CN217961648U - 一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，具体涉及多孔陶瓷除尘技术领域，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设有夹持机构，所述除尘箱的一侧设有除尘机构，所述除尘机构延伸进除尘箱的内部且设在夹持机构的一侧，所述除尘箱的内部灌注有清洗剂；所述除尘机构包括电机，所述电机设在除尘箱的一侧，所述电机的输出端固定设有转杆，所述转杆的外端固定设有主动皮带轮，所述除尘箱的一侧设有第二转杆，所述第二转杆的外端固定设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述第二转杆的一端延伸进除尘箱的内部。本实用新型实现对多孔陶瓷过滤器内部进行除尘，可保障高温烟气过滤的效果，防止大气环境受到较坏的影响。

Description

一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构

技术领域

本实用新型涉及多孔陶瓷除尘技术领域，具体涉及一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构。

背景技术

在冶金、水泥、力化工、机械制造等工业生产过程中，会排放大量的高温烟气。净化项目中常遇到处理高温烟气的场合，随着工艺设备向大型化发展，这些设备所产生的烟气量很大，尤其是火力发电厂烟气，常常以百万计，高温烟气中含有尘粒的成分随着原料及化学过程而异，除了含有粉尘外，还含有各种不同的有害气体，需经过过滤再进行有害气体的处理，进而保障大气环境的安全。

现有技术存在以下不足：多孔陶瓷过滤器烟气的孔眼极小且其内部存在大量粘附的粉尘，除尘较为不便，长期不处理粉尘，会导致高温烟气过滤的效果降低，使得大气环境受到较坏的影响。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，以解决现有技术中多孔陶瓷过滤器烟气的孔眼极小且其内部存在大量粘附的粉尘，除尘较为不便，长期不处理粉尘，会导致高温烟气过滤的效果降低，使得大气环境受到较坏的影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设有夹持机构，所述除尘箱的一侧设有除尘机构，所述除尘机构延伸进除尘箱的内部且设在夹持机构的一侧，所述除尘箱的内部灌注有清洗剂；

所述除尘机构包括电机，所述电机设在除尘箱的一侧，所述电机的输出端固定设有转杆，所述转杆的外端固定设有主动皮带轮，所述除尘箱的一侧设有第二转杆，所述第二转杆的外端固定设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述第二转杆的一端延伸进除尘箱的内部，所述第二转杆的外端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有螺纹套，所述螺纹套的一端固定设有圆板，所述圆板的一侧固定设有多个清洗芯。

进一步的，所述除尘箱的顶端固定设有第一管道，所述除尘箱的一侧固定设有第二管道，所述第一管道和第二管道上均固定设有阀门，所述除尘箱的另一侧通过铰链铰接有箱门，第一管道和第二管道的设置便于将清洗剂通入除尘箱的内部且便于对除尘箱进行清洗。

进一步的，所述电机的底端固定设有支撑板，所述支撑板的一侧与除尘箱的一侧固定连接，支撑板对电机进行支撑。

进一步的，所述转杆的一端延伸进除尘箱的内部且二者通过密封轴承连接，保障了除尘箱的密封性，所述转杆的外端固定设有三个扇叶，三个扇叶均设在除尘箱的内部，所述第二转杆的外端与除尘箱的一侧通过密封轴承连接，扇叶的设计使得除尘箱内部的清洗剂与多孔陶瓷过滤器充分接触。

进一步的，所述螺纹杆的一端延伸进螺纹套的内部且二者螺纹连接，螺纹杆的转动带动螺纹套的移动。

进一步的，所述夹持机构包括两个左右分布的下夹板和两个左右分布的上夹板，所述上夹板设在下夹板的上方，所述下夹板和上夹板均设在除尘箱的内部且设在圆板的一侧，多孔陶瓷过滤器设在下夹板和上夹板之间，多个所述清洗芯的一端延伸进多孔陶瓷过滤器的孔眼内部且二者滑动接触，所述下夹板和上夹板的内侧均与多孔陶瓷过滤器的外端接触，两个所述上夹板的顶端固定设有两个左右分布的电动推杆和两个左右分布的伸缩杆，所述电动推杆设在伸缩杆的后侧，夹持机构的设置使得多孔陶瓷过滤器的位置得到固定。

进一步的，所述下夹板的底端固定设在除尘箱的内部底端，所述电动推杆和伸缩杆的顶端均固定设在除尘箱的内部顶端，对多孔陶瓷过滤器进行夹持。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过转杆转动通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮转动使得其内侧的第二转杆转动，此时第二转杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹套向着远离螺纹杆的方向运动，此时圆板和多个清洗芯也被带动向着远离螺纹杆的方向运动，此时多个清洗芯在多孔陶瓷过滤器的孔眼内部滑动，与现有技术相比，实现对多孔陶瓷过滤器内部进行除尘，可保障高温烟气过滤的效果，防止大气环境受到较坏的影响；

2、将多孔陶瓷过滤器的孔眼对准多个清洗芯插入且水平放置在两个下夹板的内侧，此时启动两个电动推杆，两个电动推杆工作伸长，此时两个上夹板被推动下移，此时多孔陶瓷过滤器被压紧在两个下夹板和两个上夹板之间，通过第一管道将清洗剂通入除尘箱的内部，使得清洗剂的液面高于多孔陶瓷过滤器的顶端，电机工作，多个扇叶转动对除尘箱内部的清洗剂进行搅拌，使得清洗剂与多孔陶瓷过滤器不断碰撞充分接触，与现有技术相比，本装置对除尘的多孔陶瓷过滤器进行固定位置，对多孔陶瓷过滤器进行浸泡，有益于对多孔陶瓷过滤器除尘。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图。

图2为本实用新型提供的整体侧视结构示意图。

图3为本实用新型提供的主视剖视结构示意图。

图4为本实用新型提供的除尘机构局部示意图。

图5为本实用新型提供的夹持机构局部示意图。

图中：1、除尘箱；2、箱门；3、第一管道；4、第二管道；5、下夹板；6、上夹板；7、电动推杆；8、伸缩杆；9、电机；10、支撑板；11、转杆；12、扇叶；13、主动皮带轮；14、第二转杆；15、从动皮带轮；16、皮带；17、圆板；18、螺纹杆；19、清洗芯；20、螺纹套。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，包括除尘箱1，所述除尘箱1的内部设有夹持机构，所述除尘箱1的一侧设有除尘机构，所述除尘机构延伸进除尘箱1的内部且设在夹持机构的一侧，所述除尘箱1的内部灌注有清洗剂，所述除尘箱1的顶端固定设有第一管道3，所述除尘箱1的一侧固定设有第二管道4，所述第一管道3和第二管道4上均固定设有阀门，所述除尘箱1的另一侧通过铰链铰接有箱门2，第一管道3和第二管道4的设置便于将清洗剂通入除尘箱1的内部且便于对除尘箱1进行清洗；

所述电机9的底端固定设有支撑板10，所述支撑板10的一侧与除尘箱1的一侧固定连接，支撑板10对电机9进行支撑，所述转杆11的一端延伸进除尘箱1的内部且二者通过密封轴承连接，保障了除尘箱1的密封性，所述转杆11的外端固定设有三个扇叶12，三个扇叶12均设在除尘箱1的内部，所述第二转杆14的外端与除尘箱1的一侧通过密封轴承连接，扇叶12的设计使得除尘箱1内部的清洗剂与多孔陶瓷过滤器充分接触；

所述夹持机构包括两个左右分布的下夹板5和两个左右分布的上夹板6，所述上夹板6设在下夹板5的上方，所述下夹板5和上夹板6均设在除尘箱1的内部且设在圆板17的一侧，多孔陶瓷过滤器设在下夹板5和上夹板6之间，所述下夹板5和上夹板6的内侧均与多孔陶瓷过滤器的外端接触，两个所述上夹板6的顶端固定设有两个左右分布的电动推杆7和两个左右分布的伸缩杆8，所述电动推杆7设在伸缩杆8的后侧，夹持机构的设置使得多孔陶瓷过滤器的位置得到固定。

所述下夹板5的底端固定设在除尘箱1的内部底端，所述电动推杆7和伸缩杆8的顶端均固定设在除尘箱1的内部顶端，对多孔陶瓷过滤器进行夹持。

实施场景具体为：打开箱门2，将多孔陶瓷过滤器的孔眼对准多个清洗芯19插入且水平放置在两个下夹板5的内侧，此时启动两个电动推杆7，两个电动推杆7工作伸长，此时两个上夹板6被推动下移，此时多孔陶瓷过滤器被压紧在两个下夹板5和两个上夹板6之间，此时打开第一管道3上的阀门，通过第一管道3将清洗剂通入除尘箱1的内部，使得清洗剂的液面高于多孔陶瓷过滤器的顶端，启动电机9,电机9工作驱动转杆11转动，转杆11转动使得其上的多个扇叶12和主动皮带轮13转动，多个扇叶12转动对除尘箱1内部的清洗剂进行搅拌，使得清洗剂与多孔陶瓷过滤器不断碰撞充分接触，本装置对除尘的多孔陶瓷过滤器进行固定位置，对多孔陶瓷过滤器进行浸泡，有益于对多孔陶瓷过滤器除尘，该实施方式具体解决了现有技术中多孔陶瓷过滤器烟气的孔眼极小且其内部存在大量粘附的粉尘，除尘较为不便的问题。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，所述除尘机构包括电机9，所述电机9设在除尘箱1的一侧，所述电机9的输出端固定设有转杆11，所述转杆11的外端固定设有主动皮带轮13，所述除尘箱1的一侧设有第二转杆14，所述第二转杆14的外端固定设有从动皮带轮15，所述主动皮带轮13与从动皮带轮15通过皮带16连接，所述第二转杆14的一端延伸进除尘箱1的内部，所述第二转杆14的外端固定设有螺纹杆18，所述螺纹杆18的一侧设有螺纹套20，所述螺纹套20的一端固定设有圆板17，所述圆板17的一侧固定设有多个清洗芯19，多个所述清洗芯19的一端延伸进多孔陶瓷过滤器的孔眼内部且二者滑动接触；

所述螺纹杆18的一端延伸进螺纹套20的内部且二者螺纹连接，螺纹杆18的转动带动螺纹套20的移动。

实施场景具体为：转杆11转动通过皮带16带动从动皮带轮15转动，从动皮带轮15转动使得其内侧的第二转杆14转动，此时第二转杆14转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动使得螺纹套20向着远离螺纹杆18的方向运动，此时圆板17和多个清洗芯19也被带动向着远离螺纹杆18的方向运动，此时多个清洗芯19在多孔陶瓷过滤器的孔眼内部滑动，实现对多孔陶瓷过滤器内部进行除尘，可保障高温烟气过滤的效果，防止大气环境受到较坏的影响，该实施方式具体解决了现有技术中长期不处理多孔陶瓷过滤器内部的粉尘，会导致高温烟气过滤的效果降低，使得大气环境受到较坏的影响的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的内部设有夹持机构，所述除尘箱（1）的一侧设有除尘机构，所述除尘机构延伸进除尘箱（1）的内部且设在夹持机构的一侧，所述除尘箱（1）的内部灌注有清洗剂；

所述除尘机构包括电机（9），所述电机（9）设在除尘箱（1）的一侧，所述电机（9）的输出端固定设有转杆（11），所述转杆（11）的外端固定设有主动皮带轮（13），所述除尘箱（1）的一侧设有第二转杆（14），所述第二转杆（14）的外端固定设有从动皮带轮（15），所述主动皮带轮（13）与从动皮带轮（15）通过皮带（16）连接，所述第二转杆（14）的一端延伸进除尘箱（1）的内部，所述第二转杆（14）的外端固定设有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的一侧设有螺纹套（20），所述螺纹套（20）的一端固定设有圆板（17），所述圆板（17）的一侧固定设有多个清洗芯（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，其特征在于：所述除尘箱（1）的顶端固定设有第一管道（3），所述除尘箱（1）的一侧固定设有第二管道（4），所述第一管道（3）和第二管道（4）上均固定设有阀门，所述除尘箱（1）的另一侧通过铰链铰接有箱门（2）。

3.根据权利要求1所述的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，其特征在于：所述电机（9）的底端固定设有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧与除尘箱（1）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，其特征在于：所述转杆（11）的一端延伸进除尘箱（1）的内部且二者通过密封轴承连接，所述转杆（11）的外端固定设有三个扇叶（12），三个扇叶（12）均设在除尘箱（1）的内部，所述第二转杆（14）的外端与除尘箱（1）的一侧通过密封轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，其特征在于：所述螺纹杆（18）的一端延伸进螺纹套（20）的内部且二者螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，其特征在于：所述夹持机构包括两个左右分布的下夹板（5）和两个左右分布的上夹板（6），所述上夹板（6）设在下夹板（5）的上方，所述下夹板（5）和上夹板（6）均设在除尘箱（1）的内部且设在圆板（17）的一侧，多孔陶瓷过滤器设在下夹板（5）和上夹板（6）之间，多个所述清洗芯（19）的一端延伸进多孔陶瓷过滤器的孔眼内部且二者滑动接触，所述下夹板（5）和上夹板（6）的内侧均与多孔陶瓷过滤器的外端接触，两个所述上夹板（6）的顶端固定设有两个左右分布的电动推杆（7）和两个左右分布的伸缩杆（8），所述电动推杆（7）设在伸缩杆（8）的后侧。

7.根据权利要求6所述的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，其特征在于：所述下夹板（5）的底端固定设在除尘箱（1）的内部底端，所述电动推杆（7）和伸缩杆（8）的顶端均固定设在除尘箱（1）的内部顶端。

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