CN217970011U - 一种化工液体产品灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工液体产品灌装装置，涉及灌装设备技术领域，包括一号密封塞及二号密封塞，所述一号密封塞及所述二号密封塞上均贯穿设有通气口，两个所述通气口之间连通连接有气管，所述一号密封塞的下端通过螺纹连接有灌装桶，所述二号密封塞的下端通过螺纹连接有废气桶，所述一号密封塞的上壁一侧贯穿设有灌装口，所述二号密封塞的下端且在所述废气桶的内部设有废气袋，所述废气桶的上壁一侧贯穿设有排气口，消除管口与桶之间存在的缝隙，提升气密性，通过废气袋对废气进行收集处理，减少产品灌装过程中气体外溢，避免对灌装操作人员造成伤害，保证厂区内空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种化工液体产品灌装装置。
背景技术
化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义，传统的对少量液体产品的灌装，采用产品输出管直接插入到料液桶内进行灌装的方式，管口与桶存在缝隙，气密性不好，产品灌装过程中气体外溢，对灌装操作人员造成伤害，且对厂区内空气质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工液体产品灌装装置，以解决上述背景技术中提出的传统的对少量液体产品的灌装，采用产品输出管直接插入到料液桶内进行灌装的方式，管口与桶存在缝隙，气密性不好，产品灌装过程中气体外溢，对灌装操作人员造成伤害，且对厂区内空气质量造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工液体产品灌装装置，包括一号密封塞及二号密封塞，所述一号密封塞及所述二号密封塞上均贯穿设有通气口，两个所述通气口之间连通连接有气管，所述一号密封塞的下端通过螺纹连接有灌装桶，所述二号密封塞的下端通过螺纹连接有废气桶，所述一号密封塞的上壁一侧贯穿设有灌装口，所述二号密封塞的下端且在所述废气桶的内部设有废气袋，所述废气桶的上壁一侧贯穿设有排气口。
优选的，所述排气口的下端且在所述废气桶的内部连通连接有排气管，所述排气管设置在所述废气桶的侧壁内表面上，所述排气管的侧壁上贯穿设有进气口，所述排气口的上端通过螺纹连接有防尘盖，所述防尘盖的上壁中间位置设有防尘网。
优选的，设置在所述一号密封塞上的所述通气口与所述灌装桶连通连接，设置在所述二号密封塞上的所述通气口与所述废气袋连通连接。
优选的，所述灌装口的下端伸入到所述灌装桶的内部与所述灌装桶连通连接，所述灌装口的上端通过螺纹连通连接有灌装管。
优选的，所述一号密封塞与所述灌装桶之间及所述二号密封塞与所述废气桶之间均设有密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对灌装桶进行灌装时，将一号密封塞固定在灌装桶上，通过气管将废气通入到废气袋内，废气袋在废气桶内膨胀，使得废气桶内的空气通过排气口对外排出，代替传统的采用产品输出管直接插入到料液桶内进行灌装的对少量液体产品进行灌装的方式，消除管口与桶之间存在的缝隙，提升气密性，通过废气袋对废气进行收集处理，减少产品灌装过程中气体外溢，避免对灌装操作人员造成伤害，保证厂区内空气质量。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图；
图2为本实用新型的主体结构主体剖视图；
图3为本实用新型的主体结构主体示意图；
图4为本实用新型的一号密封塞结构轴测图；
图5为本实用新型的废气桶结构轴测图。
图中：1-一号密封塞、2-二号密封塞、3-通气口、4-气管、5-灌装桶、6-废气桶、7-废气桶、8-废气袋、9-排气口、10-排气管、11-排气管、12-防尘盖、13-防尘网、14-灌装管、15-密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种化工液体产品灌装装置，包括一号密封塞1及二号密封塞2，所述一号密封塞1及所述二号密封塞2上均贯穿设有通气口3，两个所述通气口3之间连通连接有气管4，所述一号密封塞1的下端通过螺纹连接有灌装桶5，所述二号密封塞2的下端通过螺纹连接有废气桶6，所述一号密封塞1的上壁一侧贯穿设有灌装口7，所述二号密封塞2的下端且在所述废气桶6的内部设有废气袋8，所述废气桶6的上壁一侧贯穿设有排气口9。
使用时，通过螺纹将一号密封塞1固定在灌装桶5上，通过螺纹将二号密封塞2固定在废气桶6上，通过气管4将一号密封塞1上的通气口3及二号密封塞2上的通气口3连通连接，随后通过灌装口7对灌装桶1的内部进行液体产品的灌装，液体产品进入到灌装桶1的内部，将灌装桶1内部的空气通过一号密封塞1上的通气口3通过气管4及二号密封塞2上的通气口3排入到，废气袋8的内部，废气袋8开始膨胀，将废气桶6与废气袋8之间的空气通过排气口9对外排出，对废气进行收集。
所述排气口9的下端且在所述废气桶6的内部连通连接有排气管10，所述排气管10设置在所述废气桶6的侧壁内表面上，所述排气管10的侧壁上贯穿设有进气口11，所述排气口9的上端通过螺纹连接有防尘盖12，所述防尘盖12的上壁中间位置设有防尘网13，通过在排气口9下端连通连接排气管10，并在排气管10上开设进气口11，将废气桶6与废气袋8之间的空气对外排出，当废气袋8膨胀到与排气管10贴合时，废气袋8会对部分进气口11造成遮挡，废气会通过剩余的进气口11持续对外排放，避免废气袋8与废气桶6之间的气体无法排放造成废气桶6内部压力变大，通过在排气口9上设置防尘盖12，并在防尘盖12上设置防尘网13，避免灰尘通过排气口9进入到废气桶6的内部。
设置在所述一号密封塞1上的所述通气口3与所述灌装桶5连通连接，设置在所述二号密封塞2上的所述通气口3与所述废气袋8连通连接，灌装桶5内部的废气通过通气口3进入到废气袋8的内部，而不是废气袋8与废气桶6之间的空间。
所述灌装口7的下端伸入到所述灌装桶5的内部与所述灌装桶5连通连接，所述灌装口7的上端通过螺纹连通连接有灌装管14，通过灌装管14将灌装口7与液体产品输出管连通连接。
所述一号密封塞1与所述灌装桶5之间及所述二号密封塞2与所述废气桶6之间均设有密封垫15，通过在一号密封塞1与灌装桶5之间及二号密封塞2与废气桶6之间设置密封垫15，消除一号密封塞1与灌装桶5之间及二号密封塞2与废气桶6的空隙。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工液体产品灌装装置，其特征在于：包括一号密封塞(1)及二号密封塞(2)，所述一号密封塞(1)及所述二号密封塞(2)上均贯穿设有通气口(3)，两个所述通气口(3)之间连通连接有气管(4)，所述一号密封塞(1)的下端通过螺纹连接有灌装桶(5)，所述二号密封塞(2)的下端通过螺纹连接有废气桶(6)，所述一号密封塞(1)的上壁一侧贯穿设有灌装口(7)，所述二号密封塞(2)的下端且在所述废气桶(6)的内部设有废气袋(8)，所述废气桶(6)的上壁一侧贯穿设有排气口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工液体产品灌装装置，其特征在于：所述排气口(9)的下端且在所述废气桶(6)的内部连通连接有排气管(10)，所述排气管(10)设置在所述废气桶(6)的侧壁内表面上，所述排气管(10)的侧壁上贯穿设有进气口(11)，所述排气口(9)的上端通过螺纹连接有防尘盖(12)，所述防尘盖(12)的上壁中间位置设有防尘网(13)。
3.根据权利要求1所述的一种化工液体产品灌装装置，其特征在于：设置在所述一号密封塞(1)上的所述通气口(3)与所述灌装桶(5)连通连接，设置在所述二号密封塞(2)上的所述通气口(3)与所述废气袋(8)连通连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工液体产品灌装装置，其特征在于：所述灌装口(7)的下端伸入到所述灌装桶(5)的内部与所述灌装桶(5)连通连接，所述灌装口(7)的上端通过螺纹连通连接有灌装管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种化工液体产品灌装装置，其特征在于：所述一号密封塞(1)与所述灌装桶(5)之间及所述二号密封塞(2)与所述废气桶(6)之间均设有密封垫(15)。
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