CN217959832U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了现有技术中在食品加工机运输过程中，加工杯的口部容易因震动而错位或密封失效的问题，解决该问题的技术方案主要是包括机体和设于机体的加工杯，机体包括机壳，机壳通过柔性的连接环与加工杯固定连接，连接环套在加工杯的口部外侧，机壳设有对加工杯的口部进行径向限位的导向凸筋，导向凸筋位于连接环下方并向加工杯的底部延伸，导向凸筋环绕加工杯的口部外侧分布并与加工杯的口部外侧之间具有径向浮动间隙。本实用新型主要用于实现对加工杯的口部形成可靠的限位，增加食品加工机的结构可靠性。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

背景技术

食品加工机通常包括机体和设于机体的加工杯，机体包括壳体，机体在运行的过程中，机体产生的震动会通过耦合器传导至壳体，壳体震动的同时会与加工杯之间产生连续的高频震动撞击，发出噪音。为了减少噪音，现有技术中，壳体与加工杯的口部之间一般会设置柔性连接件，实现壳体与加工杯的柔性连接，且在壳体与加工杯的口部之间留有活动间隙，使加工杯可以在径向方向可活动，使加工杯进行自适应调整位置，避免壳体与加工杯之间局部刚性接触，能够大幅降低食品加工机在制作物料过程中产生的震动噪音。但是在食品加工机运输过程中，由于杯体在径向方向的限位不足，加工杯容易发生剧烈地晃动，容易造成连接件与加工杯的连接错位或者密封失效的问题。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，克服现有技术的不足，对加工杯的口部形成可靠的限位作用，从而增加食品加工机的结构可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的加工杯，机体包括机壳，所述机壳通过柔性的连接环与加工杯固定连接，连接环套在加工杯的口部外侧，机壳设有对加工杯的口部进行径向限位的导向凸筋，导向凸筋位于连接环下方并向加工杯的底部延伸，导向凸筋环绕加工杯的口部外侧分布并与加工杯的口部外侧之间具有径向浮动间隙。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，机壳通过柔性的连接环与加工杯固定连接，实现机壳与加工杯之间的柔性连接，加工杯可以进行自适应调整位置及状态，从而不至于与机壳存在刚性接触、挤压不均的问题，由于连接环处于松弛状态，连接环可以被拉伸和被压缩，因此，具有较大的形变量，根据柔性材料形变量越大，吸收震动能量越大的原理可知，连接环能够有效吸收震动能量，起到缓震的作用，从而有效减少食品加工机在制作物料过程中产生的震动噪音，也可以起到加工杯与机壳之间的密封作用，有效避免发生漏液的情况，其次，设置导向凸筋，导向凸筋可以对加工杯的移动方向形成导向作用和对加工杯的径向形成限位作用，可以有效防止运输过程中，加工杯发生剧烈地晃动，造成连接环与加工杯的连接错位或密封失效的问题，以及，导向凸筋位于连接环下方并向加工杯的底部延伸，增加导向凸筋对加工杯的限位距离，进一步对加工杯起到有效的限位作用，也可以有效防止加工杯上下活动量过大时，加工杯的口部端面被卡在导向凸筋的下方或者加工杯移动到导向凸筋的外侧而无法复位引起的加工杯密封失效的问题，最后，导向凸筋环绕加工杯的口部外侧分布并与加工杯的口部外侧之间具有径向浮动间隙，允许加工杯的口部有一定的径向浮动空间，避免加工杯的口部与导向凸筋存在刚性接触、挤压不均的问题，装配机器时也更容易。

进一步的，所述加工杯的口部外侧设有凸边，凸边与导向凸筋之间形成径向浮动间隙，导向凸筋的底端低于凸边。通过上述技术方案后，凸边的厚度小，可以减少与导向凸筋接触的面积，可以避免加工杯的口部在活动时与导向凸筋卡死，以及，导向凸筋的底端低于凸边，增加对凸边的限位范围，有效避免受加工杯上下活动量过大导致凸边脱离导向凸筋的限位范围。

进一步的，所述加工杯的口部外侧设有凸边，连接环包括套接于加工杯的口部外侧面上的环形部和抵于凸边上表面的延伸部，延伸部相对环形部向外凸出。通过上述技术方案后，环形部起到对加工杯的口部环形包围的作用，有效避免机壳与加工杯的口部刚性接触，以及，延伸部相对环形部向外凸出，对凸边的上表面形成覆盖，有效隔开机壳与凸边刚性接触，也可以起到加工杯与机壳之间的密封作用。

进一步的，所述连接环包括穿过径向浮动间隙的径向缓冲部，径向缓冲部与延伸部连接。通过上述技术方案后，径向缓冲部隔开导向凸筋与凸边，避免导向凸筋与加工杯刚性接触，通过径向缓冲部有效吸收震动能量，能够大幅降低食品加工机在制作物料过程中产生的震动噪音。

进一步的，所述径向缓冲部延伸至凸边的下表面并与延伸部一起将凸边包裹。通过上述技术方案后，对整个凸边的形成包裹，将机壳上传递到凸边的震动形成有效的缓冲作用，进一步减少噪音，以及，径向缓冲部延伸至凸边的下表面，使连接环具有弯折，可以限制连接环的移动，使连接环与凸边形成可靠连接。

进一步的，所述机壳包括外壳和限位支架，限位支架固定于外壳，导向凸筋设于限位支架，连接环固定连接于限位支架。通过上述技术方案后，连接环和导向凸筋设于同一个限位支架上，有利于增加结构的连接可靠性，进一步对加工杯起到有效的限位、缓震作用，也可以便于组装。

进一步的，所述限位支架包括第一支架和第二支架，第一支架与机体固定连接，第二支架与第一支架固定连接并将连接环夹紧固定，导向凸筋设于第二支架。通过上述技术方案后，实现连接环与限位支架的可靠连接，有效防止连接环脱离，连接环也可以与限位支架通过二次注塑成型为一体，或者粘结成一体，或者通过其它的固定结构连接成一体的方式，也可以避免导向凸筋与机体直接连接，减少机体上的震动能量传力到导向凸筋上。

进一步的，所述机壳包括外壳，导向凸筋设于外壳的内壁，连接环固定连接于外壳。通过上述技术方案后，结构简单，省去中间连接结构，使导向凸筋和连接环都能够获得可靠的连接固定，从而有利于对加工杯起到有效的限位以及降噪的作用。

进一步的，所述连接环为环形密封垫，环形密封垫将机壳与加工杯的口部外侧面之间的安装间隙密封；或者，所述连接环包括固定于机壳的环体以及与加工杯的口部外侧密封连接的密封垫，密封垫与环体固定成一体。通过上述技术方案后，可以有效防止制浆过程中有浆液进入安装间隙内而积渣发霉、发臭的问题出现；或者，环体与密封垫为一体的部件，可以通过环体对密封垫提供结构支撑，有效增加对加工杯的口部的密封可靠性。

进一步的，所述机壳包括安装支架，加工杯的底部设有安装孔，安装孔内嵌有缓冲套，安装支架设有安装柱，安装柱的顶端穿过缓冲套，安装柱上设有支撑弹性件，支撑弹性件的顶端抵于缓冲套，紧固件与安装柱连接实现加工杯与安装支架弹性连接；或者，所述加工杯通过连接环悬挂安装于机壳。通过上述技术方案后，由于加工杯的口部与机壳通过连接环柔性连接，加工杯的下端通过紧固件与安装柱连接实现加工杯与安装支架弹性连接，使加工杯不与安装支架刚性接触，完全隔离了安装支架上的震动能量传导至加工杯的路径，还可以通过缓冲套与支撑弹性件的形变来吸收震动能量，因此，即使安装支架产生的震动能量有传导至加工杯上，也会大大削弱；或者，加工杯悬挂于机壳，避免加工杯与刚性的机壳接触，有效避免机壳上的震动传递到加工杯上，进一步起到减震降噪的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种食品加工机的结构示意图；

图2为实施例一中机体的局部剖视图；

图3为图2中A处结构的放大图；

图4为实施例一中机体的剖视图；

图5为实施例一中加工杯与安装支架的分解结构示意图；

图6为实施例一中机体的分解结构示意图；

图7为实施例一中限位支架与连接环的分解结构示意图；

图8为实施例一中第二支架的结构示意图；

图9为实施例二中机体的局部剖视图；

图10为图9中B处结构的放大图；

图中，1、机壳；11、外壳；12、限位支架；121、第一支架；122、第二支架；13、安装支架；131、安装柱；2、加工杯；21、凸边；3、连接环；31、环形部；32、延伸部；33、径向缓冲部；4、导向凸筋；5、径向浮动间隙；6、缓冲套；7、支撑弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一：

如图1至图8所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机体和设于机体的加工杯2，机体包括机壳1，机壳1通过柔性的连接环3与加工杯2固定连接，连接环3套在加工杯2的口部外侧，机壳1设有对加工杯2的口部进行径向限位的导向凸筋4，导向凸筋4位于连接环3下方并向加工杯2的底部延伸，导向凸筋4环绕加工杯2的口部外侧分布并与加工杯2的口部外侧之间具有径向浮动间隙5。

首先，机壳1通过柔性的连接环3与加工杯2固定连接，实现机壳1与加工杯2之间的柔性连接，加工杯2可以自适应的调整位置及状态，从而不至于与机壳1存在刚性接触、挤压不均的问题，由于连接环3处于松弛状态，连接环3可以被拉伸和被压缩，因此，具有较大的形变量，根据柔性材料形变量越大，吸收震动能量越大的原理可知，连接环3能够有效吸收震动能量，起到缓震的作用，从而有效减少食品加工机在制作物料过程中产生的震动噪音，也可以起到加工杯2与机壳1之间的密封作用，有效避免发生漏液，其次，设置导向凸筋4，导向凸筋4对加工杯2的口部进行径向限位和对加工杯的移动方向形成导向的作用，可以有效防止运输过程中，加工杯2发生剧烈的晃动，造成连接环3与加工杯2的连接错位或密封失效的问题，也可以对加工杯2的装配起到导向作用，便于加工杯2的装配，以及，导向凸筋4位于连接环3下方并向加工杯2的底部延伸，增加导向凸筋4对加工杯2的限位距离，进一步对加工杯2起到有效的限位作用，也可以有效防止加工杯2上下活动量过大时，加工杯2的边沿被卡在导向凸筋4的下方或者加工杯2移动到导向凸筋4的外侧而无法复位引起的加工杯2密封失效的问题，最后，导向凸筋4环绕加工杯2的口部外侧分布并与加工杯2的口部外侧之间具有径向浮动间隙5，允许加工杯2的口部有一定的径向浮动空间，避免加工杯2的口部与导向凸筋4存在刚性接触、挤压不均的问题，装配机器时也更容易。

具体的，机壳1包括外壳11和限位支架12，限位支架12固定于外壳11，导向凸筋4设于限位支架12，连接环3固定连接于限位支架12。使连接环3和导向凸筋4设于同一个限位支架12上，有利于增加结构的连接可靠性，进一步对加工杯2起到有效的限位、缓震作用，也可以便于组装。

限位支架12包括第一支架121和第二支架122，第一支架121与机体固定连接，第二支架122与第一支架121固定连接并将连接环3夹紧固定，实现连接环3与限位支架12的连接，防止连接环3脱落。本实施例中，导向凸筋4设于第二支架122，有效防止连接环3脱离，起到有效的缓震降噪的作用，也可以避免导向凸筋4与机体直接连接，减少机体上的震动能量传力到导向凸筋4上。

可以理解的，连接环3也可以与限位支架12通过二次注塑成型为一体，或者粘结成一体，或者通过其它的固定结构连接成一体的方式。

可以理解的，导向凸筋4也可设于外壳11的内壁，连接环3固定连接于外壳11。结构简单，省去中间连接结构，使导向凸筋4和连接环3都能够获得可靠的连接固定，从而有利于对加工杯2起到有效的限位以及降噪的作用。

本实施例中，机壳1还包括安装支架13，加工杯2的底部设有安装孔，安装孔内嵌有缓冲套6，安装支架13设有安装柱131，安装柱131的顶端穿过缓冲套6，安装柱131上设有支撑弹性件7，支撑弹性件7的顶端抵于缓冲套6，紧固件与安装柱131连接实现加工杯2与安装支架13弹性连接。由于加工杯2的口部与机壳1通过连接环3柔性连接，加工杯2的下端通过紧固件与安装柱131连接实现加工杯2与安装支架13弹性连接，使加工杯2不与安装支架13硬接触，完全隔离了安装支架13上的震动能量传导至加工杯2的路径，还可以通过缓冲套6与支撑弹性件7的形变来吸收震动能量，因此，即使安装支架13产生的震动能量有传导至加工杯2上，也会大大削弱。

可以理解的，在其他实施例中，加工杯2也可以通过连接环3悬挂安装于机壳1，加工杯2悬挂于机壳1，避免加工杯2与刚性的机壳1接触，有效避免机壳1上的震动传递到加工杯2上，进一步起到减震降噪的作用。

本实施例中，连接环3为环形密封垫，环形密封垫将机壳1与加工杯2的口部外侧面之间的安装间隙密封，可以防止制浆过程中有浆液进入安装间隙内而积渣发霉、发臭的问题出现。

可以理解的，连接环3也可包括固定于机壳1的环体以及与加工杯2的口部外侧密封连接的密封垫，密封垫与环体固定成一体。可以通过环体对密封垫提供结构支撑，有效增加对加工杯2的口部的密封可靠性。

加工杯2的口部外侧设有凸边21，凸边21与导向凸筋4之间形成径向浮动间隙5。凸边21的厚度小，可以减少与导向凸筋4接触的面积，可以避免加工杯2的口部在活动时与导向凸筋4卡死。径向浮动间隙5的宽度为L1,L1≥0.5mm，以防止机壳1与加工杯2产生共振。

本实施例中，导向凸筋4的底端低于凸边21，增加对凸边21的限位范围，对加工杯2的凸边21形成有效限位作用，有效避免受加工杯2上下活动量过大导致凸边21脱离导向凸筋4的限位范围。具体的，导向凸筋4对加工杯2的口部的限位导向长度为L2，L2≥5mm，对加工杯2的移动起到有效的限位导向作用。

连接环3包括套接于加工杯2的口部外侧面上的环形部31和抵于凸边21上表面的延伸部32，延伸部32相对环形部31向外凸出。环形部31起到对加工杯2的口部环形包围，有效避免机壳1与加工杯2的口部刚性接触，以及，延伸部32相对环形部31向外凸出，对凸边21的上表面形成覆盖，有效隔开机壳1与凸边21刚性接触，也可以起到加工杯2与机壳1之间的可靠密封作用。

实施例二：

如图9至图10所示，本实施例中，为了增加缓冲降噪的效果，连接环3包括穿过径向浮动间隙5的径向缓冲部33，径向缓冲部33与延伸部32连接，通过径向缓冲部33隔开导向凸筋4与凸边21，避免导向凸筋4与加工杯2刚性接触，通过径向缓冲部33有效吸收震动能量，能够大幅降低食品加工机在制作物料过程中产生的震动噪音。

为了进一步增加缓冲降噪的效果，径向缓冲部33延伸至凸边21的下表面并与延伸部32一起将凸边21包裹，对整个凸边21的形成包裹，将机壳1上传递到凸边21的震动形成有效的缓冲作用，进一步减少噪音，以及，径向缓冲部33延伸至凸边21的下表面，使连接环3具有弯折，可以限制连接环3的移动，使连接环3与凸边21形成可靠连接。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的加工杯，机体包括机壳，其特征在于，所述机壳通过柔性的连接环与加工杯固定连接，连接环套在加工杯的口部外侧，机壳设有对加工杯的口部进行径向限位的导向凸筋，导向凸筋位于连接环下方并向加工杯的底部延伸，导向凸筋环绕加工杯的口部外侧分布并与加工杯的口部外侧之间具有径向浮动间隙。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述加工杯的口部外侧设有凸边，凸边与导向凸筋之间形成径向浮动间隙，导向凸筋的底端低于凸边。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述加工杯的口部外侧设有凸边，连接环包括套接于加工杯的口部外侧面上的环形部和抵于凸边上表面的延伸部，延伸部相对环形部向外凸出。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述连接环包括穿过径向浮动间隙的径向缓冲部，径向缓冲部与延伸部连接。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述径向缓冲部延伸至凸边的下表面并与延伸部一起将凸边包裹。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机壳包括外壳和限位支架，限位支架固定于外壳，导向凸筋设于限位支架，连接环固定连接于限位支架。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述限位支架包括第一支架和第二支架，第一支架与机体固定连接，第二支架与第一支架固定连接并将连接环夹紧固定，导向凸筋设于第二支架。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机壳包括外壳，导向凸筋设于外壳的内壁，连接环固定连接于外壳。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述连接环为环形密封垫，环形密封垫将机壳与加工杯的口部外侧面之间的安装间隙密封；或者，所述连接环包括固定于机壳的环体以及与加工杯的口部外侧密封连接的密封垫，密封垫与环体固定成一体。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机壳包括安装支架，加工杯的底部设有安装孔，安装孔内嵌有缓冲套，安装支架设有安装柱，安装柱的顶端穿过缓冲套，安装柱上设有支撑弹性件，支撑弹性件的顶端抵于缓冲套，紧固件与安装柱连接实现加工杯与安装支架弹性连接；或者，所述加工杯通过连接环悬挂安装于机壳。

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