CN217958896U - 一种打钮机打钮转换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打钮机打钮转换结构，包括转换架，所述转换架的侧面开设有安装孔，所述转换架的侧面通过螺钉连接有上固定块和下固定块，所述上固定块位于下固定块的正上方，所述转换架的侧面设置有气缸件；所述上固定块的侧面设置有上冲孔件和上打钮件，所述下固定块的侧面设置有下冲孔件和下打钮件，所述上冲孔件包括上冲孔滑杆，所述上冲孔滑杆的顶部固定连接有第一上顶头，所述上冲孔滑杆的底端固定连接有上冲孔模，所述下冲孔件包括下冲孔滑杆，所述下冲孔滑杆的顶部固定连接有下冲孔模。本实用新型，通过气缸件带动整个转换架移动，实现将上冲孔件和上打钮件的位置调节，从而与顶部的动力结构配合实现打钮和冲孔的转换。

Description

一种打钮机打钮转换结构

技术领域

本实用新型涉及打钮转换技术领域，尤其涉及一种打钮机打钮转换结构。

背景技术

随着科技的发展，自动打钮机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对布料打孔安装纽扣时带来了很大的便利，打钮机的动力结构带动打钮和冲孔两个机构动作，在进行使用的时候根据需求对打钮和冲孔进行转换使用，非常的方便。

现有的打钮机打钮转换结构使用较为繁琐，从而导致在产品生产的过程中效率较低，不利于产品的批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打钮机打钮转换结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打钮机打钮转换结构，包括转换架，所述转换架的侧面开设有安装孔，所述转换架的侧面通过螺钉连接有上固定块和下固定块，所述上固定块位于下固定块的正上方，所述转换架的侧面设置有气缸件；

所述上固定块的侧面设置有上冲孔件和上打钮件，所述下固定块的侧面设置有下冲孔件和下打钮件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上冲孔件包括上冲孔滑杆，所述上冲孔滑杆的顶部固定连接有第一上顶头，所述上冲孔滑杆的底端固定连接有上冲孔模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下冲孔件包括下冲孔滑杆，所述下冲孔滑杆的顶部固定连接有下冲孔模，所述下冲孔滑杆的底端固定连接有第一下顶头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下冲孔件与上冲孔件位于同一轴线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上打钮件包括上打钮滑杆，所述上打钮滑杆的顶部固定连接有第二上顶头，所述上打钮滑杆的底端固定连接有上打钮模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下打钮件包括下打钮滑杆，所述下打钮滑杆的顶部固定连接有下打钮模，所述下打钮滑杆的底端固定连接有第二下顶头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上打钮件与下打钮件位于同一轴线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装孔设置有多组。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种打钮机打钮转换结构，通过气缸件带动整个转换架移动，实现将上冲孔件和上打钮件的位置调节，从而与顶部的动力结构配合实现打钮和冲孔的转换。

2、与现有技术相比，该一种打钮机打钮转换结构，通过设置有下冲孔件和下打钮件，且下冲孔件和下打钮件均设置为滑动，底部设置有下顶头，能够通过在底部增设滑块进行限制下冲孔件和下打钮件的高度位置，方便打钮和冲孔。

3、与现有技术相比，该一种打钮机打钮转换结构，通过将冲孔和打钮设置在一个装置上，利用转换位置改变动力传递，从而实现打钮和冲孔的自然转换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打钮机打钮转换结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打钮机打钮转换结构的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种打钮机打钮转换结构的侧面结构示意图。

图例说明：

1、转换架；2、气缸件；3、安装孔；4、下固定块；5、上固定块；6、上冲孔滑杆；7、第一上顶头；8、上冲孔模；9、下冲孔模；10、下冲孔滑杆；11、第一下顶头；12、下打钮滑杆；13、第二下顶头；14、下打钮模；15、上打钮滑杆；16、第二上顶头；17、上打钮模；18、上冲孔件；19、上打钮件；20、下冲孔件；21、下打钮件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种打钮机打钮转换结构：包括转换架1，转换架1的侧面开设有安装孔3，转换架1的侧面通过螺钉连接有上固定块5和下固定块4，上固定块5位于下固定块4的正上方，下固定块4、上固定块5均安装在安装孔3处，转换架1的侧面设置有气缸件2，气缸件2的固定端与设备本体固定连接，伸缩的活动端与转换架1固定连接；

上固定块5的侧面设置有上冲孔件18和上打钮件19，下固定块4的侧面设置有下冲孔件20和下打钮件21。

上冲孔件18包括上冲孔滑杆6，上冲孔滑杆6的顶部固定连接有第一上顶头7，第一上顶头7用于与动力杆接触传递动力，上冲孔滑杆6的底端固定连接有上冲孔模8，下冲孔件20包括下冲孔滑杆10，下冲孔滑杆10的顶部固定连接有下冲孔模9，下冲孔滑杆10的底端固定连接有第一下顶头11，下冲孔件20与上冲孔件18位于同一轴线上，下冲孔件20与上冲孔件18配合使用实现冲孔；

上打钮件19包括上打钮滑杆15，上打钮滑杆15的顶部固定连接有第二上顶头16，第二上顶头16用于与动力杆接触传递动力，上打钮滑杆15的底端固定连接有上打钮模17，下打钮件21包括下打钮滑杆12，下打钮滑杆12的顶部固定连接有下打钮模14，下打钮滑杆12的底端固定连接有第二下顶头13，上打钮件19与下打钮件21位于同一轴线上，上打钮件19与下打钮件21配合实现打钮；

安装孔3设置有多组，能够根据实际使用，进行调节下固定块4、上固定块5的安装位置。

工作原理：冲孔打钮气缸件2推动转换架1移动，使动力结构位于上冲孔件18或上打钮件19的正上方，实现推动上冲孔件18或上打钮件19下移，实现冲孔或者打钮，而且方便进行转换，使用非常的方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打钮机打钮转换结构，包括转换架(1)，其特征在于：所述转换架(1)的侧面开设有安装孔(3)，所述转换架(1)的侧面通过螺钉连接有上固定块(5)和下固定块(4)，所述上固定块(5)位于下固定块(4)的正上方，所述转换架(1)的侧面设置有气缸件(2)；

所述上固定块(5)的侧面设置有上冲孔件(18)和上打钮件(19)，所述下固定块(4)的侧面设置有下冲孔件(20)和下打钮件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种打钮机打钮转换结构，其特征在于：所述上冲孔件(18)包括上冲孔滑杆(6)，所述上冲孔滑杆(6)的顶部固定连接有第一上顶头(7)，所述上冲孔滑杆(6)的底端固定连接有上冲孔模(8)。

3.根据权利要求2所述的一种打钮机打钮转换结构，其特征在于：所述下冲孔件(20)包括下冲孔滑杆(10)，所述下冲孔滑杆(10)的顶部固定连接有下冲孔模(9)，所述下冲孔滑杆(10)的底端固定连接有第一下顶头(11)。

4.根据权利要求3所述的一种打钮机打钮转换结构，其特征在于：所述下冲孔件(20)与上冲孔件(18)位于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种打钮机打钮转换结构，其特征在于：所述上打钮件(19)包括上打钮滑杆(15)，所述上打钮滑杆(15)的顶部固定连接有第二上顶头(16)，所述上打钮滑杆(15)的底端固定连接有上打钮模(17)。

6.根据权利要求5所述的一种打钮机打钮转换结构，其特征在于：所述下打钮件(21)包括下打钮滑杆(12)，所述下打钮滑杆(12)的顶部固定连接有下打钮模(14)，所述下打钮滑杆(12)的底端固定连接有第二下顶头(13)。

7.根据权利要求6所述的一种打钮机打钮转换结构，其特征在于：所述上打钮件(19)与下打钮件(21)位于同一轴线上。

8.根据权利要求1所述的一种打钮机打钮转换结构，其特征在于：所述安装孔(3)设置有多组。

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