CN213446277U - 间隙调节结构及净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间隙调节结构及净水器，包括：安装座，安装座包括顶盖，且安装座凹设有安装腔，顶盖设有调隙凸筋，调隙凸筋伸入安装腔的开口中；及滤芯，滤芯插置于安装腔内，且滤芯包括滤瓶盖，滤瓶盖外壁与调隙凸筋抵接。当滤芯装入安装腔内后，滤芯的滤瓶盖的外壁可与调隙凸筋抵接而消除富余的装配间隙，保证滤芯与安装座的装配端口处不存在装配间隙，或仅允许存在极小的缝隙。如此一来，滤芯由于与安装座安装密闭且紧凑，不仅可确保外观美观，同时调隙凸筋可限制滤芯的自由度，避免运输过程中受到外界振动时发生偏摆，致使产生撞击损坏，并且外界的害虫也无法侵入净水器内部造成伤害，保证净水器可靠安全工作。

Description

间隙调节结构及净水器

技术领域

本实用新型涉及净饮设备技术领域，尤其涉及一种间隙调节结构。

背景技术

净水器也叫净水设备或水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。近年来，净水器作为健康产品越来越受到消费者的关注，净水行业也随之在高速地发展。

净水器中用于对水进行净化处理的部件是滤芯，滤芯作为耗材，需要定期进行更换。滤芯的更换方式有很多种，例如顶抽、侧抽、顶压等，但无论何种更换方式，为了能够使滤芯容易插入安装座中，设计阶段在滤芯与安装座之间需要预留出足够的装配间隙。但装配间隙又不宜过大，过大容易导致滤芯安装后出现松脱，在运输过程中容易受外界冲击振动产生较大幅度偏摆而遭受撞击损坏，同时净水器通常安装于厨下的潮湿环境中，滋生的害虫容易从大的装配间隙爬入而破坏内部电路导致净水器出现工作异常，并且大的装配间隙也不利于产品美观。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种间隙调节结构及净水器，旨在解决装配间隙过大而影响美观、安全的问题。

一方面，本申请提供一种间隙调节结构，所述间隙调节结构包括：

安装座，所述安装座包括顶盖，且所述安装座凹设有安装腔，所述顶盖设有调隙凸筋，所述调隙凸筋伸入所述安装腔的开口中；及

滤芯，所述滤芯插置于所述安装腔内，且所述滤芯包括滤瓶盖，所述滤瓶盖外壁与所述调隙凸筋抵接。

在其中一个实施例中，所述调隙凸筋呈环形结构设置，使得所述调隙凸筋与所述滤瓶盖的整个外周均抵接密闭。

在其中一个实施例中，所述调隙凸筋设有导入斜部，所述导入斜部用于使所述滤芯容易插入所述安装腔。

在其中一个实施例中，所述调隙凸筋还设有导滑部，所述导滑部与所述导入斜部平滑衔接，且在所述滤芯插入方向上，所述导滑部处于所述导入斜部的下游。

在其中一个实施例中，所述调隙凸筋还设有避让部，所述避让部与所述导滑部平滑衔接，且在所述滤芯的插入方向上，所述避让部处于所述导滑部的下游。

在其中一个实施例中，所述调隙凸筋为在二次改模过程中通过注塑工艺加工成型。

在其中一个实施例中，所述顶盖还包括盖本体，所述盖本体与所述调隙凸筋之间间隔形成有凹槽，所述安装座设有连接板，所述凹槽与所述连接板插接。

在其中一个实施例中，所述间隙调节结构还包括包软胶，所述包软胶包覆成型于所述滤芯的旋焊部位处。

在其中一个实施例中，所述包软胶采用TPE材料制成；且所述包软胶采用二次注塑工艺成型。

此外，本申请还提供一种净水器，其包括如上所述的间隙调节结构。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述方案的间隙调节结构应用装备于净水器中，具体用于滤芯安装时的间隙调节作业中，以避免滤芯安装后与安装座的装配间隙过大而引发美观和安全问题。

具体而言，滤芯使用时需要插装于安装座的安装腔中，且在考虑尺寸误差、滤芯旋焊加工受热膨胀量不确定等因素的条件下，为了保证滤芯能够顺利装入安装腔，需设计安装腔的尺寸大于滤芯的尺寸。但由于本案中在顶盖上设计制作了调隙凸筋，使得当滤芯装入安装腔内后，滤芯的滤瓶盖的外壁可与调隙凸筋抵接而消除富余的装配间隙，保证滤芯与安装座的装配端口处不存在装配间隙，或仅允许存在极小的缝隙。如此一来，滤芯由于与安装座安装密闭且紧凑，不仅可确保外观美观，同时调隙凸筋可限制滤芯的自由度，避免运输过程中受到外界振动时发生偏摆，致使产生撞击损坏，并且外界的害虫也无法侵入净水器内部造成伤害，保证净水器可靠安全工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：10、安装座；11、顶盖；111、盖本体；12、安装腔；13、调隙凸筋；131、导入斜部；132、导滑部；133、避让部；14、连接板；20、滤芯；21、滤瓶盖；30、凹槽。

图1为本实用新型一实施例所述的间隙调节结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的间隙调节结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请实施例提供一种净水器，其用于将市政自来水或者其他水源进行净化过滤处理后制得纯净水，以供人们饮用，从而改善人们的饮水健康问题。

通常来讲，本方案中的净水器除包括电控器件、控制开关等之外，还包括间隙调节结构。

如图1所示，为本申请一实施例展示的一种间隙调节结构，所述间隙调节结构包括：安装座10及滤芯20。其中，安装座10用于承载固定滤芯20。滤芯20用于对接入净化器的水源进行过滤净化处理。

可选地，滤芯20可以是现有技术中任意类型的滤芯产品，例如但不限于反渗透滤芯、PP熔喷滤芯、折叠式微孔滤芯、活性炭滤芯等；具体可根据实际需要选择。

请继续参阅图2，本实施例中，所述安装座10包括顶盖11，且所述安装座10凹设有安装腔12，所述顶盖11设有调隙凸筋13，所述调隙凸筋13伸入所述安装腔12的开口中；所述滤芯20插置于所述安装腔12内，且所述滤芯20包括滤瓶盖21，所述滤瓶盖21外壁与所述调隙凸筋13抵接。

综上，实施本实施例技术方案将具有如下有益效果：上述方案的间隙调节结构应用装备于净水器中，具体用于滤芯20安装时的间隙调节作业中，以避免滤芯20安装后与安装座10的装配间隙过大而引发美观和安全问题。具体而言，滤芯20使用时需要插装于安装座10的安装腔12中，且在考虑尺寸误差、滤芯20旋焊加工受热膨胀量不确定等因素的条件下，为了保证滤芯20能够顺利装入安装腔12，需设计安装腔12的尺寸大于滤芯20的尺寸。但由于本案中在顶盖11上设计制作了调隙凸筋13，使得当滤芯20装入安装腔12内后，滤芯20的滤瓶盖21的外壁可与调隙凸筋13抵接而消除富余的装配间隙，保证滤芯20与安装座10的装配端口处不存在装配间隙，或仅允许存在极小的缝隙。如此一来，滤芯20由于与安装座10安装密闭且紧凑，不仅可确保外观美观，同时调隙凸筋13可限制滤芯20的自由度，避免运输过程中受到外界振动时发生偏摆，致使产生撞击损坏，并且外界的害虫也无法侵入净水器内部造成伤害，保证净水器可靠安全工作。

本实施例中，安装腔12和滤芯20均设置为圆柱形结构，从而更方便两者进行装拆操作，降低装拆难度。当然了，在其他实施例中，安装腔12和滤芯20也可设置为其它形状或结构，可根据实际需要选择。

较佳地，在一些实施例中，所述调隙凸筋13呈环形结构设置，使得所述调隙凸筋13与所述滤瓶盖21的整个外周均抵接密闭。此时可保证整个周向的装配面均密闭无缝隙，可进一步提升外观美观度，并更好的限制滤芯20的自由度，同时防止外部害虫侵入净水器内部。

请继续参阅图2，在上述任一实施例的基础上，所述调隙凸筋13设有导入斜部131，所述导入斜部131用于使所述滤芯20容易插入所述安装腔12。容易理解的，当调隙凸筋13设置为环形结构时，导入斜部131形成为扩口状结构，此时可降低滤芯20插装时的对位误差影响，并对滤芯20起到导入作用，使滤芯20更容易插入安装腔12。

请继续参阅图2，进一步地，所述调隙凸筋13还设有导滑部132，所述导滑部132与所述导入斜部131平滑衔接，且在所述滤芯20插入方向上，所述导滑部132处于所述导入斜部131的下游。导滑部132能够减轻与滤芯20的相对滑动摩擦阻力，使滤芯20更容易滑入安装腔12中。

具体而言，导滑部132设置为朝向安装腔12内凸出的弧面，可减少与滤芯20外壁的接触面积，进而达到减阻减磨效果。

请继续参阅图2，更进一步地，所述调隙凸筋13还设有避让部133，所述避让部133与所述导滑部132平滑衔接，且在所述滤芯20的插入方向上，所述避让部133处于所述导滑部132的下游。避让部133设置为远离安装腔12设置的倾斜结构，由于与导滑部132形成凸凹配合，避让部133不与滤芯20接触，从而可进一步减小滤芯20的移动摩擦阻力。

本实施例中，所述调隙凸筋13为在二次改模过程中通过注塑工艺加工成型。原因在于，需要组装之间设计预留出充裕的装配间隙，使滤芯20可不受尺寸误差等因素干扰而顺利且容易插装入安装腔12。之后再根据实际剩余装配间隙去设计并二次制作出调隙凸筋13，就可以很好的解决相应技术问题。

如图2所示，所述顶盖11还包括盖本体111，所述盖本体111与所述调隙凸筋13之间间隔形成有凹槽30，所述安装座10设有连接板14，所述凹槽30与所述连接板14插接。如此可保证顶盖11与安装座10组装连接强度高且可靠，同时该插接连接方式的结构简单，装拆操作便捷。

此外，在上述任一实施例的基础上，所述间隙调节结构还包括包软胶，所述包软胶包覆成型于所述滤芯20的旋焊部位处。由于包软胶质地柔软，可对滤芯20起到极佳的缓冲作用，避免运输过程中外界产生的振动对滤芯20造成损伤。

其中，所述包软胶采用TPE材料制成；且所述包软胶采用二次注塑工艺成型。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种间隙调节结构，其特征在于，所述间隙调节结构包括：

安装座，所述安装座包括顶盖，且所述安装座凹设有安装腔，所述顶盖设有调隙凸筋，所述调隙凸筋伸入所述安装腔的开口中；及

滤芯，所述滤芯插置于所述安装腔内，且所述滤芯包括滤瓶盖，所述滤瓶盖外壁与所述调隙凸筋抵接。

2.根据权利要求1所述的间隙调节结构，其特征在于，所述调隙凸筋呈环形结构设置，使得所述调隙凸筋与所述滤瓶盖的整个外周均抵接密闭。

3.根据权利要求1所述的间隙调节结构，其特征在于，所述调隙凸筋设有导入斜部，所述导入斜部用于使所述滤芯容易插入所述安装腔。

4.根据权利要求3所述的间隙调节结构，其特征在于，所述调隙凸筋还设有导滑部，所述导滑部与所述导入斜部平滑衔接，且在所述滤芯插入方向上，所述导滑部处于所述导入斜部的下游。

5.根据权利要求4所述的间隙调节结构，其特征在于，所述调隙凸筋还设有避让部，所述避让部与所述导滑部平滑衔接，且在所述滤芯的插入方向上，所述避让部处于所述导滑部的下游。

6.根据权利要求1至5任一项所述的间隙调节结构，其特征在于，所述调隙凸筋为在二次改模过程中通过注塑工艺加工成型。

7.根据权利要求1至5任一项所述的间隙调节结构，其特征在于，所述顶盖还包括盖本体，所述盖本体与所述调隙凸筋之间间隔形成有凹槽，所述安装座设有连接板，所述凹槽与所述连接板插接。

8.根据权利要求1所述的间隙调节结构，其特征在于，所述间隙调节结构还包括包软胶，所述包软胶包覆成型于所述滤芯的旋焊部位处。

9.根据权利要求8所述的间隙调节结构，其特征在于，所述包软胶采用TPE材料制成；且所述包软胶采用二次注塑工艺成型。

10.一种净水器，其特征在于，包括如上述权利要求1至9任一项所述的间隙调节结构。

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