本申请清理部331为毛刷。

参照图3和图4，为了提高对传送带21的清理范围，清理件33设置为多个，且多个清理件33沿着连接板32长度方向均匀间隔排布，本申请实施例清理件33设置为三个。为了便于调整清理件33与传送带21之间的距离，清理组件3包括升降件31，升降件31设置为两组且与防护板22相互对应，每个防护板22上开设有供连接板32沿高度方向移动的移动槽，升降件31包括内杆311和外管312，外管312垂直设置在防护板22上，内杆311为L形，内杆311一端穿设在外管312内且与外管312滑动连接，一端与连接板32连接，且内杆311与外管312通过螺栓锁紧，为了更好的控制连接板32的移动，连接板32上垂直设置有连接杆321，连接杆321端部焊接在连接板32上，内杆311远离外管312一端垂直焊接在连接杆321上。

参照图2和图3，为了进一步提高传送带21的清理范围，清理组件3设置为多组，多组清理组件3沿着传送带21移动方向在防护板22上均匀间隔排布，本申请实施例清理组件3设置为三组，为了便于同时控制位于同一防护板22上的多个内杆311的同时移动，每个防护板22上设置有控制件4，参照图4，控制件4包括控制杆41和多个与内杆311相互对应的固定杆42，固定杆42一端垂直焊接在内杆311上，另一端垂直焊接在控制杆41上，控制杆41贯穿多个固定杆42且与固定杆42相互垂直。

参照图1和图2，为了提高清理后的物料的收集，两个防护板22之间设置有收集件5，收集件5为开口朝向传送带21的U形框且与两个防护板22通过螺栓连接，收集件5的底面的倾斜角度与传送带21的倾斜角度相同，收集件5靠近出料管11的一侧设置有阻挡件6，阻挡件6与收集件5三面垂直焊接，从而减少清理的物料滑出。

本申请实施例一种干混砂浆生产用原料上料装置的实施原理为：储料罐1内的原料经过出料管11，进而传至传送带21进行传输，传送带21传至下方时，清理部331与传送带21抵接，从而将传送带21上的物料刮掉，刮掉的物料流入收集件5进行收集。

将收集件5从防护板22上拆下，通过传送带21两侧的控制杆41带动多个内杆311移动，从而使得清理部331远离传送带21，从而对清理部331上的物料进行进一步的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干混砂浆生产用原料上料装置，包括设置有出料管（11）的储料罐（1），所述储料罐（1）下方设置有传输组件（2），所述传输组件（2）包括用于将物料传至不同高度的传送带（21），其特征在于：所述传送带（21）两侧设置有防护板（22），所述传送带（21）下方设置有用于对传送带（21）进行清理的清理组件（3），所述清理组件（3）包括设置在两个防护板（22）之间的连接板（32）和设置在连接板（32）上的清理件（33），所述清理件（33）用于对传送带（21）上的物料进行清理；所述清理件（33）包括固定部（332）和设置在固定部（332）上的清理部（331），所述固定部（332）为开口朝向传送带（21）的U形板，且U形部卡在连接板（32）上，所述清理部（331）用于与传送带（21）抵接，以便刮除传送带（21）上的物料；所述清理件（33）设置为多组，多组所述清理件（33）在连接板（32）上间隔排布。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用原料上料装置，其特征在于：所述固定部（332）与连接板（32）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产用原料上料装置，其特征在于：所述清理组件（3）包括升降件（31），所述升降件（31）设置为两组且与防护板（22）相互对应，每个所述防护板（22）上开设有供连接板（32）移动的移动槽，所述升降件（31）用于调整连接板（32）与传送带（21）之间的垂直距离。

4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆生产用原料上料装置，其特征在于：所述升降件（31）包括与连接板（32）连接的内杆（311）和设置在防护板（22）上的外管（312），所述内杆（311）穿设在外管（312）内且与外管（312）滑动连接，所述内杆（311）、外管（312）锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆生产用原料上料装置，其特征在于：所述清理组件（3）设置为多组，多组所述清理组件（3）设置在防护板（22）上且间隔排布。

6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆生产用原料上料装置，其特征在于：所述防护板（22）上设置有控制件（4），所述控制件（4）包括控制杆（41）和多个与内杆（311）相互对应的固定杆（42），所述固定杆（42）的两端与内杆（311）、控制杆（41）连接，所述控制杆（41）用于同时控制多个内杆（311）的移动。

7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用原料上料装置，其特征在于：所述传送带（21）下方设置有用于对清理的物料进行收集的收集件（5），所述收集件（5）与两个防护板（22）连接，所述收集件（5）为开口朝向传送带（21）的U形框，所述收集件（5）的端部设置有阻挡件（6），所述阻挡件（6）的设置用于减少收集件（5）内的物料流至地面。

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