CN217950994U - 一种角接触球轴承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角接触球轴承结构，包括外圈、内圈和若干颗滚珠，所述内圈和外圈同轴设置，所述外圈朝向内圈一端的端面上同轴固定有外连接环，所述内圈朝向外圈的一端的端面上同轴固定有内连接环，所述外连接环同轴套设在内连接环上，若干颗所述滚珠可滚动的设置在内连接环与外连接环之间，本实用新型的角接触球轴承结构，通过内连接环和外连接环的设置，便可有效的实现通过滚珠让外圈和内圈相互连接了，而采用了外圈和内圈端面相互同轴的方式，能够承受较大的倾覆力矩。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承结构，具体为角接触球轴承结构。
背景技术
目前现有的角接触球面轴承结构基本包括外圈、内圈和若干个滚珠，外圈和内圈同轴套设，若干个滚珠被夹设在外圈和内圈之间，在内圈和外圈相对旋转的时候，利用滚珠的滚动作用，便可有效的起到减少内外圈摩擦力的效果，如专利号为201420427696.1，名称为新型角接触轴承的实用新型。
然而上述的角接触球面轴承结构，由于内圈和外圈的端面不具备支撑结构，因此在安装的过程中主要采用竖直安装的方式，如此主要承受径向和轴向联合载荷，不能承受较大的倾覆力矩。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够承受较大的倾覆力矩的角接触球轴承结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角接触球轴承结构，包括外圈、内圈和若干颗滚珠，所述内圈和外圈同轴设置且端面相对，所述外圈朝向内圈一端的端面上同轴固定有外连接环，所述内圈朝向外圈的一端的端面上同轴固定有内连接环，所述外连接环同轴套设在内连接环上，若干颗所述滚珠可滚动的设置在内连接环与外连接环之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述内连接环的外侧壁上开设有内滚动环槽，所述外连接环的内侧壁上开设有外滚动环槽，所述内滚动环槽和外滚动环槽的断面均呈半圆形，两者之间组合成用于放置滚珠的圆形腔结构，该圆形腔结构的直径小于滚珠的球径，使得滚珠与圆形腔结构的腔壁相抵，以将外连接环和内连接环之间相互撑开。
作为本实用新型的进一步改进，所述内连接环的外侧壁和外连接环的内侧壁均为楔形面结构，且两者之间相互配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述外圈朝朝向内圈的一端的端面上开设有通油环槽，所述通油环槽设置在外连接环的内侧，并于内连接环的端面相对设置，所述外连接环朝向内圈的一端的端面上开设有过油环槽，所述过油环槽设置在内连接环的外侧，并于内圈的端面相对设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述外圈的内圈壁上开设有齿。
作为本实用新型的进一步改进，所述外圈朝向内圈的一端靠近内侧壁的位置上设有楔形环沿，所述内连接环朝向外圈的一端靠近内侧壁的位置上开设有楔形环槽，所述楔形环沿与楔形环槽的楔形面之间相互适配。
本实用新型的有益效果，通过采用将外圈和内圈同轴设置，并且端面相对的方式，便可有效的实现承受较大的倾覆力矩，而通过内连接环和外连接环的设置，便可实现提供给滚珠的安装空间，如此相比于现有技术中的角接触球轴承的结构，具有能够承受较大的倾覆力矩这一技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的角接触轴承结构的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1所示，本实施例的一种角接触球轴承结构，包括外圈1、内圈2和若干颗滚珠3，其特征在于：所述内圈2和外圈1同轴设置且端面相对，所述外圈1朝向内圈2一端的端面上同轴固定有外连接环11，所述内圈2朝向外圈1的一端的端面上同轴固定有内连接环21，所述外连接环11同轴套设在内连接环21上，若干颗所述滚珠3可滚动的设置在内连接环21与外连接环11之间，采用本实施例结构的角接触球轴承，利用内连接环21和外连接环11的设置，可实现外圈1与内圈2之间的相对转动通过滚珠3滚动的方式来实现降低摩擦力的效果，同时采用了将外圈1与内圈2的端面相对设置的方式，可以极大的增加轴承结构的所能够承受的倾覆力矩。
作为改进的一具体实施方式，所述内连接环21的外侧壁上开设有内滚动环槽22，所述外连接环11的内侧壁上开设有外滚动环槽12，所述内滚动环槽22和外滚动环槽12的断面均呈半圆形，两者之间组合成用于放置滚珠3的圆形腔结构，该圆形腔结构的直径小于滚珠3的球径，使得滚珠3与圆形腔结构的腔壁相抵，以将外连接环11和内连接环21之间相互撑开，通过上述结构的设置，可利用内滚动环槽22和外滚动环槽12构成一个用于容纳滚珠3的空间，同时由于滚珠3的球径较大的方式，可有效的将外连接环11与内连接环21之间撑开，使得内圈2与外圈1之间仅通过滚珠3相互支撑接触，保持外圈1与内圈2之间的相对旋转的顺滑度。
作为改进的一种具体实施方式，所述内连接环21的外侧壁和外连接环11的内侧壁均为楔形面结构，且两者之间相互配合，通过上述结构的设置，边能够更好的实现提供端面上的支撑力，使得整体的轴承具备承受较大的倾覆力矩的特性。
作为改进的一种具体实施方式，所述外圈1朝朝向内圈2的一端的端面上开设有通油环槽13，所述通油环槽13设置在外连接环11的内侧，并于内连接环21的端面相对设置，所述外连接环11朝向内圈2的一端的端面上开设有过油环槽14，所述过油环槽14设置在内连接环21的外侧，并于内圈2的端面相对设置，通过上述结构的设置，便可有效的实现有密封迷宫作用，能过滤润滑油中的杂质。
作为改进的一种具体实施方式，所述外圈1的内圈壁上开设有齿，通过齿的设置，可实现传递扭矩和增速的效果。
作为改进的一种具体实施方式，所述外圈1朝向内圈2的一端靠近内侧壁的位置上设有楔形环沿15，所述内连接环21朝向外圈1的一端靠近内侧壁的位置上开设有楔形环槽23，所述楔形环沿15与楔形环槽23的楔形面之间相互适配，通过上述结构的设置，可实现构成两个相互嵌合的台阶结构，如此在出现水平方向上形变的时候，能够有效的提供相对应的支撑力，避免内圈2和外圈1之间相互错位的问题。
综上所述，本实施例的角接触球轴承结构，采用了将内圈2和外圈1端面相对的方式，可有效的增加倾覆方向上的支撑力，使得轴承结构能够承受更大的倾覆力矩。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种角接触球轴承结构，包括外圈(1)、内圈(2)和若干颗滚珠(3)，其特征在于：所述内圈(2)和外圈(1)同轴设置且端面相对，所述外圈(1)朝向内圈(2)一端的端面上同轴固定有外连接环(11)，所述内圈(2)朝向外圈(1)的一端的端面上同轴固定有内连接环(21)，所述外连接环(11)同轴套设在内连接环(21)上，若干颗所述滚珠(3)可滚动的设置在内连接环(21)与外连接环(11)之间。
2.根据权利要求1所述的角接触球轴承结构，其特征在于：所述内连接环(21)的外侧壁上开设有内滚动环槽(22)，所述外连接环(11)的内侧壁上开设有外滚动环槽(12)，所述内滚动环槽(22)和外滚动环槽(12)的断面均呈半圆形，两者之间组合成用于放置滚珠(3)的圆形腔结构，该圆形腔结构的直径小于滚珠(3)的球径，使得滚珠(3)与圆形腔结构的腔壁相抵，以将外连接环(11)和内连接环(21)之间相互撑开。
3.根据权利要求2所述的角接触球轴承结构，其特征在于：所述内连接环(21)的外侧壁和外连接环(11)的内侧壁均为楔形面结构，且两者之间相互配合。
4.根据权利要求3所述的角接触球轴承结构，其特征在于：所述外圈(1)朝朝向内圈(2)的一端的端面上开设有通油环槽(13)，所述通油环槽(13)设置在外连接环(11)的内侧，并于内连接环(21)的端面相对设置，所述外连接环(11)朝向内圈(2)的一端的端面上开设有过油环槽(14)，所述过油环槽(14)设置在内连接环(21)的外侧，并于内圈(2)的端面相对设置。
5.根据权利要求4所述的角接触球轴承结构，其特征在于：所述外圈(1)的内圈壁上开设有齿。
6.根据权利要求5所述的角接触球轴承结构，其特征在于：所述外圈(1)朝向内圈(2)的一端靠近内侧壁的位置上设有楔形环沿(15)，所述内连接环(21)朝向外圈(1)的一端靠近内侧壁的位置上开设有楔形环槽(23)，所述楔形环沿(15)与楔形环槽(23)的楔形面之间相互适配。
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