CN217969313U - 一种滑轨锁止调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及座椅导轨领域，公开了一种滑轨锁止调节机构，包括外轨、滑动连接于外轨的内轨、滑动连接于内轨的锁爪，锁爪上设置有爪部，外轨上设置有供爪部滑动插入锁定槽，内轨上固定连接有弹簧片，弹簧片呈U形设置，锁爪上设置有分别供弹簧片两端穿过的连接孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过在内轨上固定连接呈U形设置的弹簧片，弹簧片两端分别伸出连接孔，实现锁爪与内轨的简易装配；通过定位凸部与锁定凸部实现弹簧片与内轨的固定连接，进一步简化了连接结构；通过在弹簧片端部设置弯折凸部，提高了弹簧片与锁爪连接的稳定性；通过将锁座与爪座设置可相互拆装的结构，实现了对爪座的单独更换，节省材料。

Description

一种滑轨锁止调节机构

技术领域

本实用新型涉及座椅导轨技术领域，特别涉及一种滑轨锁止调节机构。

背景技术

车辆座椅导轨为安装在座椅与车辆底板之间，用于调整车辆内座椅的位置，并通过锁止机构对车辆座椅的滑动进行锁定。授权公告号为CN214450439U的专利中公开了手动座椅导轨包括外轨、滑动设置于外轨内的内轨，外轨开设有沿外轨长度方向上分布的多个锁定槽，内轨两侧开设有槽口，内轨内设有解锁杆、复位簧一和复位簧二、两侧爪部穿过槽口且与解锁杆相接触的锁爪。该技术方案中通过对设置在锁爪两侧的复位簧一和复位簧二施加压力，实现爪部在槽口内的伸入和伸出，从而实现对滑轨的锁定和放松。

但该技术方案中复位簧一和复位簧二与锁爪的连接结构复杂，加工和装配不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滑轨锁止调节机构，具有结构简单易于装配的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑轨锁止调节机构，包括外轨、滑动连接于所述外轨的内轨、滑动连接于所述内轨的锁爪，锁爪上设置有爪部，所述外轨上设置有供所述爪部滑动插入锁定槽，所述内轨上固定连接有弹簧片，所述弹簧片呈U形设置，所述锁爪上设置有分别供所述弹簧片两端穿过的连接孔。

通过采用上述技术方案，在内轨上固定连接呈U形设置的弹簧片，驱动锁爪在内轨内滑动使得内轨与外轨放松时，锁爪的爪部滑动脱离锁定槽，弹簧片与锁爪相对移动，两连接孔分别推动所述弹簧片两端形变，积蓄弹性势能，在完成的内轨和外轨的相对滑动后，松开对锁爪施加的作用力后，弹簧片两端同时对锁爪的两端施加推力，驱动锁爪复位使得爪部插入到锁定槽内，完成对内轨和外轨的自动锁定，对锁爪进行安装时，分别对弹簧片两端施加压力，使得弹簧片变形，而后将弹簧片两端分别从两连接孔内穿过，从而实现锁爪与内轨的简易装配；同时可通过调节弹簧片两端的初始弯曲程度调节弹簧片弹力的大小。

本实用新型的进一步设置为：所述内轨内侧设置有连接腔，所述弹簧片设置在所述连接腔内，所述弹簧片两侧分别设置有定位凸部，所述连接腔内设置有锁定凸部，所述锁定凸部与所述连接腔顶部之间设置有供所述弹簧片侧边放置的连接间隙，所述定位凸部与所述锁定凸部相接触限制所述弹簧片在所述连接间隙内滑动。

通过采用上述技术方案，对弹簧片进行连接时，将弹簧片放置在连接腔内，并将弹簧片端部与连接腔顶部相贴合，对内轨侧壁进行冲压从而使得内轨上产生向连接腔内部突起的锁定凸部，锁定凸部与连接腔内壁之间形成连接间隙，弹簧片两端分别被压紧在连接间隙内，锁定凸部与定位凸部相接触从而限制了弹簧片在连接间隙内的滑动，从而实现了弹簧片与连接腔的固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述锁爪上固定连接有拨动柱，所述内轨与所述弹簧片上设置有供所述拨动柱伸出的拨动孔。

通过采用上述技术方案，通过对波动住施加推力实现推动爪部滑动脱离锁定槽。

本实用新型的进一步设置为：所述弹簧片伸出所述连接孔一端设置有弯折限位部，所述弯折限位部与所述锁爪端部相接触限制所述弹簧片脱离所述连接孔。

通过采用上述技术方案，在弹簧片端部设置弯折部，当连接孔滑动到弹簧片端部时，弯折凸部限制了弹簧片与锁爪的脱离，提高了弹簧片与锁爪连接的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接孔端部设置有与所述弹簧片端面相接触的保护圆角。

通过采用上述技术方案，在连接孔端部设置保护圆角，通过保护圆角与弹簧片端面相接触，降低了弹簧片的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述锁爪两侧分别设置有左右导向凸部，所述内轨两侧分别设置有供所述左右导向凸部分别伸入并滑动的导向滑槽，所述左右导向凸部两侧分别贴合于所述导向滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，通过左右导向凸部分别嵌入到导向滑槽并在导向滑槽内滑动，对锁爪的滑动进行导向限位，提高了锁爪滑动的稳定性，降低了锁爪的震动。

本实用新型的进一步设置为：所述锁爪两侧分别设置有前后导向凸部，两所述前后导向凸部端部分别与所述连接腔侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，通过前后导向凸部分别与连接腔的侧壁相接触，对锁爪的滑动进行导向限位，进一步提高了锁爪滑动的稳定性，降低了锁爪的震动。

本实用新型的进一步设置为：所述锁爪包括锁座和固定连接于锁座的爪座，所述爪部设置在所述爪座两侧。

通过采用上述技术方案，由于锁爪的爪部经常收到冲击，容易发生变形，变形后的爪部使得锁爪容易发生卡顿，通过将锁爪设置为锁座和爪座，爪部设置在爪座两侧，当爪部变形过大后，可仅对爪座进行更换，节省材料。

本实用新型的进一步设置为：所述锁座上设置有供所述爪座嵌入的定位槽，所述定位槽内固定连接有锁定柱，所述爪座上设置有供所述锁定柱穿过的锁定孔，所述锁定柱伸出所述锁定孔一端设置有位于所述锁定柱侧壁的限位扣，所述限位扣与所述爪座端面线接触限制所述爪座脱离所述锁定柱，所述锁定柱上设置有弹性调节槽。

通过采用上述技术方案，对锁座和爪座进行连接时，将锁定柱与锁定孔对齐，向定位槽方移动锁座，使得锁座嵌入到定位槽内，锁定柱从锁定孔中穿过，锁定孔对弹性调节槽施加压力，使得弹性调节槽受力变窄，当限位扣完全伸出锁定孔后，锁定柱复位，弹性调节槽变宽，限位扣与爪座端面相接触限制爪座脱离锁定柱，对爪座进行拆卸时，对锁定柱进行按压，使得弹性调节槽变窄，限位扣与爪座端面相脱离接触，沿锁定柱向上滑动爪座，从而使得锁定柱脱离锁定孔。

本实用新型的进一步设置为：所述定位槽远离所述锁定柱一端设置有位于定位槽上方的限位板，所述爪座端部伸入所述定位槽与限位板之间。

通过采用上述技术方案，在定位槽端部设置限位板，对爪座进行安装时，先将爪座的一端伸入到定位槽与限位板之间，转动爪座使得锁定柱从锁定孔中穿过，限位板限制爪座脱离定位槽，进一步提高了爪座设置的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1.通过在内轨上固定连接呈U形设置的弹簧片，弹簧片两端分别伸出连接孔，实现锁爪与内轨的简易装配；

2.通过定位凸部与锁定凸部实现弹簧片与内轨的固定连接，进一步简化了连接结构；

3.通过在弹簧片端部设置弯折凸部，提高了弹簧片与锁爪连接的稳定性；

4.通过将锁座与爪座设置可相互拆装的结构，实现了对爪座的单独更换，节省材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例结构示意图。

图2是本实施例内轨、外轨和锁爪的连接关系示意图。

图3是本实施例弹簧片与内轨的连接关系示意图。

图4是本实施例锁爪与内轨的连接关系示意图。

图5是本实施例锁爪的结构关系示意图。

图6是本实施例锁定凸部与定位凸部的结构关系示意图。

图中，1、外轨；11、锁定槽；2、内轨；21、穿出槽口；22、连接腔；23、锁定凸部；24、连接间隙；25、导向滑槽；3、锁爪；31、连接孔；32、左右导向凸部；33、前后导向凸部；34、锁座；341、定位槽；342、限位板；35、爪座；351、锁定孔；36、保护圆角；4、爪部；5、弹簧片；51、定位凸部；52、弯折限位部；6、拨动柱；7、拨动孔；8、锁定柱；81、限位扣；82、弹性调节槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种滑轨锁止调节机构，如图1、图3所示，包括外轨1、滑动连接于外轨1的内轨2、滑动连接于内轨2的锁爪3，锁爪3上设置有爪部4，外轨1上设置有供爪部4滑动插入锁定槽11，内轨2上设置有供所述爪部4伸出并滑动的穿出槽口21，内轨2上固定连接有弹簧片5，弹簧片5呈U形设置，锁爪3上设置有分别供弹簧片5两端穿过的连接孔31，锁爪3上固定连接有拨动柱6，内轨2与弹簧片5上设置有供拨动柱6伸出的拨动孔7。连接孔31端部设置有与弹簧片5端面相接触的保护圆角36。弹簧片5伸出连接孔31一端设置有弯折限位部52，弯折限位部52与锁爪3端部相接触限制弹簧片5脱离连接孔31。进行内轨2与外轨1间的松开时，滑动锁爪3使得爪部4脱离锁定槽11的同时对弹簧片5进行弹性势能的积累，通过调节弹簧片5两端的初始弯曲程度调节弹簧片5弹力的大小。

如图2、图6所示，内轨2内侧设置有连接腔22，弹簧片5设置在连接腔22内，弹簧片5两侧分别设置有两个定位凸部51，连接腔22内的两侧壁分别设置有两个锁定凸部23，锁定凸部23与连接腔22顶部之间设置有供弹簧片5侧边放置的连接间隙24，定位凸部51与锁定凸部23相接触限制弹簧片5在连接间隙24内滑动。对弹簧片5在内轨2的连接腔22进行固定连接时，将弹簧片5放置在连接腔22内，并将弹簧片5端部与连接腔22顶部相贴合，对内轨2侧壁进行冲压从而使得内轨2上产生向连接腔22内部突起的锁定凸部23，锁定凸部23与连接腔22内壁之间形成连接间隙24，弹簧片5两端分别被压紧在连接间隙24内，两锁定凸部23分别设置在两定位凸部51之间，两锁定凸部23分别与两定位凸部51相接触从而限制了弹簧片5在连接间隙24内的滑动，从而实现了弹簧片5与连接腔22的固定连接。

如图4、图5所示，锁爪3两侧分别设置有左右导向凸部32，内轨2两侧分别设置有供左右导向凸部32分别伸入并滑动的导向滑槽25，左右导向凸部32两侧分别贴合于导向滑槽25滑动。锁爪3两侧分别设置有前后导向凸部33，两前后导向凸部33端部分别与连接腔22侧壁相接触。锁爪3在滑动时，左右导向凸部32在导向滑槽25内滑动，实现对锁爪3在左右方向上进行限位，前后导向凸部33端部分别与连接腔22相接触，实现对锁爪3在前后方向上进行限位。

如图5所示，锁爪3包括锁座34和固定连接于锁座34的爪座35，爪部4设置在爪座35两侧。锁座34上设置有供爪座35嵌入的定位槽341，定位槽341内固定连接有锁定柱8，爪座35上设置有供锁定柱8穿过的锁定孔351，锁定柱8伸出锁定孔351一端设置有位于锁定柱8侧壁的限位扣81，限位扣81与爪座35端面线接触限制爪座35脱离锁定柱8，锁定柱8上设置有弹性调节槽82。定位槽341远离锁定柱8一端设置有位于定位槽341上方的限位板342，爪座35端部伸入定位槽341与限位板342之间。对爪座35进行安装时，先将爪座35的一端伸入到定位槽341与限位板342之间，转动爪座35使得锁定柱8从锁定孔351中穿过，当限位扣81完全伸出锁定孔351后，锁定柱8复位，弹性调节槽82变宽，限位扣81与爪座35端面相接触限制爪座35脱离锁定柱8，对爪座35进行拆卸时，对锁定柱8进行按压，使得弹性调节槽82变窄，限位扣81与爪座35端面相脱离接触，沿锁定柱8向上滑动爪座35，从而使得锁定柱8脱离锁定孔351。

使用滑轨锁止调节机构对内轨2与外轨1之间的锁定进行放松时，通过拨动柱6按压锁爪3，连接孔31同时对弹簧片5两端施加相向的推力从而对弹簧片5进行压缩，锁爪3的爪部4滑动脱离锁定槽11，实现对内轨2与外轨1之间的放松；当内轨2与外轨1完成调节之后，松开对拨动柱6的压力，弹簧片5释放弹性势能，弹簧片5端部同步向上复位从而推动锁爪3滑动使得爪部4滑动伸入到锁定槽11内，完成对内轨2与外轨1之间的自动锁定。

Claims (10)

1.一种滑轨锁止调节机构，包括外轨(1)、滑动连接于所述外轨(1)的内轨(2)、滑动连接于所述内轨(2)的锁爪(3)，锁爪(3)上设置有爪部(4)，所述外轨(1)上设置有供所述爪部(4)滑动插入锁定槽(11)，其特征在于：所述内轨(2)上固定连接有弹簧片(5)，所述弹簧片(5)呈U形设置，所述锁爪(3)上设置有分别供所述弹簧片(5)两端穿过的连接孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述内轨(2)内侧设置有连接腔(22)，所述弹簧片(5)设置在所述连接腔(22)内，所述弹簧片(5)两侧分别设置有定位凸部(51)，所述连接腔(22)内设置有锁定凸部(23)，所述锁定凸部(23)与所述连接腔(22)顶部之间设置有供所述弹簧片(5)侧边放置的连接间隙(24)，所述定位凸部(51)与所述锁定凸部(23)相接触限制所述弹簧片(5)在所述连接间隙(24)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述锁爪(3)上固定连接有拨动柱(6)，所述内轨(2)与所述弹簧片(5)上设置有供所述拨动柱(6)伸出的拨动孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述弹簧片(5)伸出所述连接孔(31)一端设置有弯折限位部(52)，所述弯折限位部(52)与所述锁爪(3)端部相接触限制所述弹簧片(5)脱离所述连接孔(31)。

5.根据权利要求1所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述连接孔(31)端部设置有与所述弹簧片(5)端面相接触的保护圆角(36)。

6.根据权利要求1所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述锁爪(3)两侧分别设置有左右导向凸部(32)，所述内轨(2)两侧分别设置有供所述左右导向凸部(32)分别伸入并滑动的导向滑槽(25)，所述左右导向凸部(32)两侧分别贴合于所述导向滑槽(25)滑动。

7.根据权利要求2所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述锁爪(3)两侧分别设置有前后导向凸部(33)，两所述前后导向凸部(33)端部分别与所述连接腔(22)侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述锁爪(3)包括锁座(34)和固定连接于锁座(34)的爪座(35)，所述爪部(4)设置在所述爪座(35)两侧。

9.根据权利要求8所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述锁座(34)上设置有供所述爪座(35)嵌入的定位槽(341)，所述定位槽(341)内固定连接有锁定柱(8)，所述爪座(35)上设置有供所述锁定柱(8)穿过的锁定孔(351)，所述锁定柱(8)伸出所述锁定孔(351)一端设置有位于所述锁定柱(8)侧壁的限位扣(81)，所述限位扣(81)与所述爪座(35)端面线接触限制所述爪座(35)脱离所述锁定柱(8)，所述锁定柱(8)上设置有弹性调节槽(82)。

10.根据权利要求9所述的一种滑轨锁止调节机构，其特征在于：所述定位槽(341)远离所述锁定柱(8)一端设置有位于定位槽(341)上方的限位板(342)，所述爪座(35)端部伸入所述定位槽(341)与限位板(342)之间。

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