CN217951292U - 一种气动隔膜阀侧装定位器支架 - Google Patents
一种气动隔膜阀侧装定位器支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种气动隔膜阀侧装定位器支架，其技术方案是：包括气动隔膜阀，气动隔膜阀顶部设有支撑框架，气动隔膜阀顶部固定连接有连接螺母，连接螺母设于支撑框架底部，连接螺母贯穿支撑框架底部并延伸至支撑框架内部，支撑框架内部设有固定螺母，固定螺母套设于连接螺母外部并与连接螺母通过螺纹连接，支撑框架一侧设有L形板，L形板与支撑框架通过螺栓连接，L形板后侧设有侧装定位器，侧装定位器与L形板通过螺栓连接，本实用新型的有益效果是：通过增加支撑框架，支撑框架的设置可以将侧装定位器安装在气动隔膜阀上，这样的性价比更高成本会降低，同时整体支架的设置可以将气动隔膜阀阀杆的直线运动转换为旋转运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧装定位器支架安装技术领域，具体涉及一种气动隔膜阀侧装定位器支架。
背景技术
气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于世纪年代，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀，气动隔膜阀用定位器控制时，只能选用顶装型定位器，该类型定位器价格高，性价比低。
现有的大多数气动隔膜阀都是使用顶装型定位器，但是由于顶装型定位器价格高，所以其性价比低，使用成本就会增大，同时一些侧装型定位器性价比高，但是无法安装到气动隔膜阀上。
发明内容
为此，本实用新型提供一种气动隔膜阀侧装定位器支架，通过各个零件以及结构的配合，以解决上述现有的所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动隔膜阀侧装定位器支架，包括气动隔膜阀，所述气动隔膜阀顶部设有支撑框架，所述气动隔膜阀顶部固定连接有连接螺母，所述连接螺母设于支撑框架底部，所述连接螺母贯穿支撑框架底部并延伸至支撑框架内部，所述支撑框架内部设有固定螺母；
所述固定螺母套设于连接螺母外部并与连接螺母通过螺纹连接，所述支撑框架一侧设有L形板，所述L形板与支撑框架通过螺栓连接，所述L形板后侧设有侧装定位器，所述侧装定位器与L形板通过螺栓连接。
优选的，所述气动隔膜阀内部设有阀杆，所述阀杆顶部贯穿气动隔膜阀顶部并延伸至气动隔膜阀外部。
优选的，所述阀杆顶部设有阀杆延长杆，所述阀杆延长杆与阀杆通过螺栓连接，所述阀杆延长杆顶部贯穿支撑框架底部并延伸至支撑框架顶部。
优选的，所述阀杆延长杆外部设有套管，所述套管前侧与后侧均设有滑杆固定块，所述滑杆固定块与套管通过螺栓连接。
优选的，所述滑杆固定块一侧固定设有两个滑杆，两个所述滑杆一侧贯穿滑杆固定块一侧并延伸至滑杆固定块另一侧。
优选的，所述支撑框架内部设有滑杆限位杆，所述滑杆限位杆与支撑框架通过螺栓连接。
优选的，所述侧装定位器前侧固定连接有标尺，所述标尺前侧延伸至其中两个滑杆之间。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过增加支撑框架，支撑框架的设置可以将侧装定位器安装在气动隔膜阀上，这样的性价比更高成本会降低，同时整体支架的设置可以将气动隔膜阀阀杆的直线运动转换为旋转运动，并通过侧装定位器控制阀门控制阀门动作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
图1为本实用新型提供的正视立体图；
图2为本实用新型提供的后视立体图；
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图4为本实用新型提供的阀杆局部剖视图。
图中：1气动隔膜阀、2支撑框架、3连接螺母、4固定螺母、5L形板、6侧装定位器、7阀杆、8阀杆延长杆、9套管、10滑杆固定块、11滑杆、12滑杆限位杆、13标尺。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种气动隔膜阀侧装定位器支架，包括气动隔膜阀1，气动隔膜阀1顶部设有支撑框架2，气动隔膜阀1顶部固定连接有连接螺母3，连接螺母3设于支撑框架2底部，连接螺母3贯穿支撑框架2底部并延伸至支撑框架2内部，支撑框架2内部设有固定螺母4；
固定螺母4套设于连接螺母3外部并与连接螺母3通过螺纹连接，支撑框架2一侧设有L形板5，L形板5与支撑框架2通过螺栓连接，L形板5后侧设有侧装定位器6，侧装定位器6与L形板5通过螺栓连接；
本实施方案中，支撑框架2的设置可以将侧装定位器6安装在气动隔膜阀1上；
其中，为了实现可以通过阀杆延长杆8去控制阀杆7的目的，本装置采用如下技术方案实现的：气动隔膜阀1内部设有阀杆7，阀杆7顶部贯穿气动隔膜阀1顶部并延伸至气动隔膜阀1外部，阀杆7顶部设有阀杆延长杆8，阀杆延长杆8与阀杆7通过螺栓连接，阀杆延长杆8顶部贯穿支撑框架2底部并延伸至支撑框架2顶部；
其中，为了实现可以将阀杆延长杆8与滑杆11相固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：阀杆延长杆8外部设有套管9，套管9前侧与后侧均设有滑杆固定块10，滑杆固定块10与套管9通过螺栓连接，滑杆固定块10一侧固定设有两个滑杆11，两个滑杆11一侧贯穿滑杆固定块10一侧并延伸至滑杆固定块10另一侧；
其中，为了实现防止阀杆7转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑框架2内部设有滑杆限位杆12，滑杆限位杆12与支撑框架2通过螺栓连接，侧装定位器6前侧固定连接有标尺13，标尺13前侧延伸至其中两个滑杆11之间。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过连接螺母3和固定螺母4将支撑框架2与气动隔膜阀1连接到一起，并通过螺栓将侧装定位器6与支撑框架2连接到一起，之后阀杆延长杆8与气动隔膜阀1内部阀杆7连接到一起，阀杆延长杆8与滑杆11通过滑杆固定块10固定到一起，且支撑框架2上安装滑杆限位杆12，可以防止阀杆7转动，气动隔膜阀1开关时，开关位置通过阀杆延长杆8和滑杆11传导到侧装定位器6，侧装定位器6根据阀杆延长杆8和滑杆11控制气动隔膜阀1位置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种气动隔膜阀侧装定位器支架，包括气动隔膜阀(1)，其特征在于：所述气动隔膜阀(1)顶部设有支撑框架(2)，所述气动隔膜阀(1)顶部固定连接有连接螺母(3)，所述连接螺母(3)设于支撑框架(2)底部，所述连接螺母(3)贯穿支撑框架(2)底部并延伸至支撑框架(2)内部，所述支撑框架(2)内部设有固定螺母(4)；
所述固定螺母(4)套设于连接螺母(3)外部并与连接螺母(3)通过螺纹连接，所述支撑框架(2)一侧设有L形板(5)，所述L形板(5)与支撑框架(2)通过螺栓连接，所述L形板(5)后侧设有侧装定位器(6)，所述侧装定位器(6)与L形板(5)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀侧装定位器支架，其特征在于：所述气动隔膜阀(1)内部设有阀杆(7)，所述阀杆(7)顶部贯穿气动隔膜阀(1)顶部并延伸至气动隔膜阀(1)外部。
3.根据权利要求2所述的一种气动隔膜阀侧装定位器支架，其特征在于：所述阀杆(7)顶部设有阀杆延长杆(8)，所述阀杆延长杆(8)与阀杆(7)通过螺栓连接，所述阀杆延长杆(8)顶部贯穿支撑框架(2)底部并延伸至支撑框架(2)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种气动隔膜阀侧装定位器支架，其特征在于：所述阀杆延长杆(8)外部设有套管(9)，所述套管(9)前侧与后侧均设有滑杆固定块(10)，所述滑杆固定块(10)与套管(9)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种气动隔膜阀侧装定位器支架，其特征在于：所述滑杆固定块(10)一侧固定设有两个滑杆(11)，两个所述滑杆(11)一侧贯穿滑杆固定块(10)一侧并延伸至滑杆固定块(10)另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀侧装定位器支架，其特征在于：所述支撑框架(2)内部设有滑杆限位杆(12)，所述滑杆限位杆(12)与支撑框架(2)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀侧装定位器支架，其特征在于：所述侧装定位器(6)前侧固定连接有标尺(13)，所述标尺(13)前侧延伸至其中两个滑杆(11)之间。
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2022
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