CN217966735U - 一种防松动高压电力金具生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松动高压电力金具生产用固定装置，包括工作台和底座，所述工作台水平设置于底座顶部，且底座内部设有用于往复移动工作台的往复移动机构，所述工作台顶部一侧两端均滑动有夹板，且两个夹板均水平设置，两个所述夹板对立的侧面均设有电力金具限位机构，且电力金具限位机构有多个并均匀分布于两个夹板对立侧面，所述工作台顶部一侧两侧均设有用于限位夹板的第一限位机构，且工作台顶部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构。本实用新型通过套筒、套杆和弹簧的设置，可在对电力金具夹持时对其进行限位，使其能够对不规则的电力金具也能夹紧。

Description

一种防松动高压电力金具生产用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种防松动高压电力金具生产用固定装置。

背景技术

金具，送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。对于高压电力金具，需要具有防松动的功能，因此，就需要严格控制金具生产制造的工艺流程，在目前的金具制造时，需要对其进行固定，现有的固定装置适用性不够高，会影响到金具的加工效率。

如授权公告号为CN 215318276 U，所公开的一种防松动高压电力金具生产用固定装置，虽然解决了电力金具生产时使用的固定装置使用范围较小，会影响金具生产效率的问题，本固定装置的提出，工作人员可以根据不同大小的金具快速调整并实现夹持固定，从而有效提高金具生产过程的工作效率，但是在对形状不规则的电力金具进行固定时，还是会出现固定不牢固的情况，因此，亟需解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防松动高压电力金具生产用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防松动高压电力金具生产用固定装置，包括工作台和底座，所述工作台水平设置于底座顶部，且底座内部设有用于往复移动工作台的往复移动机构，所述工作台顶部一侧两端均滑动有夹板，且两个夹板均水平设置，两个所述夹板对立的侧面均设有电力金具限位机构，且电力金具限位机构有多个并均匀分布于两个夹板对立侧面，所述工作台顶部一侧两侧均设有用于限位夹板的第一限位机构，且工作台顶部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构。

通过该设备的设置，能够对对形状不规则的电力金具进行固定，提高了该固定设备的实用性和使用范围。

优选的，所述同步移动机构包括活动块，且活动块滑动于工作台顶部，所述活动块一对称侧面均铰接有铰接杆，且两个铰接杆另外两端分别铰接于两个夹板末端，所述工作台顶部一端中心处水平安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴安装于活动块一侧中心处。

通过铰接杆用于连接两个夹板和活动块，电动伸缩杆用于带动活动块移动，从而方便对两个夹板移动。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一限位机构包括滑槽，且滑槽有两个并均水平开设有工作台顶部一侧，两个所述滑槽内部均滑动有滑块，且两个滑块顶部均安装有L型杆，两个所述L型杆横边分别安装于夹板一侧两端。

通过第一限位机构的设置，用于对夹板进行限位，保证了夹板在移动时只能够朝一个方向移动，提高了移动的稳定性。

进一步的，所述电力金具限位机构包括圆槽和套杆，且圆槽水平开设有于夹板一侧，所述圆槽内部安装有相适配的套筒，且套筒内部滑动有圆盘。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述套杆水平安装于圆盘一侧中心处，且套杆顶端穿过套筒一端，所述套筒内部一端安装有弹簧，且弹簧另一端安装于圆盘远离套杆的一侧中心处。

通过电力金具限位机构的设置，用于对待夹持的不规则的电力金具进行限位，保证了对电力金具的夹持效果。

优选的，所述往复移动机构包括条形板和条形槽口，且条形板水平滑动于底座内部，所述底座内部水平转动有丝杆，且丝杆表面通过螺纹连接于条形板内部，所述底座一侧外部一侧中心处水平安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述条形槽口有两个并分别开设于底座一对称侧面，且工作台底部两端均安装有L型板并对称设置，两个所述L型板横边对立的两端分别穿过两个条形槽口并分别安装于条形板两端。

通过往复移动机构的设置，用于带动被夹紧的电力金具进行移动，方便对其进行加工，条形槽口用于对条形板和L型板限位，L型板用于连接工作台和条形板。

本实用新型的有益效果：

1.一种防松动高压电力金具生产用固定装置，通过活动块、铰接杆和条形板的设置，可在对电力金具夹持后能够左右移动对其位置进行调节方便对其进行加工，从而提高了使用的效果，当在使用时，首先把电力金具放置于两个夹板之间，通过电动伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动两个铰接杆移动，两个铰接杆移动会带动两个夹板同步移动，进一步的可对位于两个夹板之间的电力金具进行夹紧固定，再通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动条形板移动，条形板移动会带动两个L型板移动，L型板移动会带动工作台移动，工作台移动会带动被夹紧的电力金具移动，进而提高了该设备的使用效果。

2.一种防松动高压电力金具生产用固定装置，通过套筒、套杆和弹簧的设置，可在对电力金具夹持时对其进行限位，使其能够对不规则的电力金具也能夹紧，当在夹持时和电力金具接触的套杆会进入套筒内部，而没有和电力金具接触的套杆会从电力金具表面对其进行限位，进而保证了对电力金具固定的效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种防松动高压电力金具生产用固定装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种防松动高压电力金具生产用固定装置的底座底部剖视图；

图3是根据本实用新型的一种防松动高压电力金具生产用固定装置的A处放大图；

图4是根据本实用新型的一种防松动高压电力金具生产用固定装置的套筒剖视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、夹板；4、滑槽；5、滑块；6、L型杆；7、活动块；8、铰接杆；9、电动伸缩杆；10、驱动电机；11、条形板；12、丝杆；13、条形槽口；14、L型板；15、圆槽；16、套筒；17、套杆；18、圆盘；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防松动高压电力金具生产用固定装置，包括工作台1和底座2，工作台1水平设置于底座2顶部，且底座2内部设有用于往复移动工作台1的往复移动机构，工作台1顶部一侧两端均滑动有夹板3，且两个夹板3均水平设置，两个夹板3对立的侧面均设有电力金具限位机构，且电力金具限位机构有多个并均匀分布于两个夹板3对立侧面，工作台1顶部一侧两侧均设有用于限位夹板3的第一限位机构，且工作台1顶部设有用于同步移动两个夹板3的同步移动机构，通过该设备的设置，能够对对形状不规则的电力金具进行固定，提高了该固定设备的实用性和使用范围。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，同步移动机构包括活动块7，且活动块7滑动于工作台1顶部，活动块7一对称侧面均铰接有铰接杆8，且两个铰接杆8另外两端分别铰接于两个夹板3末端，工作台1顶部一端中心处水平安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的输出轴安装于活动块7一侧中心处，铰接杆8用于连接两个夹板和活动块7，电动伸缩杆9用于带动活动块7移动，从而方便对两个夹板3移动。

参照图1，在一个优选的实施方式中，第一限位机构包括滑槽4，且滑槽4有两个并均水平开设有工作台1顶部一侧，两个滑槽4内部均滑动有滑块5，且两个滑块5顶部均安装有L型杆6，两个L型杆6横边分别安装于夹板3一侧两端，用于对夹板3进行限位，保证了夹板3在移动时只能够朝一个方向移动，提高了移动的稳定性。

参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，电力金具限位机构包括圆槽15和套杆17，且圆槽15水平开设有于夹板3一侧，圆槽15内部安装有相适配的套筒16，且套筒16内部滑动有圆盘18，套杆17水平安装于圆盘18一侧中心处，且套杆17顶端穿过套筒16一端，套筒16内部一端安装有弹簧19，且弹簧19另一端安装于圆盘18远离套杆17的一侧中心处，通过电力金具限位机构的设置，用于对待夹持的不规则的电力金具进行限位，保证了对电力金具的夹持效果。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，往复移动机构包括条形板11和条形槽口13，且条形板11水平滑动于底座2内部，底座2内部水平转动有丝杆12，且丝杆12表面通过螺纹连接于条形板11内部，底座2一侧外部一侧中心处水平安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴安装于丝杆12一端中心处，条形槽口13有两个并分别开设于底座2一对称侧面，且工作台1底部两端均安装有L型板14并对称设置，两个L型板14横边对立的两端分别穿过两个条形槽口13并分别安装于条形板11两端，通过往复移动机构的设置，用于带动被夹紧的电力金具进行移动，方便对其进行加工，条形槽口13用于对条形板11和L型板14限位，L型板14用于连接工作台1和条形板11。

本实施例的工作原理：在实际使用时，首先把电力金具放置于两个夹板3之间，通过电动伸缩杆9带动活动块7移动，活动块7移动会带动两个铰接杆8移动，两个铰接杆8移动会带动两个夹板3同步移动，进一步的可对位于两个夹板3之间的电力金具进行夹紧固定，再通过驱动电机10带动丝杆12转动，丝杆12转动会带动条形板11移动，条形板11移动会带动两个L型板14移动，L型板14移动会带动工作台1移动，工作台1移动会带动被夹紧的电力金具移动，进而提高了该设备的使用效果，当在夹持时和电力金具接触的套杆17会进入套筒16内部，而没有和电力金具接触的套杆17会从电力金具表面对其进行限位，进而保证了对电力金具固定的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防松动高压电力金具生产用固定装置，包括工作台(1)和底座(2)，其特征在于，所述工作台(1)水平设置于底座(2)顶部，且底座(2)内部设有用于往复移动工作台(1)的往复移动机构，所述工作台(1)顶部一侧两端均滑动有夹板(3)，且两个夹板(3)均水平设置，两个所述夹板(3)对立的侧面均设有电力金具限位机构，且电力金具限位机构有多个并均匀分布于两个夹板(3)对立侧面，所述工作台(1)顶部一侧两侧均设有用于限位夹板(3)的第一限位机构，且工作台(1)顶部设有用于同步移动两个夹板(3)的同步移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种防松动高压电力金具生产用固定装置，其特征在于，所述同步移动机构包括活动块(7)，且活动块(7)滑动于工作台(1)顶部，所述活动块(7)一对称侧面均铰接有铰接杆(8)，且两个铰接杆(8)另外两端分别铰接于两个夹板(3)末端，所述工作台(1)顶部一端中心处水平安装有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的输出轴安装于活动块(7)一侧中心处。

3.根据权利要求2所述的一种防松动高压电力金具生产用固定装置，其特征在于，所述第一限位机构包括滑槽(4)，且滑槽(4)有两个并均水平开设有工作台(1)顶部一侧，两个所述滑槽(4)内部均滑动有滑块(5)，且两个滑块(5)顶部均安装有L型杆(6)，两个所述L型杆(6)横边分别安装于夹板(3)一侧两端。

4.根据权利要求3所述的一种防松动高压电力金具生产用固定装置，其特征在于，所述电力金具限位机构包括圆槽(15)和套杆(17)，且圆槽(15)水平开设有于夹板(3)一侧，所述圆槽(15)内部安装有相适配的套筒(16)，且套筒(16)内部滑动有圆盘(18)。

5.根据权利要求4所述的一种防松动高压电力金具生产用固定装置，其特征在于，所述套杆(17)水平安装于圆盘(18)一侧中心处，且套杆(17)顶端穿过套筒(16)一端，所述套筒(16)内部一端安装有弹簧(19)，且弹簧(19)另一端安装于圆盘(18)远离套杆(17)的一侧中心处。

6.根据权利要求5所述的一种防松动高压电力金具生产用固定装置，其特征在于，所述往复移动机构包括条形板(11)和条形槽口(13)，且条形板(11)水平滑动于底座(2)内部，所述底座(2)内部水平转动有丝杆(12)，且丝杆(12)表面通过螺纹连接于条形板(11)内部，所述底座(2)一侧外部一侧中心处水平安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴安装于丝杆(12)一端中心处。

7.根据权利要求6所述的一种防松动高压电力金具生产用固定装置，其特征在于，所述条形槽口(13)有两个并分别开设于底座(2)一对称侧面，且工作台(1)底部两端均安装有L型板(14)并对称设置，两个所述L型板(14)横边对立的两端分别穿过两个条形槽口(13)并分别安装于条形板(11)两端。

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