CN217965939U - 一种定位准确的模具加工用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具用钻床设备技术领域,特别是涉及一种定位准确的模具加工用钻床。其包括工作台与定位机构,定位机构包括连接板,所述连接板固定连接于工作台外侧,所述连接板外侧固定连接有固定板,所述固定板内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内侧螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆一端位于连接板顶端表面并轴承连接有主夹板,所述固定螺杆另一端端面设置有加长组件;通过设置的定位机构,可以将被放置到工作台上的模具精准定位并固定,而无需人工固定,更加便利,同时可根据不同模具的尺寸自由地调整间距,灵活度更高,从而使得模具的定位与固定都更加好调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具用钻床设备技术领域,特别是涉及一种定位准确的模具加工用钻床。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在对模具生产加工的时候,需要使用钻床进行辅助作业,钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动;
如授权公告号为CN216263615U的实用新型所公开的一种模具加工用钻床,其虽然在完成对模具的加工之后,操作人员纵向下压清洁板,弹簧座发生弹性形变,装配板底部的毛刷板贴合在工作台上表面,相对工作台拉动清洁板,倾斜设置的不锈钢光杆对条状废料进行定向推动,清洁板对颗粒状废屑清扫处理,废料和废屑同步被清扫至废料框内部,不仅提高工作的安全性,还大大提高清扫的效率,但是并未解决模具在被放置到工作台时,还需工作人员手动将其固定,无法更加便利、精准定位的问题,为此我们提出一种定位准确的模具加工用钻床。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种定位准确的模具加工用钻床,可以将被放置到工作台上的模具精准定位并固定,而无需人工固定,更加便利,同时可根据不同模具的尺寸自由地调整间距,灵活度更高,从而使得模具的定位与固定都更加好调节。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种定位准确的模具加工用钻床,包括工作台与定位机构,定位机构包括连接板,所述连接板固定连接于工作台外侧,所述连接板外侧固定连接有固定板,所述固定板内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内侧螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆一端位于连接板顶端表面并轴承连接有主夹板,所述固定螺杆另一端端面设置有加长组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加长组件包括活动螺杆,所述活动螺杆位于固定螺杆另一端端面,且所述活动螺杆与固定螺杆之间为螺纹连接,所述活动螺杆另一端端面固定连接有辅助连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主夹板靠近工作台的一侧表面设置有第一防护块,所述固定板、固定螺杆、主夹板均以工作台一侧表面中心点为轴呈镜像设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助连接板另一端端面固定连接有固定转杆,所述固定转杆外侧套设有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括辅助机构,所述辅助机构包括备用夹板,所述备用夹板位于主夹板一侧表面,所述主夹板顶端表面开设有插入槽,所述备用夹板顶端表面活动连接有连接杆,所述连接杆与备用夹板的连接处设置有转轴,所述连接杆底端表面固定连接有插入块,所述插入块磁吸连接于插入槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述备用夹板靠近工作台的一侧表面设置有第二防护块,所述连接杆顶端表面设置有辅助凸条。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的定位机构,可以将被放置到工作台上的模具精准定位并固定,而无需人工固定,更加便利,同时可根据不同模具的尺寸自由地调整间距,灵活度更高,从而使得模具的定位与固定都更加好调节;
2、通过设置的辅助机构,可根据加工模具的大小调整主夹板与备用夹板的数量,从而使得定位机构的使用可以更加灵活,且备用夹板与主夹板的连接简单,更易操作。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的图2中C处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图;
其中:1、工作台;2、固定板;3、备用夹板;11、连接板;21、螺纹槽;22、固定螺杆;23、主夹板;24、第一防护块;25、活动螺杆;26、辅助连接板;27、固定转杆;28、插入槽;31、第二防护块;32、转轴;33、连接杆;34、插入块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1:
如图1-图3所示,一种定位准确的模具加工用钻床,包括工作台1与定位机构,定位机构包括连接板11,连接板11固定连接于工作台1外侧,连接板11外侧固定连接有固定板2,固定板2内部开设有螺纹槽21,螺纹槽21内侧螺纹连接有固定螺杆22,固定螺杆22一端位于连接板11顶端表面并轴承连接有主夹板23,固定螺杆22另一端端面设置有加长组件;加长组件包括活动螺杆25,活动螺杆25位于固定螺杆22另一端端面,且活动螺杆25与固定螺杆22之间为螺纹连接,活动螺杆25另一端端面固定连接有辅助连接板26;
将活动螺杆25与固定螺杆22连接,再转动辅助连接板26来带动活动螺杆25、固定螺杆22转动,从而推动主夹板23往工作台1的方向移动再将模具抵紧固定住,将模具定位在合适的位置上并固定即可;可以将被放置到工作台1上的模具精准定位并固定,而无需人工固定,更加便利,同时可根据不同模具的尺寸自由地调整间距,灵活度更高,从而使得模具的定位与固定都更加好调节。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,主夹板23靠近工作台1的一侧表面设置有第一防护块24,固定板2、固定螺杆22、主夹板23均以工作台1一侧表面中心点为轴呈镜像设置;通过该设计,让定位机构性能更优秀,同时主夹板23在抵紧模具时不会对其外表造成划伤,更加安全。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,辅助连接板26另一端端面固定连接有固定转杆27,固定转杆27外侧套设有防滑套;通过该设计,让使用者在需要转动辅助连接板26时,可以着力于固定转杆27来带动,更加便于着力且不会打滑。
实施例2:
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图2、图4所示,还包括辅助机构,辅助机构包括备用夹板3,备用夹板3位于主夹板23一侧表面,主夹板23顶端表面开设有插入槽28,备用夹板3顶端表面活动连接有连接杆33,连接杆33与备用夹板3的连接处设置有转轴32,连接杆33底端表面固定连接有插入块34,插入块34磁吸连接于插入槽28内侧;
将连接杆33转动,让插入块34进入到插入槽28中并与插入槽28之间建立磁吸连接,即可保证备用夹板3与主夹板23连接,主夹板23在移动时能带动备用夹板3一起移动抵紧模具;可根据加工模具的大小调整主夹板23与备用夹板3的数量,从而使得定位机构的使用可以更加灵活,且备用夹板3与主夹板23的连接简单,更易操作。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,备用夹板3靠近工作台1的一侧表面设置有第二防护块31,连接杆33顶端表面设置有辅助凸条;通过该设计,让备用夹板3在与模具接触时不会使得模具受损,而辅助凸条的设计,则让连接杆33的利用更加便利。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种定位准确的模具加工用钻床,包括工作台(1)与定位机构,其特征在于:定位机构包括连接板(11),所述连接板(11)固定连接于工作台(1)外侧,所述连接板(11)外侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)内部开设有螺纹槽(21),所述螺纹槽(21)内侧螺纹连接有固定螺杆(22),所述固定螺杆(22)一端位于连接板(11)顶端表面并轴承连接有主夹板(23),所述固定螺杆(22)另一端端面设置有加长组件。
2.根据权利要求1所述的一种定位准确的模具加工用钻床,其特征在于:所述加长组件包括活动螺杆(25),所述活动螺杆(25)位于固定螺杆(22)另一端端面,且所述活动螺杆(25)与固定螺杆(22)之间为螺纹连接,所述活动螺杆(25)另一端端面固定连接有辅助连接板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种定位准确的模具加工用钻床,其特征在于:所述主夹板(23)靠近工作台(1)的一侧表面设置有第一防护块(24),所述固定板(2)、固定螺杆(22)、主夹板(23)均以工作台(1)一侧表面中心点为轴呈镜像设置。
4.根据权利要求2所述的一种定位准确的模具加工用钻床,其特征在于:所述辅助连接板(26)另一端端面固定连接有固定转杆(27),所述固定转杆(27)外侧套设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种定位准确的模具加工用钻床,其特征在于:还包括辅助机构,所述辅助机构包括备用夹板(3),所述备用夹板(3)位于主夹板(23)一侧表面,所述主夹板(23)顶端表面开设有插入槽(28),所述备用夹板(3)顶端表面活动连接有连接杆(33),所述连接杆(33)与备用夹板(3)的连接处设置有转轴(32),所述连接杆(33)底端表面固定连接有插入块(34),所述插入块(34)磁吸连接于插入槽(28)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种定位准确的模具加工用钻床,其特征在于:所述备用夹板(3)靠近工作台(1)的一侧表面设置有第二防护块(31),所述连接杆(33)顶端表面设置有辅助凸条。
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