CN217954790U

CN217954790U - 一种mt插芯pin针组装机构

Info

Publication number: CN217954790U
Application number: CN202222342545.3U
Authority: CN
Inventors: 郭继明; 周言; 刘亚秋
Original assignee: Hongya Chuangjie Communication Co ltd
Current assignee: Hongya Chuangjie Communication Co ltd
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

本实用新型提供了一种本实用新型提供了一种MT插芯PIN针组装机构，包括：驱动件，所述驱动件包括相对布置的第一推块和第二推块，所述第一推块和所述第二推块具有逐渐靠拢的第一活动行程，以及逐渐远离的第二活动行程；定位块，所述定位块设于所述第一推块和所述第二推块之间，并具有用于插设插芯后座的第一定位槽和用于插设PIN针的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽呈间隔布置，且所述第二定位槽向所述第一推块和/或所述第二推块的移动方向延伸，在所述第一活动行程下，所述第一推块和所述第二推块推动各PIN针至卡入插芯后座内。本实用新型解决了传统组装机构PIN针安装精度较低的技术问题。

Description

一种MT插芯PIN针组装机构

技术领域

本实用新型涉及PIN针组装技术领域，尤其涉及一种MT插芯PIN针组装机构。

背景技术

MT插芯作为多芯光纤的连接器件，广泛应用于MPO光纤活动连接器，数据光模块等产品上。在MT插芯的后座上开设有PIN针孔，用于将PIN针插设于MT插芯上，以使PIN针完成电信号的传输。为了将PIN针组装于插芯后座上，一般采用镊子夹住PIN针再用手按进后座的卡槽内，并以同样的方式组装另一个PIN针；如此存在PIN针容易摆动，不容易定位的问题，且重复动作致使操作人员容易疲劳。为此，公告号为CN210615731U、名称为一种PIN针组装台的中国实用新型专利，利用推进机构和卡紧机构的配合将PIN针组装于PIN针外壳上。图1示出了插芯后座1(即：PIN针外壳)的结构示意图，其上设有相连通的大通孔101和小通孔102，小通孔102用于供PIN针插入其内。由于上述装置中的PIN针和/或PIN针外壳首先需要人工安装后经卡紧机构进行定位，PIN针顺利组装的关键在于PIN针与PIN针外壳的上下相对关系，因人工调节卡紧机构的位置会存在一定误差，导致PIN针与插芯后座的小通孔存在错位的情况，继而导致PIN针无法完全安装于插芯后座的小通孔内、使其安装精度较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种MT插芯PIN针组装机构，以解决相关技术中传统PIN针组装机构安装精度较低的技术问题。

本实用新型提供了一种MT插芯PIN针组装机构，包括：

驱动件，所述驱动件包括相对布置的第一推块和第二推块，所述第一推块和所述第二推块具有逐渐靠拢的第一活动行程，以及逐渐远离的第二活动行程；

定位块，所述定位块设于所述第一推块和所述第二推块之间，并具有用于插设插芯后座的第一定位槽和用于插设PIN针的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽呈间隔布置，且所述第二定位槽向所述第一推块和/或所述第二推块的移动方向延伸，在所述第一活动行程下，所述第一推块和所述第二推块推动各PIN针至卡入插芯后座内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：第一定位槽用于固定插芯后座，PIN针的一端用于插设在第二定位槽内，以便对其初步定位，其另一端插设在插芯后座的大通孔处，并通过与其相对应的第一推块或第二推块将其沿着第二定位槽滑动至卡入插芯后座的小通孔内；即：在第一推块和第二推块的第一活动行程和第二活动行程相互切换下能够将PIN针快速的卡入至插芯后座内，以便从原有的上下移动的组装方式替换成相对移动的组装方式，同时利用插芯后座的大通孔与第二定位槽的配合，以便通过第一推块、第二推块将两个PIN针同时推入至对应的插芯后座的小通孔内，避免PIN针与插芯后座发生错位导致PIN针组装不到位的情况，从而提高了PIN针的安装精度。

进一步，所述驱动件还包括用于驱动所述第一推块的第一气缸和用于驱动所述第二推块的第二气缸。

进一步，所述组装机构还包括用于切换所述第一活动行程至所述第二活动行程的复位组件，两个所述复位组件分别设于相对应的所述第一推块和所述第二推块上。

进一步，所述复位组件包括支撑座和复位弹簧，所述定位块固设于所述支撑座上，以将所述支撑座分割成用于容纳所述第一推块和所述第二推块的第一支撑腔和第二支撑腔，两个所述复位弹簧的一端均抵接于所述定位块上，且各所述复位弹簧的另一端与相对应的所述第一推块或所述第二推块相抵接，在所述第一活动行程下，所述第一推块和所述第二推块挤压与其对应的所述复位弹簧。

进一步，所述第一推块和所述第二推块靠近所述定位块的一端均具有容纳槽，所述复位弹簧通过所述容纳槽抵接于所述第一推块或所述第二推块上。

进一步，所述复位组件还包括分别穿设于所述第一推块和所述第二推块的第一导向轴和第二导向轴，所述第一导向轴和所述第二导向轴分别设于所述第一支撑腔和所述第二支撑腔内，且沿所述第一推块和所述第二推块的移动方向延伸，所述复位弹簧套设于所述第一导向轴或所述第二导向轴上。

进一步，所述定位块上具有与所述第二定位槽相连通的卸料槽，所述卸料槽与所述第二定位槽呈垂直设置。

进一步，所述定位块上设有一体的凸起，所述凸起上具有与所述第一定位槽相连通的支撑槽，所述支撑槽与所述第一定位槽呈垂直设置。

附图说明

图1为插芯后座的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的组装机构的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型一实施例中的组装机构省略驱动件后的部分结构示意图；

图5为图4的爆炸示意图；

图6为本实用新型一实施例中的组装机构将PIN针组装于插芯后座上时的部分结构示意图。

附图标号说明：

1、插芯后座；101、大通孔；102、小通孔；2、PIN针；3、驱动件；301、第一推块；302、第二推块；303、第一气缸；304、第二气缸；4、定位块；401、第一定位槽；402、第二定位槽；5、复位组件；501、支撑座；502、复位弹簧；503、第一支撑腔；504、第二支撑腔；6、容纳槽；7、第一导向轴；8、第二导向轴；9、卸料槽；10、支撑槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图2至图6，本实用新型提供了一种MT插芯PIN针组装机构，包括有驱动件3，所述驱动件3包括相对布置的第一推块301和第二推块302，所述第一推块301和所述第二推块302具有逐渐靠拢的第一活动行程，以及逐渐远离的第二活动行程；

定位块4，所述定位块4设于所述第一推块301和所述第二推块302之间，并具有用于插设插芯后座的第一定位槽401和用于插设PIN针的第二定位槽402，所述第一定位槽401和所述第二定位槽402呈间隔布置，且所述第二定位槽402向所述第一推块301和/或所述第二推块302的移动方向延伸，在所述第一活动行程下，所述第一推块301和所述第二推块302推动各PIN针至卡入插芯后座内。

本实施例中，如图2-图4所示，为了便于固定插芯后座和PIN针，在定位块4上设有第一定位槽401和第二定位槽402，即：插芯后座的底部插设于第一定位槽401内，PIN针的一端插设于第二定位槽402内，其另一端延伸至第二定位槽402外，并插设在插芯后座的大通孔内，如此，能够在第二定位槽402与插芯后座的小通孔的配合下对PIN针进行初步定位；另一方面，如图4-图6所示，为了将PIN针从插芯后座的大通孔组装至其小通孔内，在定位块4的两侧设有与PIN针相配合的第一推块301和第二推块302，第一推块301和第二推块302具有逐渐靠拢的第一活动行程和逐渐远离的第二活动行程，在第一活动行程下，第一推块301和第二推块302能够逐渐向定位块4靠拢，以便分别推动两个PIN针从插芯后座的大通孔滑动至小通孔内，以完成对PIN针和插芯后座的组装，无需利用额外的装夹组件对PIN针进行初步装夹后再组装，组装过程快捷、方便，同时也提高了其组装精度；反之，在第二活动行程下，第一推块301和第二推块302能够逐渐远离定位块4，以便于快速的卸料。

所述驱动件3还包括用于驱动所述第一推块301的第一气缸303和用于驱动所述第二推块302的第二气缸304。

本实施例中，如图2所示，为了使第一推块301和第二推块302能够在第一活动行程和第二活动行程之间切换，驱动件3还包括有相对布置的第一气缸303和第二气缸304，第一气缸303用于驱动第一推块301靠近或远离定位块4，第二气缸304用于驱动第二推块302靠近或远离定位块4；在第一气缸303和第二气缸304驱动下使得两个PIN针能够同时从插芯后座的大通孔滑动并卡入至其小通孔内。

所述组装机构还包括用于切换所述第一活动行程至所述第二活动行程的复位组件5，两个所述复位组件5分别设于相对应的所述第一推块301和所述第二推块302上。

本实施例中，如图4、图5所示，为了便于第一推块301、第二推块302在第一活动行程和第二活动之间切换。在第一推块301和第二推块302上均设有复位组件5，通过复位组件5与第一气缸303、第二气缸304的配合使用下，能够使第一推块301和第二推块302在组装完PIN针后复位，不仅便于卸料，而且也便于组装下一个工件。进一步，所述复位组件5包括支撑座501和复位弹簧502，所述定位块4固设于所述支撑座501上，以将所述支撑座501分割成用于容纳所述第一推块301和所述第二推块302的第一支撑腔503和第二支撑腔504，两个所述复位弹簧502的一端均抵接于所述定位块4上，且各所述复位弹簧502的另一端与相对应的所述第一推块301或所述第二推块302相抵接，在所述第一活动行程下，所述第一推块301和所述第二推块302挤压与其对应的所述复位弹簧502。组装时第一推块301和第二推块302逐渐靠拢，在推动PIN针的同时能够挤压复位弹簧502，组装完成后第一推块301和第二推块302逐渐远离定位块4，此时受挤压的复位弹簧502复位将对应的第一推块301和第二推块302推动至初始位置，以完成PIN针的组装。

所述第一推块301和所述第二推块302靠近所述定位块4的一端均具有容纳槽6，所述复位弹簧502通过所述容纳槽6抵接于所述第一推块301或所述第二推块302上。

本实施例中，如图5所示，为了缩小本装置的整体体积，在第一推块301和第二推块302靠近定位块4的一端上均设有容纳槽6，容置槽用于容纳部分复位弹簧502，以便于复位弹簧502的两端分别抵接于定位块4和第一推块301或第二推块302上；同时，容纳槽6用于对复位弹簧502进行导向，以便于第一推块301或第二推块302能够逐渐靠近或远离定位块4，实现PIN针的快速组装和卸料。

所述复位组件5还包括分别穿设于所述第一推块301和所述第二推块302的第一导向轴7和第二导向轴8，所述第一导向轴7和所述第二导向轴8分别设于所述第一支撑腔503和所述第二支撑腔504内，且沿所述第一推块301和所述第二推块302的移动方向延伸，所述复位弹簧502套设于所述第一导向轴7或所述第二导向轴8上。

本实施例中，如图5所示，为了对第一推块301和第二推块302的移动方向进行导向，在第一推块301和第二推块302上分别穿设有第一导向轴7和第二导向轴8，各复位弹簧502套设于与其相对应的第一导向轴7或第二导向轴8上，第一推块301和第二推块302在第一活动行程和第二活动行程之间切换时，各复位弹簧502在第一支撑腔503或第二支撑腔504内被挤压、复位，以便于使第一推块301和第二推块302能够往返直线运动，继而提高了PIN针的组装精度。

所述定位块4上具有与所述第二定位槽402相连通的卸料槽9，所述卸料槽9与所述第二定位槽402呈垂直设置。

本实施例中，如图3所示，为了便于PIN针的安装和/或卸料，在定位块4上设有卸料槽9，且卸料槽9与第二定位槽402呈垂直设置(即：第二定位槽402呈横向布置，卸料槽9呈竖向布置)，组装完PIN针后，将插芯后座从第二定槽卸下，并沿卸料槽9的方向取出PIN针即可。

所述定位块4上设有一体的凸起，所述凸起上具有与所述第一定位槽401相连通的支撑槽10，所述支撑槽10与所述第一定位槽401呈垂直设置。

本实施例中，如图3所示，为了进一步对插芯后座进行定位，在定位块4上设有一体的凸起，且凸起上具有与第一定位槽401相连通的支撑槽10，通过第一定位槽401和支撑槽10的配合使用，能够同时对插芯后座的底部和中部进行定位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种MT插芯PIN针组装机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种MT插芯PIN针组装机构，其特征在于，所述驱动件还包括用于驱动所述第一推块的第一气缸和用于驱动所述第二推块的第二气缸。

3.如权利要求1所述的一种MT插芯PIN针组装机构，其特征在于，所述组装机构还包括用于切换所述第一活动行程至所述第二活动行程的复位组件，两个所述复位组件分别设于相对应的所述第一推块和所述第二推块上。

4.如权利要求3所述的一种MT插芯PIN针组装机构，其特征在于，所述复位组件包括支撑座和复位弹簧，所述定位块固设于所述支撑座上，以将所述支撑座分割成用于容纳所述第一推块和所述第二推块的第一支撑腔和第二支撑腔，两个所述复位弹簧的一端均抵接于所述定位块上，且各所述复位弹簧的另一端与相对应的所述第一推块或所述第二推块相抵接，在所述第一活动行程下，所述第一推块和所述第二推块挤压与其对应的所述复位弹簧。

5.如权利要求4所述的一种MT插芯PIN针组装机构，其特征在于，所述第一推块和所述第二推块靠近所述定位块的一端均具有容纳槽，所述复位弹簧通过所述容纳槽抵接于所述第一推块或所述第二推块上。

6.如权利要求4所述的一种MT插芯PIN针组装机构，其特征在于，所述复位组件还包括分别穿设于所述第一推块和所述第二推块的第一导向轴和第二导向轴，所述第一导向轴和所述第二导向轴分别设于所述第一支撑腔和所述第二支撑腔内，且沿所述第一推块和所述第二推块的移动方向延伸，所述复位弹簧套设于所述第一导向轴或所述第二导向轴上。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种MT插芯PIN针组装机构，其特征在于，所述定位块上具有与所述第二定位槽相连通的卸料槽，所述卸料槽与所述第二定位槽呈垂直设置。

8.如权利要求1-6任意一项所述的一种MT插芯PIN针组装机构，其特征在于，所述定位块上设有一体的凸起，所述凸起上具有与所述第一定位槽相连通的支撑槽，所述支撑槽与所述第一定位槽呈垂直设置。