CN217952320U - Rto废气全热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种RTO废气全热交换器,包括全热交换箱、左热风箱与右热风箱。全热交换箱的箱体的内部,设置有若干条热风过滤管,箱体的上壁面上设置有上废气管,该箱体的下壁面上设置有下废气管。左热风箱设置在箱体的左壁面的外部,该左热风箱与热风过滤管的左端管口相通,该左热风箱上连通有热风进管;该热风进管上设置有增压风机。右热风箱设置在箱体的右壁面的外部,该右热风箱与热风过滤管的右端管口相通,该右热风箱上连接有热风排出管;该热风排出管上设置有流量控制阀。本实用新型RTO废气全热交换器,利用设置在全热交换箱中的热风过滤管对热废气进行过滤后,与全热交换箱中有机废气混合预热,结构简单实用、混合效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种RTO废气全热交换器,涉及蓄热式燃烧装置(RTO)技术领域。
背景技术
目前的蓄热式燃烧装置(RTO)是把生产排出的有机废气经过转轮转轮浓缩装置浓缩脱附后,有机废气经过蓄热陶瓷的加热,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680~1050℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。生产排出的有机废气,因为温度较低影响转轮浓缩脱附性能,常用的方法是通入燃烧室中的高温废气进行混合来提高有机废气的温度,但是燃烧后的有机废气存在烟尘,与待处理有机废气直接混合,会污染陶瓷蓄热体;因此市场需要一种可以过滤热废气,根据需要调节热废气流量,对有机废气进行混合预热处理,结构相对简单的RTO废气全热交换器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种RTO废气全热交换器,对有机废气进行混合预热处理。
鉴于上述技术问题,本实用新型提供了一种RTO废气全热交换器,包括全热交换箱、左热风箱与右热风箱。全热交换箱的箱体的内部,设置有若干条热风过滤管,该热风过滤管的左端管口,设置在箱体的左壁面上,该热风过滤管的右端管口,设置在箱体的右壁面上。箱体的上壁面上设置有上废气管,该箱体的下壁面上设置有下废气管。左热风箱设置在箱体的左壁面的外部,该左热风箱与热风过滤管的左端管口相通,该左热风箱上连通有热风进管。右热风箱设置在箱体的右壁面的外部,该右热风箱与热风过滤管的右端管口相通,该右热风箱上连接有热风排出管。
优选地,左热风箱的热风进管上,设置有增压风机。
优选地,右热风箱的热风排出管上,设置有流量控制阀。
有益效果
基于以上技术方案,本实用新型至少具有以下有益效果其中之一:
1,热废气通过增压风机,将热废气增压后进入热风过滤管过滤,过滤后的热废气进入全热交换箱中,与有机废气进一步混合预热,结构简单、废气预热效率高;
2,热风排出管上,设置有流量控制阀,多余的热废气从热风排出管排出,在保证混合加热温度的同时减少混合气体中热废气的含量;
3,调节全热交换箱中有机废气的风压,大于或等于热风过滤管中热废气的压力,有机废气与热废气不发生混合的同时,热风过滤管中热废气对有机废气进行预热。
附图说明
图1是本实用新型RTO废气全热交换器的工作示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种RTO废气全热交换器,包括全热交换箱101、左热风箱201与右热风箱202。全热交换箱101的箱体102的内部,设置有四条热风过滤管103;热风过滤管103的左端管口104,设置在箱体102的左壁面105上,该热风过滤管103的右端管口106,设置在箱体102的右壁面107上。箱体102的上壁面111上,设置有上废气管108,该箱体102的下壁面109上设置有下废气管110。左热风箱201设置在箱体102的左壁面105的外部,该左热风箱201与热风过滤管103的左端管口104相通;该左热风箱201上连通有热风进管204;该热风进管204上设置有增压风机203。右热风箱202设置在箱体102的右壁面107的外部,该右热风箱201与热风过滤管103的右端管口106相通,该右热风箱202上连接有热风排出管206;热风排出管206上设置有流量控制阀207。
至此,本实用新型的实施例,介绍完毕。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种RTO废气全热交换器,其特征在于,包括:
全热交换箱(101),其箱体(102)的内部设置有若干条热风过滤管(103),所述热风过滤管(103)的左端管口(104),设置在箱体(102)的左壁面(105)上,所述热风过滤管(103)的右端管口(106),设置在箱体(102)的右壁面(107)上;所述箱体(102)的上壁面(111)上,设置有上废气管(108),所述箱体(102)的下壁面(109)上设置有下废气管(110);
左热风箱(201),其设置在箱体(102)的左壁面(105)的外部,所述左热风箱(201)与热风过滤管(103)的左端管口(104)相通;所述左热风箱(201)上连通有热风进管(204);
右热风箱(202),其设置在箱体(102)的右壁面(107)的外部,所述右热风箱(202)与热风过滤管(103)的右端管口(106)相通;所述右热风箱(202)上连接有热风排出管(206)。
2.根据权利要求1所述的RTO废气全热交换器,其特征在于:所述热风进管(204)上设置有增压风机(203)。
3.根据权利要求1所述的RTO废气全热交换器,其特征在于:所述热风排出管(206)上设置有流量控制阀(207)。
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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CN202222195215.6U Active CN217952320U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | Rto废气全热交换器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-22 CN CN202222195215.6U patent/CN217952320U/zh active Active
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