CN217954683U - 移动电源测试设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种移动电源测试设备,包括充放电控制单元和测试架单元,所述测试架单元包括:至少两个用于放置移动电源的电池槽;用于对应给每个所述电池槽内的移动电源进行充电的充电端子;以及,用于对应供每个所述电池槽内的移动电源进行放电的放电接口;所述充电端子和所述放电接口均与所述充放电控制单元电连接,所述充放电控制单元被配置为用于控制接入任一所述电池槽内的移动电源通过所述放电接口的放电,且用于控制将接入的放电通过对应的所述充电端子输出给另一所述电池槽内的移动电源以进行充电。通过充放电控制单元可使移动电源之间的互相充电放电来实现移动电源的老化测试,能够避免全部电量通过电阻转化为热量损耗掉。
Description
技术领域
本申请涉及移动电源技术领域,具体是涉及一种移动电源测试设备。
背景技术
在共享充电领域,移动电源投入使用前需要进行一次或多次的充电放电循环测试,仅在循环测试通过后移动电源才算合格。
目前,传统的移动电源充电放电循环测试过程如下:待测试的移动电源进行充电,充电满后再通过连接的放热电阻进行放热,以此完成移动电源的电量从0%至100%,再至0%的完整充电放电循环测试,整个完整的充电放电循环测试进行至少一次,即完成测试。
然而,这样的移动电源的充电放电循环测试存在如下问题:放电通过放热电阻转化为热量白白损耗掉,电量消耗大,浪费能源;充电放电循环测试通常是大量的移动电源同时测试,会释放大量的热量,导致测试环境的温度高达60-80摄氏度,如不采取降温措施,存在引发火灾等安全隐患;测试环境的降温需要安装大量的降温设备例如空调、风扇等,致使测试的成本高。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本申请旨在提供一种移动电源测试设备,能够回收移动电源放电的电量进行循环利用。
本申请是通过如下的技术方案来实现的。
本技术方案是提供一种移动电源测试设备,包括充放电控制单元和测试架单元,所述测试架单元包括:
至少两个用于放置移动电源的电池槽;
用于对应给每个所述电池槽内的移动电源进行充电的充电端子;以及,
用于对应供每个所述电池槽内的移动电源进行放电的放电接口;
所述充电端子和所述放电接口均与所述充放电控制单元电连接,所述充放电控制单元被配置为用于控制接入任一所述电池槽内的移动电源通过所述放电接口的放电,且用于控制将接入的放电通过对应的所述充电端子输出给另一所述电池槽内的移动电源以进行充电。
本技术方案中,通过充放电控制单元可使移动电源之间的互相充电放电来实现移动电源的老化测试,能够避免全部电量通过电阻转化为热量白白损耗掉,节约电量,避免浪费。减少热量产生,避免测试环境温度过高,对人身财产造成伤害,消除安全隐患。
在该技术方案一个实施方式中,所述充放电控制单元包括主控电路板和至少一个放热电阻,所述放热电阻电连接于所述主控电路板,所述放电接口均与所述主控电路板电连接,所述放热电阻用于将移动电源放电的电能转化为热量。
在该技术方案一个实施方式中,所述充放电控制单元还包括第一电路板,所述充电端子与所述第一电路板电连接,所述第一电路板分别与所述充电端子连接和所述主控电路板电连接,所述第一电路板用于通过各个所述充电端子给对应的所述电池槽内的移动电源进行充电。
在该技术方案一个实施方式中,所述测试架单元包括第二电路板,所述第二电路板与所述主控电路板电连接,所述放电接口设于所述第二电路板上。
在该技术方案一个实施方式中,所述测试架单元还包括壳体和充电座,所述充电座连接于所述壳体上,所述电池槽设置于所述充电座上,所述充电端子设置于所述电池槽内,所述放电接口设于所述壳体上。
在该技术方案一个实施方式中,所述测试架单元还包括锁扣机构和动力机构,所述锁扣机构和所述动力机构均与所述充电座相连接,每个所述电池槽对应配置有一个所述锁扣机构,所述锁扣机构用于锁止移动电源于所述电池槽内,所述动力机构用于驱动所述锁扣机构以解锁移动电源。
在该技术方案一个实施方式中,所述锁扣机构包括与所述充电座转动连接的锁扣件和复位组件,所述电池槽的侧壁设有第一通孔,所述锁扣件的第一端设有与所述第一通孔位置对应的卡扣部,其第二端与复位组件相抵接,所述复位组件用于推动所述锁扣件复位以锁止移动电源于所述电池槽内。
在该技术方案一个实施方式中,所述复位组件包括第一推杆和第一弹性件,所述充电座设有用于第一安装孔,所述第一推杆的第一端设置于所述第一安装孔中并可沿第一安装孔移动,所述第一弹性件连接于所述第一推杆和所述充电座之间,以使所述第一推杆的第二端弹性抵接于所述锁扣件的第二端相抵接。
在该技术方案一个实施方式中,所述动力机构包括可正反转的电机和由所述电机驱动进行转动的转盘,所述转盘设有朝向所述锁扣件第二端的推顶平台,在所述转盘受所述电机驱动进行转动时,所述推顶平台推动所述锁扣件的第二端以使所述锁扣件的第一端解锁移动电源。
在该技术方案一个实施方式中,所述测试架单元还包括弹性推移机构,所述弹性推移机构用于将所述电池槽内的移动电源向外推移;所述弹性推移机构包括第二推杆和用于推顶所述第二推杆的第二弹性件,所述第二推杆的一端朝向所述电池槽的开口方向伸入所述电池槽内。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述,本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本申请示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本申请一实施例中示出的移动电源的结构示意图。
图2是本申请一实施例中示出的充放电控制单元的原理框图。
图3是本申请一实施例中示出的测试设备的整体结构示意图。
图4是本申请一实施例中示出的测试设备的充电座等部件的结构示意图之一。
图5是本申请一实施例中示出的测试设备的充电座等部件的结构示意图之二。
图6是本申请一实施例中示出的测试设备的充电座等部件的爆炸结构示意图。
图7是本申请一实施例中示出的充电座的电池槽内部的结构示意图。
图8是本申请一实施例中示出的充电座的结构示意图。
图9是本申请一实施例中示出的锁扣机构的部分结构示意图。
图10是本申请一实施例中示出的锁扣机构的复位组件的结构示意图。
图11是本申请一实施例中示出的动力机构的结构示意图。
图12是本申请一实施例中示出的弹性推移机构的结构示意图。
附图标记说明:
100、测试设备;101、充放电控制单元;102、测试架单元;
110、主控电路板;111、放热电阻;120、第一电路板;121、充电端子;130、第二电路板;131、放电接口;
140、壳体;141、避空孔;142、穿线孔;
150、充电座;151、电池槽;152、第一通孔;153、第一安装孔;154、安装腔;155、第二通孔;
160、锁扣机构;161、锁扣件;162、复位组件;163、轴杆;1611、卡扣部;1612、触发部;1621、第一推杆;1622、第一弹性件;1623、第一凸起;163、检测装置;1631、检测槽;
170、动力机构;171、电机;172、转盘;1711、固定耳;1721、推顶凸台;1722、推顶面;
180、弹性推移机构;181、第二推杆;182、第二弹性件;183、固定件;1811、第二凸起;
190、检测部件;
300、移动电源;301、收窄部;302、充电触点;303、卡槽;304、线槽;305、放电连接线;306、放电接头。
具体实施方式
下面将结合本申请一些实施例中的附图,对本申请一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者也可以是通过居中元件间接连接另一个元件。
另外,在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
还应当理解,在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附的权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的”一”、”一个”及”该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语”和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
参照图1中所示,示例性地示出了一种移动电源300的结构,移动电源300的第一端逐渐收缩变窄呈现一收窄部301,收窄部301的截面积沿该收窄部301所在端的延伸方向逐渐减小,收窄部301能够指示移动电源300的方向,同时方便移动电源300插入至充电设备中,在移动电源300第一端的端面设有用于充电连接的充电触点302,充电触点302具有对称的两组,移动电源300的侧部设有两个对称的卡槽303,对称的卡槽303和充电触点302使移动电源300可正反插入充电设备均可,移动电源300的背面设有线槽304,线槽304内设置有放电连接线305和连接放电连接线305端部的放电接头306,移动电源300在为电子产品进行充电时,放电接头306插接在电子产品的充电接口。
参照图2至12中所示,本申请的实施例是提供一种移动电源300的测试设备100,测试设备100能够对多个移动电源300同时进行一次或多次的充电放电循环测试,充电放电循环测试是将待测试的移动电源300通过测试设备100先进行放电至电量为0%后,再进行充电至电量为100%,再次进行放电至电量为0%的过程,获得移动电源300在充电放电循环测试过程中的数据,确定移动电源300是否符合要求。
参照图2、图3与图6中所示,本实施例的移动电源300的测试设备100,包括充放电控制单元101和测试架单元102,测试架单元102包括:至少两个用于放置移动电源300的电池槽151,用于对应给每个电池槽151内的移动电源300进行充电的充电端子121;以及用于对应供每个电池槽151内的移动电源300进行放电的放电接口131;
充电端子121和放电接口131均与充放电控制单元101电连接,充放电控制单元101被配置为用于控制接入任一电池槽151内的移动电源300通过放电接口131的放电,且用于控制将接入的放电通过对应的充电端子121输出给其它的电池槽151内的移动电源300以进行充电。
可以理解地,每一个移动电源300置于对应的一个电池槽151中,移动电源300的充电触点302与充电端子121相接触电连接,将移动电源300的放电接头与放电接口131电连接,如此,移动电源300与充放电控制单元101之间构成循环回路,充放电控制单元101可以给移动电源300进行充电,当移动电源300需要放电时,充放电控制单元101将移动电源300的放电用于作为充电电源给另一个移动电源300进行充电,即充放电控制单元101使待测试的移动电源300之间互相充电放电,可同时进行多个移动电源300的测试,降低电能损耗,提高了测试效率。
充放电控制单元101还与外部电源连接,外部电源为市电,外部电源经充放电控制单元101转换后输出,在没有移动电源300进行放电或移动电源300经过放电后还不能将另一个移动电源300充满的情况,控制使用外部电源为移动电源300进行充电。
在具体应用中,示例性地,充放电控制单元101可将所有的移动电源300进行两两配对进行充电放电,例如,充放电控制单元101控制移动电源A先进行放电给移动电源B进行充电,移动电源A放电完后,如果移动电源B没有达到电量为100%时,充放电控制单元101使用外部供电给移动电源B进行充电至电达为100%,然后由移动电源B进行放电给移动电源A进行充电直至移动电源A的电量为0%,如此重复。
参照图3中所示,充放电控制单元101包括主控电路板110和至少一个放热电阻111,放热电阻111电连接于主控电路板110,放电接口131均与主控电路板110电连接,放热电阻111用于将移动电源300放电的电能转化为热量。
可以理解地,在主控电路板110上设置放热电阻111,移动电源300放电的电量还可通过放热电阻111以热量的方式进行消耗,例如在两两配对的一对移动电源300中,当移动电源A放电给移动电源B充电后,如果移动电源B的电量已经充满而移动电源A的电量还未放完,可将移动电源A余下的电量连接至上述的放热电阻111,放热电阻111可用于释放移动电源A多余的电量,可以保证后续100%电量的移动电源B可给电量为0%的移动电源A进行充电,如此,可提高充放电的测试效率和准确性。
优选地,两个移动电源300配置一个放热电阻111,即两两配对的一组移动电源300由主控电路板110分配一个放热电阻111以用于将电量转换为热量的方式进行消耗。
参照图1中所示,充放电控制单元101还包括第一电路板120,充电端子121与第一电路板120电连接,第一电路板120与主控电路板110电连接,第一电路板120用于通过各个充电端子121给对应的电池槽151内的移动电源300进行充电。
可以理解地,第一电路板120与主控电路板110电连接,同时主控电路板110还与第一电路板120之间通信连接,主控电路板110通过第一电路板120获取每个移动电源300的电量信息,并控制第一电路板120给移动电源300进行充电。
参照图2与图6中所示,测试架单元102还包括第二电路板130,第二电路板130与主控电路板110电连接,放电接口131设于第二电路板130上。第二电路板130起与移动电源300的放电接头对接的作用,在第二电路板130上设置放电接口131来供移动电源300的放电接头连接,放电接口131的类型与移动电源300的放电接头相匹配,第二电路板130上可设置一个或集成多个不同类型的放电接口131。示例性的,放电接口可为Type-C接口、Mini-USB接口或Lightning接口。
优选地,为了方便移动电源300连接至放电接口131,每个电池槽151对应设置一个第二电路板130,所有的第二电路板130分别与主控电路板110电连接。
在本实施例中,主控电路板110的控制方式是将所有的移动电源300进行两两配对后进行互相充电放电,对移动电源300多余电量通过放热电阻111进行转化消耗,很大程序上减少电能浪费。在其它的一个实施例中,采用更加智能的主控电路板110的控制方式还可以是将移动电源300放电的电量智能动态匹配给另一个需要充电的移动电源300,保证电量不通过放热电阻111放热,但是这样会降低测试效率,以及对主控电路板110需要更高的要求。
在其它的一个实施例中,主控电路板110与第一电路板120可集成为一体,或第一电路板120、第二电路板130与主控电路板110集成为一体,同样可以达到与本实施例相同的效果。
参照图3至6中所示,测试架单元102还包括壳体140、充电座150,锁扣机构160、动力机构170和弹性推移机构180,充电座150连接在壳体140上,锁扣机构160、动力机构170和弹性推移机构180均连接在充电座150上。
壳体140上连接有两个充电座150,在每个充电座150底部安装有一个第一电路板120,每个充电座150上设有至少两个开口的电池槽151,每个电池槽151用于插入放置一个移动电源300,每一个电池槽151对应配置有一锁扣机构160,锁扣机构160可锁止或解锁电池槽151内的移动电源300。
锁扣机构160设于充电座150上,当移动电源300位于电池槽151内时,锁扣机构160可伸入电池槽151内以锁止移动电源300,将移动电源300固定在电池槽151中,锁扣机构160也可移出电池槽151以解锁移动电源300。
参照图6与图9所示,锁扣机构160包括与充电座150转动连接的锁扣件161和用于使锁扣件161复位的复位组件162,充电座150上的电池槽151侧壁设有第一通孔152。锁扣件161通过轴杆163可转动连接于充电座150上,锁扣件161以轴杆163为支点做杠杆运动,锁扣件161的第一端设有卡扣部1611,卡扣部1611与第一通孔152位置对应且可从第一通孔152伸入电池槽151中,通过卡扣部1611与移动电源300上的卡槽303相配合以锁止移动电源300于电池槽151内。
复位组件162的复位作用于锁扣件161的第二端,在从电池槽151中取出已经解锁的移动电源300后,复位组件162可推动锁扣件161的第二端使其复位,当推动移动电源300进入电池槽151时,移动电源300先将卡扣部1611顶出电池槽151,当移动电源300的卡槽303到达与卡扣部1611相对应的位置时,复位组件162可推动锁扣件161的第二端再次复位,使卡扣部1611伸入至卡槽303中从而锁止移动电源300。
参照图10中所示,复位组件162包括第一推杆1621和用于推顶第一推杆1621的第一弹性件1622,第一弹性件1622为弹簧,第一推杆1621上设有第一凸起1623,第一凸起1623环绕第一推杆1621设置,第一凸起1623在第一推杆1621的径向方向上的长度大于第一弹性件1622的直径,充电座150上设有用于容纳第一推杆1621的第一安装孔153,第一安装孔153的直径大于第一推杆1621的直径并小于第一弹性件1622的直径,第一推杆1621的一端插入第一安装孔153中且在第一安装孔153中移动,第一弹性件1622套设于第一推杆1621的一端且第一弹性件1622的两端分别抵接在充电座150和第一凸起1623上,第一弹性件1622呈压缩状态,第一推杆1621的另一端抵接在锁扣件161的第二端。
当动力机构170推动锁扣件161的第二端移动时,锁扣件161将抵顶第一推杆1621并推动第一推杆1621伸入第一安装孔153内且进一步压缩第一弹性件1622,当动力机构170复位后,在第一弹性件1622的弹性回复力的作用下将推动锁扣件161进行复位。
参照图6与图11中所示,动力机构170用于驱动锁扣机构160以解锁移动电源300,每两个锁扣机构160对应配置一个动力机构170,动力机构170包括可正反转的电机171以及由电机171驱动的转盘172,充电座150上设有用于安装电机171的安装腔154,电机171的两端设有固定耳1711,固定耳1711与安装腔154的外壁之间可通过螺钉、铆钉、螺杆等固定连接,通过在充电座150上设置安装腔154来安装电机171,可使得充电座150的整体结构更加可靠和紧凑。
转盘172与电机171的输出轴固定连接,转盘172位于两个锁扣件161的第二端之间,转盘172上设有朝向锁扣件161的推顶凸台1721,电机171在转动时,推顶凸台1721可抵顶锁扣件161的第二端,以推动锁扣件161运动,实现对移动电源300的解锁。
具体地,推顶凸台1721的两侧设有与转盘172端面平滑过渡的推顶面1722,转盘172转动时,推顶面1722逐渐推动锁扣件161运动以解锁移动电源300。推顶面1722可为弧形凸面或斜面,弧形凸面的凸出厚度沿转盘172的解锁旋转方向逐渐增大。
在电机171正转或反转时,转盘172可分别推动与一个电池槽151对应的锁扣件161的第二端进行运动,锁扣件161的杠杆运动使其第一端的卡扣部1611离开移动电源300卡槽303以解锁该电池槽151内的移动电源300。也即电机171正转时转盘172可推动一个锁扣件161运动、反转时可推动另一个锁扣件161运动,直至锁扣件161的卡扣部1611退出电池槽151后,将解除对移动电源300的锁止,从而实现一个电机171可解锁两个移动电源300。移动电源300被解锁后,用户可从电池槽151取出移动电源300。
如此,通过转盘172和电机171的配合,达到了一个电机171可解锁两个移动电源300的效果,从而减少了所需的电机171的数量,从而降低了测试设备100的制造成本,同时使得整体结构更加紧凑、体积和重量更小。
同一动力机构170对应的两个锁扣件161由同一轴杆163转动连接于充电座150上,锁扣件161整体为L形结构,动力机构170设置于充电座150的下方,L形结构的锁扣件161的转角位置通过轴杆163与充电座150的转角位置转动连接。L形结构的锁扣件161的第二端延伸至充电座150的下方与动力机构170相对应,第一端则沿充电座150侧边延伸至于其上的卡扣部1611与第一通孔152相对应,进一步实现了测试架单元102的结构紧凑化。
参照图5与图6中所示,锁扣机构160还包括检测装置163,锁扣件161上设有触发部1612,检测装置163检测到触发部1612到达预定位置时,电机171不再沿当前方向转动,此时,锁扣件161的卡扣部1611移出了移动电源300的卡槽303,移动电源300被解锁。检测装置163通过检测触发部1612的位置,并以此判断锁扣件161所处的位置,当移动电源300插入于电池槽151内时,移动电源300先将卡扣部1611推出电池槽151,待移动电源300的卡槽303移动至与第一通孔152相对应的位置时,卡扣部1611重新进入电池槽151并卡入卡槽303。如此,在移动电源300插入电池槽151的过程中,触发部1612有移动和复位两个动作,以此还可作为电池槽151中有移动电源300插入成功的信号。
具体地,检测装置163为光电开关,检测装置163包括光电信号发射器(图中未示出)、光电信号接收器(图中未示出)和检测槽1631,光电信号发射器可发出激光、红外灯等光电信号,光电信号发射器和光电信号接收器分设于检测槽1631的两侧,光电信号发射器可从检测槽1631的一侧发射光信号至检测槽1631的另一侧。触发部1612为挡光板,当卡扣部1611退出电池槽151内时,触发部1612进入检测槽1631,触发部1612阻挡光信号到达检测槽1631另一侧的光电信号接收器,光电信号接收器无法接收到光电信号发射器发射的光信号时,系统将判定移动电源300未完全插入电池槽151中。
参照图12所示,可选地,测试架单元102还设有弹性推移机构180,当转盘172推动锁扣件161运动从而将卡扣部1611移出移动电源300的卡槽303后,弹性推移机构180的端部可伸入电池槽151内,以推顶移动电源300移出电池槽151一段距离,断开充电端子121与移动电源300的充电触点302的连接,方便用户从电池槽151中取下移动电源300。
弹性推移机构180包括第二推杆181、用于推顶第二推杆181的第二弹性件182以及固定件183,第二推杆181的一端由电池槽151的底部伸入电池槽151内。固定件183和固定耳1711同时被螺钉、铆钉、螺杆等固定在安装腔154外壁上,第二弹性件182设于固定件183与第二推杆181之间,第二推杆181设有第二凸起1811,第二凸起1811环绕第二推杆181设置,第二弹性件182套设于第二顶杆上且抵接于第二凸起1811与固定件183之间,电池槽151上设有与第二推杆181相对应的第二通孔155,第二凸起1811在第二推杆181径向方向上的长度大于第二通孔155的直径。
当卡扣部1611锁止移动电源300时,第二推杆181穿过第二通孔155抵顶移动电源300上,此时第二弹性件182被压缩在第二凸起1811与固定件183之间,当卡扣部1611退出卡槽303时,第二弹性件182释放弹力,推动第二推杆181移动从而将移动电源300推顶一段距离。
优选地,第一推杆1621和第二推杆181、第一弹性件1622和第二弹性件182采用同一规格,方便制造加工。
参照图6与图7中所示,可选地,测试架单元102还包括检测部件190,每个电池槽151内设置有一个检测部件190,检测部件190与第一电路板120相连接,检测部件190用于检测电池槽151内移动电源300是否存在或固定好。优选地,检测部件190为触动开关,当移动电源300插入至电池槽151中,移动电源300会下压并触发检测部件190。
参照图3中所示,主控电路板110设置在壳体140的侧面,第一电路板120设置在充电座150的底部,在壳体140的侧面还设有与每个锁扣件161位置对应的避空孔141和穿线孔142,避空孔141用于避免壳体140阻挡锁扣件161的运动,主控电路板110和第一电路板120之间的连接线可通过穿线孔141布置。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种移动电源测试设备,其特征在于,包括充放电控制单元和测试架单元,所述测试架单元包括:
至少两个用于放置移动电源的电池槽;
用于对应给每个所述电池槽内的移动电源进行充电的充电端子;以及,
用于对应供每个所述电池槽内的移动电源进行放电的放电接口;
所述充电端子和所述放电接口均与所述充放电控制单元电连接,所述充放电控制单元被配置为用于控制接入任一所述电池槽内的移动电源通过所述放电接口的放电,且用于控制将接入的放电通过对应的所述充电端子输出给另一所述电池槽内的移动电源以进行充电。
2.根据权利要求1所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述充放电控制单元包括主控电路板和至少一个放热电阻,所述放热电阻电连接于所述主控电路板,所述放电接口均与所述主控电路板电连接,所述放热电阻用于将移动电源放电的电能转化为热量。
3.根据权利要求2所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述充放电控制单元还包括第一电路板,所述第一电路板电分别与所述充电端子连接和所述主控电路板电连接,所述第一电路板用于通过各个所述充电端子给对应的所述电池槽内的移动电源进行充电。
4.根据权利要求2所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述测试架单元包括第二电路板,所述第二电路板与所述主控电路板电连接,所述放电接口设于所述第二电路板上。
5.根据权利要求1至3任一项所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述测试架单元还包括壳体和充电座,所述充电座连接于所述壳体上,所述电池槽设置于所述充电座上,所述充电端子设置于所述电池槽内,所述放电接口设于所述壳体上。
6.根据权利要求5所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述测试架单元还包括锁扣机构和动力机构,所述锁扣机构和所述动力机构均与所述充电座相连接,每个所述电池槽对应配置有一个所述锁扣机构,所述锁扣机构用于锁止移动电源于所述电池槽内,所述动力机构用于驱动所述锁扣机构以解锁移动电源。
7.根据权利要求6所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述锁扣机构包括与所述充电座转动连接的锁扣件和复位组件,所述电池槽的侧壁设有第一通孔,所述锁扣件的第一端设有与所述第一通孔位置对应的卡扣部,其第二端与复位组件相抵接,所述复位组件用于推动所述锁扣件复位以锁止移动电源于所述电池槽内。
8.根据权利要求7所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述复位组件包括第一推杆和第一弹性件,所述充电座设有用于第一安装孔,所述第一推杆的第一端设置于所述第一安装孔中并可沿第一安装孔移动,所述第一弹性件连接于所述第一推杆和所述充电座之间,以使所述第一推杆的第二端弹性抵接于所述锁扣件的第二端相抵接。
9.根据权利要求7所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述动力机构包括可正反转的电机和由所述电机驱动进行转动的转盘,所述转盘设有朝向所述锁扣件第二端的推顶平台,在所述转盘受所述电机驱动进行转动时,所述推顶平台推动所述锁扣件的第二端以使所述锁扣件的第一端解锁移动电源。
10.根据权利要求6所述的移动电源测试设备,其特征在于,所述测试架单元还包括弹性推移机构,所述弹性推移机构用于将所述电池槽内的移动电源向外推移;所述弹性推移机构包括第二推杆和用于推顶所述第二推杆的第二弹性件,所述第二推杆的一端朝向所述电池槽的开口方向伸入所述电池槽内。
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