CN217954778U

CN217954778U - 一种光纤熔融拉锥机

Info

Publication number: CN217954778U
Application number: CN202222364717.7U
Authority: CN
Inventors: 刘继亮; 廉雲鹏; 董蓝光; 文健英
Original assignee: Hebi Tengtianguang Communication Technology Co ltd
Current assignee: Hebi Tengtianguang Communication Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-06
Filing date: 2022-09-06
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-09-06

Abstract

本实用新型属于光纤使用技术领域，具体的说是一种光纤熔融拉锥机，包括箱体；所述箱体的底部设置有活动组件，所述活动组件活动连接在箱体的底部，所述箱体的外部设置有防护单元，所述防护单元滑动连接在箱体的外部，所述活动组件包括套筒，所述套筒的内部设置有齿条，所述套筒和齿条均设置有若干个，且所述套筒和齿条的顶部均对称固接在箱体的底部，所述齿条的底部设置有底座，所述底座的顶部均对称固接在齿条的底部，所述齿条的外部设置有齿轮，所述齿轮的外部转动连接在齿条的顶部，所述齿轮的一侧设置有转盘和固定杆，这种装置避免拉锥机表面接触到灰尘，造成拉锥机使用效果不佳的情况。

Description

一种光纤熔融拉锥机

技术领域

本实用新型涉及光纤使用技术领域，具体是一种光纤熔融拉锥机。

背景技术

光纤熔融拉锥机是一种高精度、高效率、高可靠性、结构紧凑和方便使用的制造系统，用于批量生产熔融光纤耦合。

在正常的操作中，利用预拉和火炬扫描宽度可调功能，使单窗宽带和双窗宽带的拉锥成功率大大提高，通过改进火头并且可以生产超小尺寸和超低损耗的耦合器；现有的拉锥机在使用时都是放置在工作台或者是特定的位置，利用工作台表面的平整性，以便拉锥机进行光纤的拉伸工作，通过工作台保证拉锥机的平稳性，使拉锥机使用具有局限性，在操作时多有不便，因此，针对上述问题提出一种光纤熔融拉锥机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种光纤熔融拉锥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种光纤熔融拉锥机，包括箱体；所述箱体的底部设置有活动组件，所述活动组件活动连接在箱体的底部，所述箱体的外部设置有防护单元，所述防护单元滑动连接在箱体的外部，所述活动组件包括套筒，所述套筒的内部设置有齿条，所述套筒和齿条均设置有若干个，且所述套筒和齿条的顶部均对称固接在箱体的底部，所述齿条的底部设置有底座，所述底座的顶部均对称固接在齿条的底部，所述齿条的外部设置有齿轮，所述齿轮的外部转动连接在齿条的顶部，所述齿轮的一侧设置有转盘和固定杆，所述齿轮、转盘和固定杆均设置有若干个，且所述齿轮的一端均贯穿套筒固接在转盘的侧壁，所述固定杆的一端贯穿套筒滑动连接在套筒的内部。

优选的，所述防护单元包括观察窗，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述观察窗的底部滑动连接在凹槽的内部，所述观察窗的侧壁设置有活动板，所述活动板的两侧均转动连接在观察窗的侧壁。

优选的，所述活动板的侧壁设置有固定环，所述固定环的底部固接在活动板的侧壁，所述箱体的外部设置有把手，所述把手的底部固接箱体的外部，所述把手的外部位于固定环的内部。

优选的，所述箱体的外部设置有弹簧柱和限位板，所述弹簧柱和限位板均设置有两组，且两个所述弹簧柱的一端均固接在箱体的顶部，所述限位板的侧壁均通过弹簧柱固接在箱体的顶部。

优选的，所述限位板的侧壁设置有连杆，所述连杆设置有两组，且两个所述连杆的一端均固接在限位板的侧壁，所述连杆另一端位于观察窗的外侧。

优选的，所述限位板的顶部设置有支杆和限位杆，所述支杆和限位杆均设置有两组，且所述支杆的底部固接在限位板的顶部，所述限位杆滑动连接在支杆的外部，所述箱体的顶部开设有圆槽，所述限位杆一端位于圆槽的内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转盘的转动带动齿轮进行转动，同时齿轮转动时推动齿条进行移动，利用齿条和齿轮之间的配合，使齿条推底座进行移动，从而使底座推动箱体进行移动，同时底座和箱体移动到一定位置后，通过拉动固定杆使转盘进行固定，从而实现对转盘的固定，使转盘和齿轮进行固定，确保箱体使用时处于平稳状态；

2.本实用新型通过观察窗在凹槽内部滑动，使观察窗移动到凹槽的顶部，利用弹簧柱使限位板和连杆进行移动，从而使弹簧柱推动限位板进行移动，通过限位板推动连杆移动时，对观察窗进行固定，避免观察窗无法对拉锥机进行保护，使拉锥机表面接触到灰尘，造成拉锥机使用效果不佳的情况。

附图说明

图1为实施例一箱体的结构示意图。

图2为实施例一齿条剖视的结构示意图。

图3为实施例一观察窗的结构示意图。

图4为实施例一图3中A处放大图。

图5为实施例二底座和垫板之间的配合图。

图中：1、箱体；21、套筒；22、齿条；23、转盘；24、底座；25、齿轮；26、固定杆；31、观察窗；32、活动板；33、固定环；34、把手；35、凹槽；4、弹簧柱；5、支杆；6、连杆；7、限位杆；8、限位板；9、圆槽；10、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种光纤熔融拉锥机，包括箱体1；所述箱体1的底部设置有活动组件，所述活动组件活动连接在箱体1的底部，所述箱体1的外部设置有防护单元，所述防护单元滑动连接在箱体1的外部；

所述活动组件包括套筒21，所述套筒21的内部设置有齿条22，所述套筒21和齿条22均设置有若干个，且所述套筒21和齿条22的顶部均对称固接在箱体1的底部，所述齿条22的底部设置有底座24，所述底座24的顶部均对称固接在齿条22的底部，所述齿条22的外部设置有齿轮25，所述齿轮25的外部转动连接在齿条22的顶部，所述齿轮25的一侧设置有转盘23和固定杆26，所述齿轮25、转盘23和固定杆26均设置有若干个，且所述齿轮25的一端均贯穿套筒21固接在转盘23的侧壁，所述固定杆26的一端贯穿套筒21滑动连接在套筒21的内部；

工作时，有的拉锥机在使用时都是放置在工作台或者是特定的位置，利用工作台表面的平整性，以便拉锥机进行光纤的拉伸工作，通过工作台保证拉锥机的平稳性，使拉锥机使用具有局限性，在操作时多有不便，通过转动转盘23使齿轮25进行转动，同时齿轮25转动时带动齿条22进行移动，利用齿条22的移动使底座24向下进行移动，从而使齿条22推动箱体1向上移动，通过拉动固定杆26使转盘23进行固定，利用对转盘23的固定，实现对齿轮25的固定，确保齿轮25无法进行转动，避免箱体1固定后自行向下移动，造成箱体1无法使用的情况。

所述防护单元包括观察窗31，所述箱体1的顶部开设有凹槽35，所述观察窗31的底部滑动连接在凹槽35的内部，所述观察窗31的侧壁设置有活动板32，所述活动板32的两侧均转动连接在观察窗31的侧壁；

工作时，利用观察窗31和凹槽35之间的配合，使观察窗31的滑动更灵活，以便技术人员使用拉锥机时，只需推动观察窗31，使观察窗31远离箱体1的顶部，使观察窗31进入到箱体1的内部。

所述活动板32的侧壁设置有固定环33，所述固定环33的底部固接在活动板32的侧壁，所述箱体1的外部设置有把手34，所述把手34的底部固接箱体1的外部，所述把手34的外部位于固定环33的内部；

工作时，通过活动板32的活动，使活动板32侧壁的固定环33接触到把手34，利用把手34对活动板32进行固定，便于技术人员进行光纤的拉锥工作。

所述箱体1的外部设置有弹簧柱4和限位板8，所述弹簧柱4和限位板8均设置有两组，且两个所述弹簧柱4的一端均固接在箱体1的顶部，所述限位板8的侧壁均通过弹簧柱4固接在箱体1的顶部；

工作时，同时拉动限位杆7，使限位板8推动弹簧柱4进行移动，同时当松开限位杆7，使弹簧柱4推动限位板8进行移动，从而实现对观察窗31的固定，避免观察窗31出现移动的情况。

所述限位板8的侧壁设置有连杆6，所述连杆6设置有两组，且两个所述连杆6的一端均固接在限位板8的侧壁，所述连杆6另一端位于观察窗31的外侧；

工作时，通过拉动限位杆7使限位板8和连杆6远离观察窗31的侧壁，同时利用弹簧柱4和限位板8之间的配合，使连杆6接触到观察窗31，从而实现对观察窗31的固定。

所述限位板8的顶部设置有支杆5和限位杆7，所述支杆5和限位杆7均设置有两组，且所述支杆5的底部固接在限位板8的顶部，所述限位杆7滑动连接在支杆5的外部，所述箱体1的顶部开设有圆槽9，所述限位杆7一端位于圆槽9的内部；

工作时，利用支杆5对限位杆7起到固定的效果，避免限位杆7移动时脱离支杆5，同时限位杆7的内部在支杆5进行转动，利用圆槽9对限位杆7进行固定，避免限位杆7无法固定的情况。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底座24的底部设置有垫板10；工作时，利用垫板10对底座24进行固定，从而实现对底座10的防滑保护。

工作原理，现有的拉锥机在使用时都是放置在工作台或者是特定的位置，利用工作台表面的平整性，以便拉锥机进行光纤的拉伸工作，通过工作台保证拉锥机的平稳性，使拉锥机使用具有局限性，在操作时多有不便，当箱体1使用时，通过转动转盘23使齿轮25进行转动，同时齿轮25转动时带动齿条22进行移动，利用齿条22的移动使底座24向下进行移动，从而使齿条22推动箱体1向上移动，通过拉动固定杆26使转盘23进行固定，利用对转盘23的固定，实现对齿轮25的固定，确保齿轮25无法进行转动，避免箱体1固定后自行向下移动，造成箱体1无法使用的情况，通过拉动限位杆7使限位杆7远离圆槽9的内部，通过拉动限位杆7使限位板8和连杆6远离观察窗31的侧壁，从而实现使观察窗31的底部在凹槽35的内部滑动，同时观察窗31移动到箱体1外部后，通过活动板32的活动，使活动板32侧壁的固定环33接触到把手34，利用把手34对活动板32进行固定，便于技术人员进行光纤的拉锥工作，当工作完成后，通过推动活动板32使活动板32侧壁的固定环33远离把手34，以便活动板32转动接触到观察窗31的侧壁，同时拉动观察窗31使观察窗31在凹槽35的内部进行滑动，同时拉动限位杆7，使弹簧柱4推动限位板8进行移动，从而使限位板8推动连杆6接触到观察窗31的侧壁，从而实现对观察窗31的固定，避免观察窗1无法对拉锥机进行保护，这种装置避免拉锥机表面接触到灰尘，造成拉锥机使用效果不佳的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种光纤熔融拉锥机，其特征在于：包括箱体（1）；所述箱体（1）的底部设置有活动组件，所述活动组件活动连接在箱体（1）的底部，所述箱体（1）的外部设置有防护单元，所述防护单元滑动连接在箱体（1）的外部；

所述活动组件包括套筒（21），所述套筒（21）的内部设置有齿条（22），所述套筒（21）和齿条（22）均设置有若干个，且所述套筒（21）和齿条（22）的顶部均对称固接在箱体（1）的底部，所述齿条（22）的底部设置有底座（24），所述底座（24）的顶部均对称固接在齿条（22）的底部，所述齿条（22）的外部设置有齿轮（25），所述齿轮（25）的外部转动连接在齿条（22）的顶部，所述齿轮（25）的一侧设置有转盘（23）和固定杆（26），所述齿轮（25）、转盘（23）和固定杆（26）均设置有若干个，且所述齿轮（25）的一端均贯穿套筒（21）固接在转盘（23）的侧壁，所述固定杆（26）的一端贯穿套筒（21）滑动连接在套筒（21）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种光纤熔融拉锥机，其特征在于：所述防护单元包括观察窗（31），所述箱体（1）的顶部开设有凹槽（35），所述观察窗（31）的底部滑动连接在凹槽（35）的内部，所述观察窗（31）的侧壁设置有活动板（32），所述活动板（32）的两侧均转动连接在观察窗（31）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种光纤熔融拉锥机，其特征在于：所述活动板（32）的侧壁设置有固定环（33），所述固定环（33）的底部固接在活动板（32）的侧壁，所述箱体（1）的外部设置有把手（34），所述把手（34）的底部固接箱体（1）的外部，所述把手（34）的外部位于固定环（33）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种光纤熔融拉锥机，其特征在于：所述箱体（1）的外部设置有弹簧柱（4）和限位板（8），所述弹簧柱（4）和限位板（8）均设置有两组，且两个所述弹簧柱（4）的一端均固接在箱体（1）的顶部，所述限位板（8）的侧壁均通过弹簧柱（4）固接在箱体（1）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种光纤熔融拉锥机，其特征在于：所述限位板（8）的侧壁设置有连杆（6），所述连杆（6）设置有两组，且两个所述连杆（6）的一端均固接在限位板（8）的侧壁，所述连杆（6）另一端位于观察窗（31）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种光纤熔融拉锥机，其特征在于：所述限位板（8）的顶部设置有支杆（5）和限位杆（7），所述支杆（5）和限位杆（7）均设置有两组，且所述支杆（5）的底部固接在限位板（8）的顶部，所述限位杆（7）滑动连接在支杆（5）的外部，所述箱体（1）的顶部开设有圆槽（9），所述限位杆（7）一端位于圆槽（9）的内部。