CN217964219U - 一种全自动cnc数控弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动CNC数控弯管机，涉及弯管机领域。该一种全自动CNC数控弯管机，包括工作板，所述工作板左端的下侧固定连接有支撑板，所述工作板的上侧设置有运输机构，所述工作板上侧的中部设置有限位机构，所述工作板右端的上侧设置有折弯机构，所述工作板后端的上侧设置有且切割机构。本实用新型中，通过设置有滑槽、螺杆一、滑块、升降板、升降槽。升降块、前板转杆与切割片，使工作人员可以切割需要的长度，便于减少工作人员使用其他切割设备的工作量，增加切割效率。

Description

一种全自动CNC数控弯管机

技术领域

本实用新型涉及弯管机领域，尤其涉及一种全自动CNC数控弯管机。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。

经过检索，申请号为“202123094608.X”，提供了一种全自动数控弯管机，通过弯管组件对管件进行弯管工作，且弯管组件能够对不同大小管径的管件进行夹持并进行弯管工作，从而使得本弯管机具备更高的实用性，但仍存在不足，在使用时，当需要对管件进行切断时，需要工作人员将弯管成品拿出放置在切割设备上，再进行进行切割，增加工作人员的工作量，降低切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动CNC数控弯管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动CNC 数控弯管机，包括工作板，所述工作板左端的下侧固定连接有支撑板，所述工作板的上侧设置有运输机构，所述工作板上侧的中部设置有限位机构，所述工作板右端的上侧设置有折弯机构，所述工作板后端的上侧设置有且切割机构；

所述切割机构包括滑槽、螺杆一、滑块、升降板、电机二、升降槽、螺杆二、升降块、前板、电机三、转杆与切割片，所述滑槽开设在工作板后端的上侧，所述螺杆一转动连接在滑槽的内部，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧，所述升降板固定连接在滑块的上侧，所述电机二固定连接在升降板的上侧，所述升降槽开设在升降板的前侧，所述升降块滑动连接在升降槽的内侧，所述螺杆二转连接在升降槽的内部，所述前板固定连接在升降块的前侧，所述电机三固定连接在升降板的右侧，所述转杆转动连接在前板的左侧，所述切割片固定连接在转杆的左端，所述螺杆一与滑块螺纹连接，所述螺杆二与升降块螺纹连接；

所述运输机构包括固定板、电动伸缩杆、移动块、连接块、气缸一、液压杆一与压块，所述固定板固定连接在工作板的上侧，所述电动伸缩杆固定连接在固定板的右侧，所述移动块固定连接在电动伸缩杆的右端，所述连接块固定连接在移动块的外侧，所述气缸一固定连接在连接块的上侧，所述液压杆一设置在连接块上端的内侧，所述压块固定连接在液压杆一的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括安装板、安装块与挡杆，所述安装板固定连接在工作板上侧的中部，所述安装块设置在安装板的上侧，所述挡杆固定连接在安装块的上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折弯机构包括转轴、折弯盘、气缸二、连接板、电机一、液压杆二与夹块，所述转轴转动连接在工作板的上侧，所述折弯盘固定连接在转轴的上侧，所述连接板固定连接在折弯盘的上侧，所述气缸二固定连接在连接板的前侧，所述液压杆二固定连接在连接板的后侧，所述夹块固定连接在液压杆二的后侧，所述电机一固定连接在工作板的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作板的前侧固定连接有CNC控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降块与前板之间固定连接有稳固块，所述稳固块为三角结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的右侧固定连接有限位管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆一的左端固定连接有转板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置有滑槽、螺杆一、滑块、升降板、升降槽。升降块、前板转杆与切割片，使工作人员可以切割需要的长度，便于减少工作人员使用其他切割设备的工作量，增加切割效率。

2、本实用新型中，通过设置有固定板、电动伸缩杆、移动块、连接块、气缸一、液压缸一与压块，便于运输不同直径的管件，使后面的折弯机构折弯不同直径的管件，增加弯管机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动CNC数控弯管机的正视立体结构体图；

图2为本实用新型提出的一种全自动CNC数控弯管机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种全自动CNC数控弯管机的侧视立体结构图；

图4为本实用新型提出的一种全自动CNC数控弯管机的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种全自动CNC数控弯管机的侧视图。

图例说明：

1、工作板；2、支撑板；3、CNC控制器；4、运输机构；401、固定板；402、电动伸缩杆；403、移动块；404、连接块；405、气缸一；406、限位管； 407、液压杆一；408、压块；5、限位机构；501、安装板；502、安装块；503、挡杆；6、折弯机构；601、转轴；602、折弯盘；603、气缸二；604、连接板； 605、电机一；606、液压杆二；607、夹块；7、切割机构；701、滑槽；702、螺杆一；703、转板；704、滑块；705、升降板；706、电机二；707、升降槽； 708、螺杆二；709、升降块；710、前板；711、电机三；712、转杆；713、切割片；714、稳固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动CNC数控弯管机，包括工作板1，工作板1左端的下侧固定连接有支撑板2，工作板1的上侧设置有运输机构4，运输机构4便于控制不同直径的相右侧移动，工作板1上侧的中部设置有限位机构5，限位机构5使需要弯管时对管件进行限位，工作板 1右端的上侧设置有折弯机构6，折弯机构6便于将管件折弯，工作板1后端的上侧设置有且切割机构7，切割机构7便于切割管件，工作板1的前侧固定连接有CNC控制器3，CNC控制器3是指计算机数字控制机床的程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，便于控制弯管机的运行，CNC控制器 3与气缸一405、气缸二603、电机一605、电机二706、电机三711与电动伸缩杆402电性连接。

切割机构7包括滑槽701、螺杆一702、滑块704、升降板705、电机二 706、升降槽707、螺杆二708、升降块709、前板710、电机三711、转杆712 与切割片713，滑槽701开设在工作板1后端的上侧，螺杆一702转动连接在滑槽701的内部，滑块704滑动连接在滑槽701的内侧，升降板705固定连接在滑块704的上侧，电机二706固定连接在升降板705的上侧，升降槽707 开设在升降板705的前侧，升降块709滑动连接在升降槽707的内侧，螺杆二708转连接在升降槽707的内部，前板710固定连接在升降块709的前侧，电机三711固定连接在升降板705的右侧，转杆712转动连接在前板710的左侧，切割片713固定连接在转杆712的左端，螺杆一702与滑块704螺纹连接，螺杆二708与升降块709螺纹连接，升降块709与前板710之间固定连接有稳固块714，稳固块714为三角结构设置，便于增加前板710的稳定性，螺杆一702的左端固定连接有转板703，其中电机二706的输出端与螺杆二 708的上端固定连接，电机三711的输出端与转杆712的右端固定连接，电机二706与电机三711均与外部电源连接，在使用时，工作人员转动转板703，转板703带动螺杆一702转动，螺杆一702带动滑块704移动，滑块704带动切割片713移动到需要切割的位置，然后启动电机二706与电机三711，电机二706带动螺杆二708转动，螺杆二708带动升降块709升降，升降块709 带动切割片713升降，同时电机三711带动且切割片713转动，使切割片713 边转动边下降，使管件被切割，便于切割需要一定长度的管件。

运输机构4包括固定板401、电动伸缩杆402、移动块403、连接块404、气缸一405、液压杆一407与压块408，固定板401固定连接在工作板1的上侧，电动伸缩杆402固定连接在固定板401的右侧，移动块403固定连接在电动伸缩杆402的右端，连接块404固定连接在移动块403的外侧，气缸一 405固定连接在连接块404的上侧，液压杆一407设置在连接块404上端的内侧，压块408固定连接在液压杆一407的下端，压块408为半弧形结构设置，连接块404的右侧固定连接有限位管406，固定板401与连接块404的外侧均开设有圆形孔，便于管件穿过固定板401与连接块404，当管件弯管结束后，通过CNC控制器3控制气缸一405，使液压杆一407带动压块408挤压住不同直径的管件，然后电动伸缩杆402伸缩，电动伸缩杆402带动连接块404移动，连接块404带动限位管406上的管件向右侧移动，便于对管件进行运输。

限位机构5包括安装板501、安装块502与挡杆503，安装板501固定连接在工作板1上侧的中部，安装块502设置在安装板501的上侧，挡杆503 固定连接在安装块502的上侧，安装板501上开设有若干个螺孔，安装块502 通过螺丝固定在安装板501上侧，便于挡杆503对不同直径管件进行限位。

折弯机构6包括转轴601、折弯盘602、气缸二603、连接板604、电机一605、液压杆二606与夹块607，转轴601转动连接在工作板1的上侧，折弯盘602固定连接在转轴601的上侧，连接板604固定连接在折弯盘602的上侧，气缸二603固定连接在连接板604的前侧，液压杆二606固定连接在连接板604的后侧，夹块607固定连接在液压杆二606的后侧，电机一605固定连接在工作板1的下侧，其中将电机一605与外部电源连接，夹块607 的外表面开设有半弧形槽，当需要弯管时，首先CNC控制器3控制气缸二603，使液压杆二606带动夹块607夹持住管件，然后电机一605启动，电机一605 低昂转轴601上折弯盘602转动，管件沿着折弯盘602转动方向弯管，实现弯管功能。

工作原理：在使用时，工作人员将管件的一端穿过在固定板401，并放置在折弯盘602的外侧，然后通过CNC控制器3，控制气缸二603，使液压杆二 606带动夹块607夹住管件，然后控制电机一605启动，电机一605带动折弯盘602转动，在挡杆503的限位下，使管件被折弯，然后控制气缸一405，使液压杆一407带动压块408压住管件，便于对不同直径管件进行运输，然后控制电动伸缩杆402伸缩，电动伸缩杆402带动压块408下侧的管件向右侧移动，当需要折弯时，压块408与管件分离，然后重复上述折弯操作，当需要切割管件时，工作人员转动转板703，转板703带动螺杆一702转动，螺杆一702带动切割片713移动到需要切割管件的水平位置，然后启动电机二706 与电机三711，电机二706带动切割片713下降，同时电机三711带动切割片 713转动，使切割片713边移动边转动，便于切割掉需要长度的管件，减少工作人员后期切割的工作量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动CNC数控弯管机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)左端的下侧固定连接有支撑板(2)，所述工作板(1)的上侧设置有运输机构(4)，所述工作板(1)上侧的中部设置有限位机构(5)，所述工作板(1)右端的上侧设置有折弯机构(6)，所述工作板(1)后端的上侧设置有且切割机构(7)；

所述切割机构(7)包括滑槽(701)、螺杆一(702)、滑块(704)、升降板(705)、电机二(706)、升降槽(707)、螺杆二(708)、升降块(709)、前板(710)、电机三(711)、转杆(712)与切割片(713)，所述滑槽(701)开设在工作板(1)后端的上侧，所述螺杆一(702)转动连接在滑槽(701)的内部，所述滑块(704)滑动连接在滑槽(701)的内侧，所述升降板(705)固定连接在滑块(704)的上侧，所述电机二(706)固定连接在升降板(705)的上侧，所述升降槽(707)开设在升降板(705)的前侧，所述升降块(709)滑动连接在升降槽(707)的内侧，所述螺杆二(708)转连接在升降槽(707)的内部，所述前板(710)固定连接在升降块(709)的前侧，所述电机三(711)固定连接在升降板(705)的右侧，所述转杆(712)转动连接在前板(710)的左侧，所述切割片(713)固定连接在转杆(712)的左端，所述螺杆一(702)与滑块(704)螺纹连接，所述螺杆二(708)与升降块(709)螺纹连接；

所述运输机构(4)包括固定板(401)、电动伸缩杆(402)、移动块(403)、连接块(404)、气缸一(405)、液压杆一(407)与压块(408)，所述固定板(401)固定连接在工作板(1)的上侧，所述电动伸缩杆(402)固定连接在固定板(401)的右侧，所述移动块(403)固定连接在电动伸缩杆(402)的右端，所述连接块(404)固定连接在移动块(403)的外侧，所述气缸一(405)固定连接在连接块(404)的上侧，所述液压杆一(407)设置在连接块(404)上端的内侧，所述压块(408)固定连接在液压杆一(407)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动CNC数控弯管机，其特征在于：所述限位机构(5)包括安装板(501)、安装块(502)与挡杆(503)，所述安装板(501)固定连接在工作板(1)上侧的中部，所述安装块(502)设置在安装板(501)的上侧，所述挡杆(503)固定连接在安装块(502)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动CNC数控弯管机，其特征在于：所述折弯机构(6)包括转轴(601)、折弯盘(602)、气缸二(603)、连接板(604)、电机一(605)、液压杆二(606)与夹块(607)，所述转轴(601)转动连接在工作板(1)的上侧，所述折弯盘(602)固定连接在转轴(601)的上侧，所述连接板(604)固定连接在折弯盘(602)的上侧，所述气缸二(603)固定连接在连接板(604)的前侧，所述液压杆二(606)固定连接在连接板(604)的后侧，所述夹块(607)固定连接在液压杆二(606)的后侧，所述电机一(605)固定连接在工作板(1)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动CNC数控弯管机，其特征在于：所述工作板(1)的前侧固定连接有CNC控制器(3)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动CNC数控弯管机，其特征在于：所述升降块(709)与前板(710)之间固定连接有稳固块(714)，所述稳固块(714)为三角结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动CNC数控弯管机，其特征在于：所述连接块(404)的右侧固定连接有限位管(406)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动CNC数控弯管机，其特征在于：所述螺杆一(702)的左端固定连接有转板(703)。

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