CN217956278U - 一种防插反的接插座 - Google Patents

Abstract

一种防插反的接插座，包括公座和母座，公座上贯穿设有1‑3个公端子孔，母座上端设有供公座插入的接插口，接插口内设有贯穿至母座下端的母端子孔，母端子孔与公端子孔对应设置，接插口与公座外端面之间设有第一防插反结构和第二防插反结构，第一防插反结构包括插接配合的导向柱和导向槽，导向柱形成于公座后端面对应公端子孔的位置处，导向槽形成于接插口前内壁面上，第二防插反结构包括形插接配合的定位筋和定位槽，定位筋对称形成有于公座左端面上和右端面上、且靠近公座后端面设置，定位槽形成于接插口左内壁面上和右内壁面上。本实用新型的公座只能正向可以插入，反向不能插入，避免了配合极性错误现象的发生，整体结构简单、合理。

Description

一种防插反的接插座

技术领域

本实用新型涉及接插座技术领域，尤其涉及一种防插反的接插座。

背景技术

接插座是指在电路内被阻断处或孤立不同的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，接插座的形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、功效、应用环境等不同，有各种不同形式的接插座，现有技术中的SYP类型的接插座，包括母座和公座，母座配合于公座的接插口内，此类型的公座上的接插口由于壁厚较薄，且母座的前后端面结构类似，因此，母座在配合时极易插反，会导致插装于公座上的公端子与插装于母座上的母端子配合极性错误。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种防插反的接插座。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种防插反的接插座，包括公座和母座，所述公座上贯穿设有1-3个公端子孔，所述母座上端设有供所述公座插入的接插口，所述接插口内设有贯穿至所述母座下端的母端子孔，所述母端子孔与所述公端子孔对应设置，所述接插口与所述公座外端面之间设有第一防插反结构和第二防插反结构，所述第一防插反结构包括插接配合的导向柱和导向槽，所述导向柱形成于所述公座后端面对应所述公端子孔的位置处，所述导向槽形成于所述接插口前内壁面上，所述第二防插反结构包括形插接配合的定位筋和定位槽，所述定位筋对称形成有于所述公座左端面上和右端面上、且靠近所述公座后端面设置，所述定位槽形成于所述接插口左内壁面上和右内壁面上。

采用上述技术方案的优点：在公座后端面上和左右端端面上分别设置导向柱和定位筋，在接插口的前内壁面上和左右内壁面上分别设置导向槽和定位槽，且定位筋靠近公座后端面设置，这样的话，公座只能正向可以插入，反向不能插入，避免了配合极性错误现象的发生，且导向柱和定位筋还可起到加强公座整体强度的目的，导向槽和定位槽还可以起到减少母座成型成本的目的，整体结构合理。

进一步的，所述公座后端面位于所述导向柱的上方还形成有限位挡块，所述限位挡块后端面所在高度不小于所述导向柱后端面所在高度。

采用上述技术方案的优点：限位挡块的形成，实现对公座插装深度的限定，避免了公座底部与接插口过度接触而发生形变，也避免导向柱划伤手的情况发生，公座的使用更安全。

进一步的，所述公端子孔底部前内壁面上还贯穿设有第一卡槽，所述公端子孔的顶部开口处对应所述第一卡槽还设有第一导槽，所述第一导槽的底部呈倾斜设置。

采用上述技术方案的优点：第一卡槽的设置，使得公座可将公端子牢牢的固定，保证了公端子与母端子配合时的电连接稳定性，第一导槽的设置，为公端子的安装方向提供了识别作用，也使得公端子的安装更顺畅，公座结构合理。

进一步的，所述母端子孔顶部后内壁面上还设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述接插口相连通，所述母端子孔的底部开口处对应所述第二卡槽设有第二导槽，所述第二导槽的底部呈倾斜设置。

采用上述技术方案的优点：第二卡槽的设置，使得母座可将公端子牢牢的固定，保证了母端子与公端子配合时的电连接稳定性，第二导槽的设置，为母端子的安装方向提供了识别作用，也使得母端子的安装更顺畅，母座结构合理。

进一步的，所述公端子孔和所述母端子孔均呈偏后端设置，且所述接插口的的底部壁面偏前端位置处形成有镂空槽，所述镂空槽与所述导向槽一体成型。

采用上述技术方案的优点：公端子孔呈偏后端设置，这样的话，能为第一导槽的成型提供了足够的壁厚，避免公座上母端子孔破裂现象的发生，母端子孔呈偏后端设置，这样的话，镂空槽只需成型在接插口的的底部壁面偏前端位置处，相对于在两侧的方式，在达到节省成本目的的同时，成型也更简单。

进一步的，所述公端子孔的左内壁面和右内壁面的的根部处对称设有加厚层，所述加厚层的上表面斜向下倾斜设置呈易滑面。

采用上述技术方案的优点：加厚层的设置提高了公端子孔的强度，不会因壁厚过薄发生变形，便于公端子的插装，易滑面的形成，使得公端子在插装过程中，不会发生卡滞现象。

进一步的，所述接插口前内壁面的拐角处设为斜角，所述公座后端面对应位置处设为斜切面。

采用上述技术方案的优点：通过斜角与斜切面的配合，使得公座与接插口的插接配合更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构分解图；

图3为本实用新型的公座结构示意图；

图4为本实用新型的公座结构另一视图；

图5为本实用新型的母座结构示意图；

图6为本实用新型的母座结构剖视图。

图中：1-公座、2-母座、3-公端子孔、4-接插口、5-母端子孔、6-导向柱、7-导向槽、8-定位筋、9-定位槽、10-限位挡块、11-第一卡槽、12-第一导槽、13-第二卡槽、14-第二导槽、15-镂空槽、16-加厚层、17-易滑面、18-斜角、19-斜切面。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1至图6所示，一种防插反的接插座，包括公座1和母座2，在公座1上贯穿设有1-3个公端子孔3，母座2上端设有供公座1插入的接插口4，在接插口4内设有贯穿至母座2下端的母端子孔5，母端子孔5月公端子孔3对应设置，在接插口4与公座1外端面之间设有第一防插反结构和第二防插反结构，第一防插反结构包括插接配合的导向柱6和导向槽7，导向柱6形成于公座1后端面对应公端子孔3的位置处，导向槽7形成于接插口4前内壁面上，导向柱6和导向槽7成型位置合理，在一方面，起到了加强公端子孔3强度和缩减母座2成型成本的目的，另一方面使得公座1前端面和后端面、以及接插口4的前内壁面和后内壁面结构不一致，从而在一定程度上起到方向识别和防插反的作用，第二防插反结构包括形插接配合的定位筋8和定位槽9，更详细的说，定位筋8对称形成有于公座1左端面上和右端面上、且靠近公座1后端面设置，定位槽9形成于接插口4左内壁面上和右内壁面上，这样的话，即使公座1的壁厚过薄，在插装过程中，公座1也只能正向可以插入接插口4内，反向不能插入，因此，通过设置第一防插反结构和第二防插反结构，达到双重保护的目的，避免了配合极性错误现象的发生，整体结构合理。

在本实施例中，公座1后端面位于导向柱6的上方还形成有限位挡块10，当公座1插装于接插口4内时，限位挡块10会卡在接插口4的开口处，从而实现对公座1插装深度的限定，避免了公座1底部与接插口过度接触而发生形变，更具体的说，限位挡块10后端面所在高度不小于导向柱6后端面所在高度，从而有效避免导向柱6划伤手的情况发生，公座1的使用更安全。

在本实施例中，在公端子孔3底部前内壁面上还贯穿设有第一卡槽11，第一卡槽11的设置，使得公座1可将公端子牢牢的固定，保证了公端子与母端子配合时的电连接稳定性，在公端子孔3的顶部开口处对应第一卡槽11还设有第一导槽12，第一导槽12的设置，为公端子的安装方向提供了识别作用，且第一导槽12的底部呈倾斜设置，这样的话，随着公端子的移动，公端子上的弹片会逐步被压至与公端子孔3壁面齐平，从而不会发生卡滞现象，使得公端子的安装更顺畅，公座结构合理。

在本实施例中，在母端子孔5顶部后内壁面上还设有第二卡槽13，第二卡槽13与接插口4相连通，第二卡槽13的设置，使得母座2可将母端子牢牢的固定，保证了母端子与公端子配合时的电连接稳定性，在母端子孔5的底部开口处对应第二卡槽13设有第二导槽14，第二导槽14的设置，为母端子的安装方向提供了识别作用，且第二导槽14的底部呈倾斜设置，这样的话，随着母端子的移动，母端子上的弹片会逐步被压至与母端子孔5壁面齐平，从而不会发生卡滞现象，使得母端子的安装更顺畅，母座2结构合理

在本实施例中，公端子孔3呈偏后端设置，这样的话，能为第一导槽12的成型提供了足够的壁厚，避免公座1上公端子孔3破裂现象的发生，公座1的结构更合理。

在本实施例中，母端子孔5也呈偏后端设置，且接插口4的的底部壁面偏前端位置处形成有镂空槽15，镂空槽15与导向槽7一体成型，这样的话，镂空槽15只需成型在接插口4的的底部壁面偏前端位置处，相对于在两侧的方式，在达到节省成本目的的同时，成型也更简单，母座2的结构更合理。

在本实施例中，公端子孔3的左内壁面和右内壁面的的根部处对称设有加厚层16，加厚层16的设置提高了公端子孔3的强度，不会因壁厚过薄发生变形，便于公端子的插装，且加厚层16的上表面斜向下倾斜设置呈易滑面17，易滑面17的形成，使得公端子在插装过程中，不会发生卡滞现象。

在本实施例中，接插口4前内壁面的拐角处设为斜角18，公座1后端面对应位置处设为斜切面19，通过斜角18与斜切面19的配合，使得公座1与接插口4的插接配合更顺畅。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防插反的接插座，包括公座（1）和母座（2），所述公座（1）上贯穿设有1-3个公端子孔（3），所述母座（2）上端设有供所述公座（1）插入的接插口（4），所述接插口（4）内设有贯穿至所述母座（2）下端的母端子孔（5），所述母端子孔（5）与所述公端子孔（3）对应设置，其特征在于：所述接插口（4）与所述公座（1）外端面之间设有第一防插反结构和第二防插反结构，所述第一防插反结构包括插接配合的导向柱（6）和导向槽（7），所述导向柱（6）形成于所述公座（1）后端面对应所述公端子孔（3）的位置处，所述导向槽（7）形成于所述接插口（4）前内壁面上，所述第二防插反结构包括形插接配合的定位筋（8）和定位槽（9），所述定位筋（8）对称形成有于所述公座（1）左端面上和右端面上、且靠近所述公座（1）后端面设置，所述定位槽（9）形成于所述接插口（4）左内壁面上和右内壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种防插反的接插座，其特征在于：所述公座（1）后端面位于所述导向柱（6）的上方还形成有限位挡块（10），所述限位挡块（10）后端面所在高度不小于所述导向柱（6）后端面所在高度。

3.根据权利要求1所述的一种防插反的接插座，其特征在于：所述公端子孔（3）底部前内壁面上还贯穿设有第一卡槽（11），所述公端子孔（3）的顶部开口处对应所述第一卡槽（11）还设有第一导槽（12），所述第一导槽（12）的底部呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种防插反的接插座，其特征在于：所述母端子孔（5）顶部后内壁面上还设有第二卡槽（13），所述第二卡槽（13）与所述接插口（4）相连通，所述母端子孔（5）的底部开口处对应所述第二卡槽（13）设有第二导槽（14），所述第二导槽（14）的底部呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种防插反的接插座，其特征在于：所述公端子孔（3）和所述母端子孔（5）均呈偏后端设置，且所述接插口（4）的底部壁面偏前端位置处形成有镂空槽（15），所述镂空槽（15）与所述导向槽（7）一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种防插反的接插座，其特征在于：所述公端子孔（3）的左内壁面和右内壁面的根部处对称设有加厚层（16），所述加厚层（16）的上表面斜向下倾斜设置呈易滑面（17）。

7.根据权利要求1所述的一种防插反的接插座，其特征在于：所述接插口（4）前内壁面的拐角处设为斜角（18），所述公座（1）后端面对应位置处设为斜切面（19）。

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