CN217968042U - 一种多工位螺母上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母上料设备技术领域，具体公开了一种多工位螺母上料机，包括：座体，座体上设有镶件放置位；螺母顶出机构，螺母顶出机构设有多件，多件螺母顶出机构间隔设置；振动盘，振动盘上设有多个出料端，且多个出料端与多件螺母顶出机构一一对应连通；第一驱动模组，第一驱动模组与多件螺母顶出机构驱动连接，以用于滑动调节多件螺母顶出机构；第二驱动模组，第二驱动模组安装于座体上，第二驱动模组与第一驱动模组相互垂直设置，且第二驱动模组与第一驱动模组的第一端驱动连接，以用于滑动调节第一驱动模组，从而带动多件螺母顶出机构移动至镶件放置位的预设位置。该多工位螺母上料机能够同时完成多颗螺母的安装，以提高安装效率。

Description

一种多工位螺母上料机

技术领域

本实用新型涉及螺母上料设备技术领域，尤其涉及一种多工位螺母上料机。

背景技术

注塑生产领域里，注塑件在生产时，为了满足特定的使用需求，许多注塑件通常都需要搭配金属镶件来完成注塑加工，且许多金属镶件上由于不便于直接加工螺纹而需要搭配螺母使用。目前通常都是使用螺母上料机将螺母传送并安装至镶件的安装孔上，以满足使用需求。现有的螺母上料机是通过将螺母放置至振动盘上，然后通过软管传送至螺母顶出机构上，并通过螺母顶出机构将螺母顶至镶件的安装孔上，从而能够将螺母安装到镶件上；然而，现有的螺母上料机通常都只设有一个螺母顶出机构，一次只能安装一颗螺母，且镶件上通常都会设有多个甚至多排的安装孔，从而使得螺母的安装时间较长，安装效率较低，不便于企业高效生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多工位螺母上料机，解决现有技术中多工位螺母上料机对于螺母的安装时间较长，安装效率较低，不便于企业高效生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种多工位螺母上料机，包括：

座体，所述座体上设有镶件放置位；

螺母顶出机构，所述螺母顶出机构设有多件，多件所述螺母顶出机构间隔设置；

振动盘，所述振动盘上设有多个出料端，且多个所述出料端与多件所述螺母顶出机构一一对应连通；

第一驱动模组，所述第一驱动模组与多件所述螺母顶出机构驱动连接，以用于滑动调节多件所述螺母顶出机构；

第二驱动模组，所述第二驱动模组安装于所述座体上，所述第二驱动模组与所述第一驱动模组相互垂直设置，且所述第二驱动模组与所述第一驱动模组的第一端驱动连接，以用于滑动调节所述第一驱动模组，从而带动多件所述螺母顶出机构移动至所述镶件放置位的预设位置。

可选的，该多工位螺母上料机还包括安装座，多件所述螺母顶出机构均可滑动连接于所述安装座上，且所述安装座与所述第一驱动模组驱动连接。

可选的，该多工位螺母上料机还包括驱动调节机构，所述驱动调节机构安装于所述安装座上，所述驱动调节机构与多件所述螺母顶出机构中的至少一件驱动连接，以调节多件所述螺母顶出机构之间的距离。

可选的，所述螺母顶出机构设有两件，所述驱动调节机构包括丝杆电机，所述丝杆电机上设有两个螺距相同、旋向相反的螺纹部，两所述螺纹部分别与两所述螺母顶出机构一一对应螺纹连接，以同步驱动调节两所述螺母顶出机构。

可选的，该多工位螺母上料机还包括支撑导轨，所述支撑导轨与所述第二驱动模组相互平行，所述支撑导轨固定安装于所述座体上，且所述第一驱动模组的第二端与所述支撑导轨滑动连接。

可选的，该多工位螺母上料机还包括第一加强筋，所述第一加强筋设于所述支撑导轨底部，且所述第一加强筋相对所述支撑导轨倾斜设置，所述第一加强筋的一端与所述支撑导轨固定连接，另一端与所述座体固定连接。

可选的，该多工位螺母上料机还包括第二加强筋，所述第二加强筋设于所述第一驱动模组底部，且所述第二加强筋相对所述第一驱动模组倾斜设置，所述第二加强筋的一端与所述第一驱动模组固定连接，另一端与所述第二驱动模组滑动连接。

可选的，所述第一驱动模组和所述第二驱动模组均为直线电机模组。

可选的，该多工位螺母上料机还包括限位件，所述限位件固定安装于所述第二驱动模组上，以用于对所述第一驱动模组进行限位，所述限位件上设有限位感应器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种多工位螺母上料机，使用时，通过第二驱动模组驱使第一驱动模组滑动，同时通过第一驱动模组驱使多件螺母顶出机构滑动，从而将多件螺母顶出机构移动调节至与镶件放置位对应的预设位置处，然后通过振动盘将多颗螺母分别传送至多件螺母顶出机构上，进而通过多件螺母顶出机构分别将多颗螺母顶至预设位置的镶件安装孔上，从而能够同时完成多颗螺母的安装，重复上述步骤，就能够完成镶件上多排安装孔的螺母的安装，进而能够减短螺母的安装时间，提高安装效率，以便于企业进行高效生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的一种多工位螺母上料机的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的图1中A部的放大图；

图3为本实用新型提供的图1中B部的放大图；

图4为本实用新型提供的一种多工位螺母上料机的结构示意图二。

上述图中：2、座体；3、螺母顶出机构；4、振动盘；5、第一驱动模组；6、第二驱动模组；7、安装座；8、驱动调节机构；9、支撑导轨；10、第一加强筋；11、第二加强筋；12、限位件。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，在本实用新型的描述中，具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。其中，示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法；虽然流程图将各项操作或步骤处理描述形成一定的顺序，但是其中的许多操作或步骤是能够被并行地、并发地或者同时实施的，且各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作或步骤完成时，对应处理可以被终止，还可以具有未包括在附图中的附加步骤。前面所述的处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案；可以理解的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

请结合参考附图1至附图4，本实用新型实施例提供了一种多工位螺母上料机，包括：

座体2，座体2上设有镶件放置位；

螺母顶出机构3，螺母顶出机构3设有多件，多件螺母顶出机构3间隔设置；螺母顶出机构3为现有技术，此处不再赘述其具体结构；

振动盘4，振动盘4上设有多个出料端，且多个出料端与多件螺母顶出机构3通过多跟软管一一对应连通；

第一驱动模组5，第一驱动模组5与多件螺母顶出机构3驱动连接，以用于滑动调节多件螺母顶出机构3；

第二驱动模组6，第二驱动模组6安装于座体2上，第二驱动模组6与第一驱动模组5相互垂直设置，且第二驱动模组6与第一驱动模组5的第一端驱动连接，以用于滑动调节第一驱动模组5，从而带动多件螺母顶出机构3移动至镶件放置位的预设位置。

使用时，通过第二驱动模组6驱使第一驱动模组5滑动，同时通过第一驱动模组5驱使多件螺母顶出机构3滑动，从而将多件螺母顶出机构3移动调节至与镶件放置位对应的预设位置处，然后通过振动盘4将多颗螺母分别传送至多件螺母顶出机构3上，进而通过多件螺母顶出机构3分别将多颗螺母顶至预设位置的镶件安装孔上，从而能够同时完成多颗螺母的安装，重复上述步骤，就能够完成镶件上多排安装孔的螺母的安装，进而能够减短螺母的安装时间，提高安装效率，以便于企业进行高效生产。

具体的，为了便于将多件螺母顶出机构3驱动连接于第一驱动模组5上，以便于对多件螺母顶出机构3进行滑动调节，从而满足使用需求，该多工位螺母上料机还包括安装座7，多件螺母顶出机构3均可滑动连接于安装座7上，且安装座7与第一驱动模组5驱动连接。

本实施例中，安装座7上设有滑动槽，多件螺母顶出机构3均通过滑动槽可滑动连接于安装座7上，第一驱动模组5在对安装座7进行驱动调节时，就能够实现对多件螺母顶出机构3的整体位置进行调节，以便于将多件螺母顶出机构3调节至预设位置，从而满足使用需求。

具体的，为了便于对安装座7上的多件螺母顶出机构3进行滑动调节，以调整多件螺母顶出机构3之间的距离，从而满足使用需求，该多工位螺母上料机还包括驱动调节机构8，驱动调节机构8安装于安装座7上，驱动调节机构8与多件螺母顶出机构3中的至少一件驱动连接，以调节多件螺母顶出机构3之间的距离。

具体的，为了方便对两螺母顶出机构3进行同步驱动调节，螺母顶出机构3设有两件，驱动调节机构8包括丝杆电机，丝杆电机上设有两个螺距相同、旋向相反的螺纹部，两螺纹部分别与两螺母顶出机构3一一对应螺纹连接，以同步驱动调节两螺母顶出机构3。

本实施例中，通过丝杆电机上的螺纹部转动，就能够驱使两螺母顶出机构3相互靠近或者相互远离滑动调节，从而实现两螺母顶出机构3之间距离的调整。丝杆电机也可以设置两件，并与两螺母顶出机构3一一对应设置，以分别对两螺母顶出机构3进行单独滑动调节。此外，驱动调节机构8也可以为驱动气缸，驱动气缸的数量与螺母顶出机构3的数量相同，并一一对应设置，从而分别对各个螺母顶出机构3进行分别滑动调节。

具体的，为了能够提升对第一驱动模组5的支撑强度，以便于增大第一驱动模组5的调节行程，从而能够增大该多工位螺母上料机的适用范围，该多工位螺母上料机还包括支撑导轨9，支撑导轨9与第二驱动模组6相互平行，支撑导轨9固定安装于座体2上，且第一驱动模组5的第二端与支撑导轨9滑动连接。

本实施例中，第一驱动模组5的两端分别与第二驱动模组和支撑导轨9连接，则能够使得第一驱动模组5具有更佳的支撑效果，从而方便使用。

具体的，为了便于提高支撑导轨9远离座体2一端的支撑强度，以方便使用，该多工位螺母上料机还包括第一加强筋10，第一加强筋10设于支撑导轨9底部，且第一加强筋10相对支撑导轨9倾斜设置，第一加强筋10的一端与支撑导轨9固定连接，另一端与座体2固定连接。

具体的，为了便于提高第一驱动模组5中部的支撑强度，以降低第一驱动模组5产生弯曲的风险，该多工位螺母上料机还包括第二加强筋11，第二加强筋11设于第一驱动模组5底部，且第二加强筋11相对第一驱动模组5倾斜设置，第二加强筋11的一端与第一驱动模组5固定连接，另一端与第二驱动模组6滑动连接。

具体的，为了能够更加便捷地将螺母顶出机构3滑动调节至预设位置，第一驱动模组5和第二驱动模组6均为直线电机模组。

具体的，为了便于对第一驱动模组5进行限位，以使其调节至设定位置后能够进行固定，以满足使用需求，该多工位螺母上料机还包括限位件12，限位件12固定安装于第二驱动模组6上，以用于对第一驱动模组5进行限位，限位件12上设有限位感应器。本实施例中，当限位感应器感应到第一驱动模组5调节至预设位置时，则会将该信号反馈至第二驱动模组6上，第二驱动模组6则停止驱动第一驱动模组5滑动。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种多工位螺母上料机，其特征在于，包括：

座体(2)，所述座体(2)上设有镶件放置位；

螺母顶出机构(3)，所述螺母顶出机构(3)设有多件，多件所述螺母顶出机构(3)间隔设置；

振动盘(4)，所述振动盘(4)上设有多个出料端，且多个所述出料端与多件所述螺母顶出机构(3)一一对应连通；

第一驱动模组(5)，所述第一驱动模组(5)与多件所述螺母顶出机构(3)驱动连接，以用于滑动调节多件所述螺母顶出机构(3)；

第二驱动模组(6)，所述第二驱动模组(6)安装于所述座体(2)上，所述第二驱动模组(6)与所述第一驱动模组(5)相互垂直设置，且所述第二驱动模组(6)与所述第一驱动模组(5)的第一端驱动连接，以用于滑动调节所述第一驱动模组(5)，从而带动多件所述螺母顶出机构(3)移动至所述镶件放置位的预设位置。

2.根据权利要求1所述的多工位螺母上料机，其特征在于，还包括安装座(7)，多件所述螺母顶出机构(3)均可滑动连接于所述安装座(7)上，且所述安装座(7)与所述第一驱动模组(5)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的多工位螺母上料机，其特征在于，还包括驱动调节机构(8)，所述驱动调节机构(8)安装于所述安装座(7)上，所述驱动调节机构(8)与多件所述螺母顶出机构(3)中的至少一件驱动连接，以调节多件所述螺母顶出机构(3)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的多工位螺母上料机，其特征在于，所述螺母顶出机构(3)设有两件，所述驱动调节机构(8)包括丝杆电机，所述丝杆电机上设有两个螺距相同、旋向相反的螺纹部，两所述螺纹部分别与两所述螺母顶出机构(3)一一对应螺纹连接，以同步驱动调节两所述螺母顶出机构(3)。

5.根据权利要求1所述的多工位螺母上料机，其特征在于，还包括支撑导轨(9)，所述支撑导轨(9)与所述第二驱动模组(6)相互平行，所述支撑导轨(9)固定安装于所述座体(2)上，且所述第一驱动模组(5)的第二端与所述支撑导轨(9)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的多工位螺母上料机，其特征在于，还包括第一加强筋(10)，所述第一加强筋(10)设于所述支撑导轨(9)底部，且所述第一加强筋(10)相对所述支撑导轨(9)倾斜设置，所述第一加强筋(10)的一端与所述支撑导轨(9)固定连接，另一端与所述座体(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的多工位螺母上料机，其特征在于，还包括第二加强筋(11)，所述第二加强筋(11)设于所述第一驱动模组(5)底部，且所述第二加强筋(11)相对所述第一驱动模组(5)倾斜设置，所述第二加强筋(11)的一端与所述第一驱动模组(5)固定连接，另一端与所述第二驱动模组(6)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的多工位螺母上料机，其特征在于，所述第一驱动模组(5)和所述第二驱动模组(6)均为直线电机模组。

9.根据权利要求1-8任一项所述的多工位螺母上料机，其特征在于，还包括限位件(12)，所述限位件(12)固定安装于所述第二驱动模组(6)上，以用于对所述第一驱动模组(5)进行限位，所述限位件(12)上设有限位感应器。

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