CN217970196U - 一种便于传输位移的自动化包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种便于传输位移的自动化包装装置，属于材料加工包装技术领域，包括输送台，所述输送台的外壁固定安装有控制器，且所述输送台的内壁对称转动连接有两个第一转轴，并且两个所述第一转轴的外壁套设有传送带，所述传送带的外壁固定设置有矩形网架，一个所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述输送台的外壁固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定安装有第一电机，所述控制器与第一电机设置为电性连接，本实用新型的有益效果是通过传送带间接性传动，将包装袋传动至料仓下方以及加热块之间进行停顿，解决了人工放置包装袋装料以及人工对包装袋进行封口的问题，达到了自动对包装袋进行装料和封口的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工包装技术领域，具体为一种便于传输位移的自动化包装装置。
背景技术
材料包装是材料产品的组成部分，材料加工过程中的主要工程之一，用于保护材料，使材料在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，在材料包装加工过程中，需要先将成品材料倒入包装袋中，再对包装袋进行封口处理。
现有的包装装置需要人工将包装袋放置在输料装置下方进行装料，包装操作较麻烦，且在装料时无法对包装袋进行定量下料，并且装料后需要人工手持封口机对包装袋进行封口处理，加工起来费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于传输位移的自动化包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种便于传输位移的自动化包装装置，包括输送台，所述输送台的外壁固定安装有控制器，且所述输送台的内壁对称转动连接有两个第一转轴，并且两个所述第一转轴的外壁套设有传送带，所述传送带的外壁等间距固定设置有矩形网架，一个所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述输送台的外壁固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定安装有第一电机，所述控制器与第一电机设置为电性连接，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述输送台的顶端固定设置有第一固定架，所述第一固定架的内部设置有自动放料组件，所述输送台的顶端位于所述第一固定架的一侧固定设置有第二固定架，所述第二固定架的内部设置有自动封口组件。
进一步的，所述第一齿轮设置为全齿结构，且所述转盘的外壁设置有与所述第一齿轮啮合的第一齿块。
进一步的，所述自动放料组件包括有固定设置在所述第一固定架内部的料仓，所述第一固定架的一侧设置有与其滑动配合的活动杆，所述活动杆的一端固定连接有挡板，且所述活动杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的外壁与所述第一固定架的外壁固定连接有复位弹簧，所述第一固定架的顶端固定安装有第二电机，所述控制器与第二电机设置为电性连接，所述第二电机的输出端固定连接有与所述第一固定架转动连接的第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有第二齿轮。
进一步的，所述第二齿轮设置为不完全齿结构，且所述活动杆的外壁固定设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿块。
进一步的，所述活动杆设置为矩形条状结构，且所述挡板的顶端与所述料仓的底端贴合。
进一步的，所述自动封口组件包括有固定安装在所述第二固定架内部的电动伸缩杆，所述第二固定架的内壁对称固定设置有两个外柱，两个所述外柱的内部设置有与其滑动配合的两个内柱，两个所述内柱的端部固定安装有加热块，所述电动伸缩杆的伸缩端外壁对称铰接有两个连接杆，且两个所述连接杆的另一端与两个所述内柱的顶端铰接，所述控制器与电动伸缩杆和加热块均设置为电性连接。
本实用新型通过改进在此提供一种便于传输位移的自动化包装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点:
其一，本实用新型通过传送带间接性传动，将包装袋传动至料仓下方以及加热块之间进行停顿，解决了人工放置包装袋装料以及人工对包装袋进行封口的问题，达到了自动对包装袋进行装料和封口的效果；
其二，本实用新型通过设置料仓的输料口间接性打开或关闭，解决了不方便控制料仓下料量的问题，达到了在传输包装袋的过程中对包装袋进行定量下料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型输送台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮与转盘的立体结构示意图；
图4为本实用新型第一固定架的侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型活动杆与第二齿轮的立体结构示意图；
图6为本实用新型第二固定架的侧视结构示意图。
附图标记说明：
1、输送台；2、控制器；3、第一转轴；4、传送带；5、第一齿轮；6、安装板；7、第一电机；8、转盘；9、第一齿块；10、第一固定架；11、料仓；12、活动杆；13、挡板；14、连接块；15、复位弹簧；16、第二电机；17、第二转轴；18、第二齿轮；19、第二齿块；20、第二固定架；21、电动伸缩杆；22、外柱；23、内柱；24、加热块；25、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种便于传输位移的自动化包装装置，如图1-图6所示，包括输送台1，输送台1的外壁固定安装有控制器2，且输送台1的内壁对称转动连接有两个第一转轴3，并且两个第一转轴3的外壁套设有传送带4，传送带4的外壁等间距固定设置有矩形网架，一个第一转轴3的一端固定连接有第一齿轮5，输送台1的外壁固定设置有安装板6，安装板6的顶端固定安装有第一电机7，控制器2与第一电机7设置为电性连接，第一电机7的输出端固定连接有转盘8，输送台1的顶端固定设置有第一固定架10，第一固定架10的内部设置有自动放料组件，输送台1的顶端位于第一固定架10的一侧固定设置有第二固定架20，第二固定架20的内部设置有自动封口组件，将开口的包装袋放置在传送带4上的矩形网架内，通过控制器2控制第一电机7打开，第一电机7则驱动转盘8转动，当转盘8外壁的第一齿块9与第一齿轮5啮合时，第一齿轮5转动，第一齿轮5则驱动一个第一转轴3转动，一个第一转轴3通过传送带4驱动另一个第一转轴3转动，此时传送带4进行传动，当转盘8外壁的第一齿块9转过第一齿轮5时，第一齿轮5则停止转动，此时传送带4则停止传动，随着转盘8持续转动，传送带4则间接性传动，从而通过自动放料组件和自动封口组件对间接性传输的包装袋进行自动包装。
第一齿轮5设置为全齿结构，且转盘8的外壁设置有与第一齿轮5啮合的第一齿块9，便于转盘8转动时通过外壁的第一齿块9驱动第一齿轮5间接性转动。
自动放料组件包括有固定设置在第一固定架10内部的料仓11，第一固定架10的一侧设置有与其滑动配合的活动杆12，活动杆12的一端固定连接有挡板13，且活动杆12的另一端固定连接有连接块14，连接块14的外壁与第一固定架10的外壁固定连接有复位弹簧15，第一固定架10的顶端固定安装有第二电机16，控制器2与第二电机16设置为电性连接，第二电机16的输出端固定连接有与第一固定架10转动连接的第二转轴17，第二转轴17的底端固定连接有第二齿轮18，通过控制器2控制第二电机16打开，第二电机16则驱动第二转轴17转动，第二转轴17则驱动第二齿轮18转动，由于活动杆12外壁的第二齿块19与第二齿轮18啮合，当第二齿轮18与第二齿块19啮合时，活动杆12则在第一固定架10内滑动，活动杆12则带动挡板13在料仓11的输料口移动，且活动杆12带动另一端的连接块14移动，连接块14则拉动复位弹簧15，此时料仓11内的物料则通过输料口输送至包装袋内，当第二齿轮18转过第二齿块19时，复位弹簧15则恢复形变拉动连接块14复位，连接块14则带动活动杆12滑动复位，活动杆12则带动挡板13移动复位使料仓11的输料口关闭，随着料仓11的输料口间接性打开或关闭，料仓11内的物料间接性输送至传送带4上间接性传送的包装袋内。
第二齿轮18设置为不完全齿结构，且活动杆12的外壁固定设置有与第二齿轮18啮合的第二齿块19，便于第二齿轮18持续转动时带动活动杆12横向移动。
活动杆12设置为矩形条状结构，且挡板13的顶端与料仓11的底端贴合，便于活动杆12在第一固定架10的外壁滑动时不会转动，且通过挡板13在料仓11的底端贴合移动控制料仓11的输料口打开或关闭。
自动封口组件包括有固定安装在第二固定架20内部的电动伸缩杆21，第二固定架20的内壁对称固定设置有两个外柱22，两个外柱22的内部设置有与其滑动配合的两个内柱23，两个内柱23的端部固定安装有加热块24，电动伸缩杆21的伸缩端外壁对称铰接有两个连接杆25，且两个连接杆25的另一端与两个内柱23的顶端铰接，控制器2与电动伸缩杆21和加热块24均设置为电性连接，通过控制器2控制电动伸缩杆21间接性伸缩，且打开两个加热块24，当装料后的包装袋间接性输送至两个加热块24之间时，停滞一段时间，此时电动伸缩杆21的伸缩端则上移，通过两个连接杆25拉动两个内柱23在外柱22内相互靠近滑动，两个内柱23在带动两个加热块24夹紧包装袋的袋口，在加热的条件下，塑料袋口融化粘连在一起，此时电动伸缩杆21的伸缩端则下移，通过两个连接杆25推动两个内柱23在外柱22内相互远离滑动，两个内柱23在带动两个加热块24移开包装袋的袋口，传送带4则将下一个装料后的包装袋输送至两个加热块24之间，从而方便对传输的包装袋进行封口处理。
工作原理：首先，将开口的包装袋放置在传送带4上的矩形网架内，通过控制器2控制第一电机7打开，第一电机7则驱动转盘8转动，当转盘8外壁的第一齿块9与第一齿轮5啮合时，第一齿轮5转动，第一齿轮5则驱动一个第一转轴3转动，一个第一转轴3通过传送带4驱动另一个第一转轴3转动，此时传送带4进行传动，当转盘8外壁的第一齿块9转过第一齿轮5时，第一齿轮5则停止转动，此时传送带4则停止传动，随着转盘8持续转动，传送带4则间接性传动；
然后，当传送带4将矩形框架内的包装袋传输至料仓11的输料口下方时，停滞一段时间，通过控制器2控制第二电机16打开，第二电机16则驱动第二转轴17转动，第二转轴17则驱动第二齿轮18转动，由于活动杆12外壁的第二齿块19与第二齿轮18啮合，当第二齿轮18与第二齿块19啮合时，活动杆12则在第一固定架10内滑动，活动杆12则带动挡板13在料仓11的输料口移动，且活动杆12带动另一端的连接块14移动，连接块14则拉动复位弹簧15，此时料仓11内的物料则通过输料口输送至包装袋内，当第二齿轮18转过第二齿块19时，复位弹簧15则恢复形变拉动连接块14复位，连接块14则带动活动杆12滑动复位，活动杆12则带动挡板13移动复位使料仓11的输料口关闭，随着料仓11的输料口间接性打开或关闭，料仓11内的物料间接性输送至传送带4上间接性传送的包装袋内；
最后，通过控制器2控制电动伸缩杆21间接性伸缩，且打开两个加热块24，当装料后的包装袋间接性输送至两个加热块24之间时，停滞一段时间，此时电动伸缩杆21的伸缩端则上移，通过两个连接杆25拉动两个内柱23在外柱22内相互靠近滑动，两个内柱23在带动两个加热块24夹紧包装袋的袋口，在加热的条件下，塑料袋口融化粘连在一起，此时电动伸缩杆21的伸缩端则下移，通过两个连接杆25推动两个内柱23在外柱22内相互远离滑动，两个内柱23在带动两个加热块24移开包装袋的袋口，传送带4则将下一个装料后的包装袋输送至两个加热块24之间，从而方便对传输的包装袋进行封口处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于传输位移的自动化包装装置，其特征在于：包括输送台(1)，所述输送台(1)的外壁固定安装有控制器(2)，且所述输送台(1)的内壁对称转动连接有两个第一转轴(3)，并且两个所述第一转轴(3)的外壁套设有传送带(4)，所述传送带(4)的外壁等间距固定设置有矩形网架，一个所述第一转轴(3)的一端固定连接有第一齿轮(5)，所述输送台(1)的外壁固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)的顶端固定安装有第一电机(7)，所述控制器(2)与第一电机(7)设置为电性连接，所述第一电机(7)的输出端固定连接有转盘(8)，所述输送台(1)的顶端固定设置有第一固定架(10)，所述第一固定架(10)的内部设置有自动放料组件，所述输送台(1)的顶端位于所述第一固定架(10)的一侧固定设置有第二固定架(20)，所述第二固定架(20)的内部设置有自动封口组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于传输位移的自动化包装装置，其特征在于：所述第一齿轮(5)设置为全齿结构，且所述转盘(8)的外壁设置有与所述第一齿轮(5)啮合的第一齿块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便于传输位移的自动化包装装置，其特征在于：所述自动放料组件包括有固定设置在所述第一固定架(10)内部的料仓(11)，所述第一固定架(10)的一侧设置有与其滑动配合的活动杆(12)，所述活动杆(12)的一端固定连接有挡板(13)，且所述活动杆(12)的另一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的外壁与所述第一固定架(10)的外壁固定连接有复位弹簧(15)，所述第一固定架(10)的顶端固定安装有第二电机(16)，所述控制器(2)与第二电机(16)设置为电性连接，所述第二电机(16)的输出端固定连接有与所述第一固定架(10)转动连接的第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的底端固定连接有第二齿轮(18)。
4.根据权利要求3所述的一种便于传输位移的自动化包装装置，其特征在于：所述第二齿轮(18)设置为不完全齿结构，且所述活动杆(12)的外壁固定设置有与所述第二齿轮(18)啮合的第二齿块(19)。
5.根据权利要求3所述的一种便于传输位移的自动化包装装置，其特征在于：所述活动杆(12)设置为矩形条状结构，且所述挡板(13)的顶端与所述料仓(11)的底端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种便于传输位移的自动化包装装置，其特征在于：所述自动封口组件包括有固定安装在所述第二固定架(20)内部的电动伸缩杆(21)，所述第二固定架(20)的内壁对称固定设置有两个外柱(22)，两个所述外柱(22)的内部设置有与其滑动配合的两个内柱(23)，两个所述内柱(23)的端部固定安装有加热块(24)，所述电动伸缩杆(21)的伸缩端外壁对称铰接有两个连接杆(25)，且两个所述连接杆(25)的另一端与两个所述内柱(23)的顶端铰接，所述控制器(2)与电动伸缩杆(21)和加热块(24)均设置为电性连接。
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