CN217957308U - 压力打点装置 - Google Patents

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CN217957308U CN202221862297.9U CN202221862297U CN217957308U CN 217957308 U CN217957308 U CN 217957308U CN 202221862297 U CN202221862297 U CN 202221862297U CN 217957308 U CN217957308 U CN 217957308U
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赵毅
杨桧
汪晓阳
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Tai Shen Technology Shenzhen Co ltd
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Abstract

本申请属于压力装置领域,尤其涉及一种压力打点装置,压力打点装置包括施压组件、限位组件和升降组件,施压组件包括压杆,压杆用于与待测试件接触,限位组件包括轴套和松紧调节件,轴套活动套设于压杆上,轴套的周侧部设有开口,开口贯穿轴套的两端,松紧调节件夹持于轴套上,松紧调节件能够通过调节对轴套的夹持力,使开口的大小发生改变,进而调节压杆与轴套之间的间隙大小,升降组件连接施压组件和限位组件,并用于带动施压组件及限位组件做升降运动,以使得压杆靠近或远离待测试件。缩小压杆与轴套之间的间隙,使压杆在轴套内运动时不容易发生晃动,从而提高耳机压感测试结果的准确性,有利于保证耳机压感灵敏度的一致性。

Description

压力打点装置
技术领域
本申请属于压力装置技术领域,尤其涉及一种压力打点装置。
背景技术
耳机的压感测试主要是测试耳机压感的灵敏度,通常需要利用压力打点装置在待测耳机的压感区域上施压来检测待测耳机是否有信号产生,并根据检测结果对待测耳机进行调节,以保证耳机压感灵敏度的一致性。压力打点装置通常设置有压杆和升降驱动机构,压杆用于在待测耳机的压感区域上施压,升降驱动机构用于驱动压杆靠近或远离待测耳机。压杆外活动套设有轴套,为了便于将压杆安装于轴套内,压杆和轴套之间往往具有较大的间隙,这导致压杆在轴套内运动时容易发生晃动,难以在待测耳机的压感区域上稳定地施压,从而影响耳机压感测试结果的准确性,导致耳机压感灵敏度不一致。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种压力打点装置,旨在解决现有技术中压杆在轴套内运动时容易发生晃动,难以在待测耳机的压感区域上稳定地施压,从而影响耳机压感测试结果的准确性,导致耳机压感灵敏度不一致的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种压力打点装置,包括施压组件、限位组件和升降组件,施压组件包括压杆,压杆用于与待测试件接触,限位组件包括轴套和松紧调节件,轴套设有限位通孔并通过限位通孔活动套设于压杆上,轴套靠近限位通孔的周侧部设有开口,开口贯穿轴套的两端并与限位通孔相贯通;松紧调节件夹持于轴套靠近开口的一侧并对轴套施加一夹持力,松紧调节件被设置为能够改变夹持力的大小以使开口的大小发生改变,进而调节压杆与限位通孔的孔壁之间的间隙大小,升降组件连接施压组件和限位组件,并用于带动施压组件及限位组件做升降运动,以使得压杆靠近或远离待测试件。
进一步地,松紧调节件包括紧固套和第一紧固件,紧固套与升降组件连接,紧固套设有安装孔并通过安装孔套设于轴套上,紧固套靠近安装孔的周侧部设有松紧口,松紧口贯穿紧固套的两端并与安装孔相贯通,紧固件可调节地连接紧固套于松紧口的相对两侧部,以调节松紧口的大小。
进一步地,紧固套于松紧口的相对两侧部分别设有第一穿设孔和第二穿设孔,第一紧固件穿过第一穿设孔后与第二穿设孔螺接。
进一步地,松紧口的宽度大于开口的宽度。
进一步地,松紧口与开口对应设置。
进一步地,轴套的顶部突出于紧固套,限位组件还包括第一轴向定位件,第一轴向定位件套设于轴套的顶部,并卡设于紧固套上。
进一步地,轴套的底部突出于紧固套,限位组件还包括第二轴向定位件,第二轴向定位件套设于轴套的底部,并卡设于紧固套上。
进一步地,施压组件还包括施压块,施压块与压杆远离待测试件的端部连接,且活动置于轴套的顶部。
进一步地,限位组件的数量为多个,多个限位组件沿压杆的运动方向间隔设置。
进一步地,升降组件包括相连接的驱动器和安装块,安装块上设有第一连接孔,紧固套上设有第二连接孔,第二连接孔沿垂直于紧固套的轴向延伸呈条形状,并与第一连接孔对应设置。
本申请提供的压力打点装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请提供的压力打点装置应用于耳机的压感测试中时,升降组件用于带动施压组件和限位组件靠近或远离待测耳机,以使得压杆能够与待测耳机的压感区域接触或者分离。当压杆与限位通孔的孔壁之间的间隙过大时,通过增大松紧调节件对轴套的夹持力,以使轴套的开口缩小,即轴套受挤压而产生压缩变形进而使得限位通孔缩小,如此便使得压杆在限位通孔内运动时不容易发生晃动,保证压杆能够在待测耳机的压感区域上稳定地施压,从而提高耳机压感测试结果的准确性,有利于保证耳机压感灵敏度的一致性,即有利于保证用户在使用耳机时压感体验的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的压力打点装置的整体结构图;
图2为图1所示的压力打点装置的局部爆炸图;
图3为图2所示的限位组件的结构图;
图4为图3所示的限位组件的爆炸图。
其中,图中各附图标记:
10、施压组件;11、压杆;12、施压块;
20、限位组件;21、轴套;22、松紧调节件;23、第一轴向定位件;
30、升降组件;31、驱动器;32、安装块;
40、连接件;
211、开口;212、环槽;213、限位通孔;
221、紧固套;222、紧固件;
321、第一连接孔;
2211、松紧口;2212、第一穿设孔;2213、第二穿设孔;2214、第二连接孔;2215、安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请实施例提供了一种压力打点装置,主要应用但不局限于耳机压感测试中,例如,本申请实施例提供的压力打点装置还可以应于电动牙刷、电动剃须刀和灯具等配置有压感功能的待测试件。另外,本申请实施例提供的压力打点装置还可应用于按键力度测试,如耳机的按键力度测试、键盘的按键力度测试和遥控器的按键力度测试等。
请一并参阅图1至图4,压力打点装置包括施压组件10、限位组件20和升降组件30,施压组件10包括压杆11,压杆11用于与待测试件接触,限位组件20包括轴套21和松紧调节件22,轴套21设有限位通孔213并通过限位通孔213活动套设于压杆11上,轴套21靠近限位通孔213的周侧部设有开口211,开口211贯穿轴套21的两端并与限位通孔213相贯通,松紧调节件22夹持于轴套21靠近开口211的一侧并对轴套21施加一夹持力,松紧调节件22被设置为能够改变夹持力的大小以使开口211的大小发生改变,进而调节压杆11与限位通孔213之间的间隙的大小,升降组件30连接施压组件10和限位组件20并用于带动施压组件10及限位组件20做升降运动,以使得压杆11靠近或远离待测试件。
本申请实施例提供的压力打点装置,与现有技术相比,当应用于耳机的压感测试中时,升降组件30带动施压组件10和限位组件20靠近或远离待测耳机,以使得压杆11能够与待测耳机的压感区域接触或者分离。当压杆11与限位通孔213的孔壁之间的间隙过大时,通过增大松紧调节件22对轴套21的夹持力,以使轴套21的开口211缩小,即轴套21受挤压而产生压缩形变进而使得限位通孔213缩小,如此便使得压杆11在限位通孔213内运动时不容易发生晃动,保证压杆11能够在待测耳机的压感区域上稳定地施压,从而提高耳机压感测试结果的准确性,有利于保证耳机压感灵敏度的一致性,即有利于保证用户在使用耳机时压感体验的一致性。
可以理解的,轴套21周侧部上开口211的设置,使得轴套21在松紧调节件22的夹持力的作用下能够收缩变形。在本申请实施例中,轴套21具有一定的恢复原状的能力,当减小松紧调节件22作用于轴套21上的夹持力时,轴套21能够回弹使得开口211扩大,轴套21与压杆11之间的间隙也变大。
开口211的大小影响着轴套21可收缩变形的程度,开口211越大,轴套21可收缩变形的程度就越大,用户可根据压杆11的尺寸来决定开口211的大小,开口211大小的选择应当保证轴套21具有足够的收缩变形的空间,以充分缩小限位通孔213的孔壁与压杆11之间的间隙,使得压杆11在限位通孔213内运动时不会发生较大的晃动。换言之,用户可灵活地设置开口211的大小以适应不同尺寸的压杆11。
开口211可沿直线延伸以贯穿轴套21的两端,也可以沿曲线延伸以贯穿轴套21的两端,开口211的形状不做具体限定,可以呈一字形、S形、Z形、V形或W形等。
需要说明的是,升降组件30连接施压组件10和限位组件20,这种连接可以是直接连接,也可以是间接连接。一种情况为,升降组件30与限位组件20直接连接,升降组件30通过限位组件20与施压组件10间接连接,并通过限位组件20带动施压组件10做升降运动。另一种情况为,升降组件30与施压组件10为直接连接,升降组件30与限位组件20也为直接连接。
需要说明的是,压杆11的作用是与待测耳机的压感区域接触并在其上施加压力,这种压力可以由升降组件30提供,也可以由施压组件10自身的重力提供。若压杆11施加于待测耳机的压感区域上的压力由施压组件10自身的重力提供,那么,当升降组件30带动施压组件10靠近待测耳机使得压杆11与待测耳机的压感区域接触时,升降组件30应该与压杆11解除同步运动,以避免升降组件30带动施压组件10运动的驱动力对测试造成影响。
针对以上的情况,本申请实施例提供了一种方案,施压组件10还包括施压块12,施压块12与压杆11远离待测试件的端部连接,且活动置于轴套21的顶部。在安装时,将压杆11穿设于轴套21内,并使得施压块12放置于轴套21的顶部,这样,轴套21便对施压块12起到支撑的作用,升降组件30便能够通过轴套21带动施压块12和压杆11做升降运动。在测试时,升降组件30首先通过轴套21带动施压块12和压杆11靠近待测耳机,这时,升降组件30与施压组件10为同步运动,当压杆11与待测耳机接触时,升降组件30继续带动轴套21朝靠近待测耳机的方向运动,轴套21的顶部与施压块12分离而不再为施压块12及压杆11提供支撑力,这时,升降组件30与压杆11解除同步运动,这样,压杆11施加于待测耳机的压感区域上的压力便由施压组件10自身的重力提供。
可以理解的,当升降组件30继续带动轴套21朝靠近待测耳机的方向运动时,轴套21与压杆11之间会发生相对运动,而在本申请实施例中,对松紧调节件22进行调节以增大松紧调节件22作用于轴套21上的夹持力,松紧调节件22通过缩小开口211以使得压杆11与轴套21之间的间隙变小,如此便使得压杆11在轴套21内运动时不容易发生晃动,保证压杆11能够在待测耳机的压感区域上稳定地施压,从而提高耳机压感测试结果的准确性,有利于保证耳机压感灵敏度的一致性,即有利于保证用户在使用耳机时压感体验的一致性。
当然,施压块12也可以不卡设于轴套21的顶部,而是直接卡设于升降组件30上,具体地,升降组件30可设置有承载件,施压块12卡设于承载件上,同样能够实现升降组件30与施压组件10同步运动以及解除同步运动。
为了提高测试结果的准确性,施压块12可选用砝码块,砝码块与压杆11之间为可拆卸连接,通过更换不同重量的砝码块,能够较为准确地确认待测耳机触发压感信号时的压力,从而有利于保证耳机压感灵敏度的一致性,即有利于保证用户在使用耳机时压感体验的一致性。
在本申请的另一个实施例中,如图2和图3所示,松紧调节件22包括紧固套221和紧固件222,紧固套221与升降组件30连接,紧固套221设有安装孔2215并通过安装孔2215套设于轴套21上,紧固套221靠近安装孔2215的周侧部设有松紧口2211,松紧口2211贯穿紧固套221的两端并与安装孔2215贯通,紧固件222可调节地连接于松紧口2211的相对两侧部以调节松紧口2211的大小。
在本申请实施例中,升降组件30与紧固套221连接,升降组件30通过紧固套221与轴套21间接连接,升降组件30通过紧固套221带动轴套21做升降运动。紧固套221周侧部上的松紧口2211的设置,使得紧固套221能够收缩变形。当松紧口2211缩小时,紧固套221收缩变形,紧固套221会对轴套21产生挤压,使得轴套21收缩变形,从而缩小轴套21与压杆11之间的间隙。紧固件222可调节地连接紧固套221于松紧口2211的相对两侧部,是指紧固件222能够调节作用于紧固套221上的夹持力,当夹持力增大时,紧固套221于松紧口2211的相对两侧部会互相靠近,使得松紧口2211缩小,即紧固套221受挤压后产生压缩变形而使得安装孔2215缩小,进而使得安装孔2215内的紧固套221受压发生压缩变形,如此便能缩小压杆11与限位通孔213的孔壁之间的间隙。在本申请实施例中,紧固套221具有一定的恢复原状的能力,当夹持力减小时,紧固套221于松紧口2211的相对两侧部会相互远离,使得松紧口2211扩大,即紧固套221回弹而使得安装孔2215增大,进而使得安装孔2215内的紧固套221能够回弹,如此便能增大压杆11与限位通孔213的孔壁之间的间隙。
在本申请的另一个实施例中,如图4所示,紧固套221于松紧口2211的相对两侧部分别设有第一穿设孔2212和第二穿设孔2213,紧固件222穿过第一穿设孔2212后与第二穿设孔2213螺接。
在本申请实施例中,紧固件222穿过第一穿设孔2212后与第二穿设孔2213螺接,以连接紧固套221于松紧口2211的相对两侧部,通过调节紧固件222的松紧程度,即紧固件222螺接于第二穿设孔2213的深度,能够调节紧固件222作用于紧固套221上的夹持力。当拧紧紧固件222时,夹持力增大,紧固套221于松紧口2211的相对两侧部互相靠近,松紧口2211缩小;当拧松紧固件222时,夹持力减小,紧固套221于松紧口2211的相对两侧部相互远离,松紧口2211扩大。
进一步地,第一穿设孔2212及第二穿设孔2213的数量可以均为一个、两个、三个或三个以上,多个第一穿设孔2212可沿紧固套221的长度方向间隔设置,第二穿设孔2213与第一穿设孔2212对应设置,这样能够使得紧固套221作用于轴套21上的夹持力更加均匀,从而使得轴套21能够均匀地收缩变形,以与压杆11良好配合,有效地避免压杆11在轴套21内运动时发生晃动。
进一步地,紧固件222可以选用螺钉、螺栓或螺栓与螺母的组合等。
在本申请的另一个实施例中,如图3所示,松紧口2211的宽度大于开口211的宽度。
在本申请实施例中,松紧口2211的宽度大于开口211的宽度,那么,紧固套221可收缩变形的程度大于轴套21可收缩变形的程度,如此便能保证轴套21具有足够的收缩变形的空间,以充分缩小轴套21与压杆11之间的间隙,使得压杆11在轴套21内运动时不容易发生晃动,保证压杆11能够在待测耳机的压感区域上稳定地施压,从而提高耳机压感测试结果的准确性,有利于保证耳机压感灵敏度的一致性,即有利于保证用户在使用耳机时压感体验的一致性。
在本申请的另一个实施例中,如图3所示,松紧口2211与开口211对应设置。
在本申请实施例中,松紧口2211与开口211对应设置,方便用户通过松紧口2211观察开口211的大小,有利于用户对轴套21与压杆11之间的间隙的大小的把控。
在本申请的另一个实施例中,如图3所示,轴套21的顶部突出于紧固套221,限位组件20还包括第一轴向定位件23,第一轴向定位件23套设于轴套21上并将其卡设于紧固套221上。
在本申请实施例中,第一轴向定位件23对轴套21起到轴向上的限位作用,能够避免轴套21相对于紧固套221朝靠近待测耳机的方向运动,这样,就能保证升降组件30通过紧固套221带动轴套21做升降运动时,轴套21不会与紧固套221发生相对运动。另外,当拧松紧固件222使得松紧口2211扩大的瞬间,紧固套221恢复形变与轴套21之间产生间隙,而通过第一轴向定位件23将轴套21卡设于紧固套221上,能够防止轴套21与紧固套221脱离。
进一步地,轴套21的顶部突出于紧固套221的部分设置有环槽212,第一轴向定位件23呈环状,并卡设于环槽212内,如此便使得第一轴向定位件23固定套设于轴套21上而不易发生移位,从而保证第一轴向定位件23对轴套21的限位作用。
进一步地,第一轴向定位件23可选用金属挡圈,以增大对轴向载荷的承受能力。
在本申请的另一个实施例中,如图4所示,轴套21的底部突出于紧固套221,限位组件20还包括第二轴向定位件(未示出),第二轴向定位件套设于轴套21的底部,并卡设于紧固套221上。
在本申请实施例中,第二轴向定位件对轴套21起到轴向上的限位作用,能够避免轴套21相对于紧固套221朝远离待测耳机的方向运动,配合第一轴向定位件23使用,能够使得轴套21牢牢地固定于紧固套221内而不会与紧固套221发生相对运动。
在本申请的另一个实施例中,如图1和图2所示,限位组件20的数量为多个,多个限位组件20沿压杆11的运动方向间隔设置。
在本申请实施例中,通过设置限位组件20共同与施压组件10配合,如此便能加强对压杆11的限位导向作用,使压杆11运动时稳定性更好,有利于进一步保证压杆11在待测耳机的压感区域上稳定地施压,从而提高耳机压感测试结果的准确性,保证耳机压感灵敏度的一致性,进一步提高了用户在使用耳机时压感体验的一致性。限位组件20的数量可为两个、三个、四个或四个以上,当限位组件20的数量为两个时,两个限位组件20的轴套21可分别套设于压杆11的两端,而施压块12连接于压杆11的端部,并活动置于两个轴套21中远离待测耳机的轴套21的顶部。
在本申请的另一个实施例中,如图1和图2所示,升降组件30包括相连接的驱动器31和安装块32,安装块32上设有第一连接孔321,紧固套221上设有第二连接孔2214,第二连接孔2214沿垂直于紧固套221的轴向延伸呈条形状,且与第一连接孔321对应设置,压力打点装置还包括连接件40,连接件40穿设于第一连接孔321和第二连接孔2214,以连接紧固套221和安装块32。
在本申请实施例中,第二连接孔2214沿垂直于紧固套221的轴向延伸呈条形状,这样,紧固套221便能沿第二连接孔2214的延伸方向运动,以调节与安装块32的连接位置。通过调节各个紧固套221与安装块32的连接位置,使得各个紧固套221的轴线共线,从而使得各个轴套21的轴线共线,如此便能保证轴套21与压杆11的良好配合,压杆11在轴套21内运动时更加平稳而不易发生晃动,保证压杆11能够在待测耳机的压感区域上稳定地施压,从而提高耳机压感测试结果的准确性,有利于保证耳机压感灵敏度的一致性,即有利于保证用户在使用耳机时压感体验的一致性。
进一步地,连接件40可为插销、螺钉、螺栓或螺栓与螺母的组合。示例性地,连接件40为螺栓,第一连接孔321为螺纹孔,螺栓穿过第二连接孔2214后与第一连接孔321螺接。当需要调节紧固套221与安装块32的连接位置时,将螺栓拧松,紧固套221便能沿第二连接孔2214的延伸方向运动,运动到合适的位置后,将螺栓拧紧,完成调节工作,操作轻松快捷。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力打点装置,其特征在于,包括:
施压组件,所述施压组件包括压杆,所述压杆用于与待测试件接触;
限位组件,所述限位组件包括轴套和松紧调节件,所述轴套设有限位通孔并通过所述限位通孔活动套设于所述压杆上,所述轴套靠近所述限位通孔的周侧部设有开口,所述开口贯穿所述轴套的两端并与所述限位通孔相贯通;所述松紧调节件夹持于所述轴套靠近所述开口的一侧并对所述轴套施加一夹持力,所述松紧调节件被设置为能够改变所述夹持力的大小以使所述开口的大小发生改变,进而调节所述压杆与所述限位通孔的孔壁之间的间隙大小;
升降组件,所述升降组件连接所述施压组件和所述限位组件,并用于带动所述施压组件及所述限位组件做升降运动,以使得所述压杆靠近或远离所述待测试件。
2.根据权利要求1所述的压力打点装置,其特征在于:所述松紧调节件包括紧固套和紧固件,所述紧固套与所述升降组件连接,所述紧固套设有安装孔并通过所述安装孔套设于所述轴套上,所述紧固套靠近所述安装孔的周侧部设有松紧口,所述松紧口贯穿所述紧固套的两端并与所述安装孔相贯通,所述紧固件可调节地连接所述紧固套于所述松紧口的相对两侧部,以调节所述松紧口的大小。
3.根据权利要求2所述的压力打点装置,其特征在于:所述紧固套于所述松紧口的相对两侧部分别设有第一穿设孔和第二穿设孔,所述紧固件穿过所述第一穿设孔后与所述第二穿设孔螺接。
4.根据权利要求2所述的压力打点装置,其特征在于:所述松紧口的宽度大于所述开口的宽度。
5.根据权利要求2所述的压力打点装置,其特征在于:所述松紧口与所述开口对应设置。
6.根据权利要求2所述的压力打点装置,其特征在于:所述轴套的顶部突出于所述紧固套,所述限位组件还包括第一轴向定位件,所述第一轴向定位件套设于所述轴套的顶部,并卡设于所述紧固套上。
7.根据权利要求6所述的压力打点装置,其特征在于:所述轴套的底部突出于所述紧固套,所述限位组件还包括第二轴向定位件,所述第二轴向定位件套设于所述轴套的底部,并卡设于所述紧固套上。
8.根据权利要求2-7任一项所述的压力打点装置,其特征在于:所述施压组件还包括施压块,所述施压块与所述压杆远离所述待测试件的端部连接,且活动置于所述轴套的顶部。
9.根据权利要求2-7任一项所述的压力打点装置,其特征在于:所述限位组件的数量为多个,多个所述限位组件沿所述压杆的运动方向间隔设置。
10.根据权利要求9所述的压力打点装置,其特征在于:所述升降组件包括相连接的驱动器和安装块,所述安装块上设有第一连接孔,所述紧固套上设有第二连接孔,所述第二连接孔沿垂直于所述紧固套的轴向延伸呈条形状,并与所述第一连接孔对应设置。
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