CN217966769U - 一种照明灯具加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种照明灯具加工模具，包括底座、固定机构和调节组件，所述底座的上表面设置有模具，所述固定机构安装在模具一侧的上端，所述调节组件安装在底座的上表面；所述固定机构包括固定件和压板，所述固定件的一侧安装有伺服电机，所述固定件的上表面开设有供旋转轴安装的矩形槽，所述压板的一侧开设有供旋转轴插接的定位孔；通过固定机构、调节组件、模具、吸气孔和真空阀之间的配合，便于将灯管本体进行精准定位，从而便于灯管本体两端同步进行加工，同时真空阀将空腔内的空气抽出，便于通过多组吸气孔将模具定位，增加了便利性和实用性，便于对模具的更换，提高了加工效率。

Description

一种照明灯具加工模具

技术领域

本实用新型涉及灯具加工技术领域，具体为一种照明灯具加工模具。

背景技术

现代灯具包括家居照明,商业照明,工业照明,道路照明,景观照明,特种照明等。家居照明从电的诞生出现了最早的白炽灯泡，后来发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和LED特殊材料的照明等等，所有的照明灯具大多还是在这些光源的发展下而发展，如从电灯座到荧光灯支架到各类工艺灯饰等。照明器具行业作为日常消耗品，随着我国经济社会的进步，荧光灯、节能灯、LED等新型光源的出现，使照明灯具发生了翻天覆地的演进，一切朝着更节能、更绿色和环保的角度努力；然而市场上管式灯具较多，在对管式灯具进行加工时，需要对其两端进行装配或加工，但由于需要对灯具进行精准定位，因此会对模具的一端进行封堵，另一端开放，再对灯具两端依次加工，进而造成了加工效率低下的问题，因此我们需要提出一种照明灯具加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种照明灯具加工模具，通过对管状灯具的固定，从而便于对两端同时进行装配，提高加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种照明灯具加工模具，包括底座、固定机构和调节组件，所述底座的上表面设置有模具，所述固定机构安装在模具一侧的上端，所述调节组件安装在底座的上表面；

所述固定机构包括固定件和压板，所述固定件的一侧安装有伺服电机，所述固定件的上表面开设有供旋转轴安装的矩形槽，所述压板的一侧开设有供旋转轴插接的定位孔，且压板的一侧开设有压槽，且压槽内粘接有凝胶垫片，所述压板通过旋转轴与固定件铰接，所述压板以旋转轴为旋转点能进行0-180°翻转，所述固定件焊接在模具一侧的上端。

优选的，所述底座的上表面开设有四组滑槽和两组安装槽，且四组滑槽呈矩形阵列设置，两组所述安装槽设置在四组滑槽之间，所述模具设置在四组滑槽和两组安装槽之间。

优选的，所述调节组件包括调节电机、两组定位板和螺纹杆，所述调节电机设置在底座的一侧，且调节电机的输出轴与螺纹杆的一端传动连接，两组安装槽通过通孔相连通，所述螺纹杆设置在两组安装槽内，且螺纹杆上螺纹连接有两组螺纹块。

优选的，两组所述螺纹块分别焊接在两组定位板的下表面，且两组定位板的下表面均焊接有两组滑块，所述螺纹块设置在两组滑块之间，且两组滑块分别与两组滑槽呈滑动连接，所述螺纹块与安装槽呈滑动连接。

优选的，两组所述定位板的相对一侧均粘接有橡胶垫板，所述底座的下表面一体成型有凸块，且凸块内开设有空腔，所述底座与调节电机相邻的一侧设置有真空阀，且真空阀通过连接导孔与空腔相连通。

优选的，所述底座的上表面开设有多组吸气孔，且多组吸气孔均与空腔相连通，多组所述吸气孔呈等角度设置，所述模具的上表面开设有第一管槽、两组第二管槽和两组第三管槽，且第一管槽、第二管槽和第三管槽的内径依次递减。

优选的，所述第一管槽、两组第二管槽和两组第三管槽内均放置有灯具本体，所述底座的下表面安装有多组支腿，且多组支腿呈矩形阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过固定机构、调节组件、模具、吸气孔和真空阀之间的配合，便于将灯管本体进行精准定位，从而便于灯管本体两端同步进行加工，同时真空阀将空腔内的空气抽出，便于通过多组吸气孔将模具定位，增加了便利性和实用性，便于对模具的更换，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的使用前结构示意图；

图2为本实用新型的使用时结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的调节组件结构示意图。

图中：1、底座；2、模具；21、第一管槽；22、第二管槽；23、第三管槽；3、支腿；4、固定机构；41、伺服电机；42、压板；43、定位孔；44、旋转轴；45、压槽；46、凝胶垫片；47、固定件；5、调节组件；51、调节电机；52、定位板；53、橡胶垫板；54、螺纹块；55、滑块；56、螺纹杆；6、滑槽；7、安装槽；8、灯具本体；9、真空阀；10、凸块；11、空腔；12、连接导孔；13、吸气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种照明灯具加工模具2，包括底座1、固定机构4和调节组件5，底座1的上表面设置有模具2，固定机构4安装在模具2一侧的上端，调节组件5安装在底座1的上表面；

固定机构4包括固定件47和压板42，固定件47的一侧安装有伺服电机41，固定件47的上表面开设有供旋转轴44安装的矩形槽，压板42的一侧开设有供旋转轴44插接的定位孔43，且压板42的一侧开设有压槽45，且压槽45内粘接有凝胶垫片46，压板42通过旋转轴44与固定件47铰接，压板42以旋转轴44为旋转点能进行0-180°翻转，固定件47焊接在模具2一侧的上端。

使用时，将模具2防止在底座1的上表面，并通过真空阀9将空腔11内的空气吸出，从而通过多组吸气孔13将模具2吸住，便于模具2的更换和定位，同时，将待加工的灯具本体8根据尺寸大小放置在不同的管槽内，启动调节组件5，调节电机51带动螺纹杆56转动，从而带动两组螺纹块54相对运动，使两组定位块相对移动，从而使两组定位块抵触灯管本体的两端，使用灯管本体的位置精准定位，从而控制固定机构4启动，伺服电机41带动旋转轴44转动，从而使压板42进行翻转，使压槽45内的凝胶垫片46对灯管本体进行定位，凝胶垫片46能够防止对灯管本体定位时造成损坏，同时，调节组件复位，从而便于对灯管本体的两端同时进行加工封装，提高工作效率。

底座1的上表面开设有四组滑槽6和两组安装槽7，且四组滑槽6呈矩形阵列设置，两组安装槽7设置在四组滑槽6之间，模具2设置在四组滑槽6和两组安装槽7之间，通过四组滑槽6便于对定位板52进行限位导向，提高定位板52相对移动的准确性。

调节组件5包括调节电机51、两组定位板52和螺纹杆56，调节电机51设置在底座1的一侧，且调节电机51的输出轴与螺纹杆56的一端传动连接，两组安装槽7通过通孔相连通，螺纹杆56设置在两组安装槽7内，且螺纹杆56上螺纹连接有两组螺纹块54，便于控制两组定位板52相对运动，从而完成对灯管本体的定位，方便加工。

两组螺纹块54分别焊接在两组定位板52的下表面，且两组定位板52的下表面均焊接有两组滑块55，螺纹块54设置在两组滑块55之间，且两组滑块55分别与两组滑槽6呈滑动连接，螺纹块54与安装槽7呈滑动连接，提高定位板52在移动时的稳定性。

两组定位板52的相对一侧均粘接有橡胶垫板53，底座1的下表面一体成型有凸块10，且凸块10内开设有空腔11，底座1与调节电机51相邻的一侧设置有真空阀9，且真空阀9通过连接导孔12与空腔11相连通，便于对模具2进行定位，防止灯管本体加工时模具2移动。

底座1的上表面开设有多组吸气孔13，且多组吸气孔13均与空腔11相连通，多组吸气孔13呈等角度设置，模具2的上表面开设有第一管槽21、两组第二管槽22和两组第三管槽23，且第一管槽21、第二管槽22和第三管槽23的内径依次递减，便于更换模具2，并且适用于多种灯管，适用范围广。

第一管槽21、两组第二管槽22和两组第三管槽23内均放置有灯具本体8，底座1的下表面安装有多组支腿3，且多组支腿3呈矩形阵列设置，提高底座1的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种照明灯具加工模具（2），包括底座（1）、固定机构（4）和调节组件（5），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有模具（2），所述固定机构（4）安装在模具（2）一侧的上端，所述调节组件（5）安装在底座（1）的上表面；

所述固定机构（4）包括固定件（47）和压板（42），所述固定件（47）的一侧安装有伺服电机（41），所述固定件（47）的上表面开设有供旋转轴（44）安装的矩形槽，所述压板（42）的一侧开设有供旋转轴（44）插接的定位孔（43），且压板（42）的一侧开设有压槽（45），且压槽（45）内粘接有凝胶垫片（46），所述压板（42）通过旋转轴（44）与固定件（47）铰接，所述压板（42）以旋转轴（44）为旋转点能进行0-180°翻转，所述固定件（47）焊接在模具（2）一侧的上端。

2.根据权利要求1所述的一种照明灯具加工模具（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有四组滑槽（6）和两组安装槽（7），且四组滑槽（6）呈矩形阵列设置，两组所述安装槽（7）设置在四组滑槽（6）之间，所述模具（2）设置在四组滑槽（6）和两组安装槽（7）之间。

3.根据权利要求1所述的一种照明灯具加工模具（2），其特征在于：所述调节组件（5）包括调节电机（51）、两组定位板（52）和螺纹杆（56），所述调节电机（51）设置在底座（1）的一侧，且调节电机（51）的输出轴与螺纹杆（56）的一端传动连接，两组安装槽（7）通过通孔相连通，所述螺纹杆（56）设置在两组安装槽（7）内，且螺纹杆（56）上螺纹连接有两组螺纹块（54）。

4.根据权利要求3所述的一种照明灯具加工模具（2），其特征在于：两组所述螺纹块（54）分别焊接在两组定位板（52）的下表面，且两组定位板（52）的下表面均焊接有两组滑块（55），所述螺纹块（54）设置在两组滑块（55）之间，且两组滑块（55）分别与两组滑槽（6）呈滑动连接，所述螺纹块（54）与安装槽（7）呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种照明灯具加工模具（2），其特征在于：两组所述定位板（52）的相对一侧均粘接有橡胶垫板（53），所述底座（1）的下表面一体成型有凸块（10），且凸块（10）内开设有空腔（11），所述底座（1）与调节电机（51）相邻的一侧设置有真空阀（9），且真空阀（9）通过连接导孔（12）与空腔（11）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种照明灯具加工模具（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有多组吸气孔（13），且多组吸气孔（13）均与空腔（11）相连通，多组所述吸气孔（13）呈等角度设置，所述模具（2）的上表面开设有第一管槽（21）、两组第二管槽（22）和两组第三管槽（23），且第一管槽（21）、第二管槽（22）和第三管槽（23）的内径依次递减。

7.根据权利要求6所述的一种照明灯具加工模具（2），其特征在于：所述第一管槽（21）、两组第二管槽（22）和两组第三管槽（23）内均放置有灯具本体（8），所述底座（1）的下表面安装有多组支腿（3），且多组支腿（3）呈矩形阵列设置。

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