CN217958866U - 防护服 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医用防护技术领域,公开了一种防护服,包括衣体,所述衣体采用隔离面料制成,所述隔离面料包括由内至外依次层叠设置的里层、阻隔层和面层,所述里层和所述面层均为无纺布,所述阻隔层为TPEE膜,所述里层与所述阻隔层之间、以及所述阻隔层与所述面层之间均设有热熔胶层。本实用新型中的TPEE膜能阻隔微生物,其透湿性能弱防水性能强,但力学性能较弱,通过无纺布夹层TPEE膜设置能对TPEE膜起到保护作用,使得防护服具有高阻隔、高静水压和高强度的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用防护技术领域,特别是涉及一种隔离防护服。
背景技术
防护服是一种常见的医用防护产品,主要用于保护工作人员和病人,避免相互间交叉感染,避免无菌物品或无菌区域被污染,属双向隔离。
目前防护服主要采用PP无纺布、SMS材质无纺布面料制成,这些面料的阻隔性较差,在传染性强,手术条件简陋的环境下,现有防护服材料和款式难以避免医护人员与病患之间发生交叉感染的风险,另外现有防护服款式多为袍式、围裙式和分身式,难以对医护人员全身做到隔离效果,因此开发一款对医护人员的身体起到隔离防护作用的防护服非常重要。
如2016年8月17日公开的公开号为CN205456270U的中国专利申请文件,其背景技术中提及到的:目前,医用及它用的隔离衣所使用的衣物材料均采用纯无纺布或纯覆膜材料。纯无纺布隔离衣虽然透气柔软,可阻挡轻微粉尘污染物,但是防护效果较差,不能阻挡液体污染物;纯覆膜材料隔离衣虽然防护隔离效果很好,但是透气性、柔软性和舒适性大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:设计一款阻隔率高、强度高的隔离防护服。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种防护服,包括衣体,所述衣体采用隔离面料制成,所述隔离面料包括由内至外依次层叠设置的里层、阻隔层和面层,所述里层和所述面层均为无纺布,所述阻隔层为TPEE膜,所述里层与所述阻隔层之间、以及所述阻隔层与所述面层之间均设有热熔胶层。
优选的,所述里层为水刺无纺布或pp纺粘无纺布。
优选的,所述面层为pp纺粘无纺布或SMS无纺布。
优选的,所述里层的厚度为0.02~0.045mm、克重为15~35g/m2;所述阻隔层的厚度为0.008~0.02mm、克重为8~28g/m2;所述面层的厚度为0.02~0.045mm、克重为15~35g/m2。
优选的,所述隔离面料的厚度为0.04~0.1mm、克重为45~85g/m2。
优选的,所述衣体包括衣身、风帽、两个衣袖和两个衣腿,所述风帽连接于所述衣身的上端且与所述衣身之间设有第一缝合线组,两个所述衣袖分别连接于所述衣身的两侧且分别与所述衣身之间设有第二缝合线组,两个所述衣腿均连接于所述衣身的下端且与所述衣身为一体件,所述衣腿上设有用于固定所述衣腿交接围合处的第三缝合线组,所述风帽包括从左往右依次连接的左侧片、中间片和右侧片,所述左侧片与所述中间片之间、以及所述中间片与所述右侧片之间均设有第四缝合线组,所述第一缝合线组、所述第二缝合线组、所述第三缝合线组和所述第四缝合线组均通过超声波焊接形成。
优选的,所述第一缝合线组、所述第二缝合线组、所述第三缝合线组和所述第四缝合线组均包括至少一条呈实线状的第一焊接线和至少一条呈虚线状的第二焊接线。
优选的,所述第一缝合线组、所述第二缝合线组、所述第三缝合线组和所述第四缝合线组均包括一条所述第一焊接线以及六条所述第二焊接线,且所述第一焊接线及各所述第二焊接线均相互平行设置。
优选的,所述衣身的前面设有门襟,所述门襟处设有一拉链,所述门襟通过双面胶与所述拉链贴合设置。
优选的,所述衣袖的袖口处、所述衣腿的脚口处以及所述衣身的腰部位置均设有用于收紧的非乳胶橡筋。
本实用新型实施例一种防护服与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的防护服中的TPEE膜能阻隔微生物,其透湿性能弱防水性能强,但力学性能较弱,通过无纺布夹层TPEE膜设置能对 TPEE膜起到保护作用,使得防护服具有高阻隔、高静水压和高强度的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例防护服的示意图;
图2是本实用新型实施例防护服的面料结构层示意图;
图3是本实用新型实施例防护服的第一缝合线组的放大示意图;
图中,1、衣体;11、衣身;111、门襟;12、风帽;121、左侧片; 122、中间片;123、右侧片;13、衣袖;14、衣腿;2、里层;3、阻隔层;4、面层;5、第一缝合线组;51、第一焊接线;52、第二焊接线;6、第二缝合线组;7、第三缝合线组;8、第四缝合线组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是焊接连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图2所示,本实用新型实施例优选实施例的一种防护服,包括衣体1,衣体1采用隔离面料制成,隔离面料包括由内至外依次层叠设置的里层2、阻隔层3和面层4,里层2和面层4均为无纺布,阻隔层3为TPEE 膜,里层2与阻隔层3之间、以及所阻隔层3与面层4之间均设有热熔胶层。其中,热熔胶层可以是PUR胶层或其他。涂胶方式为网纹辊转移。
TPEE具有阻隔微生物及无孔透湿的优良性能,在TPEE膜的内外复合无纺布增强了整体隔离面料的力学性能及强度,可以保护TPEE膜使用及运输过程中不被破坏,使得隔离面料具有防水、防油、防污、防渗、透气、微生物隔离等多重功能。
进一步的,里层2为水刺无纺布或pp纺粘无纺布,相比其他无纺布更柔软舒适,保证穿着人员的汗水能有效排出体外,增加医护人员穿着时的舒适性。
进一步的,面层4为pp纺粘无纺布或SMS无纺布,pp纺粘无纺布更柔软舒适,能提高穿着舒适度;SMS无纺布由纺粘无纺布、熔喷无纺布、纺粘无纺布三层纤网热轧而成,阻隔性能更高、透湿性能更好,热轧后表面平均分布有芝麻点状的纹路,更为细腻能提高穿着舒适度。
进一步的,里层2的厚度为0.02~0.045mm、克重为15~35g/m2;阻隔层3的厚度为0.008~0.02mm、克重为8~28g/m2;面层4的厚度为 0.02~0.045mm、克重为15~35g/m2。
进一步的,隔离面料的厚度为0.04~0.1mm、克重为45~85g/m2。
通过控制面层4、阻隔层3和里层2的厚度及克重,使得复合后的隔离面料具有透湿、舒适、轻便的优点。经过测试,该隔离面料制成的防护服阻隔(过滤)效率≥99%,透湿量≥7000g/(m2.d),支撑关键部位断裂强力径向≥86N、纬向≥142N,关键部位断裂伸长率径向≥56%、纬向≥64%,抗合成血液穿透性为6级,抗渗水性为320cmH2O,表面抗湿性为4级,表面电阻率为10^8Ω,具有防水、防油、防污、防渗、透气、微生物隔离等多重功能。
进一步的,如图1所示,衣体1包括衣身11、风帽12、两个衣袖13 和两个衣腿14,风帽12连接于衣身11的上端且与衣身11之间设有第一缝合线组5,两个衣袖13分别连接于衣身11的两侧且分别与衣身11之间设有第二缝合线组6,两个衣腿14均连接于衣身11的下端且与衣身11为一体件,衣腿14上设有用于固定衣腿交接围合处的第三缝合线组7,风帽12包括从左往右依次连接的左侧片121、中间片122和右侧片123,左侧片121与中间片122之间、以及中间片122与右侧片123之间均设有第四缝合线组8,第一缝合线组5、第二缝合线组6、第三缝合线组7和第四缝合线组8均通过超声波焊接形成。其中,三片结构式的风帽12提高了人员穿着的舒适度,该防护服结构能保证医护人员全身都被隔离面料遮盖,防护衣起到隔离防护作用。
进一步的,第一缝合线组5、第二缝合线组6、第三缝合线组7和第四缝合线组8均包括至少一条呈实线状的第一焊接线51和至少一条呈虚线状的第二焊接线52。实线焊接线能提高隔离面料结合处的阻隔效果,增设虚线焊接线保证隔离面料结合处牢固。
进一步的,如图3所示,第一缝合线组5、第二缝合线组6、第三缝合线组7和第四缝合线组8均包括一条第一焊接线51以及六条第二焊接线52,且第一焊接线51及各第二焊接线52均相互平行设置,提高隔离面料结合处的牢固程度,保证阻隔效果。
进一步的,衣身11的前面设有门襟111,门襟111处设有一拉链,门襟111通过双面胶与拉链贴合设置,有助于提高防护服的防护效果,其中拉链可以是双拉链结构,进一步提高防护服的安全性。
进一步的,衣袖13的袖口处、衣腿14的脚口处以及衣身11的腰部位置均设有用于收紧的非乳胶橡筋;收紧袖口及脚口能防止污染物进入,保证防护服的隔离防护性能;腰部位置通过橡筋收紧可以使防护服更贴身。
综上,本实用新型实施例提供一种防护服,其中的TPEE膜能确保隔离面料的阻隔微生物性能,也保证透湿性能符合要求;面层4为PP纺粘无纺布或者SMS无纺布,既能增加隔离面料的使用舒适性,又能保护TPEE膜在生产运输和使用过程中不被弄坏;里层2为水刺布或PP纺粘布保证了人体的汗水能够有效的排出体外增加了医护人员穿着时的舒适性和材料的强度;本实用新型通过层结构之间的相互配合,使得最终隔离面料具有防水、防油、防污、防渗、透气、微生物隔离等多重功能,隔离面料做成的防护衣防护性和舒适感也非常好。防护衣采用连体式结构能够做到全方位阻隔防护,连接处的缝合线全部采用超声波焊六虚一实焊接,增强了防护衣的接缝强度,接缝处做超声密封处理后,能够有效地防止了污染物从缝合位置渗入里层2对医护人员和病人造成二次伤害。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防护服,其特征在于,包括衣体,所述衣体采用隔离面料制成,所述隔离面料包括由内至外依次层叠设置的里层、阻隔层和面层,所述里层和所述面层均为无纺布,所述阻隔层为TPEE膜,所述里层与所述阻隔层之间、以及所述阻隔层与所述面层之间均设有热熔胶层。
2.根据权利要求1所述的防护服,其特征在于,所述里层为水刺无纺布或pp纺粘无纺布。
3.根据权利要求1所述的防护服,其特征在于,所述面层为pp纺粘无纺布或SMS无纺布。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的防护服,其特征在于,所述里层的厚度为0.02~0.045mm、克重为15~35g/m2;所述阻隔层的厚度为0.008~0.02mm、克重为8~28g/m2;所述面层的厚度为0.02~0.045mm、克重为15~35g/m2。
5.根据权利要求4所述的防护服,其特征在于,所述隔离面料的厚度为0.04~0.1mm、克重为45~85g/m2。
6.根据权利要求1所述的防护服,其特征在于,所述衣体包括衣身、风帽、两个衣袖和两个衣腿,所述风帽连接于所述衣身的上端且与所述衣身之间设有第一缝合线组,两个所述衣袖分别连接于所述衣身的两侧且分别与所述衣身之间设有第二缝合线组,两个所述衣腿均连接于所述衣身的下端且与所述衣身为一体件,所述衣腿上设有用于固定所述衣腿交接围合处的第三缝合线组,所述风帽包括从左往右依次连接的左侧片、中间片和右侧片,所述左侧片与所述中间片之间、以及所述中间片与所述右侧片之间均设有第四缝合线组,所述第一缝合线组、所述第二缝合线组、所述第三缝合线组和所述第四缝合线组均通过超声波焊接形成。
7.根据权利要求6所述的防护服,其特征在于,所述第一缝合线组、所述第二缝合线组、所述第三缝合线组和所述第四缝合线组均包括至少一条呈实线状的第一焊接线和至少一条呈虚线状的第二焊接线。
8.根据权利要求7所述的防护服,其特征在于,所述第一缝合线组、所述第二缝合线组、所述第三缝合线组和所述第四缝合线组均包括一条所述第一焊接线以及六条所述第二焊接线,且所述第一焊接线及各所述第二焊接线均相互平行设置。
9.根据权利要求6~8中任一项所述的防护服,其特征在于,所述衣身的前面设有门襟,所述门襟处设有一拉链,所述门襟通过双面胶与所述拉链贴合设置。
10.根据权利要求9所述的防护服,其特征在于,所述衣袖的袖口处、所述衣腿的脚口处以及所述衣身的腰部位置均设有用于收紧的非乳胶橡筋。
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