CN217960007U - 拖把旋转杆及其拖把 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拖把旋转杆及其拖把,涉及日常生活用品技术领域,该拖把旋转杆包括相互套接的内杆和外杆,内杆和外杆之间设有用于将内杆下压运动转换成外杆旋转运动的驱动机构,驱动机构包括固定转子和活动转子,固定转子固定置于内杆的末端,固定转子与活动转子传动连接,活动转子上设有凸起,外杆的内壁上设有螺旋沟槽。本实用新型通过按压内杆,带动固定转子向下运动,同时驱动活动转子向下运动,活动转子上的凸起随之发生向下运动,运动的凸起同时在外杆上的螺旋沟槽内滑动,从而带动外杆的旋转,内杆为支杆,不容易发生变形,顺滑度较高,克服了现有技术中采用螺旋杆容易变形导致的顺滑度较差的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常生活用品技术领域,尤其是涉及一种拖把旋转杆及其拖把。
背景技术
目前室内地面清洁卫生的工具主要以扫把和拖把为主,但拖把种类很多,主要有胶棉拖把、棉纱条和棉布条拖把,上述拖把在使用时,一般用手拧或脚踩脱水,使用起来不仅不方便,而且手与拖把棉头直接接触不卫生,容易引起细菌感染,其次是用手拧或脚踩脱水,拖把棉头难以脱干,在拖地过程中,地面长时间留有水渍,导致地面不能清洁干净。
为此,近几年也陆续出现一些机械式拧干的拖把,如图1所示,为构成机械式拧干拖把的拖把杆,该种拖把杆包括螺旋杆3和塑料转子4,螺旋杆3由金属材料制成,而塑料转子4是由塑料制成,塑料转子4为套管结构,套设于螺旋杆3上,套管结构的内壁上具有螺旋槽,该螺旋槽与螺旋杆3的螺牙匹配,当塑料转子4在螺旋杆3上运动时,螺旋槽顺着螺旋杆3的螺牙移动,此时,螺旋杆3发生360度自转,塑料转子4与外杆固定连接,螺旋杆3与拖把头固定连接,实现外杆上下运动,即可带动拖把头360度旋转,从而达到拧水的目的。
然而,上述螺旋杆3稍微发生变形,或者塑料很容易被金属磨损,塑料转子4在螺旋杆3上的移动就会受到影响,塑料转子4上下转动受到影响,拖把杆晃动不稳定,即影响使用的顺滑度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的之一在于提供一种拖把旋转杆,以解决现有技术中的机械式拧干的拖把,由于拖把杆主要由螺旋杆和塑料转子构成,螺旋杆稍微发生变形,塑料转子上下转动受到影响,导致拖把杆晃动不稳定,影响使用顺滑度的技术问题。
本实用新型的目的之二在于提供一种拖把。
为了实现上述目的之一,本实用新型提供了一种拖把旋转杆,包括相互套接的内杆和外杆,所述内杆和所述外杆之间设有用于将所述内杆下压运动转换成所述外杆旋转运动的驱动机构,所述驱动机构包括固定转子和活动转子,所述固定转子固定置于所述内杆的末端,所述固定转子与所述活动转子传动连接,所述活动转子上设有凸起,所述外杆的内壁上设有螺旋沟槽,按压所述内杆,通过所述凸起和所述螺旋沟槽带动所述外杆转动。
优选地,所述固定转子上设有下棘齿,所述活动转子上设有上棘齿,所述下棘齿和所述上棘齿之间设有相互配合的接触面。
优选地,所述接触面包括啮合面和滑动面。
优选地,所述活动转子上的所述凸起包括若干个,且对称设置。
优选地,所述凸起的外表面为球面结构。
优选地,所述固定转子为与所述内杆一体结构的突出部。
优选地,还包括用于防止所述内杆从所述外杆脱离的平衡固定塞,所述平衡固定塞部分插入所述内杆和所述外杆之间,部分置于所述外杆的外部。
优选地,所述平衡固定塞包括柱塞部和收缩部,所述柱塞部和所述收缩部一体成型,所述柱塞部置于所述内杆和所述外杆之间,所述收缩部置于所述外杆的外部。
优选地,所述内杆上与所述固定转子相对的一端固定设有连接柱,所述连接柱与所述收缩部之间套设于缓冲弹簧。
为了实现上述目的之二,本实用新型提供了一种拖把,包括上述任一所述的拖把旋转杆,还包括拖把头,所述拖把旋转杆与所述拖把头配合连接。
本实用新型提供的拖把旋转杆,具有以下技术效果:
该种拖把旋转杆,主要由内杆和外杆构成,内杆和外杆之间设有驱动机构,驱动机构的作用在于将内杆下压运动转换成外杆旋转运动,驱动机构包括固定转子和活动转子,固定转子固定置于内杆的末端,固定转子与活动转子传动连接,活动转子上设有凸起,外杆的内壁上设有螺旋沟槽,本实用新型通过按压内杆,带动固定转子向下运动,同时驱动活动转子向下运动,活动转子上的凸起随之发生向下运动,运动的凸起同时在外杆上的螺旋沟槽内滑动,从而带动外杆的旋转,内杆为支杆,不容易发生变形,顺滑度较高,克服了现有技术中采用螺旋杆容易变形导致的顺滑度较差的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中机械式拧干的拖把的拖把杆的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例拖把旋转杆的立体结构示意图;
图3是图2中拖把旋转杆沿纵向的剖视图;
图4是图2中拖把旋转杆的内部结构示意图;
图5是图4中拖把旋转杆A处的放大结构示意图。
其中,图1-图5:
1、外杆;11、螺旋沟槽;
2、内杆;21、固定转子;211、下棘齿;22、活动转子;221、上棘齿;222、凸起;23、硅胶套;24、平衡固定塞;241、收缩部;242、柱塞部;25、缓冲弹簧;26、连接柱;
3、螺旋杆;4、塑料转子。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
正如背景技术所述,现有技术中的螺旋杆稍微发生变形,塑料转子在螺旋杆上的移动就会受到影响,塑料转子上下转动受到影响,拖把杆晃动不稳定,即影响使用的顺滑度。
基于此,本实用新型提供了一种拖把旋转杆,通过按压内杆,带动固定转子向下运动,同时驱动活动转子向下运动,活动转子上的凸起随之发生向下运动,运动的凸起同时在外杆上的螺旋沟槽内滑动,从而带动外杆的旋转,内杆为支杆,不容易发生变形,顺滑度较高,克服了现有技术中采用螺旋杆容易变形导致的顺滑度较差的缺陷。
下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
实施例1:
本实施例提供的拖把旋转杆,如图2-5所示,包括内杆2和外杆1,内杆2和外杆1均为两端均开口的管状体,外杆1用于连接拖把头,内杆2套接在外杆1的内部,并且能够在外杆1内沿着轴向发生运动。
内杆2和外杆1之间设有驱动机构,本实施例的驱动机构的作用在于将内杆2的下压运动转换成外杆1旋转运动。
具体的,如图3-5所示,驱动机构包括固定转子21和活动转子22,固定转子21固定置于内杆2的末端,固定转子21与活动转子22传动连接,活动转子22上设有凸起222,外杆1的内壁上设有螺旋沟槽11,按压内杆2,通过凸起222和螺旋沟槽11带动外杆1转动。
进一步的,本实施例中的固定转子21和活动转子22均优选为由硬质塑料制成,固定转子21和活动转子22采用同样材质的塑料件相互配合,磨损速度大大降低,同时采用塑料件也降低了成本,内杆2优选为由金属材料制成,固定转子21通过内置卡扣固定在内杆2外壁的末端,为了防止固定转子21在内杆2上发生串动,固定转子21的上方具有硅胶套23。
另外,固定转子21还可以为与内杆2一体成型的突出部,只要按压内杆2,固定转子21随之发生运动,均在本实用新型的保护范围之内。
进一步的,如图5所示,固定转子21与活动转子22的传动连接具体是固定转子21上设有下棘齿211,活动转子22上设有上棘齿221,下棘齿211和上棘齿221之间设有相互配合的接触面,通过下棘齿211和上棘齿221之间的接触面,固定转子21向下移动时,活动转子22也跟着向下移动。
本实施例中的接触面包括啮合面和滑动面,当下压内杆2时,下棘齿211和上棘齿221相互啮合成为一体,有效止转,当上拉内杆2时,下棘齿211和上棘齿221相互脱离,且完全分离,外杆1整个过程也不会出现旋转,设置滑动面也可使下棘齿211和上棘齿221直接分离瞬间更方便。
具体的,如图4和图5所示,活动转子22上的凸起222包括若干个,且对称设置,本实施例的凸起222的个数优选为四个,四个凸起222等间距对称设于活动转子22的外壁上。
进一步的,凸起222的外表面为球面结构,球面结构能够增加在螺旋沟槽11内滑动的顺滑程度。
具体过程为:通过下压内杆2,固定转子21向下运动,带动活动转子22向下运动,活动转子22通过其凸起222与螺旋沟槽11相互配合下带动外杆1旋转,当外杆1上设有拖把头时,带动拖把头转动,实现拧水。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,内杆2在外杆1内上下运动时,为了防止内杆2从外杆1的内腔脱离,还包括平衡固定塞24,如图4所示,平衡固定塞24部分插入内杆2和外杆1之间,部分置于外杆1的外部。
具体的,平衡固定塞24包括柱塞部242和收缩部241,柱塞部242和收缩部241一体成型,柱塞部242置于内杆2和外杆1之间,收缩部241置于外杆1的外部。
其中,本实施例的收缩部241优选为带开槽的碗装结构,由于收缩部241由塑料制成,故收缩部241能够发生一定程度的形变,从而达到防止内杆2从外杆1的内腔脱离的目的。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上,为了便于内杆2与外边的套筒连接,内杆2上与固定转子21相对的一端固定设有连接柱26,连接柱26与套筒通过螺栓固定连接,按压套筒,连接柱26随之被按压,更便于操作。
进一步的,如图4所示,按压时,为了防止连接柱26直接与外杆1的顶端接触,影响外杆1的使用寿命,连接柱26与收缩部241之间套设于缓冲弹簧25,缓冲弹簧25起到缓冲作用,减小连接柱26对外杆1的冲击力。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种拖把旋转杆,包括相互套接的内杆和外杆,其特征在于,所述内杆和所述外杆之间设有用于将所述内杆下压运动转换成所述外杆旋转运动的驱动机构,所述驱动机构包括固定转子和活动转子,所述固定转子固定置于所述内杆的末端,所述固定转子与所述活动转子传动连接,所述活动转子上设有凸起,所述外杆的内壁上设有螺旋沟槽,按压所述内杆,通过所述凸起和所述螺旋沟槽带动所述外杆转动。
2.根据权利要求1所述的拖把旋转杆,其特征在于,所述固定转子上设有下棘齿,所述活动转子上设有上棘齿,所述下棘齿和所述上棘齿之间设有相互配合的接触面。
3.根据权利要求2所述的拖把旋转杆,其特征在于,所述接触面包括啮合面和滑动面。
4.根据权利要求1所述的拖把旋转杆,其特征在于,所述活动转子上的所述凸起包括若干个,且对称设置。
5.根据权利要求4所述的拖把旋转杆,其特征在于,所述凸起的外表面为球面结构。
6.根据权利要求1所述的拖把旋转杆,其特征在于,所述固定转子为与所述内杆一体结构的突出部。
7.根据权利要求1-6任一所述的拖把旋转杆,其特征在于,还包括用于防止所述内杆从所述外杆脱离的平衡固定塞,所述平衡固定塞部分插入所述内杆和所述外杆之间,部分置于所述外杆的外部。
8.根据权利要求7所述的拖把旋转杆,其特征在于,所述平衡固定塞包括柱塞部和收缩部,所述柱塞部和所述收缩部一体成型,所述柱塞部置于所述内杆和所述外杆之间,所述收缩部置于所述外杆的外部。
9.根据权利要求8所述的拖把旋转杆,其特征在于,所述内杆上与所述固定转子相对的一端固定设有连接柱,所述连接柱与所述收缩部之间套设于缓冲弹簧。
10.一种拖把,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的拖把旋转杆,还包括拖把头,所述拖把旋转杆与所述拖把头配合连接。
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