CN218434890U - 一种化工液体产品自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工液体产品自动灌装装置，涉及灌装设备技术领域，包括储存桶，所述储存桶的上壁两侧分别贯穿连通连接有进料口及出料口，所述进料口的上端设有电控阀，所述电控阀与所述进料口之间设有连接法兰，所述出料口的上端设有过滤阀，所述过滤阀的上端设有连接端头，所述连接端头的下端套接有连接件，所述连接件的下端通过螺纹所述过滤阀的上端连接，所述连接端头的上端设有排气管，提升管线与进料口及出料口之间的气密性，避免在产品灌装过程中化工液体原材料产生的气体外溢，避免对灌装操作人员造成伤害，通过DCS系统对灌装阀门进行控制，且提升对液体原材料灌装时液体重量的控制精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种化工液体产品自动灌装装置。
背景技术
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、自动定量液体灌装机，在当前化工行业越来越发达，对罐装的需求越来越大，而灌装机是灌装产品的必备机械，它可代替人工将产品灌装入包装品中。现有的液体产品灌装，需要人工进行，管口与桶存在缝隙，气密性不好，产品灌装过程中气体外溢，对灌装操作人员造成伤害，人工控制灌装阀门，导致灌装重量不精准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工液体产品自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液体产品灌装，需要人工进行，管口与桶存在缝隙，气密性不好，产品灌装过程中气体外溢，对灌装操作人员造成伤害，人工控制灌装阀门，导致灌装重量不精准的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工液体产品自动灌装装置，包括储存桶，所述储存桶的上壁两侧分别贯穿连通连接有进料口及出料口，所述进料口的上端设有电控阀，所述电控阀与所述进料口之间设有连接法兰，所述出料口的上端设有过滤阀，所述过滤阀的上端设有连接端头，所述连接端头的下端套接有连接件，所述连接件的下端通过螺纹所述过滤阀的上端连接，所述连接端头的上端设有排气管。
优选的，所述连接法兰与所述进料口之间及所述过滤阀与所述出料口之间均设有密封圈，所述过滤阀的内部设有滤芯，所述连接端头的下端设有限位沿，所述连接件的上端抵在所述限位沿上。
优选的，所述排气管的下端与所述连接端头的上端拼插连接，所述排气管与所述连接端头连通连接，所述排气管的下端与所述连接端头对应的位置设有紧固箍。
优选的，所述连接法兰通过螺纹与所述进料口连通连接，所述进料口的内部通过螺纹连接有单向阀。
优选的，所述电控阀的上端通过螺栓连通连接有进料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：代替现有的液体产品灌装工序，只需要人工将管线与进料口及出料口进行连接，避免管口与桶产生缝隙，提升管线与进料口及出料口之间的气密性，避免在产品灌装过程中化工液体原材料产生的气体外溢，避免对灌装操作人员造成伤害，通过DCS系统对灌装阀门进行控制，保证灌装液体原材料的重量达标，且提升对液体原材料灌装时液体重量的控制精度。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测剖视图；
图2为本实用新型的主体结构轴测图；
图3为本实用新型的主体结构主视剖视图；
图4为本实用新型的主体结构主视示意图；
图5为本实用新型的连接端头结构轴测图。
图中：1-储存桶、2-进料口、3-出料口、4-电控阀、5-连接法兰、6-过滤阀、7-连接端头、8-连接件、9-排气管、10-密封圈、11-滤芯、12-限位沿、13-紧固箍、14-单向阀、15-进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种化工液体产品自动灌装装置，包括储存桶1，所述储存桶1的上壁两侧分别贯穿连通连接有进料口2及出料口3，所述进料口2的上端设有电控阀4，所述电控阀4与所述进料口2之间设有连接法兰5，所述出料口3的上端设有过滤阀6，所述过滤阀6的上端设有连接端头7，所述连接端头7的下端套接有连接件8，所述连接件8的下端通过螺纹所述过滤阀6的上端连接，所述连接端头7的上端设有排气管9。
使用时，在液体原材料输入管道出料端连通连接电控阀4，通过DCS系统对电控阀4的开合进行精准控制，通过电控阀4对液体原材料的输入进行精准控制，通过连接法兰5将电控阀4与进料口2连通连接，液体原材料通过电控阀4后经过进料口2输入到储存桶1的内部，在液体原材料进行输入时，储存桶1内部的气体通过出料口3向外排出，在出料口3的上端连通连接过滤阀6，通过过滤阀6将输出的气体进行过滤，通过连接件8与过滤阀6的螺纹连接，将连接端头7连通连接到连接件8上，再将排气管9连接到连接端头7上，通过出料口3排出的气体，通过连接端头7进入到排气管9内部，通过排气管9将气体排出进行集中处理。
所述连接法兰5与所述进料口2之间及所述过滤阀6与所述出料口3之间均设有密封圈10，所述过滤阀6的内部设有滤芯11，所述连接端头7的下端设有限位沿12，所述连接件8的上端抵在所述限位沿12上，通过密封圈10，提升连接法兰5与进料口2之间及过滤阀6与出料口3之间的密封性，在过滤阀6的内部设置滤芯11，通过滤芯11对排出的气体进行过滤，通过在连接端头7的下端设置限位沿12，通过连接件8与限位沿12的卡接，将连接端头7与过滤阀6连通连接。
所述排气管9的下端与所述连接端头7的上端拼插连接，所述排气管9与所述连接端头7连通连接，所述排气管9的下端与所述连接端头7对应的位置设有紧固箍13，通过紧固箍13将排气管9与连接端头7连通连接。
所述连接法兰5通过螺纹与所述进料口2连通连接，所述进料口2的内部通过螺纹连接有单向阀14，通过在进料口2的内部设置单向阀14，在灌装完成后，即可将连接法兰5与进料口2脱离，通过单向阀14避免储存桶1内部的气体通过进料口2对外排出，随后通过盖将进料口2密封，随后，通过出料口3将储存桶1内部的气体对外抽出。随后，将过滤阀6与出料口3脱离，此时储存桶1内部气压较低，开启过滤阀6时，外部气体通过出料口3进入到储存桶1内部，避免储存桶1内部气体对外排出，通过盖将出料口3进行密封。
所述电控阀4的上端通过螺栓连通连接有进料管15，通过进料管15将液体原材料输入到电控阀4的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工液体产品自动灌装装置，其特征在于：包括储存桶(1)，所述储存桶(1)的上壁两侧分别贯穿连通连接有进料口(2)及出料口(3)，所述进料口(2)的上端设有电控阀(4)，所述电控阀(4)与所述进料口(2)之间设有连接法兰(5)，所述出料口(3)的上端设有过滤阀(6)，所述过滤阀(6)的上端设有连接端头(7)，所述连接端头(7)的下端套接有连接件(8)，所述连接件(8)的下端通过螺纹所述过滤阀(6)的上端连接，所述连接端头(7)的上端设有排气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工液体产品自动灌装装置，其特征在于：所述连接法兰(5)与所述进料口(2)之间及所述过滤阀(6)与所述出料口(3)之间均设有密封圈(10)，所述过滤阀(6)的内部设有滤芯(11)，所述连接端头(7)的下端设有限位沿(12)，所述连接件(8)的上端抵在所述限位沿(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工液体产品自动灌装装置，其特征在于：所述排气管(9)的下端与所述连接端头(7)的上端拼插连接，所述排气管(9)与所述连接端头(7)连通连接，所述排气管(9)的下端与所述连接端头(7)对应的位置设有紧固箍(13)。
4.根据权利要求1所述的一种化工液体产品自动灌装装置，其特征在于：所述连接法兰(5)通过螺纹与所述进料口(2)连通连接，所述进料口(2)的内部通过螺纹连接有单向阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种化工液体产品自动灌装装置，其特征在于：所述电控阀(4)的上端通过螺栓连通连接有进料管(15)。
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2022
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