CN217953767U - 一种压力表的校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及校准设备技术领域，且公开了一种压力表的校准装置，所述检测箱内部设置有气压筒，所述气压筒内部滑动连接有推板，所述推板的一端面上固定有推杆，所述推杆远离推板的一端贯穿气压筒的端面并延伸至外部，所述推杆内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿推杆远离推板的端面并延伸至检测箱外部。该压力表的校准装置，通过在检测箱内部设置气压筒，推杆推动推板将气压筒内的空气进行挤压，使其进入三条气管内部，从而通过参照压力表以及压力传感器测值对比待测压力表的测值，以便于对待测压力表进行校准，结构简单易操作，且占用空间较小，方便携带。

Description

一种压力表的校准装置

技术领域

本实用新型涉及校准设备技术领域，具体为一种压力表的校准装置。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，在压力表的使用时，需要定期对压力表进行校准，避免长时间使用产生误差。

目前现有的压力表校准装置大多结构复杂，测试时需借助外部油液等外力进行测量，不方便操作携带。

所以我们提出了一种压力表的校准装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压力表的校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种压力表的校准装置，包括检测箱，所述检测箱内部设置有气压筒，所述气压筒内部滑动连接有推板，所述推板的一端面上固定有推杆，所述推杆远离推板的一端贯穿气压筒的端面并延伸至外部，所述推杆内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿推杆远离推板的端面并延伸至检测箱外部；

所述气压筒远离推杆的端面上通过三条气管分别与参照压力表、压力传感器以及用于放置待测压力表的放置槽相连通，所述放置槽开设在检测箱顶部。

优选的，所述检测箱内部开设有用于固定气压筒的容置槽和与推杆相适配的滑动槽，所述推杆的侧壁对称固定有限位板，所述滑动槽侧壁开设有与限位板相适配的限位滑槽，所述限位板滑动安装在限位滑槽内部。

优选的，所述限位板远离推杆的一端面上转动连接有多个滚轮，所述多个滚轮均与限位滑槽的侧壁滚动连接。

优选的，所述推板侧壁上设置有与气压筒内壁抵接的密封胶垫。

优选的，还包括用于显示压力传感器测值的显示组件，所述显示组件包括设置在检测箱顶部的显示器、操作面板以及设置在检测箱内部的单片机，所述操作面板输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机输出端与显示器的驱动电路电连接，所述压力传感器与单片机双向电连接。

进一步的，所述检测箱内部设置有用于供电的蓄电池，所述蓄电池的输出端与单片机。

进一步的，所述螺杆远离推杆的一端固定有拧耳。

优选的，所述放置槽内部放置有与其相适配防尘胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力表的校准装置：通过在检测箱内部设置气压筒，推杆推动推板将气压筒内的空气进行挤压，使其进入三条气管内部，从而通过参照压力表以及压力传感器测值对比待测压力表的测值，以便于对待测压力表进行校准，结构简单易操作，且占用空间较小，方便携带。

附图说明

图1为本实用新型压力表的校准装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型压力表的校准装置的内部俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型压力表的校准装置的A处放大图；

图4为本实用新型压力表的校准装置的气压筒、推杆以及气管结构示意图；

图5为本实用新型压力表的校准装置的局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型压力表的校准装置的电性连接示意图。

图中：检测箱1，气压筒2，限位滑槽21，推板3，密封胶垫31，推杆4，限位板41，滚轮42，螺杆5，气管6，参照压力表7，压力传感器8，待测压力表9，放置槽10，显示器11，操作面板12，单片机13，蓄电池14，拧耳15，防尘胶垫16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种压力表的校准装置；包括检测箱1，检测箱1内部设置有气压筒2，气压筒2内部滑动连接有推板3，推板3侧壁上设置有与气压筒2内壁抵接的密封胶垫31，密封胶垫31的设置可进一步增强推板3与气压筒2之间的气密性，减少测量误差，推板3的一端面上固定有推杆4，推杆4远离推板3的一端贯穿气压筒2的端面并延伸至外部，具体的检测箱1内部开设有用于固定气压筒2的容置槽和与推杆4相适配的滑动槽，推板3滑动安装在滑动槽内部；

气压筒2远离推杆4的端面上通过三条气管6分别与参照压力表7、压力传感器8以及用于放置待测压力表9的放置槽10相连通，放置槽10开设在检测箱1顶部，参照压力表7和压力传感器8的设置使得待测压力表9的测值可进行双重对比，提高校准精度，而参照压力表7还可在突发情况(例如压力传感器8无法对其供电）时作为备用参照。

作为本实用新型的一种优选技术方案：推杆4内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5的一端贯穿推杆4远离推板3的端面并延伸至检测箱1外部，推杆4的侧壁对称固定有限位板41，滑动槽侧壁开设有与限位板41相适配的限位滑槽21，限位板41滑动安装在限位滑槽21内部，通过在推杆4内部增设螺杆5，使原来的直接推动推杆4变为通过转动螺杆5带动推杆4移动，便于对推杆4的收纳，且仅需转动螺杆5即可完成压气流程，便于操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：限位板41远离推杆4的一端面上转动连接有多个滚轮42，多个滚轮42均与限位滑槽21的侧壁滚动连接，由限位板41于限位滑槽21的滑动摩擦变为滚轮42与限位滑槽21之间的滚动摩擦，可节省使用者的力气。

作为本实用新型的一种优选技术方案：显示压力传感器8测值的显示组件，显示组件包括设置在检测箱1顶部的显示器11、操作面板12以及设置在检测箱1内部的单片机13，操作面板13输出端与单片机13的输入端电连接，单片机13通过驱动电路与显示器11电连接，压力传感器8与单片机13电连接，压力传感器8将测值信号反馈给单片机13，单片机13再经由显示器11将所测数值显示出来，使得压力传感器8测出的数值可由显示器11显示出来，便于使用者直观读数，平常使用时可使用外部电源对电力单元进行供电。

作为本实用新型的一种优选技术方案：检测箱1内部设置有用于供电的蓄电池14，蓄电池14与单片机13、压力传感器8以及显示器11进行电连接供电，以便外出时也能使用，扩大本实用新型的适用范围。

作为本实用新型的一种优选技术方案：螺杆5远离推杆4的一端固定有拧耳15，便于使用者拧动螺杆5。

作为本实用新型的一种优选技术方案：放置槽10内部放置有与其相适配防尘胶垫16，防止在不使用时放置槽10和气管6内落入灰尘，导致气管6堵塞，影响使用。

本实施例的工作原理：在使用该压力表的校准装置时，首先将放置槽10

内的防尘胶垫16拿出，然后将待测压力表9放在放置槽10内部，时待测压力表的进气口插入气管6内部并密封，然后使用者通过拧动拧耳15带动螺杆5转动，螺杆5转动时由于推杆4两侧设置的限位板41和限位滑槽21的作用，使得推杆4只能进行轴向移动，进而推动推板3，使推板3挤压气压筒2内部的空气，使其进入三条气管6内部，此时参照压力表7显示出压力数值，压力传感器8通过单片机13将测值从显示器11上显示出来，根据待测压力表9对比参照压力表7和压力传感器8的测值，然后对其进行校准。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力表的校准装置，包括检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）内部设置有气压筒（2），所述气压筒（2）内部滑动连接有推板（3），所述推板（3）的一端面上固定有推杆（4），所述推杆（4）远离推板（3）的一端贯穿气压筒（2）的端面并延伸至外部；

所述气压筒（2）远离推杆（4）的端面上通过三条气管（6）分别与参照压力表（7）、压力传感器（8）以及用于放置待测压力表（9）的放置槽（10）相连通，所述放置槽（10）开设在检测箱（1）顶部。

2.根据权利要求1所述的压力表的校准装置，其特征在于：所述检测箱（1）内部开设有用于固定气压筒（2）的容置槽和与推杆（4）相适配的滑动槽，所述推杆（4）内部螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端贯穿推杆（4）远离推板（3）的端面并延伸至检测箱（1）外部，所述推杆（4）的侧壁对称固定有限位板（41），所述滑动槽侧壁开设有与限位板（41）相适配的限位滑槽（21），所述限位板（41）滑动安装在限位滑槽（21）内部。

3.根据权利要求2所述的压力表的校准装置，其特征在于：所述限位板（41）远离推杆（4）的一端面上转动连接有多个滚轮（42），所述多个滚轮（42）均与限位滑槽（21）的侧壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的压力表的校准装置，其特征在于：所述推板（3）侧壁上设置有与气压筒（2）内壁抵接的密封胶垫（31）。

5.根据权利要求1所述的压力表的校准装置，其特征在于：还包括用于显示压力传感器（8）测值的显示组件，所述显示组件包括设置在检测箱（1）顶部的显示器（11）、操作面板（12）以及设置在检测箱（1）内部的单片机（13），所述操作面板（12）输出端与单片机（13）的输入端电连接，所述单片机（13）通过驱动电路与显示器（11）电连接，所述压力传感器（8）与单片机（13）电连接。

6.根据权利要求1所述的压力表的校准装置，其特征在于：所述检测箱（1）内部设置有用于对单片机（13）、压力传感器（8）以及显示器（11）供电的蓄电池（14）。

7.根据权利要求2所述的压力表的校准装置，其特征在于：所述螺杆（5）远离推杆（4）的一端固定有拧耳（15）。

8.根据权利要求1所述的压力表的校准装置，其特征在于：所述放置槽（10）内部放置有与其相适配防尘胶垫（16）。

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