CN217954526U - 一种薄膜电容器测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜电容器测试夹具，包括工作台，工作台的内部开设有容纳腔，容纳腔处滑动设置有呈水平状态的移动平台，移动平台的右端垂直固定有挡板，工作台的台面上固定有主挡块，主挡块位于移动平台的左方，且主挡块、挡板与移动平台间共同形成有夹紧槽；工作台上还设置有直线电机，直线电机通过输出轴连接挡板。本新型采用移动平台承载待测试的薄膜电容器，薄膜电容器随移动平台移动，进而夹紧在主挡块与挡板之间，此种夹紧方式使得薄膜电容器与移动平面间不会产生不必要的摩擦，从而避免了薄膜电容器底部的磨损，使得测试完成后的薄膜电容器仍能保持良好的外观形态，确保薄膜电容的出厂品质。

Description

一种薄膜电容器测试夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种薄膜电容器测试夹具。

背景技术

薄膜电容器在模拟信号的交连、电源噪声的旁路(反交连)等场景中已被广泛使用，目前市面上所见的薄膜电容器主体多呈长方体状或扁筒状，在薄膜电容器出厂前，需以电极引脚为检测点，对其电压电流等性能进行检测。现有的用于薄膜电容器测试的夹具，为使夹具的夹持部件能有效夹紧薄膜电容器，会对薄膜电容器施加推力，薄膜电容器沿工作台面滑动，由两块夹板结构夹紧，然而，此种夹持方式使得薄膜电容器与工作台面的接触处会产生摩擦，进而会对薄膜电容器造成不必要的磨损，从而在一定程度上会影响薄膜电容器的出厂外观。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种薄膜电容器测试夹具。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种薄膜电容器测试夹具，包括工作台，工作台的内部开设有容纳腔，容纳腔处滑动设置有呈水平状态的移动平台，移动平台的右端垂直固定有挡板，工作台的台面上固定有主挡块，主挡块位于移动平台的左方，且主挡块、挡板与移动平台间共同形成有夹紧槽；

工作台上还设置有直线电机，直线电机通过输出轴连接挡板。

进一步地，主挡块的内侧表面固定铺设有一号防护垫，挡板的内侧表面固定铺设有二号防护垫。

进一步地，容纳腔沿左侧部与工作台1形成有限位滑槽，限位滑槽的顶壁处设置有一号导向滑槽，移动平台的左端部处固定安装有与一号导向滑槽相适配的一号导向滑轮。

进一步地，容纳腔的右侧部底壁处设置有二号导向滑槽，移动平台的右端部处固定安装有与二号导向滑槽相适配的二号导向滑轮。

进一步地，移动平台在两端与容纳腔的侧壁间分别连接有缓冲弹簧。

进一步地，工作台的台面上开设有电机安装槽，直线电机嵌入安装在电机安装槽中。

进一步地，工作台的下方四个顶角位置处分别固定有支腿。

本实用新型公开了一种薄膜电容器测试夹具，采用移动平台承载待测试的薄膜电容器，薄膜电容器随移动平台移动，进而夹紧在主挡块与挡板之间，此种夹紧方式使得薄膜电容器与移动平面间不会产生不必要的摩擦，从而避免了薄膜电容器底部的磨损，使得测试完成后的薄膜电容器仍能保持良好的外观形态，确保薄膜电容的出厂品质。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、主挡块；4、一号导向滑槽；5、一号导向滑轮；6、一号防护垫；7、夹紧槽；8、二号防护垫；9、挡板；10、输出轴；11、直线电机；12、容纳腔；13、限位滑槽；14、移动平台；15、二号导向滑槽；16、二号导向滑轮；17、电机安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种薄膜电容器测试夹具，如图1所示，包括工作台1，在工作台1的内部开设有容纳腔12，容纳腔12用于移动平台14的设置，具体在容纳腔12处滑动设置有呈水平状态的移动平台14。

移动平台14可在容纳腔12内做左右直线运动，通过设置在工作台1上的直线电机11驱动移动平台14动作，由直线电机11通过输出轴10连接挡板9，挡板9垂直固定在移动平台14的右端，从而，直线电机11作用于挡板9，进而通过挡板9带动移动平台14在容纳腔12内左右移动。对于直线电机11，则嵌入安装在电机安装槽17中，在工作台1的台面上开设有电机安装槽17。

为提高移动平台14的移动稳定性，首先，容纳腔12沿左侧部与工作台1形成有限位滑槽121，限位滑槽121的顶壁处设置有一号导向滑槽4，移动平台14的左端部处固定安装有与一号导向滑槽4相适配的一号导向滑轮5；在一号导向滑槽4与一号导向滑轮5的配合下，使得移动平台14的左端部保持平衡动作。其次，容纳腔12的右侧部底壁处设置有二号导向滑槽15，移动平台14的右端部处固定安装有与二号导向滑槽15相适配的二号导向滑轮16；在二号导向滑槽15与二号导向滑轮16的作用下，使得移动平台14的右端部保持平衡动作。

进一步地，移动平台14在两端与容纳腔12的侧壁间分别连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13作用于移动平台14与容纳腔12侧壁间，在移动平台14移动至左右两端时，起到缓冲作用。并且，缓冲弹簧13要具有良好的拉伸性，使其不会影响移动平台14的左右滑动动作。

本实用新型所公开的薄膜电容器测试夹具，在薄膜电容器性能测试过程中，用于夹紧电容器，以便于测试操作；待测试的薄膜电容器放置于移动平台14上，在移动平台14的右端垂直固定有挡板9的同时，工作台1的台面上固定有主挡块3，主挡块3位于移动平台4的左方，且主挡块3、挡板9与移动平台14间共同形成有夹紧槽7，放置在移动平台4上待测试薄膜电容器处于夹紧槽7内，在放置时，使薄膜电容器紧挨着挡板9放置，直线电机11通过输出轴10推动挡板19，使移动平台14沿限位滑槽121向内移动，薄膜电容器随移动平台14同步移动，直至薄膜电容器夹紧在主挡块3与挡板9之间。

进一步地，主挡块3的内侧表面固定铺设有一号防护垫6，挡板9的内侧表面固定铺设有二号防护垫8，一号防护垫6、二号防护垫8均为柔性保护垫，在挡板9与主挡块3夹紧薄膜电容器时，利用防护垫起到保护作用。

此外，工作台1的下方四个顶角位置处分别固定有支腿2，由支腿2将工作台1撑起。

由此，对于本实用新型所公开的薄膜电容器测试夹具，将待检测的薄膜电容器放置于夹紧槽7内，薄膜电容器承载在移动平台14上，并且薄膜电容器紧挨着挡板9，启动直线电机11，直线电机11通过挡板9驱动移动平台14沿容纳腔的限位滑槽121向内移动，直至薄膜电容器被夹紧在主挡块3与挡板9之间，同时，在导向滑轮与导向滑槽的配合下，使得移动平台14保持平稳动作。当完成薄膜电容器的检测后，直线电机11拉回移动平台14至复位状态，再将检测完成的薄膜电容器取出即可。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄膜电容器测试夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有容纳腔(12)，容纳腔(12)处滑动设置有呈水平状态的移动平台(14)，所述移动平台(14)的右端垂直固定有挡板(9)，所述工作台(1)的台面上固定有主挡块(3)，主挡块(3)位于移动平台(14)的左方，且主挡块(3)、挡板(9)与移动平台(14)间共同形成有夹紧槽(7)；

所述工作台(1)上还设置有直线电机(11)，直线电机(11)通过输出轴(10)连接挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的薄膜电容器测试夹具，其特征在于：所述主挡块(3)的内侧表面固定铺设有一号防护垫(6)，挡板(9)的内侧表面固定铺设有二号防护垫(8)。

3.根据权利要求2所述的薄膜电容器测试夹具，其特征在于：所述容纳腔(12)沿左侧部与工作台(1)形成有限位滑槽(121)，限位滑槽(121)的顶壁处设置有一号导向滑槽(4)，所述移动平台(14)的左端部处固定安装有与一号导向滑槽(4)相适配的一号导向滑轮(5)。

4.根据权利要求3所述的薄膜电容器测试夹具，其特征在于：所述容纳腔(12)的右侧部底壁处设置有二号导向滑槽(15)，所述移动平台(14)的右端部处固定安装有与二号导向滑槽(15)相适配的二号导向滑轮(16)。

5.根据权利要求4所述的薄膜电容器测试夹具，其特征在于：所述移动平台(14)在两端与容纳腔(12)的侧壁间分别连接有缓冲弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的薄膜电容器测试夹具，其特征在于：所述工作台(1)的台面上开设有电机安装槽(17)，所述直线电机(11)嵌入安装在电机安装槽(17)中。

7.根据权利要求6所述的薄膜电容器测试夹具，其特征在于：所述工作台(1)的下方四个顶角位置处分别固定有支腿(2)。

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