CN217950588U - 风力发电设备的机舱底架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了风力发电设备的机舱底架，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的上部设有连接板，所述底座的一端安装有挡板，所述底座的两侧开设有散热孔；所述底座的两侧端部分别安装有定位块，所述定位块通过销轴连接有夹紧框架，所述底座的内部安装有横向支撑杆和竖向支撑杆，所述竖向支撑杆连接在所述底座的内侧，所述横向支撑杆的一端连接在所述底座的内侧，所述横向支撑杆的另一端连接在所述竖向支撑杆的两侧。本实用新型通过定位块活动的夹紧框架对连接后的连接板和安装设备进行再次的夹紧固定，设定散热孔对安装设备的底部进行散热，防止热量局部聚集，设有横向支撑杆和竖向支撑杆对底座进行加强支撑，保持强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电领域，特别涉及风力发电设备的机舱底架。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等。
参照现有公开号为CN101376210A的中国专利，其公开了一种风力发电机机舱底座翻身用设备，其虽然不需要单独设置电机或气缸作动力，只需通过天车作为动力带动装上左支承板、右支承板的风力发电机机舱底座在主体托架上实行滚动从而实现翻身的目的，大大提高了机器组装过程中的安全性和效率。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法有效的实现对设备进行安装固定，即在进行安装的时候，不能够有效的实现对安装连接后的结构，再次进行卡合连接，容易发生晃动；二、无法有效的实现对散热处理，即现有的设备在进行安装的时候，不能够有效的实现对设备进行散热处理，容易造成设备的底部热量局部聚集；三、无法对安装设备进行定位，容易造成安装设备的偏移。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供风力发电设备的机舱底架，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
风力发电设备的机舱底架，包括底座，所述底座的上部固定设有连接板，所述底座的一端固定安装有挡板，所述底座的两侧开设有散热孔；
所述底座的两侧端部分别固定安装有定位块，所述定位块的内侧活动连接有销轴，所述销轴之间活动连接有夹紧框架，所述底座的内部固定安装有横向支撑杆和竖向支撑杆，所述竖向支撑杆固定连接在所述底座的内侧，所述横向支撑杆的一端固定连接在所述底座的内侧，所述横向支撑杆的另一端固定连接在所述竖向支撑杆的两侧。
通过采用上述技术方案，本实用新型在使用的时候，通过底座进行安装固定，然后通过连接板对设备进行连接固定，保持稳定性，并且在底座的两侧通过定位块活动安装有夹紧框架，通过夹紧框架的转动性能，实现对连接安装后的连接板和安装设备进行再次的夹紧固定，保持连接的强度，防止松动，且散热孔的设定，便于实现对安装设备的底部进行散热，防止热量局部聚集，并且通过设有横向支撑杆和竖向支撑杆有效的实现对底座进行加强支撑，保持强度。
较佳的，所述底座的底部呈倾斜面设置，所述底座的底部固定设有安装板，所述安装板上开设有若干安装螺孔。
通过采用上述技术方案，底座设置成倾斜面，便于底座与风力发电的外壳体进行连接，使得底座的上表面便于设备进行安装，并且安装螺孔的设定便于底座与风力发电的外壳体进行固定连接。
较佳的，所述连接板的上部贴合连接有弹性片，所述连接板、所述弹性片和所述夹紧框架上开设有若干固定螺孔。
通过采用上述技术方案，弹性片的设定便于设备在进行安装连接的时候，进行弹性调节，并且保持连接的安全性，且固定螺孔的设定便于设备进行安装固定。
较佳的，所述挡板的两侧开设有若干定位螺孔，所述挡板的中部开设有轴杆孔。
通过采用上述技术方案，定位螺孔的设定便于减速机与挡板进行固定安装，保持减速机的位置固定性，防止晃动，并且轴杆孔的设定便于轴杆进行伸出连接叶轮。
较佳的，所述连接板的中部开设有贯穿腔，所述贯穿腔与所述底座之间腔体连通。
通过采用上述技术方案，贯穿腔的设定便于设备在进行安装的时候，底部便于进行散热，防止底部热量聚集。
较佳的，所述横向支撑杆的下部两侧分别固定设有第一辅助支杆，所述第一辅助支杆的一端与所述横向支撑杆的下部固定连接，所述第一辅助支杆的另一端与所述底座的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，横向支撑杆和第一辅助支杆的设定便于实现对底座的内部横向扭力和应力进行支撑，保持底座的强度和支撑性。
较佳的，所述竖向支撑杆的下部两侧分别固定设有第二辅助支杆，所述第二辅助支杆的一端与所述竖向支撑杆的下部固定连接，所述第二辅助支杆的另一端与所述底座的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，竖向支撑杆和第二辅助支杆的设定便于实现对底座的内部横向扭力和应力进行支撑，保持底座的强度和支撑性。
较佳的，所述夹紧框架成匚型设置，所述夹紧框架的一端通过所述定位块和所述销轴活动连接，所述夹紧框架的另一侧端转动卡合连接在风力设备的底板的上部。
通过采用上述技术方案，夹紧框架设置成匚型，便于实现对连接板和设备进行卡合连接，且通过定位块和轴杆便于实现转动调节。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型在使用的时候，通过底座进行安装固定，然后通过连接板对设备进行连接固定，保持稳定性，并且在底座的两侧通过定位块活动安装有夹紧框架，通过夹紧框架的转动性能，实现对连接安装后的连接板和安装设备进行再次的夹紧固定，保持连接的强度，防止松动，且散热孔的设定，便于实现对安装设备的底部进行散热，防止热量局部聚集，并且通过设有横向支撑杆和竖向支撑杆有效的实现对底座进行加强支撑，保持强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是本实用新型的部分结构仰视图；
图4是本实用新型的部分结构俯视图。
附图标记：1、底座；2、连接板；3、挡板；4、弹性片；5、散热孔；6、定位块；7、销轴；8、夹紧框架；9、横向支撑杆；10、竖向支撑杆；11、第一辅助支杆；12、第二辅助支杆；13、贯穿腔；14、固定螺孔；15、安装板；16、安装螺孔；17、定位螺孔；18、轴杆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-4，风力发电设备的机舱底架，包括底座1，所述底座1的上部固定设有连接板2，所述底座1的一端固定安装有挡板3，所述底座1的两侧开设有散热孔5；
所述底座1的两侧端部分别固定安装有定位块6，所述定位块6的内侧活动连接有销轴7，所述销轴7之间活动连接有夹紧框架8，所述底座1的内部固定安装有横向支撑杆9和竖向支撑杆10，所述竖向支撑杆10固定连接在所述底座1的内侧，所述横向支撑杆9的一端固定连接在所述底座1的内侧，所述横向支撑杆9的另一端固定连接在所述竖向支撑杆10的两侧。
本实用新型在使用的时候，通过底座1进行安装固定，然后通过连接板2对设备进行连接固定，保持稳定性，并且在底座1的两侧通过定位块6活动安装有夹紧框架8，通过夹紧框架8的转动性能，实现对连接安装后的连接板2和安装设备进行再次的夹紧固定，保持连接的强度，防止松动，且散热孔5的设定，便于实现对安装设备的底部进行散热，防止热量局部聚集，并且通过设有横向支撑杆9和竖向支撑杆10有效的实现对底座1进行加强支撑，保持强度。
本实施例中，优选的，所述底座1的底部呈倾斜面设置，所述底座1的底部固定设有安装板15，所述安装板15上开设有若干安装螺孔16。效果为，底座1设置成倾斜面，便于底座1与风力发电的外壳体进行连接，使得底座1的上表面便于设备进行安装，并且安装螺孔16的设定便于底座1与风力发电的外壳体进行固定连接。
本实施例中，优选的，所述连接板2的上部贴合连接有弹性片4，所述连接板2、所述弹性片4和所述夹紧框架8上开设有若干固定螺孔14。效果为，弹性片4的设定便于设备在进行安装连接的时候，进行弹性调节，并且保持连接的安全性，且固定螺孔14的设定便于设备进行安装固定。
本实施例中，优选的，所述挡板3的两侧开设有若干定位螺孔17，所述挡板3的中部开设有轴杆孔18。效果为，定位螺孔17的设定便于减速机与挡板3进行固定安装，保持减速机的位置固定性，防止晃动，并且轴杆孔18的设定便于轴杆进行伸出连接叶轮。
本实施例中，优选的，所述连接板2的中部开设有贯穿腔13，所述贯穿腔13与所述底座1之间腔体连通。效果为，贯穿腔13的设定便于设备在进行安装的时候，底部便于进行散热，防止底部热量聚集。
本实施例中，优选的，所述横向支撑杆9的下部两侧分别固定设有第一辅助支杆11，所述第一辅助支杆11的一端与所述横向支撑杆9的下部固定连接，所述第一辅助支杆11的另一端与所述底座1的内壁固定连接。效果为，横向支撑杆9和第一辅助支杆11的设定便于实现对底座1的内部横向扭力和应力进行支撑，保持底座1的强度和支撑性。
本实施例中，优选的，所述竖向支撑杆10的下部两侧分别固定设有第二辅助支杆12，所述第二辅助支杆12的一端与所述竖向支撑杆10的下部固定连接，所述第二辅助支杆12的另一端与所述底座1的内壁固定连接。效果为，竖向支撑杆10和第二辅助支杆12的设定便于实现对底座1的内部横向扭力和应力进行支撑，保持底座1的强度和支撑性。
本实施例中，优选的，所述夹紧框架8成匚型设置，所述夹紧框架8的一端通过所述定位块6和所述销轴7活动连接，所述夹紧框架8的另一侧端转动卡合连接在风力设备的底板的上部。效果为，夹紧框架8设置成匚型，便于实现对连接板2和设备进行卡合连接，且通过定位块6和销轴7便于实现转动调节。
使用原理及优点：
在使用的时候，通过安装板15和安装螺孔16实现将底座1进行固定安在风力发电的外壳体内部，然后将发电机设备通过连接板2安装固定在底座1上，然后转动通过定位块6和销轴7连接的夹紧框架8，使得夹紧框架8能够夹紧连接板2和风力发电机设备，且在连接板2和风力发电机设备之间设有弹性片4，实现对支撑防护，并且通过固定螺孔14将夹紧框架8、连接板2、弹性片4和风机发电设备进行卡合连接，然后将减速机进行安装固定，且减速机通过挡板3和定位螺孔17进行固定安装，保持稳定性，防止松动，然后轴杆孔18将减速机的轴杆进行延伸出去，连接风叶，并且在风力发电机运行的时候，通过贯穿腔13和散热孔5实现对风力发电机的底部进行散热，防止热量聚集，造成设备损坏，并且在底座1的内部设有横向支撑杆9、竖向支撑杆10、第一辅助支杆11和第二辅助支杆12实现对底座进行支撑，保持强度和稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.风力发电设备的机舱底架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定设有连接板(2)，所述底座(1)的一端固定安装有挡板(3)，所述底座(1)的两侧开设有散热孔(5)；
所述底座(1)的两侧端部分别固定安装有定位块(6)，所述定位块(6)的内侧活动连接有销轴(7)，所述销轴(7)之间活动连接有夹紧框架(8)，所述底座(1)的内部固定安装有横向支撑杆(9)和竖向支撑杆(10)，所述竖向支撑杆(10)固定连接在所述底座(1)的内侧，所述横向支撑杆(9)的一端固定连接在所述底座(1)的内侧，所述横向支撑杆(9)的另一端固定连接在所述竖向支撑杆(10)的两侧。
2.根据权利要求1所述的风力发电设备的机舱底架，其特征在于：所述底座(1)的底部呈倾斜面设置，所述底座(1)的底部固定设有安装板(15)，所述安装板(15)上开设有若干安装螺孔(16)。
3.根据权利要求1所述的风力发电设备的机舱底架，其特征在于：所述连接板(2)的上部贴合连接有弹性片(4)，所述连接板(2)、所述弹性片(4)和所述夹紧框架(8)上开设有若干固定螺孔(14)。
4.根据权利要求1所述的风力发电设备的机舱底架，其特征在于：所述挡板(3)的两侧开设有若干定位螺孔(17)，所述挡板(3)的中部开设有轴杆孔(18)。
5.根据权利要求1所述的风力发电设备的机舱底架，其特征在于：所述连接板(2)的中部开设有贯穿腔(13)，所述贯穿腔(13)与所述底座(1)之间腔体连通。
6.根据权利要求1所述的风力发电设备的机舱底架，其特征在于：所述横向支撑杆(9)的下部两侧分别固定设有第一辅助支杆(11)，所述第一辅助支杆(11)的一端与所述横向支撑杆(9)的下部固定连接，所述第一辅助支杆(11)的另一端与所述底座(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的风力发电设备的机舱底架，其特征在于：所述竖向支撑杆(10)的下部两侧分别固定设有第二辅助支杆(12)，所述第二辅助支杆(12)的一端与所述竖向支撑杆(10)的下部固定连接，所述第二辅助支杆(12)的另一端与所述底座(1)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的风力发电设备的机舱底架，其特征在于：所述夹紧框架(8)成匚型设置，所述夹紧框架(8)的一端通过所述定位块(6)和所述销轴(7)活动连接，所述夹紧框架(8)的另一侧端转动卡合连接在风力设备的底板的上部。
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| CN202222496727.6U CN217950588U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 风力发电设备的机舱底架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117365860A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-01-09 | 沧州惠邦机电产品制造有限责任公司 | 一种风力发电机舱发动机传动单元框架 |
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2022
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117365860A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-01-09 | 沧州惠邦机电产品制造有限责任公司 | 一种风力发电机舱发动机传动单元框架 |
| CN117365860B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-04-26 | 沧州惠邦机电产品制造有限责任公司 | 一种风力发电机舱发动机传动单元框架 |
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