CN217957473U - 具有穿透式过孔焊盘的pcb线路板 - Google Patents

具有穿透式过孔焊盘的pcb线路板 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,涉及PCB线路板技术领域,包括底座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的内部呈直线阵列开设有通槽,并且底座的外侧固定连接有支架,支架共设有两处,且两处支架分别固定连接在底座的左右两侧面位置,支架的内部开设有纵向槽,且支架中所开设的纵向槽用于滑块滑动,底座与支架共同组成了对滑块的承载结构,解决现有的在进行使用过程中也缺乏有效的缓冲防护结构,很容易因线路板遭受到过度的挤压而产生损坏的问题,通过压板对过孔过孔线路板进行压附后,可以通过限位座与底座中所安装的弹簧杆的缓冲效果来使得过孔过孔线路板在运输及使用过程中产生的晃动进行有效的缓冲操作,进而达到更加实用的目的。

Description

具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板
技术领域
本实用新型属于PCB线路板技术领域,更具体地说,特别涉及具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板。
背景技术
PCB线路板又称印刷电路板,是电子元器件中电气连接的组成部分,穿透式过孔是指穿透所有层且用于连节各层导线的孔,焊盘是PCB线路板上用于焊接固定元件管脚的连接件。
而现有的PCB线路板由于其板体较为单薄,使得其在进行运输过程中线路板中开设有孔洞的位置很容易因挤压而导致出现裂纹甚至断裂的情况出现,进而存在着局限性,以及在进行使用过程中也缺乏有效的缓冲防护结构,很容易因线路板遭受到过度的挤压而产生损坏。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,以解决现有的在进行使用过程中也缺乏有效的缓冲防护结构,很容易因线路板遭受到过度的挤压而产生损坏的问题。
本实用新型具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,包括底座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的内部呈直线阵列开设有通槽,并且底座的外侧固定连接有支架,支架共设有两处,且两处支架分别固定连接在底座的左右两侧面位置,支架的内部开设有纵向槽,且支架中所开设的纵向槽用于滑块滑动,底座与支架共同组成了对滑块的承载结构。
进一步的,两处所述限位座均通过弹簧杆与底座相连接,且限位座的顶端安装有连接块,连接块的前端固定连接有连接杆,连接杆向前侧穿过限位座,且连接杆也为丝杆结构,并且连接杆通过拧接螺母对连接块限位。
进一步的,所述盖板的底端面上呈直线阵列安装有安装座,安装座的左右两侧均开设有凹槽,并且安装座中所开设的缺槽内部安装有导热板,导热板用于过孔线路板传递热量,且导热板的底端面上呈直线阵列安装有导球,安装座的底端面上固定连接有缓冲垫。
进一步的,所述滑块与支架之间通过弹簧连接,且滑块共设有两处,并且两处滑块的内侧固定连接有盖板,盖板的结构与底座的结构一致,且底座中所开设的横向槽内部插接有限位柱,限位柱为丝杆结构。
进一步的,所述连接块中远离限位座的一侧固定连接有压板,压板用于压附过孔线路板,过孔线路板放置在底座上,且过孔线路板的内部四角位置均开设有安装孔,并且过孔线路板中所开设的安装孔通过塞柱堵塞。
进一步的,所述限位柱的外侧拧接有限位螺母,且限位柱的顶端固定连接有塞柱,塞柱为橡胶材质,且限位柱与限位螺母及塞柱共同组成了密封结构,底座的顶端呈对向滑动连接有两处限位座。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,在当过孔过孔线路板装配完成后,安装在盖板底端安装座外侧的两处导热板也会通过导球与过孔过孔线路板进行接触,常态下可以通过安装座外侧的导热板来对过孔过孔线路板工作时所产生的热量进行快速的排出工作,并且在当盖板受到挤压时,可以通过安装在安装座底端的缓冲垫与过孔过孔线路板的接触来对过孔过孔线路板进行防护,进而达到更加实用的目的。
2、本实用新型中,通过将螺母拧接到连接杆的外侧来对过孔过孔线路板进行柔性限位工作即可,并且在当通过压板对过孔过孔线路板进行压附后,可以通过限位座与底座中所安装的弹簧杆的缓冲效果来使得过孔过孔线路板在运输及使用过程中产生的晃动进行有效的缓冲操作,进而达到更加实用的目的。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的部分结构拆分状态下的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的装配结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、支架;3、盖板;4、滑块;5、限位柱;6、限位螺母;7、塞柱;8、限位座;9、弹簧杆;10、连接块;11、连接杆;12、压板;13、过孔线路板;14、安装座;15、缓冲垫;16、导热板;17、导球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,包括底座1,底座1的主体为矩形结构,且底座1的内部呈直线阵列开设有通槽,并且底座1的外侧固定连接有支架2,支架2共设有两处,且两处支架2分别固定连接在底座1的左右两侧面位置,支架2的内部开设有纵向槽,且支架2中所开设的纵向槽用于滑块4滑动,底座1与支架2共同组成了对滑块4的承载结构,盖板3的底端面上呈直线阵列安装有安装座14,安装座14的左右两侧均开设有凹槽,并且安装座14中所开设的缺槽内部安装有导热板16,导热板16用于过孔过孔线路板13传递热量,且导热板16的底端面上呈直线阵列安装有导球17,安装座14的底端面上固定连接有缓冲垫15。
参考图1-图2,滑块4与支架2之间通过弹簧连接,且滑块4共设有两处,并且两处滑块4的内侧固定连接有盖板3,盖板3的结构与底座1的结构一致,且底座1中所开设的横向槽内部插接有限位柱5,限位柱5为丝杆结构,限位柱5的外侧拧接有限位螺母6,且限位柱5的顶端固定连接有塞柱7,塞柱7为橡胶材质,且限位柱5与限位螺母6及塞柱7共同组成了密封结构,底座1的顶端呈对向滑动连接有两处限位座8,通过将螺母拧接到连接杆11的外侧来对过孔过孔线路板13进行柔性限位工作即可,并且在当通过压板12对过孔过孔线路板13进行压附后,可以通过限位座8与底座1中所安装的弹簧杆9的缓冲效果来使得过孔过孔线路板13在运输及使用过程中产生的晃动进行有效的缓冲操作,进而达到更加实用的目的。
参考图1-图4,两处限位座8均通过弹簧杆9与底座1相连接,且限位座8的顶端安装有连接块10,连接块10的前端固定连接有连接杆11,连接杆11向前侧穿过限位座8,且连接杆11也为丝杆结构,并且连接杆11通过拧接螺母对连接块10限位,连接块10中远离限位座8的一侧固定连接有压板12,压板12用于压附过孔过孔线路板13,过孔过孔线路板13放置在底座1上,且过孔过孔线路板13的内部四角位置均开设有安装孔,并且过孔过孔线路板13中所开设的安装孔通过塞柱7堵塞,在当过孔过孔线路板13装配完成后,安装在盖板3底端安装座14外侧的两处导热板16也会通过导球17与过孔过孔线路板13进行接触,常态下可以通过安装座14外侧的导热板16来对过孔过孔线路板13工作时所产生的热量进行快速的排出工作,并且在当盖板3受到挤压时,可以通过安装在安装座14底端的缓冲垫15与过孔过孔线路板13的接触来对过孔过孔线路板13进行防护,进而达到更加实用的目的。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用本装置的时候,首先在当需要对过孔过孔线路板13进行安装时,可以通过直接将过孔过孔线路板13放置到底座1中位于上侧的凹槽内部位置进行放置,并使得位于底座1正上方的盖板3通过其外侧所固定连接的滑块4沿着支架2进行滑动放置即可;
而在当过孔过孔线路板13放置到底座1之上时,可以根据过孔过孔线路板13中所开设安装孔位置的不同来将限位柱5选择性的通过底座1中所开设的通槽向上穿过直至穿入到过孔线路板13中所开设的安装孔内部位置即可,并且在当限位柱5插入到过孔线路板13中时,可以同步的通过安装在限位柱5外侧的塞柱7插入到过孔线路板13中所开设的安装孔内部对过孔线路板13进行限位即可;
并且在当通过限位柱5插入到过孔线路板13中时,可以根据所需对过孔过孔线路板13限位方式的不同来选择性的将限位螺母6拧接到限位柱5的内部来对过孔线路板13进行限位固定,而在当不通过限位螺母6来对限位柱5进行拧接限位时,则可以通过手动翻折安装在限位座8中的连接块10和压板12向着过孔过孔线路板13的一侧进行翻折,直至通过压板12对过孔过孔线路板13进行压附即可;
然后再通过将螺母拧接到连接杆11的外侧来对过孔过孔线路板13进行柔性限位工作即可,并且在当通过压板12对过孔过孔线路板13进行压附后,可以通过限位座8与底座1中所安装的弹簧杆9的缓冲效果来使得过孔过孔线路板13在运输及使用过程中产生的晃动进行有效的缓冲操作,进而达到更加实用的目的;
并且在当过孔过孔线路板13装配完成后,安装在盖板3底端安装座14外侧的两处导热板16也会通过导球17与过孔过孔线路板13进行接触,常态下可以通过安装座14外侧的导热板16来对过孔过孔线路板13工作时所产生的热量进行快速的排出工作,并且在当盖板3受到挤压时,可以通过安装在安装座14底端的缓冲垫15与过孔过孔线路板13的接触来对过孔过孔线路板13进行防护,进而达到更加实用的目的。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的主体为矩形结构,且底座(1)的内部呈直线阵列开设有通槽,并且底座(1)的外侧固定连接有支架(2),支架(2)共设有两处,且两处支架(2)分别固定连接在底座(1)的左右两侧面位置,支架(2)的内部开设有纵向槽,且支架(2)中所开设的纵向槽用于滑块(4)滑动,底座(1)与支架(2)共同组成了对滑块(4)的承载结构。
2.如权利要求1所述具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,其特征在于:所述滑块(4)与支架(2)之间通过弹簧连接,且滑块(4)共设有两处,并且两处滑块(4)的内侧固定连接有盖板(3),盖板(3)的结构与底座(1)的结构一致,且底座(1)中所开设的横向槽内部插接有限位柱(5),限位柱(5)为丝杆结构。
3.如权利要求2所述具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,其特征在于:所述限位柱(5)的外侧拧接有限位螺母(6),且限位柱(5)的顶端固定连接有塞柱(7),塞柱(7)为橡胶材质,且限位柱(5)与限位螺母(6)及塞柱(7)共同组成了密封结构,底座(1)的顶端呈对向滑动连接有两处限位座(8)。
4.如权利要求3所述具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,其特征在于:两处所述限位座(8)均通过弹簧杆(9)与底座(1)相连接,且限位座(8)的顶端安装有连接块(10),连接块(10)的前端固定连接有连接杆(11),连接杆(11)向前侧穿过限位座(8),且连接杆(11)也为丝杆结构,并且连接杆(11)通过拧接螺母对连接块(10)限位。
5.如权利要求4所述具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,其特征在于:所述连接块(10)中远离限位座(8)的一侧固定连接有压板(12),压板(12)用于压附过孔过孔线路板(13),过孔过孔线路板(13)放置在底座(1)上,且过孔过孔线路板(13)的内部四角位置均开设有安装孔,并且过孔过孔线路板(13)中所开设的安装孔通过塞柱(7)堵塞。
6.如权利要求2所述具有穿透式过孔焊盘的PCB线路板,其特征在于:所述盖板(3)的底端面上呈直线阵列安装有安装座(14),安装座(14)的左右两侧均开设有凹槽,并且安装座(14)中所开设的缺槽内部安装有导热板(16),导热板(16)用于过孔过孔线路板(13)传递热量,且导热板(16)的底端面上呈直线阵列安装有导球(17),安装座(14)的底端面上固定连接有缓冲垫(15)。
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