CN217962160U - 一种工艺除尘的集中喷粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺除尘的集中喷粉系统,涉及除尘系统防爆技术领域，包括底板、除尘系统单元和喷粉系统单元；底板上表面设置有支架；除尘系统单元包含有除尘器、收尘主管、隔爆阀、隔离阀、第一防火阀、收尘支管、调节阀、集气罩、第二防火阀、引风机、净气管和烟囱，所述除尘器和烟囱均设置在底板上，除尘器的出口端连接第二防火阀，所述第二防火阀连接引风机的进口端，所述引风机的出口端连接净气管，本实用新型能够对除尘系统进行集中喷粉，减少场地占用，提高日常维护和检修的效率，减少成本的浪费，且能对分料进行集中供粉，从而避免多次投粉造成粉料掉落，避免污染车间生产环境。

Description

一种工艺除尘的集中喷粉系统

技术领域

本实用新型涉及除尘系统防爆技术领域，具体为一种工艺除尘的集中喷粉系统。

背景技术

在原含易爆粉尘系统中加入一定量的惰性粉尘，以防止原粉尘在除尘器收集过程中发生爆炸事故，即易爆粉尘的惰性化处理，此措施在锂电池生产工艺设备除尘系统防爆中，作为一种重要的粉尘防爆技术措施，被广泛应用，现有的设备除尘防爆喷粉系统在进行使用时，通常每套除尘系统单独配套一台喷粉装置，简称为独立式喷粉系统，当设立的除尘系统较多时，喷粉装置会占用大量的安装场地，在使用时增加了维护和维修的成本，且设置有较多的喷粉装置，粉料放料时会抖落在地面上，对车间的生产环境造成污染，为此，我们提出一种工艺除尘的集中喷粉系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工艺除尘的集中喷粉系统，能够对除尘系统进行集中喷粉，减少场地占用，提高日常维护和检修的效率，减少成本的浪费，且能对分料进行集中供粉，从而避免多次投粉造成粉料掉落，避免污染车间生产环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺除尘的集中喷粉系统，包括底板、除尘系统单元和喷粉系统单元；

底板：上表面设置有支架；

除尘系统单元：包含有除尘器、收尘主管、隔爆阀、隔离阀、第一防火阀、收尘支管、调节阀、集气罩、第二防火阀、引风机、净气管和烟囱，所述除尘器和烟囱均设置在底板上，除尘器的出口端连接第二防火阀，所述第二防火阀连接引风机的进口端，所述引风机的出口端连接净气管，所述净气管连接烟囱，所述除尘器的进口端连接收尘主管上，所述收尘主管上依次设置有隔爆阀、隔离阀和第一防火阀，第一防火阀前端的收尘主管上等距离设置有收尘支管，所述收尘支管连接调节阀，所述调节阀连接集气罩，调节阀和引风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端；

喷粉系统单元：粉仓、出料管、输粉装置、文丘里装置、输粉主管、输粉支管、阀门、鼓风组件和连接组件，所述鼓风组件设置在底板上，所述粉仓设置在支架上，粉仓上设置有加粉管，粉仓的下表面设置有出料管，所述出料管连接输粉装置，所述输粉装置和鼓风组件连接文丘里装置，所述文丘里装置连接输粉主管，所述输粉主管的端部设置有连接组件，输粉主管上设置有输粉支管，所述输粉支管上设置有阀门，输粉支管连接隔爆阀前端的收尘主管上，阀门的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

输粉支管和收尘主管的连接处形成送粉点，通过连接组件能够使得输粉主管连接更多的除尘系统单元，通过隔爆阀、隔离阀、第一防火阀和第二防火阀提高工作时的收尘主管和收尘支管安全性，外部加粉装置通过加粉管把粉料添加进粉仓内，工作时，通过外部控制开关组控制调节阀工作，调节阀控制收尘支管打开，通过外部控制开关组控制引风机工作，引风机通过收尘主管和收尘支管在集气罩内产生吸力，粉尘通过集气罩进入到收尘支管，再通过收尘支管进入到收尘主管内，同时，粉仓内的粉料通过出料管进入到输粉装置内，通过输粉装置把粉料均匀输送进文丘里装置内，通过鼓风组件往输送气体，从而吹动文丘里装置内的粉料进入到输粉主管，粉料通过输粉主管进入到输粉支管内，通过外部控制开关组控制阀门工作，阀门控制输粉支管打开，粉料通过输粉支管进入到收尘主管内，从而使得粉料在送粉点和收尘主管内粉尘进行混合，从而避免粉尘发生爆炸，粉尘和粉料混合后进入到除尘器内，通过除尘器对粉尘和粉料进行过滤，过滤后整洁的气体通过引风机和净气管进入到烟囱内，并通过烟囱排放，从而完成对空气的除尘。

进一步的，还包括火花捕着器，所述火花捕着器设置在输粉主管上，火花捕着器位于第一防火阀的前端，通过火花捕着器对输粉主管内的火花进行捕捉消除，提高安全性。

进一步的，所述鼓风组件包含有连接管、送风机、脉冲电磁阀、气包和CDA气源，所述送风机、气包和CDA气源均设置在底板的上表面，送风机的出口端连接连接管的一端，所述连接管的另一端连接文丘里装置的入口端，所述气包的进口端连接CDA气源，气包的出口端连接脉冲电磁阀的入口端，所述脉冲电磁阀的出口端连接文丘里装置的入口端，送风机和脉冲电磁阀的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制送风机工作，送风机通过连接管把空气输送进文丘里装置内，CDA气源内的气体进入到气包内，通过外部控制开关组控制脉冲电磁阀工作，脉冲电磁阀打开，从而使得气包内的气体进入到文丘里装置内。

进一步的，所述连接组件包含有连接阀，所述连接阀设置在输粉主管的端部，通过连接阀增加输粉主管的长度，从而能够对更多的除尘系统单元进行输送粉料。

进一步的，所述输粉装置包含有第一电机、支撑板、第一转轴、螺旋叶片和导料箱，所述导料箱的进料口连接出料管，导料箱的出料口连接文丘里装置的喉部，所述支撑板设置在导料箱上，支撑板上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接第一转轴，所述第一转轴转动连接导料箱，第一转轴位于导料箱内的部分上设置有螺旋叶片，第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，粉料通过出料管进入到导料箱内，通过外部控制开关组控制第一电机工作，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片带动粉料均匀移动，从而使得粉料均匀进入到文丘里装置内。

进一步的，还包括防堵单元，所述防堵单元包含有第二转轴、搅拌板、防堵板和动力组件，所述动力组件设置在粉仓上，动力组件连接第二转轴，所述第二转轴转动连接粉仓，第二转轴位于粉仓内的部分上设置有搅拌板，第二转轴位于出料管内的部分上设置有防堵板，动力组件带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌板和防堵板转动，通过搅拌板对粉仓内的粉料进行搅拌，避免粉仓内的粉料堆压结块，通过防堵板避免粉料堆积在出料管内，保证粉仓内的粉料能够正常出料。

进一步的，所述动力组件包含有固定板和第二电机，所述固定板共两个且均设置在粉仓上，两个固定板之间设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接第二转轴，第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过固定板对第二电机进行固定支撑，工作时，通过外部控制开关组控制第二电机工作，第二电机带动第二转轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过粉仓和连接阀使得一个喷粉系统单元对多组除尘系统单元进行集中供粉，从而减少喷粉系统单元安装时对场地的占用，且提高了喷粉系统单元日常维护和检修的便捷性，有效减少了人力和物力成本的浪费；

2、把粉料添加进粉仓内进行集中供粉作业，减少添加粉料时对粉料的移动，避免在粉料移动和投料的过程中粉料发生洒落，从而对车间的生产环境进行保护；

3、第一电机通过第一转轴带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片使得粉料均匀进入到输粉主管内，从而避免粉料出料过多造成浪费；

4、第二电机通过第二转轴带动搅拌板和防堵板转动，通过搅拌板对粉仓内的粉料进行搅拌，避免粉仓内的粉料堆压结块，通过防堵板避免粉料堆积在出料管内，保证粉仓内的粉料能够正常出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2除尘系统单元、21除尘器、22收尘主管、23隔爆阀、24隔离阀、25第一防火阀、26收尘支管、27调节阀、28集气罩、29第二防火阀、210引风机、211净气管、212烟囱、3喷粉系统单元、31粉仓、32出料管、33输粉装置、33-1第一电机、33-2支撑板、33-3第一转轴、33-4螺旋叶片、33-5导料箱、34文丘里装置、35输粉主管、36输粉支管、37连接管、38送风机、39脉冲电磁阀、310气包、311CDA气源、312连接阀、313阀门、4防堵单元、41固定板、42第二电机、43第二转轴、44搅拌板、45防堵板、5加粉管、6支架、7火花捕着器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种工艺除尘的集中喷粉系统，包括底板1、除尘系统单元2和喷粉系统单元3；

底板1：上表面设置有支架6；

除尘系统单元2：包含有除尘器21、收尘主管22、隔爆阀23、隔离阀24、第一防火阀25、收尘支管26、调节阀27、集气罩28、第二防火阀29、引风机210、净气管211和烟囱212，除尘器21和烟囱212均设置在底板1上，除尘器21的出口端连接第二防火阀29，第二防火阀29连接引风机210的进口端，引风机210的出口端连接净气管211，净气管211连接烟囱212，除尘器21的进口端连接收尘主管22上，收尘主管22上依次设置有隔爆阀23、隔离阀24和第一防火阀25，第一防火阀25前端的收尘主管22上等距离设置有收尘支管26，收尘支管26连接调节阀27，调节阀27连接集气罩28，调节阀27和引风机210的输入端电连接外部控制开关组的输出端；

喷粉系统单元3：粉仓31、出料管32、输粉装置33、文丘里装置34、输粉主管35、输粉支管36、阀门313、鼓风组件和连接组件，鼓风组件设置在底板1上，粉仓31设置在支架6上，粉仓31上设置有加粉管5，粉仓31的下表面设置有出料管32，出料管32连接输粉装置33，输粉装置33和鼓风组件连接文丘里装置34，文丘里装置34连接输粉主管35，输粉主管35的端部设置有连接组件，输粉主管35上设置有输粉支管36，输粉支管36上设置有阀门313，输粉支管36连接隔爆阀23前端的收尘主管22上，阀门313的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

输粉支管36和收尘主管22的连接处形成送粉点，通过连接组件能够使得输粉主管35连接更多的除尘系统单元2，通过隔爆阀23、隔离阀24、第一防火阀25和第二防火阀29提高工作时的收尘主管22和收尘支管26安全性，外部加粉装置通过加粉管5把粉料添加进粉仓31内，工作时，通过外部控制开关组控制调节阀27工作，调节阀27控制收尘支管26打开，通过外部控制开关组控制引风机210工作，引风机210通过收尘主管22和收尘支管26在集气罩28内产生吸力，粉尘通过集气罩28进入到收尘支管26，再通过收尘支管26进入到收尘主管22内，同时，粉仓31内的粉料通过出料管32进入到输粉装置33内，通过输粉装置33把粉料均匀输送进文丘里装置34内，通过鼓风组件往输送气体，从而吹动文丘里装置34内的粉料进入到输粉主管35，粉料通过输粉主管35进入到输粉支管36内，通过外部控制开关组控制阀门313工作，阀门313控制输粉支管36打开，粉料通过输粉支管36进入到收尘主管22内，从而使得粉料在送粉点和收尘主管22内粉尘进行混合，从而避免粉尘发生爆炸，粉尘和粉料混合后进入到除尘器21内，通过除尘器21对粉尘和粉料进行过滤，过滤后整洁的气体通过引风机210和净气管211进入到烟囱212内，并通过烟囱212排放，从而完成对空气的除尘。

还包括火花捕着器7，火花捕着器7设置在输粉主管35上，火花捕着器7位于第一防火阀25的前端，通过火花捕着器7对输粉主管35内的火花进行捕捉消除，提高安全性。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，鼓风组件包含有连接管37、送风机38、脉冲电磁阀39、气包310和CDA气源311，送风机38、气包310和CDA气源311均设置在底板1的上表面，送风机38的出口端连接连接管37的一端，连接管37的另一端连接文丘里装置34的入口端，气包310的进口端连接CDA气源311，气包310的出口端连接脉冲电磁阀39的入口端，脉冲电磁阀39的出口端连接文丘里装置34的入口端，送风机38和脉冲电磁阀39的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制送风机38工作，送风机38通过连接管37把空气输送进文丘里装置34内，CDA气源311内的气体进入到气包310内，通过外部控制开关组控制脉冲电磁阀39工作，脉冲电磁阀39打开，从而使得气包310内的气体进入到文丘里装置34内。

连接组件包含有连接阀312，连接阀312设置在输粉主管35的端部，通过连接阀312增加输粉主管35的长度，从而能够对更多的除尘系统单元2进行输送粉料。

输粉装置33包含有第一电机33-1、支撑板33-2、第一转轴33-3、螺旋叶片33-4和导料箱33-5，导料箱33-5的进料口连接出料管32，导料箱33-5的出料口连接文丘里装置34的喉部，支撑板33-2设置在导料箱33-5上，支撑板33-2上设置有第一电机33-1，第一电机33-1的输出轴连接第一转轴33-3，第一转轴33-3转动连接导料箱33-5，第一转轴33-3位于导料箱33-5内的部分上设置有螺旋叶片33-4，第一电机33-1的输入端电连接外部控制开关组的输出端，粉料通过出料管32进入到导料箱33-5内，通过外部控制开关组控制第一电机33-1工作，第一电机33-1带动第一转轴33-3转动，第一转轴33-3带动螺旋叶片33-4转动，通过螺旋叶片33-4带动粉料均匀移动，从而使得粉料均匀进入到文丘里装置34内。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，还包括防堵单元4，防堵单元4包含有第二转轴43、搅拌板44、防堵板45和动力组件，动力组件设置在粉仓31上，动力组件连接第二转轴43，第二转轴43转动连接粉仓31，第二转轴43位于粉仓31内的部分上设置有搅拌板44，第二转轴43位于出料管32内的部分上设置有防堵板45，动力组件带动第二转轴43转动，第二转轴43带动搅拌板44和防堵板45转动，通过搅拌板44对粉仓31内的粉料进行搅拌，避免粉仓31内的粉料堆压结块，通过防堵板45避免粉料堆积在出料管32内，保证粉仓31内的粉料能够正常出料。

动力组件包含有固定板41和第二电机42，固定板41共两个且均设置在粉仓31上，两个固定板41之间设置有第二电机42，第二电机42的输出轴连接第二转轴43，第二电机42的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过固定板41对第二电机42进行固定支撑，工作时，通过外部控制开关组控制第二电机42工作，第二电机42带动第二转轴43转动。

在使用时：外部加粉装置通过加粉管5把粉料添加进粉仓31内，通过外部控制开关组控制第二电机42工作，第二电机42带动第二转轴43转动，第二转轴43带动搅拌板44和防堵板45转动，通过搅拌板44对粉仓31内的粉料进行搅拌，避免粉仓31内的粉料堆压结块，通过防堵板45避免粉料堆积在出料管32内，通过外部控制开关组控制调节阀27工作，调节阀27控制收尘支管26打开，通过外部控制开关组控制引风机210工作，引风机210通过收尘主管22和收尘支管26在集气罩28内产生吸力，粉尘通过集气罩28进入到收尘支管26，再通过收尘支管26进入到收尘主管22内，通过火花捕着器7对输粉主管35内的火花进行捕捉消除，同时，通过外部控制开关组控制阀门313工作，阀门313控制输粉支管36打开，粉仓31内的粉料通过出料管32进入到导料箱33-5内，通过外部控制开关组控制第一电机33-1工作，第一电机33-1带动第一转轴33-3转动，第一转轴33-3带动螺旋叶片33-4转动，通过螺旋叶片33-4带动粉料均匀移动，从而使得粉料均匀进入到文丘里装置34内，通过外部控制开关组控制送风机38工作，送风机38通过连接管37把空气输送进文丘里装置34内，CDA气源311内的气体进入到气包310内，通过外部控制开关组控制脉冲电磁阀39工作，脉冲电磁阀39打开，从而使得气包310内的气体进入到文丘里装置34内，气体吹动文丘里装置34内的粉料进入到输粉主管35内，粉料通过输粉支管36进入到收尘主管22内，从而使得粉料在送粉点和收尘主管22内粉尘进行混合，粉尘和粉料混合后进入到除尘器21内，通过除尘器21对粉尘和粉料进行过滤，过滤后整洁的气体通过引风机210和净气管211进入到烟囱212内，并通过烟囱212排放，从而完成对空气的除尘。

值得注意的是，以上实施例中所公开的调节阀27和阀门313具体型号为2W-160-25，引风机210具体型号为YX-42S-2，送风机38具体型号为YWF4D-400，脉冲电磁阀39具体型号为TMF-Z，第一电机33-1和第二电机42具体型号为D57BLD69-24A-15S，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制调节阀27、引风机210、阀门313、送风机38、脉冲电磁阀39、第一电机33-1和第二电机42工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工艺除尘的集中喷粉系统，其特征在于：包括底板(1)、除尘系统单元(2)和喷粉系统单元(3)；

底板(1)：上表面设置有支架(6)；

除尘系统单元(2)：包含有除尘器(21)、收尘主管(22)、隔爆阀(23)、隔离阀(24)、第一防火阀(25)、收尘支管(26)、调节阀(27)、集气罩(28)、第二防火阀(29)、引风机(210)、净气管(211)和烟囱(212)，所述除尘器(21)和烟囱(212)均设置在底板(1)上，除尘器(21)的出口端连接第二防火阀(29)，所述第二防火阀(29)连接引风机(210)的进口端，所述引风机(210)的出口端连接净气管(211)，所述净气管(211)连接烟囱(212)，所述除尘器(21)的进口端连接收尘主管(22)上，所述收尘主管(22)上依次设置有隔爆阀(23)、隔离阀(24)和第一防火阀(25)，第一防火阀(25)前端的收尘主管(22)上等距离设置有收尘支管(26)，所述收尘支管(26)连接调节阀(27)，所述调节阀(27)连接集气罩(28)，调节阀(27)和引风机(210)的输入端电连接外部控制开关组的输出端；

喷粉系统单元(3)：粉仓(31)、出料管(32)、输粉装置(33)、文丘里装置(34)、输粉主管(35)、输粉支管(36)、阀门(313)、鼓风组件和连接组件，所述鼓风组件设置在底板(1)上，所述粉仓(31)设置在支架(6)上，粉仓(31)上设置有加粉管(5)，粉仓(31)的下表面设置有出料管(32)，所述出料管(32)连接输粉装置(33)，所述输粉装置(33)和鼓风组件连接文丘里装置(34)，所述文丘里装置(34)连接输粉主管(35)，所述输粉主管(35)的端部设置有连接组件，输粉主管(35)上设置有输粉支管(36)，所述输粉支管(36)上设置有阀门(313)，输粉支管(36)连接隔爆阀(23)前端的收尘主管(22)上，阀门(313)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种工艺除尘的集中喷粉系统，其特征在于：还包括火花捕着器(7)，所述火花捕着器(7)设置在输粉主管(35)上，火花捕着器(7)位于第一防火阀(25)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种工艺除尘的集中喷粉系统，其特征在于：所述鼓风组件包含有连接管(37)、送风机(38)、脉冲电磁阀(39)、气包(310)和CDA气源(311)，所述送风机(38)、气包(310)和CDA气源(311)均设置在底板(1)的上表面，送风机(38)的出口端连接连接管(37)的一端，所述连接管(37)的另一端连接文丘里装置(34)的入口端，所述气包(310)的进口端连接CDA气源(311)，气包(310)的出口端连接脉冲电磁阀(39)的入口端，所述脉冲电磁阀(39)的出口端连接文丘里装置(34)的入口端，送风机(38)和脉冲电磁阀(39)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种工艺除尘的集中喷粉系统，其特征在于：所述连接组件包含有连接阀(312)，所述连接阀(312)设置在输粉主管(35)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种工艺除尘的集中喷粉系统，其特征在于：所述输粉装置(33)包含有第一电机(33-1)、支撑板(33-2)、第一转轴(33-3)、螺旋叶片(33-4)和导料箱(33-5)，所述导料箱(33-5)的进料口连接出料管(32)，导料箱(33-5)的出料口连接文丘里装置(34)的喉部，所述支撑板(33-2)设置在导料箱(33-5)上，支撑板(33-2)上设置有第一电机(33-1)，所述第一电机(33-1)的输出轴连接第一转轴(33-3)，所述第一转轴(33-3)转动连接导料箱(33-5)，第一转轴(33-3)位于导料箱(33-5)内的部分上设置有螺旋叶片(33-4)，第一电机(33-1)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种工艺除尘的集中喷粉系统，其特征在于：还包括防堵单元(4)，所述防堵单元(4)包含有第二转轴(43)、搅拌板(44)、防堵板(45)和动力组件，所述动力组件设置在粉仓(31)上，动力组件连接第二转轴(43)，所述第二转轴(43)转动连接粉仓(31)，第二转轴(43)位于粉仓(31)内的部分上设置有搅拌板(44)，第二转轴(43)位于出料管(32)内的部分上设置有防堵板(45)。

7.根据权利要求6所述的一种工艺除尘的集中喷粉系统，其特征在于：所述动力组件包含有固定板(41)和第二电机(42)，所述固定板(41)共两个且均设置在粉仓(31)上，两个固定板(41)之间设置有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出轴连接第二转轴(43)，第二电机(42)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

Images